CN219187187U - 一种纺织加工用棉花破碎机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纺织加工用棉花破碎机构,包括箱体,所述箱体的一侧设有棉花添加斗,所述箱体的顶部通过旋转轴承转动连接有两根破碎轴,两破碎轴上均连接有若干齿刀,两破碎轴上的齿刀交替设置,所述箱体的顶部设有驱动两破碎轴相对转动的驱动机构,所述箱体的外侧连接有风机,所述风机通过管道与箱体内部连通,所述风机向箱体内吹风以对棉花烘干,同时使棉花在箱体内充分分散,防止结团,以利于破碎。通过驱动破碎轴相对转动,以带动破碎刀对棉花进行破碎,风机向箱体内吹风以对棉花烘干,同时使棉花在箱体内充分分散,防止结团,以利于破碎。

Description

一种纺织加工用棉花破碎机构
技术领域
本实用新型涉及棉花破碎技术领域,具体为一种纺织加工用棉花破碎机构。
背景技术
棉花是大多纺织品生产中的一种必备原料,生产过程中需要将棉花破碎后使用,人工碎棉劳动强度大,破碎效率低,不能适应大批量生产的需要,且现有机械破碎棉花设备较大,内部结构较为复杂,不够简单快捷方便。
专利号为CN202120530480.8的中国实用新型专利,公开了一种用于清花机的棉花破碎装置,其第一破碎辊带动第一破碎刀转动,第二破碎辊带动第二破碎刀转动,将棉花挤压破碎,以机器破碎棉花代替人工破碎,节省了人力,提升了效率。
但上述专利中的棉花破碎装置存在以下问题:(1)由于棉花在破碎前可能会存在潮湿的问题,在破碎时,棉花容易结团,增加破碎难度;(2)其通过振动电机发出的振动,来控制清筛板震动,以清理杂质颗粒,但振城电机的振动频率和幅度有限,致使杂质清理不彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种纺织加工用棉花破碎机构,以解决上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种纺织加工用棉花破碎机构,包括箱体,所述箱体的一侧设有棉花添加斗,所述箱体的顶部通过旋转轴承转动连接有两根破碎轴,两破碎轴上均连接有若干齿刀,两破碎轴上的齿刀交替设置,所述箱体的顶部设有驱动两破碎轴相对转动的驱动机构,所述箱体的外侧连接有风机,所述风机通过管道与箱体内部连通,所述风机向箱体内吹风以对棉花烘干,同时使棉花在箱体内充分分散,防止结团,以利于破碎。
优选的,所述驱动机构包括固定于箱体顶部的支撑架,所述支撑架上固定有第一电机,第一电机的输出端与其中一根破碎轴的上端传动连接,两破碎轴的上端均连接有第一齿轮,所述箱体上位于两第一齿轮之间通过轴杆转动连接有两第二齿轮,所述第一齿轮、第二齿轮依次啮合。
上述技术方案,第一电机工作,通过第一齿轮和第二齿轮的配合,带动两破碎轴相对转动,从而通过齿刀对棉花进行切割、破碎。
优选的,所述箱体内的下部的对角连接有凸台,所述凸台上通过弹簧连接有振动板,所述振动板上开设有若干分筛孔,所述箱体内的底部设有第二电机,第二电机的输出端通过联轴器传动连接有传动轴,传动轴上连接有主动轮,箱体内壁通过旋转轴承转动连接有转轴,所述转轴的一端连接有从动轮,主动轮和从动轮通过传动带连接,所述转轴上固定连接有凸轮,所述凸轮位于振动板的下方,通过凸轮转动以使凸轮循环推动振动板震动,实现分筛功能。
上述技术方案,第二电机工作,带动转轴及其上的凸轮转动,凸轮转动过程中推动振动板震动,可根据需要选择不同型号的凸轮,以得到不同的振幅,而且还可控制第二电机的频率,以调整震动频率,提高杂质的清理效果。
优选的,所述箱体的下部设有杂质排出口,所述杂质排出口位于振动板的下方;所述箱体下部的一侧还设有棉花出料口,棉花出料口位于振动板的上方。
上述技术方案,经过振动板震动后,杂质掉入振动板下方,并由杂质排出口排出,而破碎的棉花则由棉花出料口排出。
本实用新型的有益效果是:
通过驱动破碎轴相对转动,以带动破碎刀对棉花进行破碎,风机向箱体内吹风以对棉花烘干,同时使棉花在箱体内充分分散,防止结团,以利于破碎。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中,1-箱体、2-棉花添加斗、3-破碎轴、4-齿刀、5-风机、6-支撑架、7-第一电机、8-第一齿轮、9-第二齿轮、10-凸台、11-弹簧、12-振动板、13-第二电机、14-主动轮、15-从动轮、16-凸轮、17-杂质排出口、18-棉花出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种纺织加工用棉花破碎机构,包括箱体1,所述箱体1的一侧设有棉花添加斗2,所述箱体1的顶部通过旋转轴承转动连接有两根破碎轴3,两破碎轴3上均连接有若干齿刀4,两破碎轴3上的齿刀4交替设置,所述箱体1的顶部设有驱动两破碎轴3相对转动的驱动机构,具体的,所述驱动机构包括固定于箱体1顶部的支撑架6,所述支撑架6上固定有第一电机7,第一电机7的输出端与其中一根破碎轴3的上端传动连接,两破碎轴3的上端均连接有第一齿轮8,所述箱体1上位于两第一齿轮8之间通过轴杆转动连接有两第二齿轮9,所述第一齿轮8、第二齿轮9依次啮合;第一电机7工作,通过第一齿轮8和第二齿轮9的配合,带动两破碎轴3相对转动,从而通过齿刀4对棉花进行切割、破碎,为了防止棉花结团,在箱体1的外侧连接风机5,风机5通过管道与箱体1内部连通,风机5向箱体1内吹风以对棉花烘干,同时使棉花在箱体1内充分分散,防止结团,以利于破碎。
所述箱体1内的下部的对角连接有凸台10,所述凸台10上通过弹簧11连接有振动板12,所述振动板12上开设有若干分筛孔,所述箱体1内的底部设有第二电机13,第二电机13的输出端通过联轴器传动连接有传动轴,传动轴上连接有主动轮14,箱体1内壁通过旋转轴承转动连接有转轴,所述转轴的一端连接有从动轮15,主动轮14和从动轮15通过传动带连接,所述转轴上固定连接有凸轮16,所述凸轮16位于振动板12的下方,通过凸轮16转动以使凸轮16循环推动振动板12震动,实现分筛功能。第二电机13工作,带动转轴及其上的凸轮16转动,凸轮16转动过程中推动振动板12震动,在清理杂质时,可根据需要选择不同型号的凸轮,得到不同的振幅,以改变振动板震动的距离,而且还可控制第二电机的频率,以调整震动频率,提高杂质的清理效果。
具体的,所述箱体1的下部设有杂质排出口17,所述杂质排出口17位于振动板12的下方,经过振动板震动后,杂质掉入振动板下方,并由杂质排出口排出。所述箱体1下部的一侧还设有棉花出料口18,棉花出料口18位于振动板12的上方,破碎的棉花则由棉花出料口排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种纺织加工用棉花破碎机构,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的一侧设有棉花添加斗(2),所述箱体(1)的顶部通过旋转轴承转动连接有两根破碎轴(3),两破碎轴(3)上均连接有若干齿刀(4),两破碎轴(3)上的齿刀(4)交替设置,所述箱体(1)的顶部设有驱动两破碎轴(3)相对转动的驱动机构,所述箱体(1)的外侧连接有风机(5),所述风机(5)通过管道与箱体(1)内部连通;所述箱体(1)内的下部的对角连接有凸台(10),所述凸台(10)上通过弹簧(11)连接有振动板(12),所述振动板(12)上开设有若干分筛孔;所述箱体(1)内的底部设有第二电机(13),第二电机(13)的输出端通过联轴器传动连接有传动轴,传动轴上连接有主动轮(14),箱体(1)内壁通过旋转轴承转动连接有转轴,所述转轴的一端连接有从动轮(15),主动轮(14)和从动轮(15)通过传动带连接,所述转轴上固定连接有凸轮(16),所述凸轮(16)位于振动板(12)的下方,通过凸轮(16)转动以使凸轮(16)循环推动振动板(12)震动,实现分筛功能。
2.根据权利要求1所述的纺织加工用棉花破碎机构,其特征在于,所述驱动机构包括固定于箱体(1)顶部的支撑架(6),所述支撑架(6)上固定有第一电机(7),第一电机(7)的输出端与其中一根破碎轴(3)的上端传动连接,两破碎轴(3)的上端均连接有第一齿轮(8),所述箱体(1)上位于两第一齿轮(8)之间通过轴杆转动连接有两第二齿轮(9),所述第一齿轮(8)、第二齿轮(9)依次啮合。
3.根据权利要求2所述的纺织加工用棉花破碎机构,其特征在于,所述箱体(1)的下部设有杂质排出口(17),所述杂质排出口(17)位于振动板(12)的下方。
4.根据权利要求3所述的纺织加工用棉花破碎机构,其特征在于,所述箱体(1)下部的一侧还设有棉花出料口(18),棉花出料口(18)位于振动板(12)的上方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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