CN112604750A - 一种基于二氧化钛混合的纳米可见光催化颜料的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及催化颜料技术领域，具体为一种基于二氧化钛混合的纳米可见光催化颜料的制备装置，包括装置主体，所述装置主体包括磨粉设备主体，且磨粉设备主体顶端中部固定连接有进料口，所述磨粉设备主体左端内壁轴承连接有两组第一输出轴，且第一输出轴右侧外壁皆固定连接有第一齿轮，两组所述第一齿轮之间相互啮合，前侧所述第一输出轴右端固定连接有电机，两组所述第一输出轴外壁皆固定连接有挤压辊，所述电机底端固定连接有第一固定板，且第一固定板左端固定连接于磨粉设备主体。本发明使得装置可进行自动的定量落料，且可随时对进料口进行阻挡，避免磨粉设备主体内部溅出碎石，提升了装置的实用性的同时降低了装置的安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及催化颜料技术领域，具体为一种基于二氧化钛混合的纳米可见光催化颜料的制备装置。
背景技术
纳米可见光催化颜料在生产时一般通过对其进行加入催化剂进行化学反应，然后再对其进行高温煅烧，最后将得到的块状物进行磨粉，即可得到催化颜料，比如公开号为CN107961840B公开的一种呼吸内科用颗粒药品磨粉设备，其通过破碎装置，能对颗粒药品进行初步的破碎，而使研磨轮更好的对颗粒药品进行研磨，达到了省时省力、研磨效果佳，而使病人很好的进行服用，康复速度快的效果，又如公开号为CN106076566B公开的自动调节磨隙的生物质磨粉设备，在磨粉机具中设置顶压弹簧5，顶压弹簧5使磨腔壳体2朝向磨头3顶压，使细磨腔Ⅲ中的生物质原料受到弹压，磨头3对受弹压的生物质原料进行磨削制粉，磨制的粉末更细小，受到顶压弹簧5作用的磨腔壳体2具有自动调节磨粉间隙的作用，避免磨头3被卡住，使装置正常运行；设备运行时，旋转的螺旋剪切槽3-1与静止的螺旋裁剪槽2-4、磨削直槽2-5进行动静配合，形成剪切作用，避免生成纤维团而使磨粉持续进行，提高了磨粉效率，并且降低生物质原料的干燥要求，减少生物质原料的烘干成本，因此可知现有的一种基于二氧化钛混合的纳米可见光催化颜料的制备装置已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。
为了提升催化颜料在磨粉时的效率，传统的一般通过在挤压设备的上方设置有破碎装置，即可对块状物进行粉碎，从而提升物料磨粉的效率，但是传统的破碎装置需装置安装多组动力来源，大大增加了生产的成本，且传统的制备装置无法对实现自动落料装置，使得操作者需频繁的对制备装置进行加料，增加了整体的劳动强度，同时操作者在加料的过程中易被装置内部溅出的碎块击中，从而导致操作者受伤的现象，因此亟需一种基于二氧化钛混合的纳米可见光催化颜料的制备装置来解决上述提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于二氧化钛混合的纳米可见光催化颜料的制备装置，以解决上述背景技术中提出的传统的颜料制备装置进料口处未设置有自动落料机构，增加了操作者的劳动强度且存在一定的安全隐患的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于二氧化钛混合的纳米可见光催化颜料的制备装置，包括装置主体，所述装置主体包括磨粉设备主体，且磨粉设备主体顶端中部固定连接有进料口，所述磨粉设备主体左端内壁轴承连接有两组第一输出轴，且第一输出轴右侧外壁皆固定连接有第一齿轮，两组所述第一齿轮之间相互啮合，前侧所述第一输出轴右端固定连接有电机，两组所述第一输出轴外壁皆固定连接有挤压辊，所述电机底端固定连接有第一固定板，且第一固定板左端固定连接于磨粉设备主体，所述电机上方设置有传动机构，且传动机构包括第二输出轴，所述磨粉设备主体右端上方轴承连接有第二输出轴，且第二输出轴插设于磨粉设备主体内部，前侧所述第一输出轴外壁和第二输出轴右端皆固定连接有第一皮带轮，两组所述第一皮带轮之间缠绕连接有皮带，所述磨粉设备主体内部轴承连接有两组第三输出轴，前侧所述第三输出轴右端固定连接有第二皮带轮，且皮带缠绕于第二皮带轮外壁，两组所述第三输出轴右侧外壁皆固定连接有第二齿轮，两组所述第二齿轮之间相互啮合，两组所述第三输出轴外壁皆固定连接有破碎辊，所述进料口下方设置有自动落料机构，且自动落料机构包括套筒，所述第二输出轴左端固定连接有套筒，且套筒外壁开设有往复槽孔，所述往复槽孔内部滑动连接有滑动块，且滑动块远离往复槽孔的一端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆左端固定连接有上挡板，且上挡板插设于进料口内部，所述上挡板后端右侧固定连接有第二连接杆，且第二连接杆前端固定连接有下挡板，所述下挡板插设于进料口内部，所述磨粉设备主体左右两侧内壁皆设置有刮除机构。
优选的，所述磨粉设备主体内壁固定连接有导流板，且导流板位于两组破碎辊下方，所述导流板底端开设有出料口。
优选的，所述磨粉设备主体内部开设有第一滑槽，且第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽的一端固定连接于第一连接杆。
优选的，所述进料口左右两侧内壁皆固定连接有密封块，且密封块远离进料口内壁一端的形状皆设置为倾斜状，所述上挡板和下挡板靠近密封块一端的形状皆设置为相互配合的倾斜状。
优选的，两组所述密封块远离进料口内壁的一端皆固定连接有密封垫，所述密封垫的材质为橡胶材质。
优选的，所述刮除机构包括刮板，所述磨粉设备主体左右两侧内壁皆通过转轴连接有刮板，且刮板远离磨粉设备主体内壁的一端皆贴合于挤压辊，两组所述刮板外侧皆铰接有铰接杆，且铰接杆远离刮板的一端皆铰接有固定块，两组所述固定块顶端皆固定连接有第二弹簧，且第二弹簧顶端皆固定连接有第三固定板，两组所述第三固定板外侧皆固定连接于磨粉设备主体内壁。
优选的，所述磨粉设备主体左右两侧内壁皆开设有第二滑槽，且第二滑槽内部皆滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽的一端皆固定连接于固定块。
优选的，两组所述刮板靠近磨粉设备主体内壁的一端皆固定连接有第一弹簧，且第一弹簧远离刮板的一端皆固定连接于磨粉设备主体内壁。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该基于二氧化钛混合的纳米可见光催化颜料的制备装置设置有第二输出轴、第一皮带轮、皮带、第三输出轴、第二皮带轮、第二齿轮和破碎辊，当电机启动时，此时带动第一输出轴进行旋转，从而带动第一皮带轮进行旋转，通过皮带的传动即可带动两组第一皮带轮和第二皮带轮进行旋转，从而带动第二输出轴和第三输出轴进行旋转，通过第三输出轴即可带动两组第二齿轮进行转动，且两组第二齿轮旋转方向相反，从而带动两组破碎辊进行反向旋转，通过两组破碎辊即可对块状物进行粉碎，通过该机构，在保证了装置对块状物进行粉碎的同时，使得两组设备共用一组动力来源，提升了装置的经济效益，同时设置有套筒、往复槽孔、滑动块、第一连接杆、上挡板、第二连接杆和下挡板，当第二输出轴转动时，即可带动套筒和往复槽孔进行旋转，通过往复槽孔的旋转即可带动滑动块向左移动，从而带动第一连接杆、上挡板、第二连接杆和下挡板向左移动，当上挡板和下挡板向左移动时，此时即可将下挡板表面的催化颜料掉落磨粉设备主体内部，同时可通过上挡板的作用对上挡板上方的催化颜料进行阻挡，当上挡板和下挡板向右移动时，此时即可将上挡板上方的催化颜料掉落至下挡板表面，且下挡板对催化颜料进行阻挡，通过该机构，使得装置可进行自动的定量落料，且可随时对进料口进行阻挡，避免磨粉设备主体内部溅出碎石，提升了装置的实用性的同时降低了装置的安全隐患；
同时设置有刮板、铰接杆、固定块、第二弹簧和第三固定板，当挤压辊旋转时，此时挤压辊表面碾碎的粉末即可对刮板进行抵接，同时带动刮板进行旋转，通过铰接杆的作用即可推动固定块向上移动，且第二弹簧受到挤压发生形变，通过第二弹簧的弹性作用，即可带动刮板进行反向旋转从而再次和挤压辊抵接，通过该机构，避免挤压辊表面沾附催化颜料的粉末，保证了两组挤压辊的挤压效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的左侧视剖面局部结构示意图；
图3为本发明的右侧视剖面局部结构示意图；
图4为本发明的传动机构处正视剖面局部结构示意图；
图5为本发明的自动落料机构处正视剖面局部结构示意图；
图6为本发明的刮除机构处正视剖面局部结构示意图；
图7为本发明的图5中A处放大结构示意图；
图8为本发明的图5中B处放大结构示意图。
图中：100、装置主体；110、磨粉设备主体；111、导流板；112、出料口；113、第一滑槽；114、第一滑块；115、第二滑槽；116、第二滑块；120、进料口；121、密封块；122、密封垫；130、第一输出轴；140、第一齿轮；150、电机；160、挤压辊；170、第一固定板；200、传动机构；210、第二输出轴；220、第一皮带轮；230、皮带；240、第三输出轴；250、第二皮带轮；260、第二齿轮；270、破碎辊；300、自动落料机构；310、套筒；320、往复槽孔；330、滑动块；340、第一连接杆；350、上挡板；360、第二连接杆；370、下挡板；400、刮除机构；410、刮板；411、第一弹簧；420、铰接杆；430、固定块；440、第二弹簧；450、第三固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-8所示，本发明提供的实施例：一种基于二氧化钛混合的纳米可见光催化颜料的制备装置，包括装置主体100，装置主体100包括磨粉设备主体110，且磨粉设备主体110顶端中部固定连接有进料口120，磨粉设备主体110左端内壁轴承连接有两组第一输出轴130，且第一输出轴130右侧外壁皆固定连接有第一齿轮140，两组第一齿轮140之间相互啮合，前侧第一输出轴130右端固定连接有电机150，两组第一输出轴130外壁皆固定连接有挤压辊160，电机150底端固定连接有第一固定板170，且第一固定板170左端固定连接于磨粉设备主体110，电机150上方设置有传动机构200，且传动机构200包括第二输出轴210，磨粉设备主体110右端上方轴承连接有第二输出轴210，且第二输出轴210插设于磨粉设备主体110内部，前侧第一输出轴130外壁和第二输出轴210右端皆固定连接有第一皮带轮220，两组第一皮带轮220之间缠绕连接有皮带230，磨粉设备主体110内部轴承连接有两组第三输出轴240，前侧第三输出轴240右端固定连接有第二皮带轮250，且皮带230缠绕于第二皮带轮250外壁，两组第三输出轴240右侧外壁皆固定连接有第二齿轮260，两组第二齿轮260之间相互啮合，两组第三输出轴240外壁皆固定连接有破碎辊270，通过该机构，在保证了装置对块状物进行粉碎的同时，使得两组设备共用一组动力来源，提升了装置的经济效益，进料口120下方设置有自动落料机构300，且自动落料机构300包括套筒310，第二输出轴210左端固定连接有套筒310，且套筒310外壁开设有往复槽孔320，往复槽孔320内部滑动连接有滑动块330，且滑动块330远离往复槽孔320的一端固定连接有第一连接杆340，第一连接杆340左端固定连接有上挡板350，且上挡板350插设于进料口120内部，上挡板350后端右侧固定连接有第二连接杆360，且第二连接杆360前端固定连接有下挡板370，下挡板370插设于进料口120内部，通过该机构，使得装置可进行自动的定量落料，且可随时对进料口120进行阻挡，避免磨粉设备主体110内部溅出碎石，提升了装置的实用性的同时降低了装置的安全隐患，磨粉设备主体110左右两侧内壁皆设置有刮除机构400。
磨粉设备主体110内壁固定连接有导流板111，且导流板111位于两组破碎辊270下方，导流板111底端开设有出料口112，通过导流板111和出料口112的作用，可较好对粉碎后的催化颜料进行导流。
磨粉设备主体110内部开设有第一滑槽113，且第一滑槽113内部滑动连接有第一滑块114，第一滑块114远离第一滑槽113的一端固定连接于第一连接杆340，通过第一滑块114在第一滑槽113内部滑动的作用，提升了第一连接杆340在左右移动时的稳定性。
进料口120左右两侧内壁皆固定连接有密封块121，且密封块121远离进料口120内壁一端的形状皆设置为倾斜状，上挡板350和下挡板370靠近密封块121一端的形状皆设置为相互配合的倾斜状，通过密封块121的作用，保证了上挡板350在下挡板370在对进料口120进行封闭时的密封性。
两组密封块121远离进料口120内壁的一端皆固定连接有密封垫122，密封垫122的材质为橡胶材质，通过密封垫122的作用，进一步提升了上挡板350和下挡板370在对进料口120进行封闭时的密封效果。
刮除机构400包括刮板410，磨粉设备主体110左右两侧内壁皆通过转轴连接有刮板410，且刮板410远离磨粉设备主体110内壁的一端皆贴合于挤压辊160，两组刮板410外侧皆铰接有铰接杆420，且铰接杆420远离刮板410的一端皆铰接有固定块430，两组固定块430顶端皆固定连接有第二弹簧440，且第二弹簧440顶端皆固定连接有第三固定板450，两组第三固定板450外侧皆固定连接于磨粉设备主体110内壁，通过该机构，避免挤压辊160表面沾附催化颜料的粉末，保证了两组挤压辊160的挤压效率。
磨粉设备主体110左右两侧内壁皆开设有第二滑槽115，且第二滑槽115内部皆滑动连接有第二滑块116，第二滑块116远离第二滑槽115的一端皆固定连接于固定块430，通过第二滑块116在第二滑槽115内部滑动的作用，提升了固定块430在上下移动时的稳定性。
两组刮板410靠近磨粉设备主体110内壁的一端皆固定连接有第一弹簧411，且第一弹簧411远离刮板410的一端皆固定连接于磨粉设备主体110内壁，当刮板410旋转时，此时第一弹簧411发生形变，通过第一弹簧411的作用，进一步提升了刮板410在反向旋转时的稳定性。
工作原理：当电机150启动时，此时带动第一输出轴130进行旋转，从而带动第一皮带轮220进行旋转，通过皮带230的传动即可带动两组第一皮带轮220和第二皮带轮250进行旋转，从而带动第二输出轴210和第三输出轴240进行旋转，通过第三输出轴240即可带动两组第二齿轮260进行转动，且两组第二齿轮260旋转方向相反，从而带动两组破碎辊270进行反向旋转，通过两组破碎辊270即可对块状物进行粉碎，当第二输出轴210转动时，即可带动套筒310和往复槽孔320进行旋转，通过往复槽孔320的旋转即可带动滑动块330向左移动，从而带动第一连接杆340、上挡板350、第二连接杆360和下挡板370向左移动，当上挡板350和下挡板370向左移动时，此时即可将下挡板370表面的催化颜料掉落磨粉设备主体110内部，同时可通过上挡板350的作用对上挡板350上方的催化颜料进行阻挡，当上挡板350和下挡板370向右移动时，此时即可将上挡板350上方的催化颜料掉落至下挡板370表面，且下挡板370对催化颜料进行阻挡；
当挤压辊160旋转时，此时挤压辊160表面碾碎的粉末即可对刮板410进行抵接，同时带动刮板410进行旋转，通过铰接杆420的作用即可推动固定块430向上移动，且第二弹簧440受到挤压发生形变，通过第二弹簧440的弹性作用，即可带动刮板410进行反向旋转从而再次和挤压辊160抵接，到此操作结束。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种基于二氧化钛混合的纳米可见光催化颜料的制备装置，包括装置主体(100)，所述装置主体(100)包括磨粉设备主体(110)，且磨粉设备主体(110)顶端中部固定连接有进料口(120)，所述磨粉设备主体(110)左端内壁轴承连接有两组第一输出轴(130)，且第一输出轴(130)右侧外壁皆固定连接有第一齿轮(140)，两组所述第一齿轮(140)之间相互啮合，前侧所述第一输出轴(130)右端固定连接有电机(150)，两组所述第一输出轴(130)外壁皆固定连接有挤压辊(160)，所述电机(150)底端固定连接有第一固定板(170)，且第一固定板(170)左端固定连接于磨粉设备主体(110)，其特征在于：所述电机(150)上方设置有传动机构(200)，且传动机构(200)包括第二输出轴(210)，所述磨粉设备主体(110)右端上方轴承连接有第二输出轴(210)，且第二输出轴(210)插设于磨粉设备主体(110)内部，前侧所述第一输出轴(130)外壁和第二输出轴(210)右端皆固定连接有第一皮带轮(220)，两组所述第一皮带轮(220)之间缠绕连接有皮带(230)，所述磨粉设备主体(110)内部轴承连接有两组第三输出轴(240)，前侧所述第三输出轴(240)右端固定连接有第二皮带轮(250)，且皮带(230)缠绕于第二皮带轮(250)外壁，两组所述第三输出轴(240)右侧外壁皆固定连接有第二齿轮(260)，两组所述第二齿轮(260)之间相互啮合，两组所述第三输出轴(240)外壁皆固定连接有破碎辊(270)，所述进料口(120)下方设置有自动落料机构(300)，且自动落料机构(300)包括套筒(310)，所述第二输出轴(210)左端固定连接有套筒(310)，且套筒(310)外壁开设有往复槽孔(320)，所述往复槽孔(320)内部滑动连接有滑动块(330)，且滑动块(330)远离往复槽孔(320)的一端固定连接有第一连接杆(340)，所述第一连接杆(340)左端固定连接有上挡板(350)，且上挡板(350)插设于进料口(120)内部，所述上挡板(350)后端右侧固定连接有第二连接杆(360)，且第二连接杆(360)前端固定连接有下挡板(370)，所述下挡板(370)插设于进料口(120)内部，所述磨粉设备主体(110)左右两侧内壁皆设置有刮除机构(400)。
2.根据权利要求1所述的一种基于二氧化钛混合的纳米可见光催化颜料的制备装置，其特征在于：所述磨粉设备主体(110)内壁固定连接有导流板(111)，且导流板(111)位于两组破碎辊(270)下方，所述导流板(111)底端开设有出料口(112)。
3.根据权利要求1所述的一种基于二氧化钛混合的纳米可见光催化颜料的制备装置，其特征在于：所述磨粉设备主体(110)内部开设有第一滑槽(113)，且第一滑槽(113)内部滑动连接有第一滑块(114)，所述第一滑块(114)远离第一滑槽(113)的一端固定连接于第一连接杆(340)。
4.根据权利要求1所述的一种基于二氧化钛混合的纳米可见光催化颜料的制备装置，其特征在于：所述进料口(120)左右两侧内壁皆固定连接有密封块(121)，且密封块(121)远离进料口(120)内壁一端的形状皆设置为倾斜状，所述上挡板(350)和下挡板(370)靠近密封块(121)一端的形状皆设置为相互配合的倾斜状。
5.根据权利要求4所述的一种基于二氧化钛混合的纳米可见光催化颜料的制备装置，其特征在于：两组所述密封块(121)远离进料口(120)内壁的一端皆固定连接有密封垫(122)，所述密封垫(122)的材质为橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种基于二氧化钛混合的纳米可见光催化颜料的制备装置，其特征在于：所述刮除机构(400)包括刮板(410)，所述磨粉设备主体(110)左右两侧内壁皆通过转轴连接有刮板(410)，且刮板(410)远离磨粉设备主体(110)内壁的一端皆贴合于挤压辊(160)，两组所述刮板(410)外侧皆铰接有铰接杆(420)，且铰接杆(420)远离刮板(410)的一端皆铰接有固定块(430)，两组所述固定块(430)顶端皆固定连接有第二弹簧(440)，且第二弹簧(440)顶端皆固定连接有第三固定板(450)，两组所述第三固定板(450)外侧皆固定连接于磨粉设备主体(110)内壁。
7.根据权利要求1所述的一种基于二氧化钛混合的纳米可见光催化颜料的制备装置，其特征在于：所述磨粉设备主体(110)左右两侧内壁皆开设有第二滑槽(115)，且第二滑槽(115)内部皆滑动连接有第二滑块(116)，所述第二滑块(116)远离第二滑槽(115)的一端皆固定连接于固定块(430)。
8.根据权利要求6所述的一种基于二氧化钛混合的纳米可见光催化颜料的制备装置，其特征在于：两组所述刮板(410)靠近磨粉设备主体(110)内壁的一端皆固定连接有第一弹簧(411)，且第一弹簧(411)远离刮板(410)的一端皆固定连接于磨粉设备主体(110)内壁。
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