CN219705725U - 一种防黏壁橡胶密炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防黏壁橡胶密炼机，包括：密炼罐体、反转传动箱以及位于密炼罐体内部的搅拌运动组件和刮壁运动组件，密炼罐体的顶面设有顶盖，反转传动箱固定安装于顶盖顶面，且反转传动箱的输入端固定安装有减速电机，减速电机的输出端贯穿至反转传动箱的内侧并固定连接有第一输出齿，搅拌运动组件包括主轴芯杆以及固定安装于主轴芯杆表面的若干搅拌桨杆。本实用新型中，通过设置刮壁运动组件结构，利用减速电机和反转传动箱进行刮壁运动组件的整体旋转驱动并在运动中通过转杆与行星齿环的啮合接合，实现转杆的自转运动对密炼罐体内壁进行刮壁操作，对密炼罐体内部物料进行充分搅动并防止黏壁，提高物料密炼效果。

Description

一种防黏壁橡胶密炼机

技术领域

本实用新型涉及密炼机技术领域，具体为一种防黏壁橡胶密炼机。

背景技术

橡胶密炼机是一种专门用于橡胶混炼的设备。它主要由混炼室、机架、电机、减速器、冷却系统、自动加料系统等组成。在密炼过程中，将橡胶原料、填充剂、助剂等放入混炼室中，通过翻转、滚动、切割等运动，使各种原料充分混合，从而得到所需的橡胶混合料。

然而，在使用过程中，现有的密炼机常常会遇到物料黏壁导致混合不均的缺陷。这主要是由于橡胶原料中含有的粘性物质，在混炼过程中容易黏在机壁、机筒等部位，导致混合不均。这种情况会导致混合料的质量下降，甚至会影响到最终制品的质量。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种防黏壁橡胶密炼机，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种防黏壁橡胶密炼机，包括：密炼罐体、反转传动箱以及位于密炼罐体内部的搅拌运动组件和刮壁运动组件，所述密炼罐体的顶面设有顶盖，所述反转传动箱固定安装于顶盖顶面，且反转传动箱的输入端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿至反转传动箱的内侧并固定连接有第一输出齿，所述搅拌运动组件包括主轴芯杆以及固定安装于主轴芯杆表面的若干搅拌桨杆，所述主轴芯杆的顶端与减速电机的输出端和第一输出齿的内侧固定连接，所述刮壁运动组件包括套轴杆和若干转杆，所述套轴杆的表面固定安装有若干联动轴架，所述转杆转动套接于联动轴架的内侧且转杆的表面固定安装有刮板，所述密炼罐体的内侧固定安装有行星齿环，所述转杆的顶端固定安装有与行星齿环啮合的从动齿。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶盖的表面和密炼罐体内腔的底面均设有轴承座，所述套轴杆转动套接于顶盖表面轴承座内侧，所述主轴芯杆底端转动套接于密炼罐体底端轴承座内侧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述反转传动箱的内侧转动安装有传动齿和第二输出齿，所述传动齿与第一输出齿、第二输出齿相互垂直布置且传动齿的上下两端分别与传动齿和第二输出齿相啮合，所述传动齿和第二输出齿分别固定套接于主轴芯杆和套轴杆外侧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套轴杆转动套接于主轴芯杆的外侧，所述套轴杆的底端设有套接于主轴芯杆表面的动密封。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转杆的数量为若干且平行密炼罐体的内壁布置，所述刮板呈螺旋状结构且刮板的外侧与密炼罐体的内壁滑动贴合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述行星齿环、主轴芯杆和套轴杆的圆心位于同一竖直线上，所述转杆呈圆周方向均匀分布于套轴杆的外周。

本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，通过设置刮壁运动组件结构，利用减速电机和反转传动箱进行刮壁运动组件的整体旋转驱动并在运动中通过转杆与行星齿环的啮合接合，实现转杆的自转运动对密炼罐体内壁进行刮壁操作，对密炼罐体内部物料进行充分搅动并防止黏壁，提高物料密炼效果。

2.本实用新型中，通过设置反转传动箱结构，利用反转传动箱实现搅拌运动组件和刮壁运动组件的共轴反转运动，在操作中利用搅拌桨杆、刮壁运动组件旋转的不同以及转杆的自转运动共同进行物料搅动，对物料进行充分搅拌，作用于粘性较大的橡胶物料，提高其密炼混合效果和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的密炼罐体内部结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例的搅拌运动组件和刮壁运动组件结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例的搅拌运动组件和刮壁运动组件分解结构示意图；

图5为本实用新型一个实施例的反转传动箱内部结构示意图。

附图标记：

100、密炼罐体；110、顶盖；120、减速电机；130、行星齿环；140、轴承座

200、反转传动箱；201、第一输出齿；202、传动齿；203、第二输出齿；

300、搅拌运动组件；310、主轴芯杆；320、搅拌桨杆；

400、刮壁运动组件；410、套轴杆；420、联动轴架；430、转杆；431、刮板。

实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种防黏壁橡胶密炼机。

结合图1-5所示，本实用新型提供的一种防黏壁橡胶密炼机，包括：密炼罐体100、反转传动箱200以及位于密炼罐体100内部的搅拌运动组件300和刮壁运动组件400，密炼罐体100的顶面设有顶盖110，反转传动箱200固定安装于顶盖110顶面，且反转传动箱200的输入端固定安装有减速电机120，减速电机120的输出端贯穿至反转传动箱200的内侧并固定连接有第一输出齿201，搅拌运动组件300包括主轴芯杆310以及固定安装于主轴芯杆310表面的若干搅拌桨杆320，主轴芯杆310的顶端与减速电机120的输出端和第一输出齿201的内侧固定连接，刮壁运动组件400包括套轴杆410和若干转杆430，套轴杆410的表面固定安装有若干联动轴架420，转杆430转动套接于联动轴架420的内侧且转杆430的表面固定安装有刮板431，密炼罐体100的内侧固定安装有行星齿环130，转杆430的顶端固定安装有与行星齿环130啮合的从动齿。

在该实施例中，顶盖110的表面和密炼罐体100内腔的底面均设有轴承座140，套轴杆410转动套接于顶盖110表面轴承座140内侧，主轴芯杆310底端转动套接于密炼罐体100底端轴承座140内侧。

具体的，利用轴承座140进行搅拌运动组件300和刮壁运动组件400的转动安装提高运动稳定性。

在该实施例中，反转传动箱200的内侧转动安装有传动齿202和第二输出齿203，传动齿202与第一输出齿201、第二输出齿203相互垂直布置且传动齿202的上下两端分别与传动齿202和第二输出齿203相啮合，传动齿202和第二输出齿203分别固定套接于主轴芯杆310和套轴杆410外侧。

在该实施例中，套轴杆410转动套接于主轴芯杆310的外侧，套轴杆410的底端设有套接于主轴芯杆310表面的动密封。

具体的，通过第一输出齿201、传动齿202和第二输出齿203的相互传动实现搅拌运动组件300和刮壁运动组件400的共轴反转，在套轴杆410底端设置动密封结构避免物料渗漏进入套轴杆410内部，导致套轴杆410和主轴芯杆310相对转动受阻。

在该实施例中，转杆430的数量为若干且平行密炼罐体100的内壁布置，刮板431呈螺旋状结构且刮板431的外侧与密炼罐体100的内壁滑动贴合。

在该实施例中，行星齿环130、主轴芯杆310和套轴杆410的圆心位于同一竖直线上，转杆430呈圆周方向均匀分布于套轴杆410的外周。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防黏壁橡胶密炼机，其特征在于，包括：密炼罐体（100）、反转传动箱（200）以及位于密炼罐体（100）内部的搅拌运动组件（300）和刮壁运动组件（400），所述密炼罐体（100）的顶面设有顶盖（110），所述反转传动箱（200）固定安装于顶盖（110）顶面，且反转传动箱（200）的输入端固定安装有减速电机（120），所述减速电机（120）的输出端贯穿至反转传动箱（200）的内侧并固定连接有第一输出齿（201），所述搅拌运动组件（300）包括主轴芯杆（310）以及固定安装于主轴芯杆（310）表面的若干搅拌桨杆（320），所述主轴芯杆（310）的顶端与减速电机（120）的输出端和第一输出齿（201）的内侧固定连接，所述刮壁运动组件（400）包括套轴杆（410）和若干转杆（430），所述套轴杆（410）的表面固定安装有若干联动轴架（420），所述转杆（430）转动套接于联动轴架（420）的内侧且转杆（430）的表面固定安装有刮板（431），所述密炼罐体（100）的内侧固定安装有行星齿环（130），所述转杆（430）的顶端固定安装有与行星齿环（130）啮合的从动齿。

2.根据权利要求1所述的一种防黏壁橡胶密炼机，其特征在于，所述顶盖（110）的表面和密炼罐体（100）内腔的底面均设有轴承座（140），所述套轴杆（410）转动套接于顶盖（110）表面轴承座（140）内侧，所述主轴芯杆（310）底端转动套接于密炼罐体（100）底端轴承座（140）内侧。

3.根据权利要求1所述的一种防黏壁橡胶密炼机，其特征在于，所述反转传动箱（200）的内侧转动安装有传动齿（202）和第二输出齿（203），所述传动齿（202）与第一输出齿（201）、第二输出齿（203）相互垂直布置且传动齿（202）的上下两端分别与传动齿（202）和第二输出齿（203）相啮合，所述传动齿（202）和第二输出齿（203）分别固定套接于主轴芯杆（310）和套轴杆（410）外侧。

4.根据权利要求1所述的一种防黏壁橡胶密炼机，其特征在于，所述套轴杆（410）转动套接于主轴芯杆（310）的外侧，所述套轴杆（410）的底端设有套接于主轴芯杆（310）表面的动密封。

5.根据权利要求1所述的一种防黏壁橡胶密炼机，其特征在于，所述转杆（430）的数量为若干且平行密炼罐体（100）的内壁布置，所述刮板（431）呈螺旋状结构且刮板（431）的外侧与密炼罐体（100）的内壁滑动贴合。

6.根据权利要求1所述的一种防黏壁橡胶密炼机，其特征在于，所述行星齿环（130）、主轴芯杆（310）和套轴杆（410）的圆心位于同一竖直线上，所述转杆（430）呈圆周方向均匀分布于套轴杆（410）的外周。