CN112619813A - 一种基于带轮传动的立式破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及矿石破碎技术领域，且公开了一种基于带轮传动的立式破碎机，包括破碎罐，所述破碎罐内腔的中部转动连接有主轴，所述主轴的外侧面等角度轴向固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的上下两端均开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有位于搅拌杆外侧面的粉碎刀。该基于带轮传动的立式破碎机，通过活动槽活动卡接有粉碎刀，当需要对矿石进行粉碎时可通过将矿石从入料口投入破碎罐的内部，此时即可开启电机即可带动传动轴的旋转进而通过传动带传动动力至主轴上，此时搅拌杆即会跟随旋转，而在限位弹簧的作用下，粉碎刀可始终与矿石之间进行接触，进而对矿石进行充分粉碎，从而实现了粉碎效率较高的优点。

Description

一种基于带轮传动的立式破碎机

技术领域

本发明涉及矿石破碎技术领域，具体为一种基于带轮传动的立式破碎机。

背景技术

破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备。破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，大的用颚式破碎机，其他的根据出料的要求，自行选择多个型号的破碎机。按照破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。常用的砂石设备有颚式破碎机、反击式破碎机，冲击式破碎机，复合式破碎机，单段锤式破碎机，立式破碎机，旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机、二合一破碎机、一次成型破碎机等几种。其工作原理为石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。在众多的破碎机装置中还存在一种立式的破碎机用于筛分较小直径的矿石。

目前所采用的立式破碎机在使用时一般都是利用其内部的粉碎刀的旋转对破碎装置内部的矿石进行粉碎的，但由于需要粉碎的矿石大小并不相同，而粉碎刀的大小一般都是固定不变的，这就导致了在粉碎过程中矿石与粉碎刀之间的接触并不充分，当粉碎刀旋转时并不能充分对矿石进行粉碎，增加了矿石的粉碎时间，粉碎效率较低。

同时在破碎机的工作过程中由于电动机和破碎机构位于同一轴线上，整个立式破碎机的竖直高度较高，在破碎机工作过程中，破碎机构需高速旋转，会使得立式破碎机的振动较大，进而容易影响整个结构的稳固性，同时还会影响破碎效率，现有装置并未对其进行相应的改进。

目前所使用的破碎机再对矿石进行破碎过后，破碎完成的矿石一般会直接通过装置的出料槽排出，此时常会造成出料槽的底端出现矿石的堆积，需要人工将其铲除，并不能做到破碎矿石的均匀出料，且无法对矿石的出料速度进行控制，不能满足使用。

发明内容

本发明提供了一种基于带轮传动的立式破碎机，具备粉碎效率较高、可增加装置破碎时稳定性、均匀出料的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种基于带轮传动的立式破碎机，包括破碎罐，所述破碎罐内腔的中部转动连接有主轴，所述主轴的外侧面等角度轴向固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的上下两端均开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有位于搅拌杆外侧面的粉碎刀，所述活动槽内腔的一端均固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端与粉碎刀的另一端相互固定，所述活动槽和粉碎刀以及限位弹簧的中轴线处于同一水平线上，所述主轴的顶端固定安装有传动轴，所述主轴通过传动轴传动连接，所述破碎罐的顶端的一侧固定连通有入料口。

优选的，所述破碎罐的底端固定安装有储料箱，所述储料箱的顶端固定安装有位于破碎罐右侧的固定座，所述固定座的顶端等角度固定安装有固定柱。

优选的，所述固定座的上方设有底座，所述底座的底端等角度固定安装有活动柱，所述活动柱内腔的底端固定安装有纵向缓冲弹簧，所述纵向缓冲弹簧的底端与固定柱的顶端相互固定。

优选的，所述底座的顶端放置有电机，所述底座的内侧面等角度固定安装有横向缓冲弹簧，所述横向缓冲弹簧的另一端均固定安装有缓冲板，所述缓冲板的内侧面与电机的外侧面相接触。

优选的，所述破碎罐的底端开设有出料槽，所述出料槽的底端与储料箱的顶端固定连通，所述储料箱的左侧开设有出料口。

优选的，所述储料箱内腔的中部转动连接有出料轴，所述出料轴的外侧面固定安装有螺旋叶片，所述出料轴的另一端位于出料口的正后方，所述破碎罐底端的四角位置上均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端均固定安装有吸盘。

优选的，所述电机输出轴的顶端也固定安装有传动轴，两个所述传动轴之间套设有传动带，所述电机通过传动带与传动轴传动连接。

本发明具备以下有益效果：

1、该基于带轮传动的立式破碎机，通过在破碎罐内腔的中部转动连接有主轴，并在主轴的外侧面等角度轴向固定安装有搅拌杆，而在搅拌杆的上下两端则开设有活动槽，并通过活动槽活动卡接有粉碎刀，当需要对矿石进行粉碎时可通过将矿石从入料口投入破碎罐的内部，此时即可开启电机即可带动传动轴的旋转进而通过传动带传动动力至主轴上，此时搅拌杆即会跟随旋转，而在限位弹簧的作用下，粉碎刀可始终与矿石之间进行接触，进而对矿石进行充分粉碎，从而实现了粉碎效率较高的优点。

2、该基于带轮传动的立式破碎机，通过在底座的上方放置有电机，并在底座的内侧面固定有横向缓冲弹簧和缓冲板，而在底座的底端则固定有固定柱和纵向缓冲弹簧，在该装置使用时，由于电机和破碎罐采用分离设计，破碎罐破碎时所采用的震动对电机的影响较小，同时电机的横向震动可被横向缓冲弹簧所吸收，并转变为缓冲板的位移，而纵向震动则可被纵向缓冲弹簧所吸收并转变为固定柱相对活动柱的位移使得震动并不会对破碎造成影响，提高了装置稳定性，从而实现了可增加装置破碎时稳定性的优点。

3、该基于带轮传动的立式破碎机，通过破碎罐的底端固定有储料箱，并通过破碎罐底端的出料槽与储料箱的内部固定连通，当破碎完成后破碎完成的矿石即可通过出料槽进入储料箱的内部，并可通过开启出料轴带动螺旋叶片的旋转进而将矿石均匀的导出，并最终通过出料口完成出料，出料速度受出料轴的旋转速度影响，从而实现了均匀出料的优点。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明底端结构的示意图；

图3为本发明储料箱内部结构的示意图；

图4为本发明破碎罐内部结构的剖视图；

图5为图4中A处结构的放大示意图；

图6为图4中B处结构的放大示意图。

图中：1、破碎罐；2、储料箱；3、电机；4、底座；5、传动带；6、传动轴；7、入料口；8、出料口；9、支撑腿；10、吸盘；11、出料轴；12、螺旋叶片；13、固定座；14、固定柱；15、活动柱；16、纵向缓冲弹簧；17、缓冲板；18、横向缓冲弹簧；19、出料槽；20、主轴；21、搅拌杆；22、活动槽；23、粉碎刀；24、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种基于带轮传动的立式破碎机，包括破碎罐1，破碎罐1内腔的中部转动连接有主轴20，主轴20的外侧面等角度轴向固定安装有搅拌杆21，搅拌杆21的上下两端均开设有活动槽22，活动槽22的内部滑动连接有位于搅拌杆21外侧面的粉碎刀23，活动槽22内腔的一端均固定安装有限位弹簧24，限位弹簧24的另一端与粉碎刀23的另一端相互固定，活动槽23和粉碎刀23以及限位弹簧24的中轴线处于同一水平线上，主轴20的顶端固定安装有传动轴6，所述主轴20通过传动轴6传动连接，破碎罐1的顶端的一侧固定连通有入料口7，在限位弹簧24的作用下，粉碎刀23可始终与矿石之间进行接触，进而对矿石进行充分粉碎。

其中，破碎罐1的底端固定安装有储料箱2，储料箱2的顶端固定安装有位于破碎罐1右侧的固定座13，固定座13的顶端等角度固定安装有固定柱14。

其中，固定座13的上方设有底座4，底座4的底端等角度固定安装有活动柱15，活动柱15内腔的底端固定安装有纵向缓冲弹簧16，纵向缓冲弹簧16的底端与固定柱14的顶端相互固定，电机3所产生的纵向震动则可被纵向缓冲弹簧16所吸收并转变为固定柱14相对活动柱15的位移。

其中，底座4的顶端放置有电机3，底座4的内侧面等角度固定安装有横向缓冲弹簧18，横向缓冲弹簧18的另一端均固定安装有缓冲板17，缓冲板17的内侧面与电机3的外侧面相接触，电机3的横向震动可被横向缓冲弹簧18所吸收，并转变为缓冲板17的位移。

其中，破碎罐1的底端开设有出料槽19，出料槽19的底端与储料箱2的顶端固定连通，储料箱2的左侧开设有出料口8，破碎完成后破碎完成的矿石即可通过出料槽19进入储料箱2的内部。

其中，储料箱2内腔的中部转动连接有出料轴11，出料轴11的外侧面固定安装有螺旋叶片12，出料轴11的另一端位于出料口8的正后方，破碎罐1底端的四角位置上均固定安装有支撑腿9，支撑腿9的底端均固定安装有吸盘10，可通过开启出料轴11带动螺旋叶片12的旋转进而将矿石均匀的导出，并最终通过出料口8完成出料。

其中，电机3输出轴的顶端也固定安装有传动轴6，两个传动轴6之间套设有传动带5，电机3通过传动带5与传动轴6传动连接，通过开启电机3即可带动传动轴6的旋转进而通过传动带5传动动力至主轴20上，此时搅拌杆21即会跟随旋转，采用分离式设计，避免破碎时对电机3造成影响。

工作原理，该基于带轮传动的立式破碎机在使用时，可通过支撑腿9底端内的吸盘10将该装置与地面之间进行稳固固定，同时可通过将矿石从入料口7投入破碎罐1的内部，此时即可开启电机3即可带动传动轴6的旋转进而通过传动带5传动动力至主轴20上，此时搅拌杆21即会跟随旋转，而在限位弹簧24的作用下，粉碎刀23可始终与矿石之间进行接触，进而对矿石进行充分粉碎，同时电机3的横向震动可被横向缓冲弹簧18所吸收，并转变为缓冲板17的位移，而纵向震动则可被纵向缓冲弹簧16所吸收并转变为固定柱14相对活动柱15的位移，当破碎完成后破碎完成的矿石即可通过出料槽19进入储料箱2的内部，并可通过开启出料轴11带动螺旋叶片12的旋转进而将矿石均匀的导出，并最终通过出料口8完成出料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于带轮传动的立式破碎机，包括破碎罐（1），其特征在于：所述破碎罐（1）内腔的中部转动连接有主轴（20），所述主轴（20）的外侧面等角度轴向固定安装有搅拌杆（21），所述搅拌杆（21）的上下两端均开设有活动槽（22），所述活动槽（22）的内部滑动连接有位于搅拌杆（21）外侧面的粉碎刀（23），所述活动槽（22）内腔的一端均固定安装有限位弹簧（24），所述限位弹簧（24）的另一端与粉碎刀（23）的另一端相互固定，所述活动槽（23）和粉碎刀（23）以及限位弹簧（24）的中轴线处于同一水平线上，所述主轴（20）的顶端固定安装有传动轴（6），所述主轴（20）通过传动轴（6）传动连接，所述破碎罐（1）的顶端的一侧固定连通有入料口（7）。

2.根据权利要求1所述的一种基于带轮传动的立式破碎机，其特征在于：所述破碎罐（1）的底端固定安装有储料箱（2），所述储料箱（2）的顶端固定安装有位于破碎罐（1）右侧的固定座（13），所述固定座（13）的顶端等角度固定安装有固定柱（14）。

3.根据权利要求2所述的一种基于带轮传动的立式破碎机，其特征在于：所述固定座（13）的上方设有底座（4），所述底座（4）的底端等角度固定安装有活动柱（15），所述活动柱（15）内腔的底端固定安装有纵向缓冲弹簧（16），所述纵向缓冲弹簧（16）的底端与固定柱（14）的顶端相互固定。

4.根据权利要求3所述的一种基于带轮传动的立式破碎机，其特征在于：所述底座（4）的顶端放置有电机（3），所述底座（4）的内侧面等角度固定安装有横向缓冲弹簧（18），所述横向缓冲弹簧（18）的另一端均固定安装有缓冲板（17），所述缓冲板（17）的内侧面与电机（3）的外侧面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种基于带轮传动的立式破碎机，其特征在于：所述破碎罐（1）的底端开设有出料槽（19），所述出料槽（19）的底端与储料箱（2）的顶端固定连通，所述储料箱（2）的左侧开设有出料口（8）。

6.根据权利要求1所述的一种基于带轮传动的立式破碎机，其特征在于：所述储料箱（2）内腔的中部转动连接有出料轴（11），所述出料轴（11）的外侧面固定安装有螺旋叶片（12），所述出料轴（11）的另一端位于出料口（8）的正后方，所述破碎罐（1）底端的四角位置上均固定安装有支撑腿（9），所述支撑腿（9）的底端均固定安装有吸盘（10）。

7.根据权利要求1所述的一种基于带轮传动的立式破碎机，其特征在于：所述电机（3）输出轴的顶端也固定安装有传动轴（6），两个所述传动轴（6）之间套设有传动带（5），所述电机（3）通过传动带（5）与传动轴（6）传动连接。

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