CN219463567U - 烧结银生产制备用的球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了烧结银生产制备用的球磨机，包括球磨机箱以及转动设置在球磨机箱内部的球磨滚筒，球磨滚筒的一端固定设置有位于球磨机箱外部的进料口，进料口与球磨滚筒的连接处固定设置有大齿环，球磨机箱的顶端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有驱动齿轮，本实用新型烧结银生产制备用的球磨机，该球磨机将球磨滚筒贯穿设置在球磨机箱内，并在滚筒上开设微孔，在翻转球磨的过程中，由于离心力以及研磨球的碰撞，颗粒细度达标的粉料就会通过微孔排出，进入粉砂斗进行统一集中，不达标的则继续被粉碎，使得烧结银原材料研磨后的颗粒细度更加均匀，且不易出现粉尘飞扬的问题，研磨快速高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结银生产技术领域，具体为烧结银生产制备用的球磨机。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，在烧结银的生产中应用广泛。目前烧结银生产过程中常用的球磨机主要是滚筒式结构，研磨钢球设置在滚筒的内部，在滚筒转动时，研磨钢球在滚筒内部翻转碰撞，对烧结银原材料进行碰撞研磨，研磨结束后，再倾倒排出研磨后的细粉。这种常用的球磨机存在以下不足：
需要整体研磨后才能倾倒排出研磨细粉，滚筒内的粉渣粉碎程度存在差异，颗粒细度不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供烧结银生产制备用的球磨机，以解决上述背景技术中提出的现有的球磨机需要整体研磨后才能倾倒排出研磨细粉，滚筒内的粉渣粉碎程度存在差异，颗粒细度不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：烧结银生产制备用的球磨机，包括球磨机箱以及转动设置在球磨机箱内部的球磨滚筒，所述球磨滚筒的一端固定设置有位于球磨机箱外部的进料口，所述进料口与球磨滚筒的连接处固定设置有大齿环，所述球磨机箱的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动齿轮，所述球磨滚筒的内部放置有多个钢球，所述球磨滚筒的表面开设有均匀分布的微孔，所述球磨机箱的底端固定连通有粉砂斗；球磨机将球磨滚筒贯穿设置在球磨机箱内，并在滚筒上开设微孔，在翻转球磨的过程中，由于离心力以及研磨球的碰撞，颗粒细度达标的粉料就会通过微孔排出，进入粉砂斗进行统一集中，不达标的则继续被粉碎，使得烧结银原材料研磨后的颗粒细度更加均匀，且不易出现粉尘飞扬的问题。
优选的，所述粉砂斗的底端固定设置有阀座，所述阀座的正面卡合连接有阀板，便于对粉末状物料进行收集，避免扬尘，能保障工作环境的整洁。
优选的，所述球磨机箱的一侧固定设置有斜撑架，所述斜撑架上固定设置有上料斗，所述上料斗正对进料口设置，上料方便。
优选的，所述驱动齿轮的底部与大齿环的顶端啮合连接，球磨滚筒转动流程。
优选的，所述球磨机箱底端的四个边角均固定设置有支撑脚架，所述支撑脚架的正面固定安装有开关板，所述开关板的表面固定安装有启闭开关，所述驱动电机通过启闭开关与外接电源电性连接，操作使用简便。
优选的，所述球磨滚筒的内侧壁固定设置有均匀分布的翻挡板，能够拨动钢球翻转碰撞，完成对原料的冲击。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该球磨机将球磨滚筒贯穿设置在球磨机箱内，并在滚筒上开设微孔，在翻转球磨的过程中，由于离心力以及研磨球的碰撞，颗粒细度达标的粉料就会通过微孔排出，进入粉砂斗进行统一集中，不达标的则继续被粉碎，使得烧结银原材料研磨后的颗粒细度更加均匀，且不易出现粉尘飞扬的问题，研磨快速高效，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型球磨机的结构示意图；
图2为本实用新型球磨机的正视截面图；
图3为本实用新型球磨滚筒的剖视结构示意图；
图4为本实用新型局部A的放大图。
图中：1、球磨机箱；2、球磨滚筒；3、驱动电机；4、驱动齿轮；5、进料口；6、大齿环；7、斜撑架；8、上料斗；9、粉砂斗；10、阀板；11、支撑脚架；12、开关板；13、翻挡板；14、钢球；15、微孔；16、阀座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供了烧结银生产制备用的球磨机，包括球磨机箱1以及转动设置在球磨机箱1内部的球磨滚筒2，球磨滚筒2的一端固定设置有位于球磨机箱1外部的进料口5，进料口5与球磨滚筒2的连接处固定设置有大齿环6，球磨机箱1的顶端固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定安装有驱动齿轮4，球磨滚筒2的内部放置有多个钢球14，球磨滚筒2的表面开设有均匀分布的微孔15，球磨机箱1的底端固定连通有粉砂斗9，驱动齿轮4的底部与大齿环6的顶端啮合连接，球磨机箱1底端的四个边角均固定设置有支撑脚架11，支撑脚架11的正面固定安装有开关板12，开关板12的表面固定安装有启闭开关，驱动电机3通过启闭开关与外接电源电性连接，球磨滚筒2的内侧壁固定设置有均匀分布的翻挡板13；
使用时，驱动电机3会带动驱动齿轮4转动，从而通过大齿环6带动球磨滚筒2转动，球磨滚筒2在转动过程中，会带动内部钢球14翻滚碰撞，原材料受钢球14的滚动碰撞而研磨粉碎，粉碎后颗粒直径达标的原料则在离心力和碰撞下，通过微孔15下落进入粉砂斗9内，未达标的原料则继续被粉碎。
参阅图1和图2，进一步的，粉砂斗9的底端固定设置有阀座16，阀座16的正面卡合连接有阀板10；
使用时，粉碎结束后工作人员拉出阀板10，放出微粉即可，不易出现粉尘飞舞的问题，工作环境更整洁。
参阅图1和图2，进一步的，球磨机箱1的一侧固定设置有斜撑架7，斜撑架7上固定设置有上料斗8，上料斗8正对进料口5设置；
使用时，工作人员通过上料斗8持续加入粉碎后的烧结银生产原材料，原材料在重力的作用下滑入球磨滚筒2内，上料添加方便高效。
本申请实施例在使用时：启动设备，驱动电机3会带动驱动齿轮4转动，从而通过大齿环6带动球磨滚筒2转动，球磨滚筒2在转动过程中，会带动内部钢球14翻滚碰撞，此时工作人员通过上料斗8持续加入粉碎后的烧结银生产原材料，原材料在重力的作用下滑入球磨滚筒2内，受钢球14的滚动碰撞而研磨粉碎，粉碎后颗粒直径达标的原料则在离心力和碰撞下，通过微孔15下落进入粉砂斗9内，未达标的原料则继续被粉碎，粉碎结束后工作人员拉出阀板10，放出微粉即可。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.烧结银生产制备用的球磨机，包括球磨机箱（1）以及转动设置在球磨机箱（1）内部的球磨滚筒（2），其特征在于：所述球磨滚筒（2）的一端固定设置有位于球磨机箱（1）外部的进料口（5），所述进料口（5）与球磨滚筒（2）的连接处固定设置有大齿环（6），所述球磨机箱（1）的顶端固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端固定安装有驱动齿轮（4），所述球磨滚筒（2）的内部放置有多个钢球（14），所述球磨滚筒（2）的表面开设有均匀分布的微孔（15），所述球磨机箱（1）的底端固定连通有粉砂斗（9）。
2.根据权利要求1所述的烧结银生产制备用的球磨机，其特征在于：所述粉砂斗（9）的底端固定设置有阀座（16），所述阀座（16）的正面卡合连接有阀板（10）。
3.根据权利要求1所述的烧结银生产制备用的球磨机，其特征在于：所述球磨机箱（1）的一侧固定设置有斜撑架（7），所述斜撑架（7）上固定设置有上料斗（8），所述上料斗（8）正对进料口（5）设置。
4.根据权利要求1所述的烧结银生产制备用的球磨机，其特征在于：所述驱动齿轮（4）的底部与大齿环（6）的顶端啮合连接。
5.根据权利要求1所述的烧结银生产制备用的球磨机，其特征在于：所述球磨机箱（1）底端的四个边角均固定设置有支撑脚架（11），所述支撑脚架（11）的正面固定安装有开关板（12），所述开关板（12）的表面固定安装有启闭开关，所述驱动电机（3）通过启闭开关与外接电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的烧结银生产制备用的球磨机，其特征在于：所述球磨滚筒（2）的内侧壁固定设置有均匀分布的翻挡板（13）。
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