CN214926030U - 一种混合效果好的pp改性材料加工用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合效果好的PP改性材料加工用搅拌装置，具体涉及机械技术领域，包括搅拌箱，所述搅拌箱右侧的顶部固定安装有进料口，所述搅拌箱的右侧且位于进料口的下方开设有输料槽，所述输料槽的内部设置有绞龙机构，所述搅拌箱的底部开设有传动槽，所述传动槽的内部设置有传动机构，所述搅拌箱的底部与传动槽之间转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定安装有搅拌杆；本实用新型通过驱动电机的转动带动绞龙装置转动，从而绞龙装置可以将进料口进入的原料进行简单的挤压混合并输入到搅拌箱，因此可以减少原料中的空气；通过设置驱动电机带动搅拌杆转动，从而搅拌杆和搅拌柱可以对进入搅拌箱的原料进行混合搅拌，从而混合均匀效果好。

Description

一种混合效果好的PP改性材料加工用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种混合效果好的PP改性材料加工用搅拌装置。

背景技术

近几十年，国人的消费水平已随着经济的快速增长而得到了很大的提高。而消费升级使中国的汽车、建筑等产业进入高速膨胀增长期，随着人们对塑料性能要求的不断提高，我国正成为全球改性塑料最大的潜在市场和主要需要增长动力。许多人都知道，普通的塑料往往会有它自身的特性和缺陷，改性塑料就是给塑料改变一下它们的性质，通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点。PP改性材料是涉及面广、科技含量高、能创造巨大经济效益的一个塑料产业领域，它的市场潜在价值使非常巨大的，塑料行业改性技术的发展一定会推动改性塑料的快速前进步伐，因此PP改性材料加工需要搅拌装置将材料混合均匀。

但是在实际使用时，PP改性材料加工的搅拌装置存在混合不均匀的情况，因此需要进一步的改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种混合效果好的PP改性材料加工用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合效果好的PP改性材料加工用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱右侧的顶部固定安装有进料口，所述搅拌箱的右侧且位于进料口的下方开设有输料槽，所述输料槽的内部设置有绞龙机构，所述搅拌箱的底部开设有传动槽，所述传动槽的内部设置有传动机构，所述搅拌箱的左侧固定安装有排料管，所述排料管的表面固定安装有控制阀，所述搅拌箱内部且靠近排料管的上下内壁转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定套接有搅拌桨，所述搅拌箱的底部与传动槽之间转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定安装有搅拌杆。

进一步的，所述绞龙机构包括固定安装在搅拌箱右侧顶部的电机箱，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述搅拌箱的内部且位于电机箱的下方开设有转动槽，所述驱动电机的输出轴穿设于转动槽和传动槽的内部，所述驱动电机输出轴位于转动槽内部的表面固定套接有一号斜齿轮，所述输料槽与转动槽之间穿设有动力轴，所述动力轴位于转动槽内部的表面固定套接有二号斜齿轮，所述一号斜齿轮与二号斜齿轮啮合连接，所述动力轴位于输料槽的一端固定安装有绞龙装置，所述绞龙装置的另一端位于搅拌箱的内部。

进一步的，所述传动机构包括固定套接在驱动电机输出轴且位于传动槽内部表面的一号滚轮，所述转动轴位于传动槽内部的表面固定套接有二号滚轮，所述一号滚轮与二号滚轮之间通过皮带传动连接。

进一步的，所述搅拌箱顶部的内壁开设有环形限位槽，所述搅拌杆的顶部穿设于环形限位槽的内部，且所述搅拌杆在环形限位槽的内部滑动，所述搅拌杆与环形限位槽卡接。

进一步的，所述搅拌箱的顶部开设有透气孔。

进一步的，所述搅拌杆的中间固定安装有搅拌柱。

进一步的，所述传动槽与搅拌箱的内壁之间开设有通槽，所述转动轴穿设于通槽的内部，且所述转动轴在通槽的内部转动。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过驱动电机的转动带动一号斜齿轮，由于一号斜齿轮与二号斜齿轮啮合，利用二号斜齿轮通过动力轴带动绞龙装置转动，从而绞龙装置可以将进料口进入的原料进行简单的挤压混合并输入到搅拌箱，因此可以减少原料中的空气；通过设置皮带，能够利用驱动电机带动一号滚轮转动，由于一号滚轮转动通过皮带带动二号滚轮转动，从而二号滚轮通过带动转动轴转动带动搅拌杆转动，从而搅拌杆和搅拌柱可以对进入搅拌箱的原料进行混合搅拌；通过设置的搅拌桨能够被搅拌杆带动转动，从而可以缓慢的对搅拌内的原料进行搅拌，从而混合均匀效果好。

2、通过设置环形限位槽，能够限制搅拌杆的移动，从而使搅拌杆搅拌时受力均匀，从而便于延长搅拌杆的使用寿命；通过设置透气孔，能够将搅拌箱内搅拌后的空气排出，从而便于搅拌混合均匀；通过设置通槽，能够使转动轴转动流畅，从而保持整体结构的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型搅拌桨结构示意图。

图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图4为本实用新型图1中B处的放大结构示意图。

附图标记为：1、搅拌箱；2、进料口；3、输料槽；4、传动槽； 5、排料管；6、控制阀；7、搅拌轴；8、搅拌桨；9、转动轴；10、搅拌杆；11、电机箱；12、驱动电机；13、转动槽；14、一号斜齿轮；15、动力轴；16、二号斜齿轮；17、绞龙装置；18、一号滚轮； 19、二号滚轮；20、皮带；21、环形限位槽；22、透气孔；23、搅拌柱；24、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种混合效果好的PP改性材料加工用搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1右侧的顶部固定安装有进料口2，搅拌箱1的右侧且位于进料口2的下方开设有输料槽3，输料槽3的内部设置有绞龙机构，搅拌箱1的底部开设有传动槽4，传动槽4的内部设置有传动机构，搅拌箱1的左侧固定安装有排料管5，排料管5 的表面固定安装有控制阀6，搅拌箱1内部且靠近排料管5的上下内壁转动连接有搅拌轴7，搅拌轴7的表面固定套接有搅拌桨8，搅拌箱1的底部与传动槽4之间转动连接有转动轴9，转动轴9的顶端固定安装有搅拌杆10。

在一个优选地实施方式中，绞龙机构包括固定安装在搅拌箱1 右侧顶部的电机箱11，电机箱11的内部固定安装有驱动电机12，搅拌箱1的内部且位于电机箱11的下方开设有转动槽13，驱动电机 12的输出轴穿设于转动槽13和传动槽4的内部，驱动电机12输出轴位于转动槽13内部的表面固定套接有一号斜齿轮14，输料槽3 与转动槽13之间穿设有动力轴15，动力轴15位于转动槽13内部的表面固定套接有二号斜齿轮16，一号斜齿轮14与二号斜齿轮16啮合连接，动力轴15位于输料槽3的一端固定安装有绞龙装置17，绞龙装置17的另一端位于搅拌箱1的内部，以便于通过驱动电机12 的转动带动绞龙装置17转动，从而绞龙装置17可以将进料口2进入的原料进行简单的挤压混合并输入到搅拌箱1，因此可以减少原料中的空气，从而有利于搅拌混合均匀。

在一个优选地实施方式中，传动机构包括固定套接在驱动电机 12输出轴且位于传动槽4内部表面的一号滚轮18，转动轴9位于传动槽4内部的表面固定套接有二号滚轮19，一号滚轮18与二号滚轮 19之间通过皮带20传动连接，以便于通过设置皮带20，能够利用驱动电机12带动搅拌杆10转动，从而搅拌杆10和搅拌柱23可以对进入搅拌箱1的原料进行混合搅拌。

在一个优选地实施方式中，搅拌箱1顶部的内壁开设有环形限位槽21，搅拌杆10的顶部穿设于环形限位槽21的内部，且搅拌杆 10在环形限位槽21的内部滑动，搅拌杆10与环形限位槽21卡接，以便于通过设置环形限位槽21，能够限制搅拌杆10的移动，从而使搅拌杆10搅拌时受力均匀，从而便于延长搅拌杆10的使用寿命。

在一个优选地实施方式中，搅拌箱1的顶部开设有透气孔22，以便于通过设置透气孔22，能够将搅拌箱1内搅拌后的空气排出，从而便于搅拌混合均匀。

在一个优选地实施方式中，搅拌杆10的中间固定安装有搅拌柱 23，以便于对原料搅拌混合的更均匀。

在一个优选地实施方式中，传动槽4与搅拌箱1的内壁之间开设有通槽24，转动轴9穿设于通槽24的内部，且转动轴9在通槽 24的内部转动，以便于通过设置通槽24，能够使转动轴9转动流畅，从而保持整体结构的稳定。

本实用新型工作原理：通过驱动电机12的转动带动一号斜齿轮 14，由于一号斜齿轮14与二号斜齿轮16啮合，利用二号斜齿轮16 通过动力轴15带动绞龙装置17转动，从而绞龙装置17可以将进料口2进入的原料进行简单的挤压混合并输入到搅拌箱1，因此可以减少原料中的空气；通过设置皮带20，能够利用驱动电机12带动一号滚轮18转动，由于一号滚轮18转动通过皮带20带动二号滚轮19 转动，从而二号滚轮19通过带动转动轴9转动带动搅拌杆10转动，从而搅拌杆10和搅拌柱23可以对进入搅拌箱1的原料进行混合搅拌；通过设置搅拌桨8，能够使搅拌杆10带动转动，从而可以缓慢的对搅拌内的原料进行搅拌，从而混合均匀效果好；通过设置环形限位槽21，能够限制搅拌杆10的移动，从而使搅拌杆10搅拌时受力均匀，从而便于延长搅拌杆10的使用寿命；通过设置透气孔22，能够将搅拌箱1内搅拌后的空气排出，从而便于搅拌混合均匀；通过设置通槽24，能够使转动轴9转动流畅，从而保持整体结构的稳定。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混合效果好的PP改性材料加工用搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)右侧的顶部固定安装有进料口(2)，所述搅拌箱(1)的右侧且位于进料口(2)的下方开设有输料槽(3)，所述输料槽(3)的内部设置有绞龙机构，所述搅拌箱(1)的底部开设有传动槽(4)，所述传动槽(4)的内部设置有传动机构，所述搅拌箱(1)的左侧固定安装有排料管(5)，所述排料管(5)的表面固定安装有控制阀(6)，所述搅拌箱(1)内部且靠近排料管(5)的上下内壁转动连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的表面固定套接有搅拌桨(8)，所述搅拌箱(1)的底部与传动槽(4)之间转动连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)的顶端固定安装有搅拌杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种混合效果好的PP改性材料加工用搅拌装置，其特征在于：所述绞龙机构包括固定安装在搅拌箱(1)右侧顶部的电机箱(11)，所述电机箱(11)的内部固定安装有驱动电机(12)，所述搅拌箱(1)的内部且位于电机箱(11)的下方开设有转动槽(13)，所述驱动电机(12)的输出轴穿设于转动槽(13)和传动槽(4)的内部，所述驱动电机(12)输出轴位于转动槽(13)内部的表面固定套接有一号斜齿轮(14)，所述输料槽(3)与转动槽(13)之间穿设有动力轴(15)，所述动力轴(15)位于转动槽(13)内部的表面固定套接有二号斜齿轮(16)，所述一号斜齿轮(14)与二号斜齿轮(16)啮合连接，所述动力轴(15)位于输料槽(3)的一端固定安装有绞龙装置(17)，所述绞龙装置(17)的另一端位于搅拌箱(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种混合效果好的PP改性材料加工用搅拌装置，其特征在于：所述传动机构包括固定套接在驱动电机(12)输出轴且位于传动槽(4)内部表面的一号滚轮(18)，所述转动轴(9)位于传动槽(4)内部的表面固定套接有二号滚轮(19)，所述一号滚轮(18)与二号滚轮(19)之间通过皮带(20)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种混合效果好的PP改性材料加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)顶部的内壁开设有环形限位槽(21)，所述搅拌杆(10)的顶部穿设于环形限位槽(21)的内部，且所述搅拌杆(10)在环形限位槽(21)的内部滑动，所述搅拌杆(10)与环形限位槽(21)卡接。

5.根据权利要求4所述的一种混合效果好的PP改性材料加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶部开设有透气孔(22)。

6.根据权利要求5所述的一种混合效果好的PP改性材料加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(10)的中间固定安装有搅拌柱(23)。

7.根据权利要求6所述的一种混合效果好的PP改性材料加工用搅拌装置，其特征在于：所述传动槽(4)与搅拌箱(1)的内壁之间开设有通槽(24)，所述转动轴(9)穿设于通槽(24)的内部，且所述转动轴(9)在通槽(24)的内部转动。

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