CN207413558U - 一种饲料筛分的多辊饲料粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种饲料筛分的多辊饲料粉碎设备，包括粉碎装置、电源控制装置和传动机构；所述粉碎装置包括装置箱体、第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔、设置于第一空腔内的第一粉碎装置、和设置于第一空腔内的第二粉碎装置；所述装置箱体具有设置于所述第一空腔和第二空腔之间的第一隔板、设置于所述第二空腔和第三空腔之间的第二隔板、和设置于所述第三空腔和第四空腔之间的第三隔板；所述第一隔板的上表面向所述第一通孔由高到低倾斜设置；所述第一隔板和第三隔板均开设有筛分孔；所述第一隔板和第二隔板之间设置有通道；所述第一粉碎装置的刀片呈螺旋状；所述第二粉碎装置的刀片具有折线状的刀锋；其可筛分获取粗细不同的饲料成品。

Description

一种饲料筛分的多辊饲料粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及饲料生产设备领域，具体涉及一种饲料筛分的多辊饲料粉碎设备。

背景技术

饲料粉碎设备，主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。饲料粉碎机的粉碎原理是，利用粉碎机机体内对辊、锤片或齿爪的高速旋转，实现饲料的粉碎，粉碎后的饲料经过筛片筛选，最终从粉碎机的出口处落出。目前市场上的饲料粉碎机一般为单辊或者对辊，粉碎的饲料成品单一，工作效率不高，产品质量一般，因人们所需的饲料粗细程度不同，不能很好的满足人们的需求。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可获取不同精细度的饲料，且操作简便的饲料筛分的多辊饲料粉碎设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种饲料筛分的多辊饲料粉碎设备，包括粉碎装置、电源控制装置和传动机构；其改进之处在于：所述粉碎装置包括装置箱体、第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔、第一粉碎装置和第二粉碎装置；所述第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔沿竖直方向上并由上至下对应设置；所述装置箱体的上壁开设有进料孔；所述装置箱体具有设置于所述第一空腔和第二空腔之间的第一隔板、设置于所述第二空腔和第三空腔之间的第二隔板、和设置于所述第三空腔和第四空腔之间的第三隔板；所述第一隔板的中部具有第一通孔；所述第一隔板的上表面沿所述装置箱体的外壁指向所述第一通孔的方向上由高到低倾斜设置；所述第一隔板开设有多个筛分饲料的第一筛分孔；所述第二隔板具有对应于所述第一通孔的第二通孔；所述第一隔板和第二隔板之间设置有通道；所述通道的上下两端分别与所述第一通孔和第二通孔相连通；所述第三隔板开设有多个筛分饲料的第二筛分孔；所述第一粉碎装置设置于所述第一空腔内；所述第一粉碎装置包括两个相互配合粉碎的第一粉碎辊轴和第二粉碎辊轴；所述第一粉碎辊轴包括沿水平方向上设置的第一辊轴、和套设于第一辊轴上且呈螺旋状的第一刀片；所述第一辊轴的两端具有伸出所述装置箱体的第一伸出部分；所述第二粉碎辊轴包括沿水平方向上设置的第二辊轴、和套设于第二辊轴上且呈螺旋状的第二刀片；所述第二辊轴的两端具有伸出所述装置箱体的第二伸出部分；所述第二粉碎装置设置于所述第三空腔内；所述第二粉碎装置包括两个相互配合粉碎的第三粉碎辊轴和第四粉碎辊轴；所述第三粉碎辊轴包括沿竖直方向上设置的第三辊轴、和套设于第三辊轴上的第三刀片；所述第三辊轴的两端具有伸出所述装置箱体的第三伸出部分；所述第四粉碎辊轴包括沿竖直方向上设置的第四辊轴、和套设于第四辊轴上的第四刀片；所述第四辊轴的两端具有伸出所述装置箱体的第四伸出部分；所述第三刀片和第四刀片均具有沿竖直方向延伸并呈折线状的刀锋；所述第三刀片和第四刀片的刀锋交错设置；所述电源控制装置包括第一电机、第二电机和控制器；所述第一电机具有第一驱动转轴；所述第二电机具有第二驱动转轴；所述第一电机和第二电机均与所述控制器相连接；所述传动机构包括主动轮、第一从动轮和第二从动轮；所述主动轮包括套设于所述第一驱动转轴上的第一齿轮、和套设于所述第二驱动转轴上的第二齿轮；所述第一从动轮包括套设于所述第一伸出部分上的第三齿轮、和套设于所述第二伸出部分上的第四齿轮；所述第三齿轮和第一齿轮相啮合；所述第四齿轮和第三齿轮相啮合；所述第二从动轮包括套设于所述第三伸出部分上的第五齿轮、和套设于所述第四伸出部分上的第六齿轮；所述第五齿轮和第二齿轮相啮合；所述第六齿轮和第五齿轮相啮合。

所述第一粉碎装置设置有一个以上。

所述第一刀片和第二刀片之间的间隔距离为2cm。

所述第一刀片和第二刀片与所述第一空腔处的所述装置箱体的内壁之间具有间隙。

所述第二粉碎装置设置有一个以上。

所述各刀锋与所述第二隔板的下表面和第三隔板的上表面之间均具有间隙。

所述第一电机和第二电机均为振动电机。

采用上述技术方案后，本实用新型的饲料筛分的多辊饲料粉碎设备，其控制器可控制第一电机和第二电机同时工作，从而控制第一粉碎装置和第二粉碎装置工作；第一电机工作时，第一驱动转轴自转，第一齿轮随之转动，带动与其相啮合的第三齿轮转动，第一辊轴转动；同时，与第三齿轮相啮合的第四齿轮转动，第二辊轴转动，呈螺旋状的第一刀片和第二刀片转动，并相配合对饲料原料进行粗碎(初步绞碎)；满足要求的粗碎饲料通过第一筛分孔调入第二空腔中，不满足要求的余料沿第一隔板的倾斜上表面滑入通道，进入第三空腔；随第二电机工作，第二驱动转轴自转，第二齿轮随之转动，带动与其相啮合的第五齿轮转动，第三辊轴转动；同时与第五齿轮相啮合的第六齿轮转动，第四辊轴转动，具有折线状刀锋的第三刀片和第四刀片转动，并相配合对余料进行细碎(精细绞碎)；精细饲料通过第二筛分孔落入第四空腔；与现有技术相比，通过在一台加工设备上便可同时获得大颗粒饲料和小颗粒或粉状饲料，实现饲料成品的筛分，满足多种饲料的需求；其操作简单，节省人力，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图中：

1-粉碎装置 11-装置箱体

111-进料口 112-第一隔板

1121-第一通孔 1122-第一筛分孔

113-第二隔板 1131-第二通孔

114-第三隔板 1141-第二筛分孔

12-第一空腔 13-第二空腔

14-第三空腔 15-第四空腔

16-第一粉碎装置 161-第一粉碎辊轴

1611-第一辊轴 16111-第一伸出部分

1612-第一刀片 162-第二粉碎辊轴

1621-第二辊轴 16211-第二伸出部分

1622-第二刀片 17-第二粉碎装置

171-第三粉碎辊轴 1711-第三辊轴

17111-第三伸出部分 1712-第三刀片

172-第四粉碎辊轴 1721-第四辊轴

17211-第四伸出部分 1722-第四刀片

2-电源控制装置 21-第一电机

211-第一驱动转轴 22-第二电机

221-第二驱动转轴 23-控制器

3-传动机构 31-主动轮

311-第一齿轮 312-第二齿轮

32-第一从动轮 321-第三齿轮

322-第四齿轮 33-第二从动轮

331-第五齿轮 332-第六齿轮

10-通道。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

本实用新型的一种饲料筛分的多辊饲料粉碎设备，包括粉碎装置1、电源控制装置2和传动机构3；其改进之处在于：粉碎装置1包括装置箱体11、第一空腔12、第二空腔13、第三空腔14、第四空腔15、第一粉碎装置16和第二粉碎装置17；第一空腔12、第二空腔13、第三空腔14和第四空腔15沿竖直方向上并由上至下对应设置；装置箱体11的上壁开设有进料孔111；装置箱体11具有设置于第一空腔12和第二空腔13之间的第一隔板112、设置于第二空腔13和第三空腔14之间的第二隔板113、和设置于第三空腔14和第四空腔15之间的第三隔板114；第一隔板112的中部具有第一通孔1121；第一隔板112的上表面沿装置箱体11的外壁指向第一通孔1121的方向上由高到低倾斜设置；第一隔板112开设有多个筛分饲料的第一筛分孔1122；第二隔板113具有对应于第一通孔1121的第二通孔1131；第一隔板112和第二隔板113之间设置有通道10；通道10的上下两端分别与第一通孔1121和第二通孔1131相连通；第三隔板114开设有多个筛分饲料的第二筛分孔1141；第一粉碎装置16设置于第一空腔12内；第一粉碎装置16包括两个相互配合粉碎的第一粉碎辊轴161和第二粉碎辊轴162；第一粉碎辊轴161包括沿水平方向上设置的第一辊轴1611、和套设于第一辊轴1611上且呈螺旋状的第一刀片1612；第一辊轴1611的两端具有伸出装置箱体11的第一伸出部分16111；第二粉碎辊轴162包括沿水平方向上设置的第二辊轴1621、和套设于第二辊轴1621上且呈螺旋状的第二刀片1622；第二辊轴1621的两端具有伸出装置箱体11的第二伸出部分16211；第二粉碎装置17设置于第三空腔14内；第二粉碎装17置包括两个相互配合粉碎的第三粉碎辊轴171和第四粉碎辊轴172；第三粉碎辊轴171包括沿竖直方向上设置的第三辊轴1711、和套设于第三辊轴1711上的第三刀片1712；第三辊轴1711的两端具有伸出装置箱体11的第三伸出部分17111；第四粉碎辊轴172包括沿竖直方向上设置的第四辊轴1721、和套设于第四辊轴1721上的第四刀片1722；第四辊轴1721的两端具有伸出装置箱体11的第四伸出部分17211；第三刀片1712和第四刀片1722均具有沿竖直方向延伸并呈折线状的刀锋；第三刀片1712和第四刀片1722的刀锋交错设置；电源控制装置2包括第一电机21、第二电机22和控制器23；第一电机21具有第一驱动转轴211；第二电机22具有第二驱动转轴221；第一电机21和第二电机22均与控制器23相连接；传动机构3包括主动轮31、第一从动轮32和第二从动轮33；主动轮31包括套设于第一驱动转轴211上的第一齿轮311、和套设于第二驱动转轴221上的第二齿轮312；第一从动轮32包括套设于第一伸出部分16111上的第三齿轮321、和套设于第二伸出部分16211上的第四齿轮322；第三齿轮321和第一齿轮311相啮合；第四齿轮322和第三齿轮321相啮合；第二从动轮33包括套设于第三伸出部分17111上的第五齿轮331、和套设于第四伸出部分17211上的第六齿轮332；第五齿轮331和第二齿轮312相啮合；第六齿轮332和第五齿轮331相啮合。采用上述技术方案后，本实用新型的饲料筛分的多辊饲料粉碎设备，其控制器23可控制第一电机21和第二电机22同时工作，从而控制第一粉碎装置16和第二粉碎装置17工作；第一电机21工作时，第一驱动转轴211自转，第一齿轮311随之转动，带动与其相啮合的第三齿轮321转动，第一辊轴1611转动；同时，与第三齿轮321相啮合的第四齿轮322转动，第二辊轴1621转动，呈螺旋状的第一刀片1612和第二刀片1622转动，并相配合对饲料原料进行粗碎(初步绞碎)；满足要求的粗碎饲料通过第一筛分孔1122调入第二空腔13中，不满足要求的余料沿第一隔板112的倾斜上表面滑入通道，进入第三空腔14；随第二电机22工作，第二驱动转轴221自转，第二齿轮312随之转动，带动与其相啮合的第五齿轮331转动，第三辊轴1711转动；同时与第五齿轮331相啮合的第六齿轮332转动，第四辊轴1721转动，具有折线状刀锋的第三刀片1712和第四刀片1722转动，并相配合对余料进行细碎(精细绞碎)；精细饲料通过第二筛分孔1141落入第四空腔15内。

优选地，第一粉碎装置16设置有一个以上。设置多个第一粉碎装置16，粉碎效率更高。

优选地，第一刀片1612和第二刀片1622之间的间隔距离为2cm。饲料原料进入间隙，通过第一刀片1612和第二刀片1622相配合进行绞碎；同时，预防第一刀片1612和第二刀片1622绞碎时，相互碰撞，造成损坏。

优选地，第一刀片1612和第二刀片1622与第一空腔12处的装置箱体11的内壁之间具有间隙。预防第一刀片1612和第二刀片1622绞碎过程中对装置箱体11的内壁造成损坏。

优选地，第二粉碎装置设置17有一个以上。设置多个第二粉碎装置17，粉碎效率更高.

优选地，各刀锋与第二隔板113的下表面和第三隔板114的上表面之间均具有间隙。预防第三刀片1712和第四刀片1722绞碎过程中对第二隔板113和第三隔板114造成损坏。

优选地，第一电机21和第二电机22均为振动电机。振动电机的振动效果可传递给装置箱体11，并最终传递给第一隔板112和第三隔板114；使得第一隔板112和第三隔板114具有更好的落料效果(饲料更高效地通过第一筛分孔1122或第二筛分孔1141)；同时，保证第一隔板112上的余料更顺畅的滑入通道内。

本实用新型的饲料筛分的多辊饲料粉碎设备，第一筛分孔的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；第二筛分孔的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；第二筛分孔的直径小于第一筛分孔；第一隔板、第二隔板和第三隔板的厚度均可根据实际要求进行调整和设计；进料口的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴和第四辊轴的具体形式均可根据实际要求进行调整和设计；第一齿轮、第二齿轮的具体形式均可根据实际要求进行调整和设计；第三齿轮的具体形式可根据第一齿轮的具体形式进行调整和设计；第四齿轮的具体形式可根据第三齿轮的具体形式进行调整和设计；第五齿轮的具体形式可根据第二齿轮的具体形式进行调整和设计；第六齿轮的具体形式可根据第五齿轮的具体形式进行调整和设计；控制器的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；第一驱动转轴和第二驱动转轴的具体形式均可根据实际要求进行调整和设计。

本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (7)

1.一种饲料筛分的多辊饲料粉碎设备，包括粉碎装置、电源控制装置和传动机构；其特征在于：所述粉碎装置包括装置箱体、第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔、第一粉碎装置和第二粉碎装置；所述第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔沿竖直方向上并由上至下对应设置；所述装置箱体的上壁开设有进料孔；所述装置箱体具有设置于所述第一空腔和第二空腔之间的第一隔板、设置于所述第二空腔和第三空腔之间的第二隔板、和设置于所述第三空腔和第四空腔之间的第三隔板；所述第一隔板的中部具有第一通孔；所述第一隔板的上表面沿所述装置箱体的外壁指向所述第一通孔的方向上由高到低倾斜设置；所述第一隔板开设有多个筛分饲料的第一筛分孔；所述第二隔板具有对应于所述第一通孔的第二通孔；所述第一隔板和第二隔板之间设置有通道；所述通道的上下两端分别与所述第一通孔和第二通孔相连通；所述第三隔板开设有多个筛分饲料的第二筛分孔；所述第一粉碎装置设置于所述第一空腔内；所述第一粉碎装置包括两个相互配合粉碎的第一粉碎辊轴和第二粉碎辊轴；所述第一粉碎辊轴包括沿水平方向上设置的第一辊轴、和套设于第一辊轴上且呈螺旋状的第一刀片；所述第一辊轴的两端具有伸出所述装置箱体的第一伸出部分；所述第二粉碎辊轴包括沿水平方向上设置的第二辊轴、和套设于第二辊轴上且呈螺旋状的第二刀片；所述第二辊轴的两端具有伸出所述装置箱体的第二伸出部分；所述第二粉碎装置设置于所述第三空腔内；所述第二粉碎装置包括两个相互配合粉碎的第三粉碎辊轴和第四粉碎辊轴；所述第三粉碎辊轴包括沿竖直方向上设置的第三辊轴、和套设于第三辊轴上的第三刀片；所述第三辊轴的两端具有伸出所述装置箱体的第三伸出部分；所述第四粉碎辊轴包括沿竖直方向上设置的第四辊轴、和套设于第四辊轴上的第四刀片；所述第四辊轴的两端具有伸出所述装置箱体的第四伸出部分；所述第三刀片和第四刀片均具有沿竖直方向延伸并呈折线状的刀锋；所述第三刀片和第四刀片的刀锋交错设置；所述电源控制装置包括第一电机、第二电机和控制器；所述第一电机具有第一驱动转轴；所述第二电机具有第二驱动转轴；所述第一电机和第二电机均与所述控制器相连接；所述传动机构包括主动轮、第一从动轮和第二从动轮；所述主动轮包括套设于所述第一驱动转轴上的第一齿轮、和套设于所述第二驱动转轴上的第二齿轮；所述第一从动轮包括套设于所述第一伸出部分上的第三齿轮、和套设于所述第二伸出部分上的第四齿轮；所述第三齿轮和第一齿轮相啮合；所述第四齿轮和第三齿轮相啮合；所述第二从动轮包括套设于所述第三伸出部分上的第五齿轮、和套设于所述第四伸出部分上的第六齿轮；所述第五齿轮和第二齿轮相啮合；所述第六齿轮和第五齿轮相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种饲料筛分的多辊饲料粉碎设备，其特征在于：所述第一粉碎装置设置有一个以上。

3.根据权利要求2所述的一种饲料筛分的多辊饲料粉碎设备，其特征在于：所述第一刀片和第二刀片之间的间隔距离为2cm。

4.根据权利要求3所述的一种饲料筛分的多辊饲料粉碎设备，其特征在于：所述第一刀片和第二刀片与所述第一空腔处的所述装置箱体的内壁之间具有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种饲料筛分的多辊饲料粉碎设备，其特征在于：所述第二粉碎装置设置有一个以上。

6.根据权利要求5所述的一种饲料筛分的多辊饲料粉碎设备，其特征在于:所述各刀锋与所述第二隔板的下表面和第三隔板的上表面之间均具有间隙。

7.根据权利要求1所述的一种饲料筛分的多辊饲料粉碎设备，其特征在于：所述第一电机和第二电机均为振动电机。