CN211247357U - 一种混凝土加工用泥沙筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土技术领域，且公开了一种混凝土加工用泥沙筛分装置，包括保护外壳，所述保护外壳的正面并位于中间偏上的位置开设有排料口一，所述保护外壳的顶部固定连接有入料斗。该混凝土加工用泥沙筛分装置，设置转动电机、筛分转盘、筛分开口、排料口三、挡板、筛分板和接料盘，转动电机带动筛分转盘进行逆时针转动，筛分转盘带动其表面的沙子进行移动，通过挡板和筛分板的配合将沙子中的杂质移动至排料口三处并通过排料管道一进行排出，细小沙粒通过通过筛分开口落至接料盘的上方并移动至出料口，通过排料管道二将细小沙粒排出，从而完成对沙子的筛分，筛分速度快，并且该装置还具有结构简单造价低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土加工用泥沙筛分装置。
背景技术
混凝土在使用时要将其与沙子进行混合，在一些特殊的使用条件下对沙子的洁净度要求很高，沙子中不能有石头等其他杂物，一般是使用人工用筛网对沙子进行筛分，将沙子中的杂物进行去除，人工筛分的速度慢，只能用于少量的筛分，一些大型筛分装置设备体型庞大，价格昂贵。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土加工用泥沙筛分装置，解决了人工筛分速度慢，一些筛分机器体型庞大价格昂贵的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高筛分的速率，提供一种体型小价格低的筛分机器的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土加工用泥沙筛分装置，包括保护外壳，所述保护外壳的正面并位于中间偏上的位置开设有排料口一，所述保护外壳的顶部固定连接有入料斗，所述入料斗伸入保护外壳的内部，所述保护外壳的内部并位于入料斗下方的位置设置有粗筛分装置，所述粗筛分装置内设置有动力装置，所述粗筛分装置的下方设置有接料斗，所述接料斗的外壁并位于靠近底部的位置固定连接有连接板，所述连接板与保护外壳的内壁固定连接，所述连接板的下方设置有细筛分装置。
优选的，所述粗筛分装置包括筛分外壳、连接柱、筛分杆和排料口二，所述筛分外壳的右侧壁并位于靠前的位置与连接柱固定连接，所述连接柱远离筛分外壳的一端通过轴承与保护外壳的内壁转动连接，所述筛分外壳的底部开设有开口，所述筛分杆与所述开口固定连接，所述筛分外壳的正面通过排料口一伸出至保护外壳的外部，所述排料口二开设在筛分外壳的正面，通过筛分外壳、连接柱、筛分杆、排料口二和动力装置的配合对沙子中的大块杂质进行筛分。
优选的，所述动力装置包括连接杆、n形传动板、传动滚筒、动力转轮和震动电机，所述连接杆通过铰接板与粗筛分装置的背部活动铰接，所述连接杆远离粗筛分装置的一端与n形传动板的顶部固定连接，震动电机通过支架与连接板的顶部并位于靠后的位置固定连接，所述震动电机的输出端与动力转轮固定连接，所述动力转轮远离震动电机的一端通过轴承与传动滚筒转动连接，通过连接杆、n形传动板、传动滚筒、动力转轮和震动电机的配合带动粗筛分装置进行工作。
优选的，所述细筛分装置包括柱形外壳、转动电机、筛分转盘、筛分开口、排料口三、挡板、筛分板、接料盘、出料口、排料管道一和排料管道二，所述柱形外壳与保护外壳的底部内壁固定连接，所述转动电机与保护外壳的底部内壁并位于中间的位置固定连接，所述转动电机的输出端与筛分转盘的底部固定连接，所述筛分开口开设在筛分转盘的顶部并贯穿筛分转盘，所述排料口三开设在柱形外壳的内壁并位于紧靠筛分转盘上方的位置，所述挡板与柱形外壳的内壁并位于紧靠排料口三的位置固定连接，所述筛分板与挡板靠近排料口三的一侧并位于远离排料口三的一端固定连接，所述接料盘与柱形外壳的内壁并位于筛分转盘下方的位置固定连接，所述出料口开设在柱形外壳的内壁并位于紧靠接料盘上方的位置，所述排料管道一与排料口三连通，所述排料管道二与出料口连通，通过转动电机、筛分盘、筛分开口、借料盘的配合将沙粒进行筛分。
优选的，所述排料管道一远离排料口三的一端贯穿保护外壳并伸出保护外壳的外部，所述排料管道二远离出料口的一端贯穿保护外壳并伸至保护外壳的外部，通过排料管道一和排料管道二将筛分后的沙子和杂质排出。
优选的，所述筛分板的正面开设有条形开口，所述条形开口贯穿挡板并伸至挡板的背部，设置条形开口提高了筛分的速率。
优选的，所述接料盘为倾斜设置，所述出料口开设在紧靠接料盘最低处的位置，使筛分后的沙粒落至接料盘后自动移动至出料口处。
优选的，所述传动滚筒的顶部与n形传动板的底部接触，通过传动滚筒带动n形传动板进行上下移动。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土加工用泥沙筛分装置，具备以下有益效果：
1、该混凝土加工用泥沙筛分装置，设置筛分外壳、筛分杆、排料口二、连接杆、n形传动板、传动滚筒和震动电机，震动电机带动动力转轮进行转动，动力转轮带动传动滚筒进行移动，传动滚筒推动连接杆向上移动，连接杆推动筛分外壳进行上下移动，从而将筛分外壳内部的细小沙子抖落至接料斗的内部，并将大块杂质进行筛分并通过排料口二进行排出。
2、该混凝土加工用泥沙筛分装置，设置转动电机、筛分转盘、筛分开口、排料口三、挡板、筛分板和接料盘，转动电机带动筛分转盘进行逆时针转动，筛分转盘带动其表面的沙子进行移动，通过挡板和筛分板的配合将沙子中的杂质移动至排料口三处并通过排料管道一进行排出，细小沙粒通过通过筛分开口落至接料盘的上方并移动至出料口，通过排料管道二将细小沙粒排出，从而完成对沙子的筛分，筛分速度快，并且该装置还具有结构简单造价低的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型保护外壳内部结构示意图；
图3为本实用新型柱形外壳内部结构示意图；
图4为本实用新型柱形外壳内部结构示意图；
图5为本实用新型图2中A处结构放大图。
其中：1、保护外壳；2、排料口一；3、入料斗；4、粗筛分装置；401、筛分外壳；402、连接柱；403、筛分杆；404、排料口二；5、接料斗；6、连接板；7、细筛分装置；701、柱形外壳；702、转动电机；703、筛分转盘；704、筛分开口；705、排料口三；706、挡板；707、筛分板；708、接料盘；709、出料口；710、排料管道一；711、排料管道二；8、动力装置；801、连接杆；802、n形传动板；803、传动滚筒；804、动力转轮；805、震动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种混凝土加工用泥沙筛分装置，包括保护外壳1，保护外壳1的正面并位于中间偏上的位置开设有排料口一2，保护外壳1的顶部固定连接有入料斗3，入料斗3伸入保护外壳1的内部，保护外壳1的内部并位于入料斗3下方的位置设置有粗筛分装置4，粗筛分装置4内设置有动力装置8，粗筛分装置4的下方设置有接料斗5，接料斗5的外壁并位于靠近底部的位置固定连接有连接板6，连接板6与保护外壳1的内壁固定连接，连接板6的下方设置有细筛分装置7。
粗筛分装置4包括筛分外壳401、连接柱402、筛分杆403和排料口二404，筛分外壳401的右侧壁并位于靠前的位置与连接柱402固定连接，连接柱402远离筛分外壳401的一端通过轴承与保护外壳1的内壁转动连接，筛分外壳401以连接柱402为轴心进行转动，筛分外壳401的底部开设有开口，筛分杆403与开口固定连接，筛分外壳401的正面通过排料口一2伸出至保护外壳1的外部，排料口二404开设在筛分外壳401的正面，通过排料口二404将筛分出的大块杂质排出筛分外壳401。
动力装置8包括连接杆801、n形传动板802、传动滚筒803、动力转轮804和震动电机805，连接杆801通过铰接板与粗筛分装置4的背部活动铰接，连接杆801远离粗筛分装置4的一端与n形传动板802的顶部固定连接，震动电机805通过支架与连接板6的顶部并位于靠后的位置固定连接，震动电机805的输出端与动力转轮804固定连接，动力转轮804远离震动电机805的一端通过轴承与传动滚筒803转动连接，传动滚筒803的顶部与n形传动板802的底部接触，通过传动滚筒803带动n形传动板802使筛分外壳401进行工作，设置筛分外壳401、筛分杆403、排料口二404、连接杆801、n形传动板802、传动滚筒803和震动电机805，震动电机805带动动力转轮804进行转动，动力转轮804带动传动滚筒803进行移动，传动滚筒803推动连接杆801向上移动，连接杆801推动筛分外壳401进行上下移动，从而将筛分外壳401内部的细小沙子抖落至接料斗5的内部，并将大块杂质进行筛分并通过排料口二404进行排出。
细筛分装置7包括柱形外壳701、转动电机702、筛分转盘703、筛分开口704、排料口三705、挡板706、筛分板707、接料盘708、出料口709、排料管道一710和排料管道二711，柱形外壳701与保护外壳1的底部内壁固定连接，转动电机702与保护外壳1的底部内壁并位于中间的位置固定连接，转动电机702的输出端与筛分转盘703的底部固定连接，筛分开口704开设在筛分转盘703的顶部并贯穿筛分转盘703，排料口三705开设在柱形外壳701的内壁并位于紧靠筛分转盘703上方的位置，挡板706与柱形外壳701的内壁并位于紧靠排料口三705的位置固定连接，筛分板707向排料口三705一侧倾斜，使大块杂质通过筛分板707移动至排料口三705，筛分板707与挡板706靠近排料口三705的一侧并位于远离排料口三705的一端固定连接，筛分板707的正面开设有条形开口，条形开口贯穿挡板706并伸至挡板706的背部，通过条形开口和挡板706的配合将沙子进行翻动，提高了筛分的速率，接料盘708与柱形外壳701的内壁并位于筛分转盘703下方的位置固定连接，出料口709开设在柱形外壳701的内壁并位于紧靠接料盘708上方的位置，接料盘708为倾斜设置，出料口709开设在紧靠接料盘708最低处的位置，筛分后的细沙通过接料盘708移动至出料口709处，排料管道一710与排料口三705连通，排料管道一710远离排料口三705的一端贯穿保护外壳1并伸出保护外壳1的外部，通过排料管道一710将筛分的杂质输送至外部，排料管道二711与出料口709连通，排料管道二711远离出料口709的一端贯穿保护外壳1并伸至保护外壳1的外部，通过排料管道二711将筛分出的细沙输送至外部，设置转动电机702、筛分转盘703、筛分开口704、排料口三705、挡板706、筛分板707和接料盘708，转动电机702带动筛分转盘703进行逆时针转动，筛分转盘703带动其表面的沙子进行移动，通过挡板706和筛分板707的配合将沙子中的杂质移动至排料口三705处并通过排料管道一710进行排出，细小沙粒通过通过筛分开口704落至接料盘708的上方并移动至出料口709，通过排料管道二711将细小沙粒排出，从而完成对沙子的筛分，筛分速度快，并且该装置还具有结构简单造价低的优点。
在使用时，沙子通过入料斗3进入粗筛分装置4的内部，震动电机805带动动力转轮804进行转动，动力转轮804带动传动滚筒803进行移动，传动滚筒803推动n形传动板802进行移动，n形传动板802带动连接杆801进行移动，连接杆801带动筛分外壳401以连接柱402为轴心进行上下抖动，将沙子进行第一次筛分，第一次筛分后的沙子通过接料斗5进入细筛分装置7的内部，转动电机702带动筛分转盘703进行转动，筛分转盘703带动其表面的沙子进行移动，通过挡板706和筛分板707的配合将沙子中的杂质移动至排料口三705处并通过排料管道一710进行排出，细小沙粒通过通过筛分开口704落至接料盘708的上方并移动至出料口709，细小沙粒通过排料管道二711排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种混凝土加工用泥沙筛分装置，包括保护外壳(1)，其特征在于：所述保护外壳(1)的正面并位于中间偏上的位置开设有排料口一(2)，所述保护外壳(1)的顶部固定连接有入料斗(3)，所述入料斗(3)伸入保护外壳(1)的内部，所述保护外壳(1)的内部并位于入料斗(3)下方的位置设置有粗筛分装置(4)，所述粗筛分装置(4)内设置有动力装置(8)，所述粗筛分装置(4)的下方设置有接料斗(5)，所述接料斗(5)的外壁并位于靠近底部的位置固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)与保护外壳(1)的内壁固定连接，所述连接板(6)的下方设置有细筛分装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用泥沙筛分装置，其特征在于：所述粗筛分装置(4)包括筛分外壳(401)、连接柱(402)、筛分杆(403)和排料口二(404)，所述筛分外壳(401)的右侧壁并位于靠前的位置与连接柱(402)固定连接，所述连接柱(402)远离筛分外壳(401)的一端通过轴承与保护外壳(1)的内壁转动连接，所述筛分外壳(401)的底部开设有开口，所述筛分杆(403)与所述开口固定连接，所述筛分外壳(401)的正面通过排料口一(2)伸出至保护外壳(1)的外部，所述排料口二(404)开设在筛分外壳(401)的正面。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土加工用泥沙筛分装置，其特征在于：所述动力装置(8)包括连接杆(801)、n形传动板(802)、传动滚筒(803)、动力转轮(804)和震动电机(805)，所述连接杆(801)通过铰接板与粗筛分装置(4)的背部活动铰接，所述连接杆(801)远离粗筛分装置(4)的一端与n形传动板(802)的顶部固定连接，震动电机(805)通过支架与连接板(6)的顶部并位于靠后的位置固定连接，所述震动电机(805)的输出端与动力转轮(804)固定连接，所述动力转轮(804)远离震动电机(805)的一端通过轴承与传动滚筒(803)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用泥沙筛分装置，其特征在于：所述细筛分装置(7)包括柱形外壳(701)、转动电机(702)、筛分转盘(703)、筛分开口(704)、排料口三(705)、挡板(706)、筛分板(707)、接料盘(708)、出料口(709)、排料管道一(710)和排料管道二(711)，所述柱形外壳(701)与保护外壳(1)的底部内壁固定连接，所述转动电机(702)与保护外壳(1)的底部内壁并位于中间的位置固定连接，所述转动电机(702)的输出端与筛分转盘(703)的底部固定连接，所述筛分开口(704)开设在筛分转盘(703)的顶部并贯穿筛分转盘(703)，所述排料口三(705)开设在柱形外壳(701)的内壁并位于紧靠筛分转盘(703)上方的位置，所述挡板(706)与柱形外壳(701)的内壁并位于紧靠排料口三(705)的位置固定连接，所述筛分板(707)与挡板(706)靠近排料口三(705)的一侧并位于远离排料口三(705)的一端固定连接，所述接料盘(708)与柱形外壳(701)的内壁并位于筛分转盘(703)下方的位置固定连接，所述出料口(709)开设在柱形外壳(701)的内壁并位于紧靠接料盘(708)上方的位置，所述排料管道一(710)与排料口三(705)连通，所述排料管道二(711)与出料口(709)连通。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土加工用泥沙筛分装置，其特征在于：所述排料管道一(710)远离排料口三(705)的一端贯穿保护外壳(1)并伸出保护外壳(1)的外部，所述排料管道二(711)远离出料口(709)的一端贯穿保护外壳(1)并伸至保护外壳(1)的外部。
6.根据权利要求4所述的一种混凝土加工用泥沙筛分装置，其特征在于：所述筛分板(707)的正面开设有条形开口，所述条形开口贯穿挡板(706)并伸至挡板(706)的背部。
7.根据权利要求4所述的一种混凝土加工用泥沙筛分装置，其特征在于：所述接料盘(708)为倾斜设置，所述出料口(709)开设在紧靠接料盘(708)最低处的位置。
8.根据权利要求3所述的一种混凝土加工用泥沙筛分装置，其特征在于：所述传动滚筒(803)的顶部与n形传动板(802)的底部接触。
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200814 |