CN220072369U - 一种玉米粒除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业机械技术领域，公开了一种玉米粒除杂装置，包括箱体；通过除杂机构、箱体和进料筒之间的配合，分料电机传动旋转轴带动套杆侧壁的多组分料板转动，从而使进料斗内的玉米粒定量的通过进料孔落入箱体内，避免进料过多造成除杂效率降低，通过第一导料板和第二导料板增加玉米在箱体内的停留时间，从而提高对较轻粉尘和杂质的除杂效果，除杂风机形成负风压将箱体内较轻粉尘和杂质吸出，并且过滤网能够防止玉米粒被吸出，通过集尘管连通外界的集尘布袋，便于对粉尘进行收集，较重的杂质经过滤板的滤孔落入箱体底部，通过自重由出杂孔排出，从而便于对杂质进行收集，降低扬尘。

Description

一种玉米粒除杂装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种玉米粒除杂装置。

背景技术

目前，玉米生产过程中，玉米粒在从玉米芯上剥离时玉米粒中容易掺杂玉米芯表面的碎屑，同时玉米粒中还容易粘附较多的灰尘，因此需要对玉米粒中掺杂的灰尘以及碎屑进行去除，以保证玉米粒的洁净；

现有技术中，公开号：CN208261270U的中国实用新型内容，公开了一种玉米粒除杂装置。该装置包括进料口、匀料箱、固定架以及送料板；固定架上设有筛板；匀料箱的下方固定安装有风扇；风扇连接有双轴伸电动机的其中一个输出轴；双轴伸电动机的另一个输出轴连接有第一锥齿轮；第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮；第二锥齿轮的中心连接有螺杆；所述螺杆的上端贯穿匀料箱的底壁并与送料板下方设置的圆齿轮啮合，圆齿轮的中心连接有偏心杆，偏心杆的非偏心杆体与匀料箱上轴承配合；偏心杆的偏心杆体与撞击块一端连接，撞击块的长度大于偏心杆距离送料板底壁的最长距离。通过筛板对玉米粒中质量较重的杂质进行筛选；该装置结构简单，使用方便，除杂效果好。

上述技术方中的除杂装置在除杂时的防尘效果较差，由于玉米中杂质多，在筛选过程中会出现大量的粉尘，不便于杂质进行收集，同时杂质漂浮空中对操作人员的呼吸有影响，影响操作人员的身体健康，因此我们需要提出一种玉米粒除杂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玉米粒除杂装置，降低除杂时的扬尘，降低扬尘对操作人员的影响，便于杂质和粉尘的收集，降低工作人员的劳动量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玉米粒除杂装置，包括箱体，所述箱体的上表面安装有进料筒，且进料筒的上端连通有进料斗，所述箱体的一侧开设有两组除尘孔，且两组除尘孔的一端均设置有除杂机构，所述箱体的内腔设置有过滤板，所述过滤板的上表面的两端均开设有限位孔，且过滤板的下表面的一端一体成型有凸块，所述箱体的另一侧安装有驱动机构，所述箱体的下表面焊接有支架；

两组所述除杂机构均包括固定框和集尘罩，所述集尘罩设置在箱体内腔，且集尘罩的一端与除尘孔螺纹连接，且集尘罩的另一端卡接有过滤网，所述固定框通过多组固定螺丝安装在除尘孔的一端外侧，且固定框的通孔内安装有除尘风机，所述固定框远离除尘孔的一侧焊接有集尘管，且集尘管远离固定框的一端外侧一体成型有限位环。

优选的，所述箱体的上表面开设有供进料筒连通的进料孔，所述箱体的一侧下端开设有出料孔和出杂孔，且出杂孔设置在出料孔的正下方，所述箱体的一侧下端安装有第一收集通道和第二收集通道，且第一收集通道设置在第二收集通道的正上方，所述第一收集通道的出料口与第二收集通道的出料孔呈相对设置。

优选的，所述箱体内腔的两侧均焊接有两组固定块，其中一组固定块的上表面插接有导向销，且导向销的下端贯穿另外一组固定块螺纹连接有螺母，所述导向销的外侧套设有两组弹簧。

优选的，所述过滤板两侧远离导向槽的一端均通过铰块与出料孔内的两侧铰接，且过滤板的上表面开设有多组滤孔，两组所述弹簧分别设在过滤板的上表面和下表面，且导向杆均插接在导向槽内。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机、连杆和偏心轮，所述驱动电机的输出轴与连杆的一端传动连接，且连杆的另一端贯穿箱体与偏心轮传动连接，所述偏心轮的侧壁与凸块相抵触。

优选的，所述进料筒的一侧安装有分料电机，且分料电机的输出轴传动连接有旋转轴，且旋转轴的侧壁套设有套杆，所述套杆的外侧焊接有多组分料板，且多组分料板呈圆形阵列设置。

优选的，所述箱体内腔的两侧分别焊接有第一导料板和第二导料板，其中一组除杂机构安装在第二导料板一端的上方，且另外一组除杂机构设置在第二导料板与过滤板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型主要通过除杂机构、箱体和进料筒之间的配合，分料电机传动旋转轴带动套杆侧壁的多组分料板转动，从而使进料斗内的玉米粒定量的通过进料孔落入箱体内，避免进料过多造成除杂效率降低，通过第一导料板和第二导料板增加玉米在箱体内的停留时间，从而提高对较轻粉尘和杂质的除杂效果，除杂风机形成负风压将箱体内较轻粉尘和杂质吸出，并且过滤网能够防止玉米粒被吸出，通过集尘管连通外界的集尘布袋，便于对粉尘进行收集，较重的杂质经过滤板的滤孔落入箱体底部，通过自重由出杂孔排出，从而便于对杂质进行收集，降低扬尘。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体内结构示意图；

图3为图2中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型的除杂机构结构示意图；

图5为本实用新型的进料斗结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料筒；3、进料斗；4、分料电机；41、旋转轴；42、套杆；43、分料板；5、除杂机构；51、固定框；52、除尘风机；53、集尘管；531、限位环；54、集尘罩；55、过滤网；6、第一收集通道；7、第二收集通道；8、驱动机构；81、驱动电机；82、连杆；83、偏心轮；9、支架；10、进料孔；11、除尘孔；12、出料孔；13、出杂孔；14、第一导料板；15、第二导料板；16、过滤板；161、铰块；162、限位孔；163、滤孔；164、凸块；17、固定块；18、导向销；19、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种玉米粒除杂装置，包括箱体1，箱体1的上表面安装有进料筒2，且进料筒2的上端连通有进料斗3，箱体1的一侧开设有两组除尘孔11，且两组除尘孔11的一端均设置有除杂机构5，箱体1的内腔设置有过滤板16，过滤板16的上表面的两端均开设有限位孔162，且过滤板16的下表面的一端一体成型有凸块164，箱体1的另一侧安装有驱动机构8，箱体1的下表面焊接有支架9；

两组除杂机构5均包括固定框51和集尘罩54，集尘罩54设置在箱体1内腔，且集尘罩54的一端与除尘孔11螺纹连接，且集尘罩54的另一端卡接有过滤网55，固定框51通过多组固定螺丝安装在除尘孔11的一端外侧，且固定框51的通孔内安装有除尘风机52，固定框51远离除尘孔11的一侧焊接有集尘管53，且集尘管53远离固定框51的一端外侧一体成型有限位环531。

具体使用时，将分粒后的玉米粒倒入进料斗3，接通外界电源后启动装置，分料电机4传动旋转轴41带动套杆42侧壁的多组分料板43将玉米粒定量的带入箱体1内，并且落下的玉米粒通过第一导料板14和第二导料板15增加了停留在箱体1内的时间，除尘风机52转动时产生的负风压将箱体1内的粉尘经过集尘罩54收集后通过集尘管53排出，并且集尘管53的通过限位环531绑扎有集尘布袋，能对粉尘和较轻杂质进行收集，避免扬尘对操作人员的健康造成影响，降低车间污染，同时落在过滤板16上的玉米粒在驱动电机81传动连杆82带动偏心轮83不断对凸块164进行抵触，从而使过滤板16以铰块161为轴心进行振动，从而将玉米粒通过出料孔12排出，并由第一收集通道6对除杂后的玉米粒进行收集，较重的杂质会经过滤孔163落在箱体1内腔底部，箱体1内腔底部呈倾斜设置，便于较重的杂质通过自重从出杂孔13排出，并通过第二收集通道7对杂质进行收集，降低工作人员的劳动量，从而提高玉米粒的除杂效率。

箱体1的上表面开设有供进料筒2连通的进料孔10，箱体1的一侧下端开设有出料孔12和出杂孔13，且出杂孔13设置在出料孔12的正下方，箱体1的一侧下端安装有第一收集通道6和第二收集通道7，且第一收集通道6设置在第二收集通道7的正上方，第一收集通道6的出料口与第二收集通道7的出料孔12呈相对设置，通过出料孔12和出杂孔13便于玉米粒与较重杂质排出，并通过第一收集通道6和第二收集通道7对其进行收集，提高玉米粒除杂的效率。

箱体1内腔的两侧均焊接有两组固定块17，其中一组固定块17的上表面插接有导向销18，且导向销18的下端贯穿另外一组固定块17螺纹连接有螺母，导向销18的外侧套设有两组弹簧19，通过导向销18与弹簧19提高了过滤板16在振动时的稳定性，便于过滤板16的拆装。

过滤板16两侧远离导向槽的一端均通过铰块161与出料孔12内的两侧铰接，且过滤板16的上表面开设有多组滤孔163，两组弹簧19分别设在过滤板16的上表面和下表面，且导向杆均插接在导向槽内，过滤板16拆装便捷，并且弹簧19提高了过滤板16的稳定性，弹簧19与过滤板16自重配合，产生振动将杂质过滤，结构简单，设备成本较低。

驱动机构8包括驱动电机81、连杆82和偏心轮83，驱动电机81的输出轴与连杆82的一端传动连接，且连杆82的另一端贯穿箱体1与偏心轮83传动连接，偏心轮83的侧壁与凸块164相抵触，通过驱动电机81传动连杆82，偏心轮83碰撞凸块164实现过滤板16的振动，从而提高玉米粒的除杂效果，设备成本较低。

进料筒2的一侧安装有分料电机4，且分料电机4的输出轴传动连接有旋转轴41，且旋转轴41的侧壁套设有套杆42，套杆42的外侧焊接有多组分料板43，且多组分料板43呈圆形阵列设置，通过分料电机4带动旋转轴41使套筒侧壁的分料板43实现定量玉米粒的除杂，从而提高除杂效果。

箱体1内腔的两侧分别焊接有第一导料板14和第二导料板15，其中一组除杂机构5安装在第二导料板15一端的上方，且另外一组除杂机构5设置在第二导料板15与过滤板16之间，通过第一导料板14和第二导料板15增加了含杂玉米粒在箱体1内停留时间，从而提高对粉尘和较轻杂质的去除，提高除杂效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玉米粒除杂装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上表面安装有进料筒（2），且进料筒（2）的上端连通有进料斗（3），所述箱体（1）的一侧开设有两组除尘孔（11），且两组除尘孔（11）的一端均设置有除杂机构（5），所述箱体（1）的内腔设置有过滤板（16），所述过滤板（16）的上表面的两端均开设有限位孔（162），且过滤板（16）的下表面的一端一体成型有凸块（164），所述箱体（1）的另一侧安装有驱动机构（8），所述箱体（1）的下表面焊接有支架（9）；

两组所述除杂机构（5）均包括固定框（51）和集尘罩（54），所述集尘罩（54）设置在箱体（1）内腔，且集尘罩（54）的一端与除尘孔（11）螺纹连接，且集尘罩（54）的另一端卡接有过滤网（55），所述固定框（51）通过多组固定螺丝安装在除尘孔（11）的一端外侧，且固定框（51）的通孔内安装有除尘风机（52），所述固定框（51）远离除尘孔（11）的一侧焊接有集尘管（53），且集尘管（53）远离固定框（51）的一端外侧一体成型有限位环（531）。

2.根据权利要求1所述的一种玉米粒除杂装置，其特征在于：所述箱体（1）的上表面开设有供进料筒（2）连通的进料孔（10），所述箱体（1）的一侧下端开设有出料孔（12）和出杂孔（13），且出杂孔（13）设置在出料孔（12）的正下方，所述箱体（1）的一侧下端安装有第一收集通道（6）和第二收集通道（7），且第一收集通道（6）设置在第二收集通道（7）的正上方，所述第一收集通道（6）的出料口与第二收集通道（7）的出料孔（12）呈相对设置。

3.根据权利要求1所述的一种玉米粒除杂装置，其特征在于：所述箱体（1）内腔的两侧均焊接有两组固定块（17），其中一组固定块（17）的上表面插接有导向销（18），且导向销（18）的下端贯穿另外一组固定块（17）螺纹连接有螺母，所述导向销（18）的外侧套设有两组弹簧（19）。

4.根据权利要求3所述的一种玉米粒除杂装置，其特征在于：所述过滤板（16）两侧远离导向槽的一端均通过铰块（161）与出料孔（12）内的两侧铰接，且过滤板（16）的上表面开设有多组滤孔（163），两组所述弹簧（19）分别设在过滤板（16）的上表面和下表面，且导向杆均插接在导向槽内。

5.根据权利要求4所述的一种玉米粒除杂装置，其特征在于：所述驱动机构（8）包括驱动电机（81）、连杆（82）和偏心轮（83），所述驱动电机（81）的输出轴与连杆（82）的一端传动连接，且连杆（82）的另一端贯穿箱体（1）与偏心轮（83）传动连接，所述偏心轮（83）的侧壁与凸块（164）相抵触。

6.根据权利要求1所述的一种玉米粒除杂装置，其特征在于：所述进料筒（2）的一侧安装有分料电机（4），且分料电机（4）的输出轴传动连接有旋转轴（41），且旋转轴（41）的侧壁套设有套杆（42），所述套杆（42）的外侧焊接有多组分料板（43），且多组分料板（43）呈圆形阵列设置。

7.根据权利要求1所述的一种玉米粒除杂装置，其特征在于：所述箱体（1）内腔的两侧分别焊接有第一导料板（14）和第二导料板（15），其中一组除杂机构（5）安装在第二导料板（15）一端的上方，且另外一组除杂机构（5）设置在第二导料板（15）与过滤板（16）之间。