CN117816010A - 一种适用于航天员的食品配料罐及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及物料混合技术领域，具体为一种适用于航天员的食品配料罐及制备方法，包括配料罐体，以及设有配料罐体上方的盖体，配料罐体的地面固定有支架，且配料罐体的底端插接固定有排料阀管，盖体的顶面固定有投料斗，所述配料罐体的顶面插接有挡环，挡环通过螺杆一固定在配料罐体的顶端，挡环的下方设有升降环，升降环的外环面设有刷板和刮板；有益效果为：本发明提出的适用于航天员的食品配料罐、制备方法及食品，通过丝杆驱动丝套板牵引牵引臂带动升降环升降的过程中，升降环外环面的刷板和刮板将配料罐体内壁粘附的物料刮落，即丝杆不仅作为驱动斧式搅拌板混合物料的轴体，且卡槽作为带动丝套板升降的轴体。

Description

一种适用于航天员的食品配料罐及制备方法

技术领域

本发明涉及物料混合技术领域，具体为一种适用于航天员的食品配料罐及制备方法。

背景技术

航天员生活在特定的环境中，由于空间微重力、电离辐射、昼夜节律变化等的影响，消化道功能紊乱、免疫机能低下，因此对航天食品最基本的要求则是足够安全卫生。

现有技术中，对航天员的食品加工时，将多种原料依次投放至配料罐后，启动配料罐对罐体内部的原料混合，待原料混合完毕后，将原料从配料罐排出后，配料罐内壁依旧残留大量粘附的物料，由于罐体内壁的粘附的原料不便于直接扫落下来，当从配料罐内部加水冲洗内壁粘附的物料时，被冲下来的物料跟随冲洗水一起排出，即冲洗掉的原料无法被收集利用，造成原料的浪费。

因此，我们需要一种适用于航天员的食品配料罐及制备方法，用来解决现有航天员食品配料罐内壁残留原料不易被清理回收利用的问题；可以将配料罐内壁粘附的残留原料刮落后其中收集。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于航天员的食品配料罐及制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有航天员食品配料罐内壁残留原料不易被清理回收利用的问题；可以将配料罐内壁粘附的残留原料刮落后其中收集。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于航天员的食品配料罐，包括配料罐体，以及设有配料罐体上方的盖体，配料罐体的地面固定有支架，且配料罐体的底端插接固定有排料阀管，盖体的顶面固定有投料斗，所述配料罐体的顶面插接有挡环，挡环通过螺杆一固定在配料罐体的顶端，挡环的下方设有升降环，升降环的外环面设有刷板和刮板，刮板的外环面设有外环槽，挡环的底面固定有刀柄，刀柄的底端贯穿升降环后插入配料罐体中，升降环的内环面通过螺杆三连接有牵引臂，牵引臂的一端固定有丝套板，丝套板套设在丝杆的杆体上，丝杆转动连接在盖体的顶板下方，丝杆的底端固定有斧式搅拌板，配料罐体的外环面开设有安装槽，安装槽的内部铰接有摆动臂，摆动臂的表面固定有敲击块，安装槽的内部套设固定有承托环，承托环的顶面固定有电动推杆，电动推杆的活塞杆固定在推环的底面，扣槽的上方设有撑板，撑板固定在摆动臂的表面。

优选的，所述盖体的底面一体成型有连接套，连接套呈倒置的“凸”字形环板结构，盖体的顶面固定有橡胶垫板，橡胶垫板呈环形板状结构，盖体的顶面固定有多个立杆，立杆贯穿橡胶垫板后插入插接槽中，插接槽开设在盖体的底面，配料罐体的外环面开设有限位槽，限位槽呈环形槽，连接套套设在配料罐体的顶部后，盖体搭接在配料罐体的顶部，且限位槽的内部插接有连接螺杆，连接螺杆螺接在连接套的外环面，连接螺杆的一端固定有手柄环。

优选的，所述丝杆的顶端套设固定有联轴器，联轴器的顶端套设固定在电机的驱动轴底端，电机固定在盖体的顶面，电机的驱动轴上套设有轴承，轴承安装在预留口中，预留口开设在盖体的顶板，斧式搅拌板设有两个，两个斧式搅拌板关于丝杆对称分布。

优选的，所述配料罐体的顶面开设有拼装槽，拼装槽呈环形槽，挡环插接在拼装槽中，螺杆一螺接在挡环的顶面，螺杆一贯穿挡环后螺接在拼装槽的底面，挡环的内环面开设有卡槽，卡槽呈环形槽，卡槽的内部插接有卡条，卡条呈断面为直角梯形的圆弧条，卡条固定在弹性挂板的顶端，弹性挂板呈“L”形板状结构，弹性挂板的一端固定在升降环的内环面，弹性挂板的表面固定有拉环，拉环和卡条关于弹性挂板对称分布。

优选的，所述升降环的顶面开设有缺槽一，缺槽一呈环形槽，缺槽一的内部套设有刷板，刷板呈“凸”字形圆管，刷板的外环面布满刷毛，刷板的底板上螺接有螺杆二，螺杆二贯穿刷板的底板后螺接在缺槽一的底面。

优选的，所述升降环的底面开设有缺槽二，缺槽二呈环形槽，缺槽二的内部套设固定有刮板，刮板呈断面为等腰梯形的环板结构，刮板设有两个，两个刮板呈上下排列分布，刮板的外环面开设有外环槽，外环槽呈环形，外环槽的内部套设固定有橡胶刮圈，橡胶刮圈的外环面接触配料罐体的内壁，升降环的表面开设有穿口，穿口呈菱形口，穿口设有多个，多个穿口沿着升降环的顶面呈圆周形排列分布，刀柄贯穿穿口。

优选的，所述牵引臂的一端一体成型有扣板，扣板呈“L”形板状结构，扣板抵在升降环的内环口下方，扣板的表面螺接有螺杆三，螺杆三贯穿扣板后螺接在升降环的内环面，丝套板呈半圆管结构，两个牵引臂均安装在升降环后，两个丝套板拼装套设在丝杆的杆体上，且拼装的两个丝套板和丝杆螺接，盖体的顶面固定有限位架，限位架呈半圆环形框体结构，限位架的顶面开设有插槽，限位架用于收纳丝套板，限位架的内环面螺接有螺杆五，用于夹持插入限位架内部的丝套板。

优选的，所述安装槽呈环形槽，安装槽的顶面固定有连接架，连接架呈“匚”字形板状结构，连接架的两个平行分布的侧板之间固定有穿杆，穿杆贯穿摆动臂，摆动臂呈“”字形板状结构，撑板呈直角三角形板状结构，撑板的斜面朝向配料罐体，推环呈圆台形环板结构，推环的内环面开设有多个扣槽，扣槽的内部滑动连接有导向条，导向条固定在安装槽的侧壁上，摆动臂的顶面固定有橡胶夹块，橡胶夹块的顶端固定在连接架的顶板底面，摆动臂的表面开设有方槽，方槽的表面固定有弹力带，弹力带的两端均固定在承托环的外环面，配料罐体的外侧套设有防护罩，防护罩呈台型环罩，防护罩的表面螺接有螺杆四，螺杆四贯穿防护罩后螺接在配料罐体的外壁上。

一种适用于航天员的食品配料罐制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

将适用于航天员的食品原料通过投料斗投放至配料罐体中，启动电机驱动丝杆带动斧式搅拌板转动，斧式搅拌板转动过程中对物料搅拌，且物料在搅拌过程中接受刀柄分切，避免结块物料出现，此时配料罐体内部的升降环和丝杆之间不安装牵引臂和丝套板；

当物料混合完毕，将物料通过排料阀管排出后，触发电动推杆的开关，电动推杆工作时带动推环往复升降，在此过程中，推环顶推撑板带动摆动臂摆动，摆动臂摆动过程中带动敲击块敲击配料罐体，将配料罐体内壁粘附的物料抖落；

当配料罐体内壁依旧存在粘附物料时，将盖体从配料罐体的顶部拆除，然后两个丝套板拼装套设在丝杆上，通过螺栓将两个丝套板固定在一起，再将盖体固定在配料罐体后，手伸入投料斗中将螺杆三螺接在升降环上，实现牵引臂和升降环连接，再次启动电机驱动丝杆转动，丝套板跟随丝杆升降，在此过程中，牵引臂牵引升降环升降，刮板以及刷板将配料罐体内壁粘附的物料刮落。

一种食品，包括以下重量份的物质组成：鲜海参50-60份、天麻15-20份、红曲米提取物12-20、牛初乳粉10-15份，灵芝10-13份，枸杞粉10-12份，木糖醇5-10份，木瓜蛋白酶0.4-0.8份，硬脂酸酶0.3-0.6份、山梨糖醇0.1-0.2份、麦芽糊精0.1-0.2份。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的适用于航天员的食品配料罐及制备方法，通过丝杆驱动丝套板牵引牵引臂带动升降环升降的过程中，升降环外环面的刷板和刮板将配料罐体内壁粘附的物料刮落，即丝杆不仅作为驱动斧式搅拌板混合物料的轴体，且卡槽作为带动丝套板升降的轴体；进一步解决了现有航天员食品配料罐内壁残留原料不易被清理回收利用的问题；可以将配料罐内壁粘附的残留原料刮落后其中收集。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构俯视图；

图3为图2中A-A处结构剖面图；

图4为图3中A处结构放大示意图；

图5为图3中B处结构放大示意图；

图6为图4中C处结构放大示意图；

图7为图5中D处结构放大示意图；

图8为本发明配料罐体表面的防护罩拆除后结构示意图；

图9为图8中E处结构放大示意图；

图10为本发明盖板结构示意图；

图11为本发明推环结构示意图；

图12为本发明摆动臂结构示意图；

图13为本发明连接螺杆和手柄环连接结构示意图；

图14为本发明牵引臂和螺杆三连接结构示意图；

图15为本发明升降环结构示意图；

图16为图15中F处结构放大示意图；

图17为本发明防护罩结构示意图；

图18为本发明配料罐体结构示意图；

图19为本发明限位架结构示意图。

图中：配料罐体1、盖体2、连接套3、限位槽4、连接螺杆5、手柄环6、橡胶垫板7、立杆8、插接槽9、投料斗10、电机11、联轴器12、丝杆13、斧式搅拌板14、排料阀管15、拼装槽16、挡环17、螺杆一18、升降环19、缺槽一20、刷板21、螺杆二22、缺槽二23、刮板24、外环槽25、橡胶刮圈26、穿口27、刀柄28、弹性挂板29、卡条30、卡槽31、拉环32、牵引臂33、螺杆三34、丝套板35、安装槽36、连接架37、穿杆38、摆动臂39、敲击块40、橡胶夹块41、方槽42、弹力带43、承托环44、电动推杆45、推环46、扣槽47、导向条48、防护罩49、螺杆四50、限位架51、插槽52、螺杆五53、撑板54。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种适用于航天员的食品配料罐，包括配料罐体1，以及设有配料罐体1上方的盖体2，配料罐体1的地面固定有支架，且配料罐体1的底端插接固定有排料阀管15，盖体2的顶面固定有投料斗10，所述配料罐体1的顶面插接有挡环17，挡环17通过螺杆一18固定在配料罐体1的顶端，挡环17的下方设有升降环19，升降环19的外环面设有刷板21和刮板24，刮板24的外环面设有外环槽25，挡环17的底面固定有刀柄28，刀柄28的底端贯穿升降环19后插入配料罐体1中，升降环19的内环面通过螺杆三34连接有牵引臂33，牵引臂33的一端固定有丝套板35，丝套板35套设在丝杆13的杆体上，丝杆13转动连接在盖体2的顶板下方，丝杆13的底端固定有斧式搅拌板14，丝杆13的顶端套设固定有联轴器12，联轴器12的顶端套设固定在电机11的驱动轴底端，电机11固定在盖体2的顶面，电机11的驱动轴上套设有轴承，轴承安装在预留口中，预留口开设在盖体2的顶板，斧式搅拌板14设有两个，两个斧式搅拌板14关于丝杆13对称分布，配料罐体1的外环面开设有安装槽36，安装槽36的内部铰接有摆动臂39，摆动臂39的表面固定有敲击块40，安装槽36的内部套设固定有承托环44，承托环44的顶面固定有电动推杆45，电动推杆45的活塞杆固定在推环46的底面，扣槽47的上方设有撑板54，撑板54固定在摆动臂39的表面；通过丝杆13驱动丝套板35牵引牵引臂33带动升降环19升降的过程中，升降环19外环面的刷板21和刮板24将配料罐体1内壁粘附的物料刮落，即丝杆13不仅作为驱动斧式搅拌板14混合物料的轴体，且卡槽31作为带动丝套板35升降的轴体；进一步解决了现有航天员食品配料罐内壁残留原料不易被清理回收利用的问题；可以将配料罐内壁粘附的残留原料刮落后其中收集。

实施例二

参照附图4、图10、图13以及图17，在实施例一的基础上，为了实现将盖体2固定在配料罐体1的顶部，盖体2的底面一体成型有连接套3，连接套3呈倒置的“凸”字形环板结构，盖体2的顶面固定有橡胶垫板7，橡胶垫板7呈环形板状结构，盖体2的顶面固定有多个立杆8，立杆8贯穿橡胶垫板7后插入插接槽9中，插接槽9开设在盖体2的底面，配料罐体1的外环面开设有限位槽4，限位槽4呈环形槽，连接套3套设在配料罐体1的顶部后，盖体2搭接在配料罐体1的顶部，且限位槽4的内部插接有连接螺杆5，连接螺杆5螺接在连接套3的外环面，连接螺杆5的一端固定有手柄环6。

将盖体2搭接在配料罐体1上方时，将立杆8的顶端对准对应的插接槽9，多组立杆8插接在盖体2的底面，避免盖体2在配料罐体1的上方转动，然后手握手柄环6旋拧连接螺杆5插入限位槽4中，此时连接螺杆5对连接套3牵引限位，避免连接套3从配料罐体1的顶部脱离，从而确保盖体2稳定在固定在配料罐体1上，并且橡胶垫板7夹持在配料罐体1和盖体2之间产生弹性形变，橡胶垫板7的回弹力向上顶托盖体2，使得连接螺杆5紧紧地抵在限位槽4的顶面下方；并且手柄环6不仅作为旋拧连接螺杆5的把手，并且手柄环6还作为抬架连接套3以及安装有连接套3的配料罐体1时的把手。

实施例三

参照附图6所示，在实施例二的基础上，为了实现将升降环19悬挂在配料罐体1的内部，配料罐体1的顶面开设有拼装槽16，拼装槽16呈环形槽，挡环17插接在拼装槽16中，螺杆一18螺接在挡环17的顶面，螺杆一18贯穿挡环17后螺接在拼装槽16的底面，挡环17的内环面开设有卡槽31，卡槽31呈环形槽，卡槽31的内部插接有卡条30，卡条30呈断面为直角梯形的圆弧条，卡条30固定在弹性挂板29的顶端，弹性挂板29呈“L”形板状结构，弹性挂板29的一端固定在升降环19的内环面，弹性挂板29的表面固定有拉环32，拉环32和卡条30关于弹性挂板29对称分布。

由于拼装槽16的开设，橡胶垫板7的内环部分悬空，将橡胶垫板7的内环上翻至拼装槽16露出后，把挡环17推入拼装槽16中，并旋拧螺杆一18将挡环17固定在拼装槽16中，需要说明的是，挡环17安装前，现将升降环19推入配料罐体1中，挡环17安装时，需要将刀柄28贯穿升降环19表面的穿口27，刀柄28不仅实现对升降环19升降时的导向作用，并且刀柄28对被搅拌的结块物料起到破碎作用，升降环19平时收纳在配料罐体1内部时，卡条30伸入卡槽31中，实现对升降环19的悬挂牵引，需要使用升降环19时，手捏拉环32张拉弹性挂板29形变，直到卡条30从卡槽31抽离，向下推动升降环19即可。

实施例四

参照附图14，在实施例三的基础上，为了实现驱动升降环19升降时带动刷板21和刮板24清理配料罐体1内壁粘附的物料，升降环19的底面开设有缺槽二23，缺槽二23呈环形槽，缺槽二23的内部套设固定有刮板24，刮板24呈断面为等腰梯形的环板结构，刮板24设有两个，两个刮板24呈上下排列分布，刮板24的外环面开设有外环槽25，外环槽25呈环形，外环槽25的内部套设固定有橡胶刮圈26，橡胶刮圈26的外环面接触配料罐体1的内壁，升降环19的表面开设有穿口27，穿口27呈菱形口，穿口27设有多个，多个穿口27沿着升降环19的顶面呈圆周形排列分布，刀柄28贯穿穿口27；牵引臂33的一端一体成型有扣板，扣板呈“L”形板状结构，扣板抵在升降环19的内环口下方，扣板的表面螺接有螺杆三34，螺杆三34贯穿扣板后螺接在升降环19的内环面，丝套板35呈半圆管结构，两个牵引臂33均安装在升降环19后，两个丝套板35拼装套设在丝杆13的杆体上，且拼装的两个丝套板35和丝杆13螺接，盖体2的顶面固定有限位架51，限位架51呈半圆环形框体结构，限位架51的顶面开设有插槽52，限位架51用于收纳丝套板35，限位架51的内环面螺接有螺杆五53，用于夹持插入限位架51内部的丝套板35。

当配料罐体1内壁依旧存在粘附物料时，将盖体2从配料罐体1的顶部拆除，然后两个丝套板35拼装套设在丝杆13上，通过螺栓将两个丝套板35固定在一起，再将盖体2固定在配料罐体1后，手伸入投料斗10中将螺杆三34螺接在升降环19上，实现牵引臂33和升降环19连接，再次启动电机11驱动丝杆13转动，丝套板35跟随丝杆13升降，在此过程中，牵引臂33牵引升降环19升降，刮板24以及刷板21将配料罐体1内壁粘附的物料刮落；由于刷毛为易耗品，所以将刷板21设为可拆卸结构，便于对磨损严重的刷板21更换。

实施例五

在实施例四的基础上，参照附图5、图8、图9、图11、图12、图16、图17、以及图19，为了实现驱动摆动臂39摆动敲击配料罐体1，将配料罐体1内壁粘附的物料抖落，安装槽36呈环形槽，安装槽36的顶面固定有连接架37，连接架37呈“匚”字形板状结构，连接架37的两个平行分布的侧板之间固定有穿杆38，穿杆38贯穿摆动臂39，摆动臂39呈“7”字形板状结构，撑板54呈直角三角形板状结构，撑板54的斜面朝向配料罐体1，推环46呈圆台形环板结构，推环46的内环面开设有多个扣槽47，扣槽47的内部滑动连接有导向条48，导向条48固定在安装槽36的侧壁上，摆动臂39的顶面固定有橡胶夹块41，橡胶夹块41的顶端固定在连接架37的顶板底面，摆动臂39的表面开设有方槽42，方槽42的表面固定有弹力带43，弹力带43的两端均固定在承托环44的外环面，配料罐体1的外侧套设有防护罩49，防护罩49呈台型环罩，防护罩49的表面螺接有螺杆四50，螺杆四50贯穿防护罩49后螺接在配料罐体1的外壁上。

当物料混合完毕，将物料通过排料阀管15排出后，触发电动推杆45的开关，电动推杆45工作时带动推环46往复升降，在此过程中，推环46顶推撑板54带动摆动臂39摆动，摆动臂39摆动过程中带动敲击块40敲击配料罐体1，将配料罐体1内壁粘附的物料抖落；之所以在摆动臂39的顶端和连接架37的顶板之间固定橡胶夹块41，且在摆动臂39表面加装弹力带43，是为了摆动臂39被推挤时，橡胶夹块41和弹力带43产生弹性形变，当顶推摆动臂39的结构下降后，橡胶夹块41和弹力带43回弹，带动摆动臂39及时复位。

实施例六

一种适用于航天员的食品配料罐制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

将适用于航天员的食品原料通过投料斗10投放至配料罐体1中，启动电机11驱动丝杆13带动斧式搅拌板14转动，斧式搅拌板14转动过程中对物料搅拌，且物料在搅拌过程中接受刀柄28分切，避免结块物料出现，此时配料罐体1内部的升降环19和丝杆13之间不安装牵引臂33和丝套板35；

当物料混合完毕，将物料通过排料阀管15排出后，触发电动推杆45的开关，电动推杆45工作时带动推环46往复升降，在此过程中，推环46顶推撑板54带动摆动臂39摆动，摆动臂39摆动过程中带动敲击块40敲击配料罐体1，将配料罐体1内壁粘附的物料抖落；

当配料罐体1内壁依旧存在粘附物料时，将盖体2从配料罐体1的顶部拆除，然后两个丝套板35拼装套设在丝杆13上，通过螺栓将两个丝套板35固定在一起，再将盖体2固定在配料罐体1后，手伸入投料斗10中将螺杆三34螺接在升降环19上，实现牵引臂33和升降环19连接，再次启动电机11驱动丝杆13转动，丝套板35跟随丝杆13升降，在此过程中，牵引臂33牵引升降环19升降，刮板24以及刷板21将配料罐体1内壁粘附的物料刮落。

实施例七

一种适用于航天员的食品配料罐食品，包括以下重量份的物质组成：鲜海参50-60份、天麻15-20份、红曲米提取物12-20、牛初乳粉10-15份，灵芝10-13份，枸杞粉10-12份，木糖醇5-10份，木瓜蛋白酶0.4-0.8份，硬脂酸酶0.3-0.6份、山梨糖醇0.1-0.2份、麦芽糊精0.1-0.2份。

海参酶解得到海参酶解液的过程，模拟人体肠道功能，将大分子化成小分子有利于人体的吸收，解决了单纯吃海参吸收困难的问题，再配以具有功能效果的天麻、红曲米提取物、牛初乳粉，经过多次试验得到合理的配比，达到各物质成分之间协同增效的作用，使产品在调节三高和提高免疫力方面有突出的作用，切作用迅速持久，尤其适合于航天员这种特殊工作的人员，弥补了市场的空白。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种适用于航天员的食品配料罐，包括配料罐体（1），以及设有配料罐体（1）上方的盖体（2），配料罐体（1）的地面固定有支架，且配料罐体（1）的底端插接固定有排料阀管（15），盖体（2）的顶面固定有投料斗（10），其特征在于：所述配料罐体（1）的顶面插接有挡环（17），挡环（17）通过螺杆一（18）固定在配料罐体（1）的顶端，挡环（17）的下方设有升降环（19），升降环（19）的外环面设有刷板（21）和刮板（24），刮板（24）的外环面设有外环槽（25），挡环（17）的底面固定有刀柄（28），刀柄（28）的底端贯穿升降环（19）后插入配料罐体（1）中，升降环（19）的内环面通过螺杆三（34）连接有牵引臂（33），牵引臂（33）的一端固定有丝套板（35），丝套板（35）套设在丝杆（13）的杆体上，丝杆（13）转动连接在盖体（2）的顶板下方，丝杆（13）的底端固定有斧式搅拌板（14），配料罐体（1）的外环面开设有安装槽（36），安装槽（36）的内部铰接有摆动臂（39），摆动臂（39）的表面固定有敲击块（40），安装槽（36）的内部套设固定有承托环（44），承托环（44）的顶面固定有电动推杆（45），电动推杆（45）的活塞杆固定在推环（46）的底面，扣槽（47）的上方设有撑板（54），撑板（54）固定在摆动臂（39）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种适用于航天员的食品配料罐，其特征在于：所述盖体（2）的底面一体成型有连接套（3），连接套（3）呈倒置的“凸”字形环板结构，盖体（2）的顶面固定有橡胶垫板（7），橡胶垫板（7）呈环形板状结构，盖体（2）的顶面固定有多个立杆（8），立杆（8）贯穿橡胶垫板（7）后插入插接槽（9）中，插接槽（9）开设在盖体（2）的底面，配料罐体（1）的外环面开设有限位槽（4），限位槽（4）呈环形槽，连接套（3）套设在配料罐体（1）的顶部后，盖体（2）搭接在配料罐体（1）的顶部，且限位槽（4）的内部插接有连接螺杆（5），连接螺杆（5）螺接在连接套（3）的外环面，连接螺杆（5）的一端固定有手柄环（6）。

3.根据权利要求1所述的一种适用于航天员的食品配料罐，其特征在于：所述丝杆（13）的顶端套设固定有联轴器（12），联轴器（12）的顶端套设固定在电机（11）的驱动轴底端，电机（11）固定在盖体（2）的顶面，电机（11）的驱动轴上套设有轴承，轴承安装在预留口中，预留口开设在盖体（2）的顶板，斧式搅拌板（14）设有两个，两个斧式搅拌板（14）关于丝杆（13）对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种适用于航天员的食品配料罐，其特征在于：所述配料罐体（1）的顶面开设有拼装槽（16），拼装槽（16）呈环形槽，挡环（17）插接在拼装槽（16）中，螺杆一（18）螺接在挡环（17）的顶面，螺杆一（18）贯穿挡环（17）后螺接在拼装槽（16）的底面，挡环（17）的内环面开设有卡槽（31），卡槽（31）呈环形槽，卡槽（31）的内部插接有卡条（30），卡条（30）呈断面为直角梯形的圆弧条，卡条（30）固定在弹性挂板（29）的顶端，弹性挂板（29）呈“L”形板状结构，弹性挂板（29）的一端固定在升降环（19）的内环面，弹性挂板（29）的表面固定有拉环（32），拉环（32）和卡条（30）关于弹性挂板（29）对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种适用于航天员的食品配料罐，其特征在于：所述升降环（19）的顶面开设有缺槽一（20），缺槽一（20）呈环形槽，缺槽一（20）的内部套设有刷板（21），刷板（21）呈“凸”字形圆管，刷板（21）的外环面布满刷毛，刷板（21）的底板上螺接有螺杆二（22），螺杆二（22）贯穿刷板（21）的底板后螺接在缺槽一（20）的底面。

6.根据权利要求1所述的一种适用于航天员的食品配料罐，其特征在于：所述升降环（19）的底面开设有缺槽二（23），缺槽二（23）呈环形槽，缺槽二（23）的内部套设固定有刮板（24），刮板（24）呈断面为等腰梯形的环板结构，刮板（24）设有两个，两个刮板（24）呈上下排列分布，刮板（24）的外环面开设有外环槽（25），外环槽（25）呈环形，外环槽（25）的内部套设固定有橡胶刮圈（26），橡胶刮圈（26）的外环面接触配料罐体（1）的内壁，升降环（19）的表面开设有穿口（27），穿口（27）呈菱形口，穿口（27）设有多个，多个穿口（27）沿着升降环（19）的顶面呈圆周形排列分布，刀柄（28）贯穿穿口（27）。

7.根据权利要求1所述的一种适用于航天员的食品配料罐，其特征在于：所述牵引臂（33）的一端一体成型有扣板，扣板呈“L”形板状结构，扣板抵在升降环（19）的内环口下方，扣板的表面螺接有螺杆三（34），螺杆三（34）贯穿扣板后螺接在升降环（19）的内环面，丝套板（35）呈半圆管结构，两个牵引臂（33）均安装在升降环（19）后，两个丝套板（35）拼装套设在丝杆（13）的杆体上，且拼装的两个丝套板（35）和丝杆（13）螺接，盖体（2）的顶面固定有限位架（51），限位架（51）呈半圆环形框体结构，限位架（51）的顶面开设有插槽（52），限位架（51）用于收纳丝套板（35），限位架（51）的内环面螺接有螺杆五（53），用于夹持插入限位架（51）内部的丝套板（35）。

8.根据权利要求1所述的一种适用于航天员的食品配料罐，其特征在于：所述安装槽（36）呈环形槽，安装槽（36）的顶面固定有连接架（37），连接架（37）呈“匚”字形板状结构，连接架（37）的两个平行分布的侧板之间固定有穿杆（38），穿杆（38）贯穿摆动臂（39），摆动臂（39）呈“（7）”字形板状结构，撑板（54）呈直角三角形板状结构，撑板（54）的斜面朝向配料罐体（1），推环（46）呈圆台形环板结构，推环（46）的内环面开设有多个扣槽（47），扣槽（47）的内部滑动连接有导向条（48），导向条（48）固定在安装槽（36）的侧壁上，摆动臂（39）的顶面固定有橡胶夹块（41），橡胶夹块（41）的顶端固定在连接架（37）的顶板底面，摆动臂（39）的表面开设有方槽（42），方槽（42）的表面固定有弹力带（43），弹力带（43）的两端均固定在承托环（44）的外环面，配料罐体（1）的外侧套设有防护罩（49），防护罩（49）呈台型环罩，防护罩（49）的表面螺接有螺杆四（50），螺杆四（50）贯穿防护罩（49）后螺接在配料罐体（1）的外壁上。

9.一种根据权利要求1-8任意一项所述的适用于航天员的食品配料罐的适用于航天员的食品配料罐制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：

将适用于航天员的食品原料通过投料斗（10）投放至配料罐体（1）中，启动电机（11）驱动丝杆（13）带动斧式搅拌板（14）转动，斧式搅拌板（14）转动过程中对物料搅拌，且物料在搅拌过程中接受刀柄（28）分切，避免结块物料出现，此时配料罐体（1）内部的升降环（19）和丝杆（13）之间不安装牵引臂（33）和丝套板（35）；

当物料混合完毕，将物料通过排料阀管（15）排出后，触发电动推杆（45）的开关，电动推杆（45）工作时带动推环（46）往复升降，在此过程中，推环（46）顶推撑板（54）带动摆动臂（39）摆动，摆动臂（39）摆动过程中带动敲击块（40）敲击配料罐体（1），将配料罐体（1）内壁粘附的物料抖落；

当配料罐体（1）内壁依旧存在粘附物料时，将盖体（2）从配料罐体（1）的顶部拆除，然后两个丝套板（35）拼装套设在丝杆（13）上，通过螺栓将两个丝套板（35）固定在一起，再将盖体（2）固定在配料罐体（1）后，手伸入投料斗（10）中将螺杆三（34）螺接在升降环（19）上，实现牵引臂（33）和升降环（19）连接，再次启动电机（11）驱动丝杆（13）转动，丝套板（35）跟随丝杆（13）升降，在此过程中，牵引臂（33）牵引升降环（19）升降，刮板（24）以及刷板（21）将配料罐体（1）内壁粘附的物料刮落。

10.一种根据权利要求9所述的适用于航天员的食品配料罐的制备方法制备出的食品，其特征在于：包括以下重量份的物质组成：鲜海参50-60份、天麻15-20份、红曲米提取物12-20、牛初乳粉10-15份，灵芝10-13份，枸杞粉10-12份，木糖醇5-10份，木瓜蛋白酶0.4-0.8份，硬脂酸酶0.3-0.6份、山梨糖醇0.1-0.2份、麦芽糊精0.1-0.2份。