CN220027150U - 一种甲壳类生物外壳研磨制肥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种甲壳类生物外壳研磨制肥设备，包括甲壳素研磨机主体，甲壳素研磨机主体的内部装配有破碎轮，甲壳素研磨机主体的内部底端装配有研磨辊；甲壳素研磨机主体的内部位于研磨辊的下端装配有甲壳素研磨框；甲壳素研磨框的内部开设有固定腔，固定腔的内部装配有过滤网板；甲壳素研磨机主体的两侧内壁均安装有侧挡板，甲壳素研磨框的侧壁连接侧挡板；侧挡板的侧壁安装有适应机构，适应机构的端部连接甲壳素研磨机主体的内壁；该用于甲壳素的生产设备，实现较小的虾蟹壳碎末可通过筛网出料，较大的碎末，被振动再次弹起进行研磨，从而避免二次加工，提高甲壳素生产的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及甲壳素生产技术领域，具体为一种甲壳类生物外壳研磨制肥设备。
背景技术
甲壳素的生产原料主要为虾蟹壳，通过对虾蟹壳进行处理最终得到甲壳素，在生产时需要现将虾蟹壳进行研磨，所以需要使用研磨装置；
但是现有技术中的研磨装置，还存在一些不足之处，比如，由于虾蟹壳的大小不同，容易出现大小不一的碎末，这些碎末有大有小，较大的碎末需要取出后再次进行破碎，过程繁琐，效率较低，因此需要对现有技术加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种甲壳类生物外壳研磨制肥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲壳类生物外壳研磨制肥设备，包括甲壳素研磨机主体，所述甲壳素研磨机主体的内部装配有破碎轮，所述甲壳素研磨机主体的内部底端装配有研磨辊；
所述甲壳素研磨机主体的内部位于研磨辊的下端装配有甲壳素研磨框；
所述甲壳素研磨框的内部开设有固定腔，所述固定腔的内部装配有过滤网板；
所述甲壳素研磨机主体的两侧内壁均安装有侧挡板，所述甲壳素研磨框的侧壁连接侧挡板；
所述侧挡板的侧壁安装有适应机构，所述适应机构的端部连接甲壳素研磨机主体的内壁；
所述侧挡板的上端装配有轮架，所述轮架内装配有转轮；
所述研磨辊的外部两端均安装有凸轮，所述凸轮与转轮抵接设置。
优选的，所述甲壳素研磨机主体的内部两端均安装有研磨架，所述研磨辊的两侧壁均安装有转轴，一侧所述研磨架的内壁安装有轴承，另一侧所述研磨架的侧壁安装有电机。
优选的，一侧所述转轴安装在轴承内，另一侧所述转轴连接电机的驱动端。
优选的，所述适应机构包括外板体、中板体和内板体，所述外板体和中板体的四角位置均相互铰接，所述中板体的另一侧面四角位置铰接有振动弹簧。
优选的，四个所述振动弹簧的另一端铰接在内板体的一侧面四角位。
优选的，所述甲壳素研磨机主体的顶端开设有入料口，所述入料口内安装储存盒，所述储存盒的上端装配有入料斗。
优选的，所述甲壳素研磨机主体的底端开设有排料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该甲壳类生物外壳研磨制肥设备，结构简单，操作方便，先通过破碎轮进行破碎，然后通过在甲壳素研磨机主体内设置研磨辊和研磨板，可在研磨板和研磨辊之间对虾蟹壳进行研磨，并在转动的研磨辊两侧设置凸轮，通过转动的凸轮可不断撞击侧挡板，从而使研磨板产生振动，从而实现较小的虾蟹壳碎末可通过筛网出料，较大的碎末，被振动再次弹起进行研磨，从而避免二次加工，提高甲壳素生产的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的甲壳素研磨框俯视图；
图3为本实用新型的A部分结构示意图；
图4为本实用新型的适应机构示意图。
图中：1甲壳素研磨机主体、2研磨辊、3甲壳素研磨框、4入料斗、5储存盒、6入料口、7破碎轮、8电机、9排料口、10侧挡板、11转轴、12过滤网板、13固定腔、14轮架、15转轮、16凸轮、17适应机构、171内板体、172振动弹簧、173中板体、174外板体、18研磨架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种甲壳类生物外壳研磨制肥设备，包括甲壳素研磨机主体1，所述甲壳素研磨机主体1的内部装配有破碎轮7，甲壳素研磨机主体1的内部底端装配有研磨辊2，破碎轮7由外部电机驱动；
所述甲壳素研磨机主体1的内部位于研磨辊2的下端装配有甲壳素研磨框3；
所述甲壳素研磨框3的内部开设有固定腔13，固定腔13的内部装配有过滤网板12，通过破碎轮7破碎的虾蟹壳掉落在过滤网板12上，通过研磨辊2研磨；
所述甲壳素研磨机主体1的两侧内壁均安装有侧挡板10，甲壳素研磨框3的侧壁连接侧挡板10，通过甲壳素研磨框3和两个侧挡板10可将甲壳素研磨机主体1的内部底端挡住；
所述侧挡板10的侧壁安装有适应机构17，适应机构17的端部连接甲壳素研磨机主体1的内壁，通过适应机构17可使甲壳素研磨框3振动；
所述侧挡板10的上端装配有轮架14，轮架14内装配有转轮15；
所述研磨辊2的外部两端均安装有凸轮16，转轮16与转轮15抵接设置，从而在研磨辊2的转动下，凸轮16不断的与转轮15接触，从而侧挡板10发生振动。
所述甲壳素研磨机主体1的内部两端均安装有研磨架18，研磨辊2的两侧壁均安装有转轴11，一侧研磨架18的内壁安装有轴承，另一侧研磨架18的侧壁安装有电机8。
一侧的转轴11安装在轴承内，另一侧的转轴11连接电机8的驱动端。
所述适应机构17包括外板体174、中板体173和内板体171，外板体174和中板体173的四角位置均相互铰接，中板体173的另一侧面四角位置铰接有振动弹簧172。
四个所述振动弹簧172的另一端铰接在内板体171的一侧面四角位。
所述甲壳素研磨机主体1的顶端开设有入料口6，入料口6内安装储存盒5，储存盒5的上端装配有入料斗4，通过入料斗4将虾蟹壳投放到储存盒5内，在进入甲壳素研磨机主体1的内部。
所述甲壳素研磨机主体1的底端开设有排料口9，研磨后的虾蟹壳从排料口9处排出。
工作过程及原理：首先，虾蟹壳加入入料斗4内，然后启动电机8，和外部电机，虾蟹壳从入料斗4进入甲壳素研磨机主体1内，然后通过破碎轮7破碎，在通过研磨辊3和过滤网板12之间对虾蟹壳进行研磨，而由于研磨辊3转动的同时带动凸轮16转动，且不断的抵触转轮15，促使侧挡板10和甲壳素研磨框3振动，从而通过过滤网板12上的网孔将合适大小的虾蟹壳碎末筛出，不合适的被弹起再次研磨，直至通过过滤网板12即。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种甲壳类生物外壳研磨制肥设备，包括甲壳素研磨机主体(1)，其特征在于：所述甲壳素研磨机主体(1)的内部装配有破碎轮(7)，所述甲壳素研磨机主体(1)的内部底端装配有研磨辊(2)；
所述甲壳素研磨机主体(1)的内部位于研磨辊(2)的下端装配有甲壳素研磨框(3)；
所述甲壳素研磨框(3)的内部开设有固定腔(13)，所述固定腔(13)的内部装配有过滤网板(12)；
所述甲壳素研磨机主体(1)的两侧内壁均安装有侧挡板(10)，所述甲壳素研磨框(3)的侧壁连接侧挡板(10)；
所述侧挡板(10)的侧壁安装有适应机构(17)，所述适应机构(17)的端部连接甲壳素研磨机主体(1)的内壁；
所述侧挡板(10)的上端装配有轮架(14)，所述轮架(14)内装配有转轮(15)；
所述研磨辊(2)的外部两端均安装有凸轮(16)，所述凸轮(16)与转轮(15)抵接设置。
2.根据权利要求1所述的一种甲壳类生物外壳研磨制肥设备，其特征在于：所述甲壳素研磨机主体(1)的内部两端均安装有研磨架(18)，所述研磨辊(2)的两侧壁均安装有转轴(11)，一侧所述研磨架(18)的内壁安装有轴承，另一侧所述研磨架(18)的侧壁安装有电机(8)。
3.根据权利要求2所述的一种甲壳类生物外壳研磨制肥设备，其特征在于：一侧所述转轴(11)安装在轴承内，另一侧所述转轴(11)连接电机(8)的驱动端。
4.根据权利要求1所述的一种甲壳类生物外壳研磨制肥设备，其特征在于：所述适应机构(17)包括外板体(174)、中板体(173)和内板体(171)，所述外板体(174)和中板体(173)的四角位置均相互铰接，所述中板体(173)的另一侧面四角位置铰接有振动弹簧(172)。
5.根据权利要求4所述的一种甲壳类生物外壳研磨制肥设备，其特征在于：四个所述振动弹簧(172)的另一端铰接在内板体(171)的一侧面四角位。
6.根据权利要求1所述的一种甲壳类生物外壳研磨制肥设备，其特征在于：所述甲壳素研磨机主体(1)的顶端开设有入料口(6)，所述入料口(6)内安装储存盒(5)，所述储存盒(5)的上端装配有入料斗(4)。
7.根据权利要求1所述的一种甲壳类生物外壳研磨制肥设备，其特征在于：所述甲壳素研磨机主体(1)的底端开设有排料口(9)。
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