CN219359811U - 一种砂浆生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的砂浆生产设备包括支架；搅拌装置，安装在支架的顶部，搅拌装置包括搅拌桶和搅拌机构，搅拌桶的顶部设有敞口，搅拌桶的底部设有第一出浆口，搅拌机构包括转动地安装在搅拌桶内的搅拌轴和安装在搅拌轴外周部的搅拌叶片；输送装置，位于搅拌装置的下方，输送装置包括筒体、以及位于筒体内的螺杆和切割机构，筒体的上侧部设有与第一出浆口连通的进浆口，所述筒体轴向的一端设有第二出浆口，切割机构位于进浆口和第二出浆口之间；以及驱动装置，包括驱动件和传动机构，驱动件通过传动机构驱动搅拌轴和螺杆转动。切割机构能在砂浆输送过程中进一步切割砂浆，使得添加剂更充分地混入砂浆中，以提高砂浆的性能。

Description

一种砂浆生产设备

技术领域

本实用新型涉及建筑材料生产设备领域，尤其涉及一种砂浆生产设备。

背景技术

申请人目前了解行业内的砂浆生产设备包括搅拌装置和输送装置，且输送装置中只有筒体和螺杆。为了提高砂浆的性能，通常会在搅拌砂浆的过程中加入添加剂。但由于砂浆的粘度大，目前通过翻抛方式搅拌砂浆的强制搅拌装置，容易在搅拌过程中产生团状物，使得很难将添加剂融入砂浆中，导致墙面容易出现空鼓和皲裂。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷或不足，本实用新型提供了一种砂浆生产设备，能够将砂浆进行充分的搅拌，使得添加剂能充分混入砂浆中。

为实现上述目的，本实用新型提供的砂浆生产设备包括：

支架；

搅拌装置，安装在支架的顶部，搅拌装置包括搅拌桶和搅拌机构，搅拌桶的顶部设有敞口，搅拌桶的底部设有第一出浆口，搅拌机构包括转动地安装在搅拌桶内的搅拌轴和安装在搅拌轴外周部的搅拌叶片；

输送装置，位于搅拌装置的下方，输送装置包括筒体、以及位于所述筒体内的螺杆和切割机构，筒体的上侧部设有与所述第一出浆口连通的进浆口，所述筒体轴向的一端设有第二出浆口，切割机构位于所述进浆口和所述第二出浆口之间；以及

驱动装置，包括驱动件和传动机构，驱动件通过传动机构驱动搅拌轴和螺杆转动。

本实用新型提供的砂浆生产设备，通过在输送装置中增设位于进浆口和第二出浆口之间的切割机构，以在螺杆将砂浆由输送装置的进浆口往第二出浆口输送过程，对砂浆进行切割，使得添加剂更充分地混入砂浆中，以提高砂浆的性能。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是从前方侧视砂浆生产设备的整机图；

图2为从后方侧视砂浆生产设备的整机图；

图3为从前方俯视砂浆生产设备的整机图(去掉罩壳和防护网)；

图4为输送装置的整机图；

图5为输送装置的剖面图；

图6为输送装置的爆炸图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种砂浆生产设备，包括支架、搅拌装置，输送装置和驱动装置；搅拌装置安装在支架的顶部，搅拌装置包括搅拌桶21和搅拌机构22，搅拌机构22转动地安装在搅拌桶21内，搅拌桶21的顶部设有敞口，搅拌桶21底部设有第一出浆口211，第一出浆口211处设置有开关组件，搅拌机构22包括转动地安装在搅拌桶21内的搅拌轴221和安装在搅拌轴221外周部的搅拌叶片222；输送装置安装在支架上且位于搅拌装置的下方，输送装置包括筒体31、螺杆32和切割机构，筒体31的上侧部上设有与第一出浆口211连通的进浆口311，筒体31轴向的一端设有第二出浆口312，螺杆32可转动地安装在筒体31内，切割机构位于筒体31内且位于进浆口311和第二出浆口312之间；驱动装置包括驱动件41和传动机构42，驱动件41通过传动机构42驱动搅拌轴221和螺杆32转动，以带动搅拌机构在搅拌桶内搅拌砂浆和带动螺杆将筒体内的砂浆由进浆口往第二出浆口推送。

在重力的作用下，砂浆经由搅拌桶21的第一出浆口落入筒体31内。螺杆32靠近第二出浆口312处的螺距小于靠近进浆口311的螺距，但螺杆32靠近第二出浆口312处的直径大于靠近进浆口311的直径，这样螺杆32对筒体31内的砂浆产生挤压力，这个力迫使砂浆由进浆口311往第二出浆口312运动。

本实施例提供的砂浆生产设备，通过在输送装置中增设位于进浆口和第二出浆口之间的切割机构，以在螺杆将砂浆由进浆口往第二出浆口推送过程，对砂浆进行切割，使得添加剂更充分地混入砂浆中，以提高砂浆的性能。

如图4至图6所示，第二出浆口312设置在筒体31轴向一端的端部，即筒体31轴向一端的端部具有开口，这样能防止砂浆堵塞在筒体内，而且也方便将螺杆从第二出浆口拆卸出来。当然第二出浆口312也可以设置在筒体31轴向一端的下侧部，此时筒体31轴向的一端的端部封闭，但这样砂浆容易堵塞第二出浆口与筒体的连接处。

筒体31的内壁设有多条凸棱(图中未示出)，凸棱沿筒体31的轴向延伸，相邻的凸棱之间形成收容槽。当前的砂石大多是人造的，具有较多棱角。通过在筒体内壁设置凸棱，螺杆能在将砂浆由进浆口推送至第二出浆口的过程中，将大颗粒的砂石带到收容槽中，以避免砂石卡在螺杆和筒体内壁之间，使得螺杆磨损或者将螺杆卡死在筒体内。此外，如果团状物进入收容槽中，螺杆不断地转动还能起到切割位于上方容纳槽中团状物的作用。

凸棱的横截面呈三角形或者圆形。由于凸棱的下端部基本呈线性，凸棱和螺杆的接触面积少，使得砂石等硬质物更容易被带入收容槽中。

凸棱与筒体31一体铸造成型，筒体31的材质为铸铁，一体铸造成型的凸棱强度更高，不容易磨损。

切割机构包括切刀331，螺杆32靠近第二出浆口312的一端设有转轴321，转轴321与螺杆32一体铸造成型，靠近第二出浆口312能理解为远离进浆口311的一端，切刀331通过外周部限位结构安装在转轴321上，转轴321能带动切刀转动，切刀331包括至少两个沿筒体31外周部分布且沿筒体31径向延伸的刀片，刀片的侧部设有刀刃。切刀331能沿筒体31的外周部切割砂浆，以将团状的砂浆切碎，使得添加剂能和砂浆能充分地混合在一起，从而提高砂浆的性能。

切刀331的中部设有外周部限位孔，转轴上设有与外周部限位孔适配的外周部限位部，轴向限位部和轴向限位孔构成外周部限位结构。外周部限位孔的横截面例如可以呈六角形或者四边形。刀片沿筒体31径向延伸，指完全沿筒体径向延伸，也可以指与筒体31的径向具有一定夹角。

切割机构包括匀化板332，匀化板332上设有多个沿其厚度方向贯穿的挤压孔，筒体内的砂浆最终从挤压孔排出输送装置。输送装置还包括端盖34，端盖34安装在第二出浆口312的端部，匀化板332限位于筒体31和端盖34之间。在第二出浆口312设置在筒体31轴向一端的端部时，端盖34安装在筒体31轴向一端的端部，螺杆32靠近第二出浆口312的一端设有转轴321，转轴321转动地安装在匀化板332的中部，即匀化板332的中部设有供转轴321穿过的通孔。端盖34中空且具有沿径向向内翻折的翻边，筒体31轴向的一端设有沉台孔，匀化板332限位于翻边和沉台孔的阶梯面之间。匀化板中的挤压孔能通过挤压孔将团状砂浆沿筒体轴向做进一步的切割，使得添加剂能和砂浆能充分地混合在一起，从而提高砂浆的性能。

在第二出浆口312设置在筒体31轴向一端的下侧部时，端盖34也安装在筒体31轴向一端的下侧部，转轴321不再可转动地安装在匀化板332的中部，而是设置在筒体31轴向一端的端壁上。

如上所述，输送装置中的切割机构包括可以仅包括切刀，也可以仅包括匀化板，还可以包括切刀和匀化板的组合。在包括匀化板和切刀组合时，匀化板能起到防止砂浆快速排出输送装置的作用，已经被切刀切割的砂浆会再次被切刀切割，使得添加剂能和砂浆能进一步充分地混合。

如图3、5和6所述，输送装置还包括安装在筒体31轴向的另一端的后盖35和与转动地安装在后盖35中的转杆36。传动机构包括第一传动轮421和第二传动轮422，第一传动轮421安装在驱动件41上，驱动件为电机，第二传动轮422通过转杆36与螺杆32传动连接，第一传动轮421与第二传动轮422传动连接。第一传动轮的半径小于第二传动轮的半径，以降低输送装置的转速，还能增加输送装置的扭矩。转杆423通过轴承转动地安装在后盖35中，螺杆32远离转轴321的一端设有轴孔，转杆423的一端伸入轴孔内，第二传动轮422安装在转杆36的另一端。第一传动轮421与第二传动轮422的传动连接方式为齿轮、皮带或者链条。

传动机构还包括第三传动轮423和减速器424，第三传动轮423安装在减速器424横向的一端，减速器424竖向的一端与搅拌轴221传动连接，第一传动轮421与第三传动轮424的传动连接。即搅拌装置和输送装置共用同一个驱动件，这样能节约驱动件。当然在其它实施例中，搅拌装置和输送装置能分别用不同的驱动件驱动。减速器不仅改变了动力传动的方向，使得驱动件的动力能传送至搅拌装置，还降低了搅拌装置的转速，增加了搅拌装置的扭矩。第一传动轮421与第三传动轮423传动连接的方式为皮带传动，第一传动轮421上设有4条皮带槽，第二传动轮422和第三传动轮423上各设有2条皮带槽。第一传动轮421与第三传动轮423传动连接的方式还可以为齿轮或者链条传动。

传动机构还包括覆盖在第一传动轮421、第二传动轮422、第三传动轮423以及封盖上述传动轮之间传动件(例如皮带、链条等)的罩壳425，图3所示的砂浆生产设备去掉了罩壳425。

支架包括横向的第一支撑杆组件11、横向的第二支撑杆组件12和竖向的支撑柱13，第一支撑杆组件11和第二支撑杆组件12均安装在支撑柱13上，安装方式例如可以为焊接、铆接或者螺钉紧固连接。第一支撑杆组件11位于第二支撑杆组件12的下方，驱动件41安装在第一支撑杆组件11上，输送装置安装在第二支撑杆组件12上，搅拌桶21安装在支撑柱13的顶部。第一支撑杆组件11和第二支撑杆组件12分别由4根呈方形排列的连杆组成或者由3根呈三角形排列的连杆组成，连杆之间通过焊接、铆接或者螺钉方式固定在一起。

支架包括设置在支撑柱13底部或者第一支撑杆组件11上的滚轮14。滚轮14的数量为2至4个。图中支架上设置了2个滚轮，且支架上还设有扶手(图中未示出)，操作人员通过扶手推动砂浆生产设备移动。通过滚轮14的设置，能方便砂浆生产设备的移动，摆脱对制浆地点的依赖。

搅拌装置包括封盖搅拌桶21敞口的防护网23，防护网23的上部设有破袋件(图中未示出)。通过防护网的设置，既能防止水泥袋整体掉入搅拌桶内，又能使得水泥袋内的水泥顺着防护网的网孔掉入搅拌桶内。通过破袋件的设置，在将水泥袋放置到防护网后，就能通过破袋件将水泥袋割破。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型实施方式对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (10)

1.一种砂浆生产设备，其特征在于，包括：

支架；

搅拌装置，安装在所述支架的顶部，所述搅拌装置包括搅拌桶(21)和搅拌机构(22)，所述搅拌桶(21)的顶部设有敞口，所述搅拌桶(21)的底部设有第一出浆口(211)，所述搅拌机构(22)包括转动地安装在所述搅拌桶(21)内的搅拌轴(221)和安装所述搅拌轴(221)外周部的搅拌叶片(222)；

输送装置，安装在所述支架上且位于所述搅拌装置的下方，所述输送装置包括筒体(31)、以及位于所述筒体(31)内的螺杆(32)和切割机构，所述筒体(31)的上侧部设有与所述第一出浆口(211)连通的进浆口(311)，所述筒体(31)轴向的一端设有第二出浆口(312)，所述切割机构位于所述进浆口(311)和所述第二出浆口(312)之间；以及

驱动装置，包括驱动件(41)和传动机构，所述驱动件(41)通过所述传动机构驱动所述搅拌轴(221)和所述螺杆(32)转动。

2.根据权利要求1所述的砂浆生产设备，其特征在于，所述切割机构包括切刀(331)，所述螺杆(32)靠近所述第二出浆口(312)的一端设有转轴(321)，所述切刀(331)通过外周部限位结构安装在所述转轴(321)上，使得所述转轴(321)能带动所述切刀(331)转动，所述切刀(331)包括至少两个沿所述筒体(31)外周部分布且沿筒体径向伸出的刀片，所述刀片的侧部设有刀刃。

3.根据权利要求2所述的砂浆生产设备，其特征在于，所述切割机构包括匀化板(332)，所述匀化板(332)上设有多个沿其厚度方向贯穿的挤压孔，输送装置(30)还包括端盖(34)，端盖(34)安装在所述第二出浆口(312)的端部，所述匀化板(332)限位于所述筒体(31)和所述端盖(34)之间。

4.根据权利要求3所述的砂浆生产设备，其特征在于，所述第二出浆口(312)位于筒体(31)轴向一端的端部，所述转轴(321)转动地安装在所述匀化板(332)的中部。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的砂浆生产设备，其特征在于，所述筒体(31)的内壁设有多条凸棱，凸棱沿所述筒体(31)的轴向延伸，相邻的凸棱之间形成收容槽；所述凸棱的横截面呈三角形状；所述凸棱与所述筒体(31)一体铸造成型。

6.根据权利要求1至4任意一项所述的砂浆生产设备，其特征在于，传动机构包括第一传动轮(421)和第二传动轮(422)，第一传动轮(421)安装在驱动件(41)上，所述输送装置还包括安装在所述筒体(31)轴向的另一端的后盖(35)和与转动地安装在所述后盖(35)中的转杆(36)，第二传动轮(422)通过转杆(36)与螺杆(32)传动连接，第一传动轮(421)与第二传动轮(422)传动连接，所述第一传动轮(421)的半径小于所述第二传动轮(422)的半径。

7.根据权利要求6所述的砂浆生产设备，其特征在于，传动机构还包括第三传动轮(423)和减速器(424)，所述第一传动轮(421)与所述第三传动轮(423)传动连接，第三传动轮(423)安装在减速器(424)横向的一端，减速器(424)竖向的一端与所述搅拌轴(221)传动连接。

8.根据权利要求1至4任意一项所述的砂浆生产设备，其特征在于，支架包括横向的第一支撑杆组件(11)、横向的第二支撑杆组件(12)和竖向的支撑柱(13)，所述第一支撑杆组件(11)和所述第二支撑杆组件(12)均安装在支撑柱(13)上，所述第一支撑杆组件(11)位于所述第二支撑杆组件(12)的下方，所述驱动件(41)安装在所述第一支撑杆组件(11)上，所述输送装置(30)安装在所述第二支撑杆组件(12)上，所述搅拌桶(21)安装在所述支撑柱(13)的顶部。

9.根据权利要求1所述的砂浆生产设备，其特征在于，所述支架包括设置在支撑柱(13)底部或者第一支撑杆组件(11)上的滚轮(14)。

10.根据权利要求1所述的砂浆生产设备，其特征在于，所述搅拌装置还包括封盖所述搅拌桶(21)敞口的防护网(23)，所述防护网(23)的上部设有破袋件。