CN113455678A - 一种油莎豆脱脂干燥装置及其使用方法 - Google Patents

一种油莎豆脱脂干燥装置及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113455678A
CN113455678A CN202110767404.3A CN202110767404A CN113455678A CN 113455678 A CN113455678 A CN 113455678A CN 202110767404 A CN202110767404 A CN 202110767404A CN 113455678 A CN113455678 A CN 113455678A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cyperus esculentus
stirring
pipe
cleaning barrel
fixedly connected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110767404.3A
Other languages
English (en)
Inventor
高倩倩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jilin Agricultural Science and Technology College
Original Assignee
Jilin Agricultural Science and Technology College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jilin Agricultural Science and Technology College filed Critical Jilin Agricultural Science and Technology College
Priority to CN202110767404.3A priority Critical patent/CN113455678A/zh
Publication of CN113455678A publication Critical patent/CN113455678A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23NMACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N12/00Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts
    • A23N12/06Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts for washing or blanching, combined with subsequent drying

Abstract

本发明涉及油莎豆加工设备技术领域,具体涉及一种油莎豆脱脂干燥装置及其使用方法,包括清洗桶,所述清洗桶的顶面均匀固定连接有多个连接块一,多个所述连接块一背离清洗桶的端部之间固定连接有圆形托板,所述圆形托板的下方设置有搅拌清洗模块,所述搅拌清洗模块包括与圆形托板中部转动连接的定位管,所述定位管顶部的外侧壁套接固定有与圆形托板顶面转动贴靠的传动柱。本发明中,通过传动柱转动使传动轴带着搅拌管上下往复移动,搅拌管上下往复移动的同时伴随着搅拌管自身的旋转,实现搅拌管外侧壁的搅拌桨上下翻动油莎豆的同时,搅拌管上的搅拌桨以搅拌管为轴顺时针转动与逆时针转动交替进行辅助搅拌翻动,从而便于充分的清洗油莎豆。

Description

一种油莎豆脱脂干燥装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及油莎豆加工设备技术领域,具体涉及一种油莎豆脱脂干燥装置及其使用方法。
背景技术
油莎豆在生产加工过程中有时候需要脱脂干燥处理,油莎豆脱脂干燥时,需要将油莎豆放进水里搅拌清洗,清理掉油莎豆表皮上的泥沙等杂物,清洗过后的油莎豆进行干燥处理,接着将干燥后的油莎豆放进压榨机等破碎设备里面将其破碎,最后加入溶剂油,溶剂油与豆油高度溶解在一起,借此拉出油莎豆中的油脂;
部分油莎豆脱脂干燥装置在清洗油莎豆的过程只能实现在水中单一的对油莎豆进行搅拌,不利于充分的清理掉油莎豆表皮上的泥沙,影响后期油莎豆成品的产品质量,并且清洗油莎豆过程中会产生大量的的泥沙沉淀物聚集在盛装油莎豆桶的底面,这些沉淀物如果不及时清理掉,搅拌清洗过程中沉淀物会再次与油莎豆粘接,不利于油莎豆快速清洁,此外大部分脱脂干燥装置上油莎豆的清洗与干燥是分两个工作步骤完成的,不能够将清洗与干燥两个流程紧密的结合在一起,从而影响油莎豆脱脂干燥工作的效率。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种油莎豆脱脂干燥装置及其使用方法,通过电机带着定位管与传动柱转动,定位管转动使其外侧壁的搅拌桨搅拌翻动油莎豆,且滤网随着定位管一起转动,便于移动清洗桶里面油莎豆的位置方便搅拌桨翻动油莎豆,传动柱转动使与传动槽插接的传动轴带着套环上的搅拌管上下往复移动,由于搅拌管与对应位置连接块一旋合连接,从而使搅拌管上下往复移动的同时伴随着搅拌管自身的旋转,实现搅拌管外侧壁的搅拌桨上下翻动油莎豆,且上下翻动油莎豆的同时,搅拌管上的搅拌桨以搅拌管为轴顺时针转动与逆时针转动交替进行辅助搅拌翻动,从而便于充分的清洗油莎豆,并且搅拌桨上设置有工字型板,便于搅拌桨转动及上下移动都能够大范围翻动油莎豆,进一步提高油莎豆的清洗效果;
通过定位管带着泥沙接盘转动,清洗过程中泥沙通过滤网下落到泥沙接盘上,在导向块的导向作用下使泥沙沿着导向块外侧与清洗桶内侧之间的通道输送到排污孔,泥沙通过排污孔再由接料嘴下落存放到收集盒里面,实现清洗桶内底面的泥沙自动收集到收集盒里面,从而便于油莎豆快速清洁,通过出水管将清洗桶里面的水放出,通过暖风机向主软管与副软管输送暖风,暖风通过定位管与搅拌管上的吹风孔吹向清洗后的油莎豆,配合电机带着定位管与搅拌管上的搅拌桨翻动油莎豆实现快速将油莎豆吹干,提高了油莎豆干燥的效率,且将清洗与干燥两个流程紧密的结合在一起,提高了油莎豆脱脂干燥过程中清洗干燥的工作效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种油莎豆脱脂干燥装置,包括清洗桶,所述清洗桶的顶面均匀固定连接有多个连接块一,多个所述连接块一背离清洗桶的端部之间固定连接有圆形托板,所述圆形托板的外侧壁固定连接有一端与清洗桶顶面固定连接的连接块二,所述圆形托板的下方设置有搅拌清洗模块,所述搅拌清洗模块包括与圆形托板中部转动连接的定位管,所述定位管顶部的外侧壁套接固定有与圆形托板顶面转动贴靠的传动柱,所述传动柱的外侧壁开设有传动槽,所述传动槽的内部活动插接有多个传动轴,所述传动轴背离传动柱的一端固定连接有套环,所述套环的内侧壁转动连接有与对应位置连接块一旋合连接的搅拌管,所述搅拌管与定位管二者的外侧壁均等间距固定连接有多个搅拌桨,所述定位管的底面固定连接有泥沙接盘,所述清洗桶的外侧壁固定连接有存放泥沙接盘上沉淀物的泥沙收集箱,所述泥沙接盘的顶部设置有滤网,所述连接块二的顶面固定连接有用于驱动搅拌清洗模块运作的机箱和用于干燥油莎豆的暖风机,通过传动柱转动使与传动槽插接的传动轴带着套环上的搅拌管上下往复移动,由于搅拌管与对应位置连接块一旋合连接,从而使搅拌管上下往复移动的同时伴随着搅拌管自身的旋转,实现搅拌管外侧壁的搅拌桨上下翻动油莎豆,且上下翻动油莎豆的同时,搅拌管上的搅拌桨以搅拌管为轴顺时针转动与逆时针转动交替进行辅助搅拌翻动,从而便于充分的清洗油莎豆。
进一步在于:所述传动轴的中部滑动插接有底面与对应位置连接块一固定连接的限位轴,且相邻两个所述传动轴之间的夹角相同,限位轴防止传动轴与传动柱上的传动槽脱离。
进一步在于:所述定位管与搅拌管的外侧壁等间距开设有多个吹风孔,所述连接块一的中部开设有螺纹孔,所述搅拌管顶部的外侧壁开设有与对应位置螺纹孔旋合连接的外螺纹,吹风孔便于向油莎豆吹暖风干燥油莎豆,搅拌管在螺纹孔里旋合连接使搅拌管上下移动使能够同步转动。
进一步在于:所述搅拌桨包括连接柱,所述连接柱的一端嵌入固定有工字型板,便于搅拌桨转动及上下移动都能够大范围翻动油莎豆,进一步提高油莎豆的清洗效果。
进一步在于:所述泥沙接盘的底面与清洗桶的内底面转动贴靠,所述泥沙接盘的顶面贴靠有导向块,所述导向块的一端与清洗桶的内侧壁固定连接,所述滤网位于导向块的上方,所述定位管贯穿滤网的中部且与滤网固定连接,所述滤网的外侧壁与清洗桶的内侧壁转动贴靠,导向块便于配合泥沙接盘转动将泥沙接盘上的泥沙输送出去,滤网便于将油莎豆与泥沙分开。
进一步在于:所述泥沙收集箱包括与清洗桶外侧壁嵌入固定的接料嘴,所述接料嘴的底部可拆卸套接固定有收集盒,所述接料嘴的内侧开设有进口,所述接料嘴的内部开设有与进口连通的出口,所述出口与收集盒的内部连通,从而便于将由排污孔排出的泥沙沉淀物收集到收集盒里面。
进一步在于:所述机箱的内部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有带轮一,所述带轮一通过皮带传动连接有带轮二,所述带轮二与定位管的顶部套接固定,从而使电机带着定位管及其上的传动柱转动。
进一步在于:所述暖风机的输出端连通有主软管,所述主软管背离暖风机的一端与定位管的顶端插接连通,所述主软管的外侧壁连通有多个副软管,所述副软管背离暖风机的一端与对应位置搅拌管的顶端插接连通,暖风通过定位管与搅拌管上的吹风孔吹向清洗后的油莎豆,配合电机带着定位管与搅拌管上的搅拌桨翻动油莎豆实现快速将油莎豆吹干,提高了油莎豆干燥的效率。
进一步在于:所述清洗桶内侧壁靠近泥沙收集箱的位置处开设有排污孔,所述排污孔与泥沙收集箱连通,所述清洗桶的底面固定连接有多个支撑腿,所述清洗桶顶部的外侧壁开设有弧形缺口,所述弧形缺口的内侧活动插接有挡板,所述清洗桶底部的外侧壁连通有出水管,所述出水管背离清洗桶的端部可拆卸固定连接有密封盖,挡板便于取出油莎豆使使用,出水管便于排出清洗桶里面的清水。
一种油莎豆脱脂干燥装置的使用方法,所述使用方法具体包括如下步骤:
步骤一:将油莎豆从清洗桶敞口端投放到清洗桶里面,再向清洗桶里面注入清水;
步骤二:电机带着定位管与传动柱转动,定位管转动使其外侧壁的搅拌桨搅拌翻动油莎豆,且滤网随着定位管一起转动来移动清洗桶里面油莎豆的位置;
步骤三:传动柱转动使搅拌管外侧壁的搅拌桨上下翻动油莎豆,且上下翻动油莎豆的同时,搅拌管上的搅拌桨以搅拌管为轴顺时针转动与逆时针转动交替进行辅助搅拌翻动;
步骤四:泥沙通过滤网下落到泥沙接盘上,泥沙接盘转动,且在导向块的导向作用下使泥沙沿着导向块外侧与清洗桶内侧之间的通道输送到排污孔,最后收集到收集盒里面;
步骤五:从出水管将清洗桶里面的水排掉,暖风机向主软管与副软管输送暖风,暖风通过定位管与搅拌管上的吹风孔吹向清洗后的油莎豆,配合定位管与搅拌管上的搅拌桨翻动油莎豆实现快速将油莎豆吹干。
本发明的有益效果:
1、通过电机带着定位管与传动柱转动,定位管转动使其外侧壁的搅拌桨搅拌翻动油莎豆,且滤网随着定位管一起转动,便于移动清洗桶里面油莎豆的位置方便搅拌桨翻动油莎豆,传动柱转动使与传动槽插接的传动轴带着套环上的搅拌管上下往复移动,由于搅拌管与对应位置连接块一旋合连接,从而使搅拌管上下往复移动的同时伴随着搅拌管自身的旋转,实现搅拌管外侧壁的搅拌桨上下翻动油莎豆,且上下翻动油莎豆的同时,搅拌管上的搅拌桨以搅拌管为轴顺时针转动与逆时针转动交替进行辅助搅拌翻动,从而便于充分的清洗油莎豆,并且搅拌桨上设置有工字型板,便于搅拌桨转动及上下移动都能够大范围翻动油莎豆,进一步提高油莎豆的清洗效果;
2、通过定位管带着泥沙接盘转动,清洗过程中泥沙通过滤网下落到泥沙接盘上,在导向块的导向作用下使泥沙沿着导向块外侧与清洗桶内侧之间的通道输送到排污孔,泥沙通过排污孔再由接料嘴下落存放到收集盒里面,实现清洗桶内底面的泥沙自动收集到收集盒里面,从而便于油莎豆快速清洁;
3、通过出水管将清洗桶里面的水放出,通过暖风机向主软管与副软管输送暖风,暖风通过定位管与搅拌管上的吹风孔吹向清洗后的油莎豆,配合电机带着定位管与搅拌管上的搅拌桨翻动油莎豆实现快速将油莎豆吹干,提高了油莎豆干燥的效率,且将清洗与干燥两个流程紧密的结合在一起,提高了油莎豆脱脂干燥过程中清洗干燥的工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图;
图2-3是本发明中清洗桶内部结构示意图;
图4是本发明中清洗桶结构示意图;
图5是本发明中搅拌清洗模块结构示意图;
图6是本发明中搅拌桨结构示意图;
图7是本发明中泥沙收集箱结构示意图;
图8是本发明中接料嘴结构示意图。
图中:100、清洗桶;110、连接块一;111、圆形托板;120、连接块二;130、排污孔;140、支撑腿;150、挡板;160、出水管;200、搅拌清洗模块;210、定位管;220、传动柱;230、传动轴;231、限位轴;240、套环;250、搅拌管;300、搅拌桨;310、连接柱;320、工字型板;400、泥沙接盘;410、导向块;500、泥沙收集箱;510、接料嘴;511、进口;512、出口;520、收集盒;600、滤网;700、机箱;800、暖风机;810、主软管;820、副软管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示,一种油莎豆脱脂干燥装置,包括清洗桶100,清洗桶100的顶面均匀固定连接有多个连接块一110,多个连接块一110背离清洗桶100的端部之间固定连接有圆形托板111,圆形托板111的外侧壁固定连接有一端与清洗桶100顶面固定连接的连接块二120,圆形托板111的下方设置有搅拌清洗模块200,搅拌清洗模块200包括与圆形托板111中部转动连接的定位管210,定位管210顶部的外侧壁套接固定有与圆形托板111顶面转动贴靠的传动柱220,传动柱220的外侧壁开设有传动槽,传动槽的内部活动插接有多个传动轴230,传动轴230背离传动柱220的一端固定连接有套环240,套环240的内侧壁转动连接有与对应位置连接块一110旋合连接的搅拌管250,搅拌管250与定位管210二者的外侧壁均等间距固定连接有多个搅拌桨300,定位管210的底面固定连接有泥沙接盘400,清洗桶100的外侧壁固定连接有存放泥沙接盘400上沉淀物的泥沙收集箱500,泥沙接盘400的顶部设置有滤网600,连接块二120的顶面固定连接有用于驱动搅拌清洗模块200运作的机箱700和用于干燥油莎豆的暖风机800,通过传动柱220转动使与传动槽插接的传动轴230带着套环240上的搅拌管250上下往复移动,由于搅拌管250与对应位置连接块一110旋合连接,从而使搅拌管250上下往复移动的同时伴随着搅拌管250自身的旋转,实现搅拌管250外侧壁的搅拌桨300上下翻动油莎豆,且上下翻动油莎豆的同时,搅拌管250上的搅拌桨300以搅拌管250为轴顺时针转动与逆时针转动交替进行辅助搅拌翻动,从而便于充分的清洗油莎豆。
传动轴230的中部滑动插接有底面与对应位置连接块一110固定连接的限位轴231,且相邻两个传动轴230之间的夹角相同,限位轴231防止传动轴230与传动柱220上的传动槽脱离;定位管210与搅拌管250的外侧壁等间距开设有多个吹风孔,连接块一110的中部开设有螺纹孔,搅拌管250顶部的外侧壁开设有与对应位置螺纹孔旋合连接的外螺纹,吹风孔便于向油莎豆吹暖风干燥油莎豆,搅拌管250在螺纹孔里旋合连接使搅拌管250上下移动使能够同步转动。
搅拌桨300包括连接柱310,连接柱310的一端嵌入固定有工字型板320,便于搅拌桨300转动及上下移动都能够大范围翻动油莎豆,进一步提高油莎豆的清洗效果;泥沙接盘400的底面与清洗桶100的内底面转动贴靠,泥沙接盘400的顶面贴靠有导向块410,导向块410的一端与清洗桶100的内侧壁固定连接,滤网600位于导向块410的上方,定位管210贯穿滤网600的中部且与滤网600固定连接,滤网600的外侧壁与清洗桶100的内侧壁转动贴靠,导向块410便于配合泥沙接盘400转动将泥沙接盘400上的泥沙输送出去,滤网600便于将油莎豆与泥沙分开。
泥沙收集箱500包括与清洗桶100外侧壁嵌入固定的接料嘴510,接料嘴510的底部可拆卸套接固定有收集盒520,接料嘴510的内侧开设有进口511,接料嘴510的内部开设有与进口511连通的出口512,出口512与收集盒520的内部连通,从而便于将由排污孔130排出的泥沙沉淀物收集到收集盒520里面;机箱700的内部固定连接有电机,电机的输出端固定连接有带轮一,带轮一通过皮带传动连接有带轮二,带轮二与定位管210的顶部套接固定,从而使电机带着定位管210及其上的传动柱220转动。
暖风机800的输出端连通有主软管810,主软管810背离暖风机800的一端与定位管210的顶端插接连通,主软管810的外侧壁连通有多个副软管820,副软管820背离暖风机800的一端与对应位置搅拌管250的顶端插接连通,暖风通过定位管210与搅拌管250上的吹风孔吹向清洗后的油莎豆,配合电机带着定位管210与搅拌管250上的搅拌桨300翻动油莎豆实现快速将油莎豆吹干,提高了油莎豆干燥的效率;清洗桶100内侧壁靠近泥沙收集箱500的位置处开设有排污孔130,排污孔130与泥沙收集箱500连通,清洗桶100的底面固定连接有多个支撑腿140,清洗桶100顶部的外侧壁开设有弧形缺口,弧形缺口的内侧活动插接有挡板150,清洗桶100底部的外侧壁连通有出水管160,出水管160背离清洗桶100的端部可拆卸固定连接有密封盖,挡板150便于取出油莎豆使使用,出水管160便于排出清洗桶100里面的清水。
一种油莎豆脱脂干燥装置的使用方法,使用方法具体包括如下步骤:
步骤一:将油莎豆从清洗桶100敞口端投放到清洗桶100里面,再向清洗桶100里面注入清水;
步骤二:电机带着定位管210与传动柱220转动,定位管210转动使其外侧壁的搅拌桨300搅拌翻动油莎豆,且滤网600随着定位管210一起转动来移动清洗桶100里面油莎豆的位置;
步骤三:传动柱220转动使搅拌管250外侧壁的搅拌桨300上下翻动油莎豆,且上下翻动油莎豆的同时,搅拌管250上的搅拌桨300以搅拌管250为轴顺时针转动与逆时针转动交替进行辅助搅拌翻动;
步骤四:泥沙通过滤网600下落到泥沙接盘400上,泥沙接盘400转动,且在导向块410的导向作用下使泥沙沿着导向块410外侧与清洗桶100内侧之间的通道输送到排污孔130,最后收集到收集盒520里面;
步骤五:从出水管160将清洗桶100里面的水排掉,暖风机800向主软管810与副软管820输送暖风,暖风通过定位管210与搅拌管250上的吹风孔吹向清洗后的油莎豆,配合定位管210与搅拌管250上的搅拌桨300翻动油莎豆实现快速将油莎豆吹干。
工作原理:使用时,将油莎豆从清洗桶100敞口端投放到清洗桶100里面,再向清洗桶100里面注入清水,开启机箱700里面的电机,电机带着带轮一转动,在皮带的传动作用下使带轮二带着定位管210与传动柱220转动,定位管210转动使其外侧壁的搅拌桨300搅拌翻动油莎豆,且滤网600随着定位管210一起转动,便于移动清洗桶100里面油莎豆的位置方便搅拌桨300翻动油莎豆,传动柱转动220使与其上传动槽插接的传动轴230带着套环240上的搅拌管250上下往复移动,由于搅拌管250与对应位置连接块一110旋合连接,从而使搅拌管250上下往复移动的同时伴随着搅拌管250自身的旋转,进而实现搅拌管250外侧壁的搅拌桨300上下翻动油莎豆,且上下翻动油莎豆的同时,搅拌管250上的搅拌桨300以搅拌管250为轴顺时针转动与逆时针转动交替进行辅助搅拌翻动(搅拌管250上移时搅拌管250顺时针转动,搅拌管250下移时搅拌管250逆时针转动),从而便于充分的清洗油莎豆,且在传动轴230带着套环240上的搅拌管250上下往复移动的过程中,传动轴230在限位轴231上上下往复滑动;
在搅拌清洗油莎豆的过程中,清洗桶100里面的泥沙通过滤网600下落到泥沙接盘400上,定位管210底面带着泥沙接盘400转动,在导向块410的导向作用下使泥沙沿着导向块410外侧与清洗桶100内侧之间的通道输送到排污孔130,泥沙通过排污孔130再由接料嘴510上进口511下落,最后从出口512下落存放到收集盒520里面,实现清洗桶100内底面的泥沙自动收集到收集盒520里面,油莎豆清洗完成后,从出水管160将清洗桶100里面的水排掉,开启暖风机800,暖风机800向主软管810与副软管820输送暖风,暖风通过定位管210与搅拌管250上的吹风孔吹向清洗后的油莎豆,配合电机带着定位管210与搅拌管250上的搅拌桨300翻动油莎豆实现快速将油莎豆吹干,最后打开清洗桶100上挡板150,取出油莎豆进行其他脱脂工作流程加工。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种油莎豆脱脂干燥装置,包括清洗桶(100),其特征在于,所述清洗桶(100)的顶面均匀固定连接有多个连接块一(110),多个所述连接块一(110)背离清洗桶(100)的端部之间固定连接有圆形托板(111),所述圆形托板(111)的外侧壁固定连接有一端与清洗桶(100)顶面固定连接的连接块二(120),所述圆形托板(111)的下方设置有搅拌清洗模块(200),所述搅拌清洗模块(200)包括与圆形托板(111)中部转动连接的定位管(210),所述定位管(210)顶部的外侧壁套接固定有与圆形托板(111)顶面转动贴靠的传动柱(220),所述传动柱(220)的外侧壁开设有传动槽,所述传动槽的内部活动插接有多个传动轴(230),所述传动轴(230)背离传动柱(220)的一端固定连接有套环(240),所述套环(240)的内侧壁转动连接有与对应位置连接块一(110)旋合连接的搅拌管(250),所述搅拌管(250)与定位管(210)二者的外侧壁均等间距固定连接有多个搅拌桨(300),所述定位管(210)的底面固定连接有泥沙接盘(400),所述清洗桶(100)的外侧壁固定连接有存放泥沙接盘(400)上沉淀物的泥沙收集箱(500),所述泥沙接盘(400)的顶部设置有滤网(600),所述连接块二(120)的顶面固定连接有用于驱动搅拌清洗模块(200)运作的机箱(700)和用于干燥油莎豆的暖风机(800)。
2.根据权利要求1所述的一种油莎豆脱脂干燥装置,其特征在于,所述传动轴(230)的中部滑动插接有底面与对应位置连接块一(110)固定连接的限位轴(231),且相邻两个所述传动轴(230)之间的夹角相同。
3.根据权利要求1所述的一种油莎豆脱脂干燥装置,其特征在于,所述定位管(210)与搅拌管(250)的外侧壁等间距开设有多个吹风孔,所述连接块一(110)的中部开设有螺纹孔,所述搅拌管(250)顶部的外侧壁开设有与对应位置螺纹孔旋合连接的外螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种油莎豆脱脂干燥装置,其特征在于,所述搅拌桨(300)包括连接柱(310),所述连接柱(310)的一端嵌入固定有工字型板(320)。
5.根据权利要求1所述的一种油莎豆脱脂干燥装置,其特征在于,所述泥沙接盘(400)的底面与清洗桶(100)的内底面转动贴靠,所述泥沙接盘(400)的顶面贴靠有导向块(410),所述导向块(410)的一端与清洗桶(100)的内侧壁固定连接,所述滤网(600)位于导向块(410)的上方,所述定位管(210)贯穿滤网(600)的中部且与滤网(600)固定连接,所述滤网(600)的外侧壁与清洗桶(100)的内侧壁转动贴靠。
6.根据权利要求1所述的一种油莎豆脱脂干燥装置,其特征在于,所述泥沙收集箱(500)包括与清洗桶(100)外侧壁嵌入固定的接料嘴(510),所述接料嘴(510)的底部可拆卸套接固定有收集盒(520),所述接料嘴(510)的内侧开设有进口(511),所述接料嘴(510)的内部开设有与进口(511)连通的出口(512),所述出口(512)与收集盒(520)的内部连通。
7.根据权利要求1所述的一种油莎豆脱脂干燥装置,其特征在于,所述机箱(700)的内部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有带轮一,所述带轮一通过皮带传动连接有带轮二,所述带轮二与定位管(210)的顶部套接固定。
8.根据权利要求1所述的一种油莎豆脱脂干燥装置,其特征在于,所述暖风机(800)的输出端连通有主软管(810),所述主软管(810)背离暖风机(800)的一端与定位管(210)的顶端插接连通,所述主软管(810)的外侧壁连通有多个副软管(820),所述副软管(820)背离暖风机(800)的一端与对应位置搅拌管(250)的顶端插接连通。
9.根据权利要求1所述的一种油莎豆脱脂干燥装置,其特征在于,所述清洗桶(100)内侧壁靠近泥沙收集箱(500)的位置处开设有排污孔(130),所述排污孔(130)与泥沙收集箱(500)连通,所述清洗桶(100)的底面固定连接有多个支撑腿(140),所述清洗桶(100)顶部的外侧壁开设有弧形缺口,所述弧形缺口的内侧活动插接有挡板(150),所述清洗桶(100)底部的外侧壁连通有出水管(160),所述出水管(160)背离清洗桶(100)的端部可拆卸固定连接有密封盖。
10.一种油莎豆脱脂干燥装置的使用方法,其特征在于,所述使用方法具体包括如下步骤:
步骤一:将油莎豆从清洗桶(100)敞口端投放到清洗桶(100)里面,再向清洗桶(100)里面注入清水;
步骤二:电机带着定位管(210)与传动柱(220)转动,定位管(210)转动使其外侧壁的搅拌桨(300)搅拌翻动油莎豆,且滤网(600)随着定位管(210)一起转动来移动清洗桶(100)里面油莎豆的位置;
步骤三:传动柱(220)转动使搅拌管(250)外侧壁的搅拌桨(300)上下翻动油莎豆,且上下翻动油莎豆的同时,搅拌管(250)上的搅拌桨(300)以搅拌管(250)为轴顺时针转动与逆时针转动交替进行辅助搅拌翻动;
步骤四:泥沙通过滤网(600)下落到泥沙接盘(400)上,泥沙接盘(400)转动,且在导向块(410)的导向作用下使泥沙沿着导向块(410)外侧与清洗桶(100)内侧之间的通道输送到排污孔(130),最后收集到收集盒(520)里面;
步骤五:从出水管(160)将清洗桶(100)里面的水排掉,暖风机(800)向主软管(810)与副软管(820)输送暖风,暖风通过定位管(210)与搅拌管(250)上的吹风孔吹向清洗后的油莎豆,配合定位管(210)与搅拌管(250)上的搅拌桨(300)翻动油莎豆实现快速将油莎豆吹干。
CN202110767404.3A 2021-07-07 2021-07-07 一种油莎豆脱脂干燥装置及其使用方法 Pending CN113455678A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110767404.3A CN113455678A (zh) 2021-07-07 2021-07-07 一种油莎豆脱脂干燥装置及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110767404.3A CN113455678A (zh) 2021-07-07 2021-07-07 一种油莎豆脱脂干燥装置及其使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113455678A true CN113455678A (zh) 2021-10-01

Family

ID=77879055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110767404.3A Pending CN113455678A (zh) 2021-07-07 2021-07-07 一种油莎豆脱脂干燥装置及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113455678A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117427531A (zh) * 2023-12-21 2024-01-23 河北宇阳泽丽防水材料有限公司 一种防水材料生产用配料装置

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104351925A (zh) * 2014-11-17 2015-02-18 重庆渝西面制品有限公司 小麦漂洗干燥装置
CN207561356U (zh) * 2017-07-31 2018-07-03 泉州市惠安国伟机电设计开发有限公司 一种全自动土豆清洗机
CN108713381A (zh) * 2018-06-13 2018-10-30 苏州创存数字科技有限公司 一种基于离心作用的直线轨道式施肥装置
CN210455809U (zh) * 2019-07-26 2020-05-05 吉林农业科技学院 一种易于开启的蓝莓饮料灌装用玻璃瓶
CN210538785U (zh) * 2019-10-08 2020-05-19 黄灵 一种防破壁的金枣加工外表皮清洗设备
CN111330496A (zh) * 2020-03-12 2020-06-26 华北水利水电大学 一种灌浆用搅拌机
CN210960339U (zh) * 2019-09-10 2020-07-10 安远县晟源生态农业有限公司 一种辣椒清洗烘干装置
CN211247357U (zh) * 2019-12-04 2020-08-14 西安顺通建材有限责任公司 一种混凝土加工用泥沙筛分装置
CN111904003A (zh) * 2020-06-30 2020-11-10 湖南新发食品有限公司 一种红薯的清洗干燥控制系统及其控制方法
CN112295302A (zh) * 2020-10-29 2021-02-02 广东技术师范大学 一种锂电池浆料过滤装置
CN112588049A (zh) * 2020-11-23 2021-04-02 金烨 一种建筑施工保护用高效除尘装置

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104351925A (zh) * 2014-11-17 2015-02-18 重庆渝西面制品有限公司 小麦漂洗干燥装置
CN207561356U (zh) * 2017-07-31 2018-07-03 泉州市惠安国伟机电设计开发有限公司 一种全自动土豆清洗机
CN108713381A (zh) * 2018-06-13 2018-10-30 苏州创存数字科技有限公司 一种基于离心作用的直线轨道式施肥装置
CN210455809U (zh) * 2019-07-26 2020-05-05 吉林农业科技学院 一种易于开启的蓝莓饮料灌装用玻璃瓶
CN210960339U (zh) * 2019-09-10 2020-07-10 安远县晟源生态农业有限公司 一种辣椒清洗烘干装置
CN210538785U (zh) * 2019-10-08 2020-05-19 黄灵 一种防破壁的金枣加工外表皮清洗设备
CN211247357U (zh) * 2019-12-04 2020-08-14 西安顺通建材有限责任公司 一种混凝土加工用泥沙筛分装置
CN111330496A (zh) * 2020-03-12 2020-06-26 华北水利水电大学 一种灌浆用搅拌机
CN111904003A (zh) * 2020-06-30 2020-11-10 湖南新发食品有限公司 一种红薯的清洗干燥控制系统及其控制方法
CN112295302A (zh) * 2020-10-29 2021-02-02 广东技术师范大学 一种锂电池浆料过滤装置
CN112588049A (zh) * 2020-11-23 2021-04-02 金烨 一种建筑施工保护用高效除尘装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117427531A (zh) * 2023-12-21 2024-01-23 河北宇阳泽丽防水材料有限公司 一种防水材料生产用配料装置
CN117427531B (zh) * 2023-12-21 2024-02-27 河北宇阳泽丽防水材料有限公司 一种防水材料生产用配料装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204866694U (zh) 旋转扰流搅拌型清洗机
CN111640544B (zh) 一种电缆加工装置
CN108126578A (zh) 一种便于清洗的机械自动化搅拌装置
CN108499970A (zh) 一种农产品加工用清洗设备
CN113455678A (zh) 一种油莎豆脱脂干燥装置及其使用方法
CN209238579U (zh) 一种粉体产品清洗设备
CN213328312U (zh) 一种服饰加工清洗装置
CN105274794B (zh) 一种洗衣机的絮凝容器搅拌结构及洗衣机
CN211359753U (zh) 一种塑料回收清洗装置
CN209636373U (zh) 一种羽绒服制作使用的鸭绒清洗仪器
CN207838829U (zh) 一种便于清洗的机械自动化搅拌装置
CN107183752A (zh) 一种葛根滚筒式搅拌清洗装置
CN207413905U (zh) 一种茶叶清洗设备
CN110491810A (zh) 一种太阳能电池片加工清洗设备
CN200955099Y (zh) 一种无剂柔干平动式洗衣料理机
CN212576963U (zh) 一种秸秆制浆用原料清洗装置
CN208809553U (zh) 一种润滑油杂质分离装置
CN209585733U (zh) 一种潜水式清洁机
CN207357665U (zh) 一种松香生产用清洗装置
CN207201986U (zh) 一种葛根滚筒式搅拌清洗装置
CN219020100U (zh) 一种全自动水产品加工搅拌装置
CN219991788U (zh) 一种高效率的羽绒清洗装置
CN216679264U (zh) 一种用于整鸡加工的自动化清洗装置
CN212688234U (zh) 一种羽绒的加工清洗装置
CN219624390U (zh) 一种生物医药原料烘干机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20211001