CN219817072U - 一种种子除杂装置 - Google Patents

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CN219817072U CN202320913493.2U CN202320913493U CN219817072U CN 219817072 U CN219817072 U CN 219817072U CN 202320913493 U CN202320913493 U CN 202320913493U CN 219817072 U CN219817072 U CN 219817072U
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Abstract

本实用新型属于种子除杂技术领域,且公开了一种种子除杂装置,包括箱体,所述箱体的顶部一侧固定连通有进料筒,所述进料筒的内部连接有支撑框架,所述支撑框架的顶部四周对称安装有导向滚轮,所述进料筒的内侧滑动连接有除杂筛筒,且所述除杂筛筒的底面贴合连接在导向滚轮的顶面,所述支撑框架的底部固定连接有齿轮箱,所述齿轮箱的顶部和侧面分别设有驱动轴和传动轴,本实用新型通过在进料筒内设置可以旋转的除杂筛筒,能够在进料的过程中将较大的杂质筛除,同时不会对种子造成损伤,保证了种子的质量,将除杂筛网的左右两端交替升降进行振动,对种子进一步进行筛分除杂,增加了除杂筛网的振动幅度,提高了筛分效果。

Description

一种种子除杂装置
技术领域
本实用新型涉及种子除杂技术领域,具体为一种种子除杂装置。
背景技术
目前,种子除杂装置是根据种子物理性与机械运动相结合的原理,把种子中的异物和杂质分离出来的过程,其中小麦种子中夹杂着麦糠、根叶、碎片等杂质残留,现有的除杂装置一般通过筛网进行除杂,在现有技术中针对小麦种子的除杂装置,如专利CN218014024U公开的一种种子除杂装置,包括除杂箱,通过设置筛分机构,便于对种子进行筛分,提高装置的筛分效果,通过设置拆卸机构,便于对过滤网更换,减轻工作人员的工作强度,但是其结构不够完善,直接通过螺旋叶片传送种子,容易对种子表面造成损伤,也会使得部分杂质被旋转破碎,使得小麦种子的除杂操作更麻烦,在进料的过程中不能将较大的杂质筛除,从而影响后续的种子除杂效率。
因此,本实用新型设计了一种种子除杂装置,以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种种子除杂装置,通过旋转的除杂筛筒,能够在进料的过程中将较大的杂质筛除,同时不会对种子造成损伤,将除杂筛网的左右两端交替升降进行振动,增加了除杂筛网的振动幅度,提高了筛分效果。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种种子除杂装置,包括箱体,所述箱体的顶部一侧固定连通有进料筒,所述进料筒的内部连接有支撑框架,所述支撑框架的顶部四周对称安装有导向滚轮,所述进料筒的内侧滑动连接有除杂筛筒,且所述除杂筛筒的底面贴合连接在导向滚轮的顶面,所述支撑框架的底部固定连接有齿轮箱,所述齿轮箱的顶部和侧面分别设有驱动轴和传动轴,所述驱动轴的顶端活动卡接在除杂筛筒的底部中心,所述传动轴通过轴承转动连接在进料筒侧面,所述箱体的内壁两侧连接有支撑板,所述支撑板的顶部通过支撑弹簧连接有除杂筛网,所述除杂筛网的侧面与箱体的内壁滑动连接,所述箱体的内侧且位于除杂筛网的下方转动连接有支撑转轴,所述支撑转轴的两端分别固定套接有第一凸轮和第二凸轮,所述第一凸轮和第二凸轮的凸起部位分别对称设置在支撑转轴下方和上方,且所述第一凸轮和第二凸轮贴合在除杂筛网的底面,所述箱体的顶部一侧通过支架安装有电机,且所述电机的输出轴通过皮带和皮带轮分别传动连接在传动轴和支撑转轴的一端。
优选的,所述除杂筛筒由支撑环、侧筒和筛网组成,所述侧筒垂直连接在支撑环的顶面边缘,所述筛网连接在侧筒的内侧底端。
优选的,所述支撑环的底面贴合在导向滚轮上,所述支撑环的底部中心连接有方形连接管,所述驱动轴顶部设有与方形连接管相匹配的方形连接轴。
优选的,所述驱动轴的底端和传动轴的端部通过齿轮箱内的齿轮相互啮合连接。
优选的,所述箱体的侧面且对应支撑板的一侧开设有排杂口,所述进料筒的顶端连接有进料斗。
优选的,所述除杂筛网远离排杂口的一端顶部连接有挡料板。
优选的,所述除杂筛网的底部两端均连接有防护板,且所述防护板的底面贴合在第一凸轮和第二凸轮的顶面。
优选的,所述箱体的内壁底部两侧对称连接有导料筛板,所述导料筛板的底端下方设有收集箱,所述收集箱放置在箱体的内侧底面。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种种子除杂装置。具备以下有益效果:
(1)、通过在进料筒内设置可以旋转的除杂筛筒,能够在进料的过程中将较大的杂质筛除,同时不会对种子造成损伤,保证了种子的质量;
(2)、通过设置的除杂筛网、支撑弹簧、第一凸轮和第二凸轮的配合,能够对除杂筛网的左右两端交替升降进行振动,对种子进一步进行筛分除杂,增加了除杂筛网的振动幅度,提高了筛分效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图;
图2为本实用新型的除杂筛筒的结构示意图;
图3为本实用新型的除杂筛网在箱体内的剖视图;
图4为本实用新型的支撑框架在进料筒内的示意图。
图中:1、箱体;11、支撑板;12、排杂口;13、导料筛板;14、收集箱;2、进料筒;21、进料斗;3、支撑框架;31、导向滚轮;32、齿轮箱;321、驱动轴;322、传动轴;323、方形连接轴;4、除杂筛筒;41、支撑环;411、方形连接管;42、侧筒;43、筛网;5、除杂筛网;51、支撑弹簧;52、挡料板;53、防护板;6、支撑转轴;61、第一凸轮;62、第二凸轮;7、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1-图4所示,本实用新型提供一种种子除杂装置,包括箱体1,箱体1的顶部一侧固定连通有进料筒2,进料筒2的内部连接有支撑框架3,支撑框架3的顶部四周对称安装有导向滚轮31,进料筒2的内侧滑动连接有除杂筛筒4,且除杂筛筒4的底面贴合连接在导向滚轮31的顶面,支撑框架3的底部固定连接有齿轮箱32,齿轮箱32的顶部和侧面分别设有驱动轴321和传动轴322,驱动轴321的顶端活动卡接在除杂筛筒4的底部中心,传动轴322通过轴承转动连接在进料筒2侧面,箱体1的内壁两侧连接有支撑板11,支撑板11的顶部通过支撑弹簧51连接有除杂筛网5,除杂筛网5的侧面与箱体1的内壁滑动连接,箱体1的内侧且位于除杂筛网5的下方转动连接有支撑转轴6,支撑转轴6的两端分别固定套接有第一凸轮61和第二凸轮62,第一凸轮61和第二凸轮62的凸起部位分别对称设置在支撑转轴6下方和上方,且第一凸轮61和第二凸轮62贴合在除杂筛网5的底面,箱体1的顶部一侧通过支架安装有电机7,且电机7的输出轴通过皮带和皮带轮分别传动连接在传动轴322和支撑转轴6的一端。
进一步地,驱动轴321的底端和传动轴322的端部通过齿轮箱32内的齿轮相互啮合连接,在使用时,驱动轴321和传动轴322之间垂直设置,驱动轴321的底端和传动轴322的端部均固定套装有齿轮,且两个齿轮啮合连接,实现了传动轴322旋转带动驱动轴321旋转的动作。
更进一步地,箱体1的内壁底部两侧对称连接有导料筛板13,导料筛板13的底端下方设有收集箱14,收集箱14放置在箱体1的内侧底面,具体的,导料筛板13的筛孔尺寸小于种子的大小,使得从除杂筛网5上掉落的种子通过导料筛板13滚落到收集箱14,筛选合格的种子,将更小的杂质从导料筛板13上掉落在箱体1的内侧底部。
需要说明的是,箱体1的侧面且对应支撑板11的一侧开设有排杂口12,便于除杂筛网5上的杂质从排杂口12排出;进料筒2的顶端连接有进料斗21,便于种子通过进料斗21进入进料筒2内。
在本实施方案中:在使用时,将需要除杂的种子通过进料斗21投入进料筒2内,然后启动电机7,通过皮带和皮带轮带动传动轴322和支撑转轴6一起转动,通过齿轮箱32带动驱动轴321转动,能够驱动除杂筛筒4在导向滚轮31上稳定转动,从而对种子进行筛分,使得种子掉落,将较大的杂质筛除留在除杂筛筒4内,由于除杂筛筒4平稳转动,不会对种子造成损伤,保证了种子的质量,将除杂筛筒4拆下,方便清理内部的杂质,通过支撑转轴6转动,使得第一凸轮61和第二凸轮62的凸起部位交替升降,通过第一凸轮61的凸起部位将除杂筛网5左端顶起,同时除杂筛网5的右端下降,随着支撑转轴6和支撑弹簧51的配合,同样第二凸轮62将除杂筛网5右端顶起,同时除杂筛网5的左端下降,也方便筛分的杂质从箱体1左侧的排杂口12排出,从而实现了对除杂筛网5的左右两端交替升降并进行振动,对种子进一步进行筛分除杂,增加了除杂筛网5的振动幅度,提高了筛分效果。
在一个优选的实施例中,如图2所示,除杂筛筒4由支撑环41、侧筒42和筛网43组成,侧筒42垂直连接在支撑环41的顶面边缘,筛网43连接在侧筒42的内侧底端,通过支撑环41起到支撑作用,通过筛网43对较大的杂质进行筛分,具体的,筛网43的网孔大于种子的大小,便于种子通过筛网43的网孔掉落。
在一个优选的实施例中,如图1、图2和图4所示,支撑环41的底面贴合在导向滚轮31上,支撑环41的底部中心连接有方形连接管411,驱动轴321顶部设有与方形连接管411相匹配的方形连接轴323,方便将除杂筛筒4通过方形连接管411插接在方形连接轴323上,同时导向滚轮31起到支撑导向的作用,从而通过驱动轴321带动除杂筛筒4在进料筒2内稳定旋转,完成较大杂质的筛分,也方便拆卸除杂筛筒4,以便清理内部的杂质。
在一个优选的实施例中,如图1和图3所示,除杂筛网5远离排杂口12的一端顶部连接有挡料板52,能够防止种子和杂质掉落到除杂筛网5和箱体1内壁之间的间隙内,保证了除杂筛网5可以良好地进行振动。
在一个优选的实施例中,如图1和图3所示,除杂筛网5的底部两端均连接有防护板53,且防护板53的底面贴合在第一凸轮61和第二凸轮62的顶面,通过防护板53,能够防止第一凸轮61和第二凸轮62对除杂筛网5底面造成磨损,起到支撑和防护的作用,也便于第一凸轮61和第二凸轮62将除杂筛网5顶起。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种种子除杂装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部一侧固定连通有进料筒(2),所述进料筒(2)的内部连接有支撑框架(3),所述支撑框架(3)的顶部四周对称安装有导向滚轮(31),所述进料筒(2)的内侧滑动连接有除杂筛筒(4),且所述除杂筛筒(4)的底面贴合连接在导向滚轮(31)的顶面,所述支撑框架(3)的底部固定连接有齿轮箱(32),所述齿轮箱(32)的顶部和侧面分别设有驱动轴(321)和传动轴(322),所述驱动轴(321)的顶端活动卡接在除杂筛筒(4)的底部中心,所述传动轴(322)通过轴承转动连接在进料筒(2)侧面,所述箱体(1)的内壁两侧连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的顶部通过支撑弹簧(51)连接有除杂筛网(5),所述除杂筛网(5)的侧面与箱体(1)的内壁滑动连接,所述箱体(1)的内侧且位于除杂筛网(5)的下方转动连接有支撑转轴(6),所述支撑转轴(6)的两端分别固定套接有第一凸轮(61)和第二凸轮(62),所述第一凸轮(61)和第二凸轮(62)的凸起部位分别对称设置在支撑转轴(6)下方和上方,且所述第一凸轮(61)和第二凸轮(62)贴合在除杂筛网(5)的底面,所述箱体(1)的顶部一侧通过支架安装有电机(7),且所述电机(7)的输出轴通过皮带和皮带轮分别传动连接在传动轴(322)和支撑转轴(6)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种种子除杂装置,其特征在于:所述除杂筛筒(4)由支撑环(41)、侧筒(42)和筛网(43)组成,所述侧筒(42)垂直连接在支撑环(41)的顶面边缘,所述筛网(43)连接在侧筒(42)的内侧底端。
3.根据权利要求2所述的一种种子除杂装置,其特征在于:所述支撑环(41)的底面贴合在导向滚轮(31)上,所述支撑环(41)的底部中心连接有方形连接管(411),所述驱动轴(321)顶部设有与方形连接管(411)相匹配的方形连接轴(323)。
4.根据权利要求3所述的一种种子除杂装置,其特征在于:所述驱动轴(321)的底端和传动轴(322)的端部通过齿轮箱(32)内的齿轮相互啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种种子除杂装置,其特征在于:所述箱体(1)的侧面且对应支撑板(11)的一侧开设有排杂口(12),所述进料筒(2)的顶端连接有进料斗(21)。
6.根据权利要求5所述的一种种子除杂装置,其特征在于:所述除杂筛网(5)远离排杂口(12)的一端顶部连接有挡料板(52)。
7.根据权利要求6所述的一种种子除杂装置,其特征在于:所述除杂筛网(5)的底部两端均连接有防护板(53),且所述防护板(53)的底面贴合在第一凸轮(61)和第二凸轮(62)的顶面。
8.根据权利要求1所述的一种种子除杂装置,其特征在于:所述箱体(1)的内壁底部两侧对称连接有导料筛板(13),所述导料筛板(13)的底端下方设有收集箱(14),所述收集箱(14)放置在箱体(1)的内侧底面。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118417159A (zh) * 2024-07-05 2024-08-02 武威三新种业有限责任公司 一种农作物种子筛分除杂装置

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