CN216573376U - 一种超微姜粉研磨自动筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超微姜粉研磨自动筛选装置,包括仓体,所述仓体的上端设置有进料口,且进料口的边沿处安装有延伸盘,所述进料口的内侧连接有进料挡板,且进料挡板的下端内边处安装有内齿环,所述内齿环上连接有传动齿轮,且传动齿轮的中部安装有电机,并且电机的上端两侧设有与进料挡板内壁相焊接的连接杆,所述传动齿轮的侧边连接有连接齿轮,且连接齿轮的中部安装有连接轴。本实用新型通过将延伸盘设为倾斜结构,可以姜粉能够缓缓集中在进料口内,并实现姜粉向研磨仓内投入的有效限位,避免姜粉产生外泄现象,提高加工产量,并通过进料挡板将姜粉进行限位倾倒处理,实现姜粉的有效集中。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为一种超微姜粉研磨自动筛选装置。
背景技术
姜粉是生姜的延伸产物,主要是将生姜脱水充分干燥后进行磨粉处理,不仅有利于吞咽还能促进食欲、帮助消化、防治感冒、散寒镇咳等食疗功效,能够充分的发挥生姜的功效;在生产姜粉是,需要使用破碎机进行初步破碎,但是破碎机破碎的姜粉直径不一定达到生产的规格,为了检验且对完成破碎姜粉的筛选,亟需使用一款超微姜粉研磨自动筛选装置实现此功能。
现有的超微姜粉研磨后,直接使用筛网进行筛分处理,虽然效率高,但是会导致有些存放一段时间已经粉碎但受到潮气稍微结团的姜粉无法二次粉碎,导致筛选的浪费度增加,同时没有对已经完成破碎的姜粉的二次细化处理,影响整个装置对姜粉的加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超微姜粉研磨自动筛选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超微姜粉研磨自动筛选装置,包括仓体,所述仓体的上端设置有进料口,且进料口的边沿处安装有延伸盘,所述进料口的内侧连接有进料挡板,且进料挡板的下端内边处安装有内齿环,所述内齿环上连接有传动齿轮,且传动齿轮的中部安装有电机,并且电机的上端两侧设有与进料挡板内壁相焊接的连接杆,所述传动齿轮的侧边连接有连接齿轮,且连接齿轮的中部安装有连接轴,所述连接轴的下端安装有研磨块,且仓体贴近研磨块处开设有研磨仓,所述研磨仓的下端表面安装有研磨滤网,所述研磨滤网的下侧设有筛选机构,所述仓体的下端开设有出料口。
优选的,所述延伸盘与进料口的外壁处为焊接连接,且延伸盘设为倾斜结构,并且进料挡板通过支板与进料口相互焊接。
优选的,所述连接杆与电机为一体化设计,且电机的输出转子端与传动齿轮相互焊接,并且传动齿轮与连接齿轮为啮合连接。
优选的,所述连接轴与连接齿轮为焊接连接,且连接齿轮与内齿环为啮合连接。
优选的,所述连接轴与研磨块为固定连接,且研磨块设为椭圆形结构,并且研磨块的底端设为平面圆形结构。
优选的,所述研磨块与研磨仓的边缘为贴合连接,并且研磨仓的内壁设为弧形结构。
优选的,所述筛选机构包括串联轴、第一接块、第二接块、筛选盘、筛选滤网、电池仓和微型振动器,且串联轴上分别设置有第一接块和第二接块,第二接块上连接有筛选盘,且筛选盘上安装有筛选滤网,所述筛选盘内壁处安装有微型振动器,且微型振动器的侧边连接有电池仓,并且微型振动器的输出端与筛选滤网相连接。
优选的,所述第一接块与仓体为焊接连接,且第一接块与第二接块均在串联轴上呈贯穿旋转连接,并且第二接块与筛选盘的外表面为焊接连接。
优选的,所述筛选盘的数量设为两个,两个所述筛选盘的结构相同,两个所述筛选盘通过微型振动器与筛选滤网之间构成振动结构,该微型振动器与电池仓为电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型结构简单,通过将延伸盘设为倾斜结构,可以姜粉能够缓缓集中在进料口内,并实现姜粉向研磨仓内投入的有效限位,避免姜粉产生外泄现象,提高加工产量,并通过进料挡板将姜粉进行限位倾倒处理,实现姜粉的有效集中;
2.本实用新型通过将连接齿轮的两侧分别啮合在传动齿轮和内齿环上,可以对连接齿轮传动的同时实现其限位处理,增加整个装置的稳定使用,同时能够通过连接轴带动其下端的研磨块进行转动处理,实现研磨块对姜粉的二次研磨处理,并派和研磨滤网完成下料。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体剖视结构示意图。
图3为本实用新型的筛选机构结构示意图。
图4为本实用新型的整体俯视结构示意图。
图中:1、仓体;2、进料口;3、延伸盘;4、进料挡板;5、内齿环;6、连接杆;7、电机;8、传动齿轮;9、连接齿轮;10、连接轴;11、研磨块;12、研磨仓;13、研磨滤网;14、筛选机构;141、串联轴;142、第一接块;143、第二接块;144、筛选盘;145、筛选滤网;146、电池仓;147、微型振动器;15、出料口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种超微姜粉研磨自动筛选装置,包括仓体1,仓体1的上端设置有进料口2,且进料口2的边沿处安装有延伸盘3,延伸盘3与进料口2的外壁处为焊接连接,且延伸盘3设为倾斜结构,倾斜结构的延伸盘3使得姜粉能够缓缓集中在进料口2内,实现姜粉向研磨仓12内投入的有效限位,避免姜粉产生外泄现象,提高加工产量;
进料口2的内侧连接有进料挡板4,进料挡板4通过支板与进料口2相互焊接,提高进料挡板4的安装稳定性实现姜粉的有效集中,且进料挡板4的下端内边处安装有内齿环5,内齿环5上连接有传动齿轮8,且传动齿轮8的中部安装有电机7,并且电机7的上端两侧设有与进料挡板4内壁相焊接的连接杆6,连接杆6与电机7为一体化设计,且电机7的输出转子端与传动齿轮8相互焊接,通过电机7稳定的对传动齿轮8进行传动;
传动齿轮8的侧边连接有连接齿轮9,传动齿轮8与连接齿轮9为啮合连,可以实现连接齿轮9在传动齿轮8上的旋转,且连接齿轮9的中部安装有连接轴10,连接轴10与连接齿轮9为焊接连接,且连接齿轮9与内齿环5为啮合连接,将连接齿轮9的两侧分别啮合在传动齿轮8和内齿环5上,可以对连接齿轮9传动的同时实现其限位处理,增加整个装置的稳定使用,同时能够通过连接轴10带动其下端的研磨块11进行转动处理,实现研磨块11对姜粉的二次研磨处理;
连接轴10的下端安装有研磨块11,且仓体1贴近研磨块11处开设有研磨仓12,连接轴10与研磨块11为固定连接,且研磨块11设为椭圆形结构,并且研磨块11的底端设为平面圆形结构,可以充分的对姜粉进行二次的研磨,并实现姜粉的细致处理,研磨块11与研磨仓12的边缘为贴合连接,并且研磨仓12的内壁设为弧形结构,可以将边缘处贴合的姜粉进行碾压处理,避免姜粉放置后产生的结团现象,同时能够将未完全破碎的姜粉进行充分的研磨处理,实现整个装置对姜粉的研磨充分度;
研磨仓12的下端表面安装有研磨滤网13,研磨滤网13的下侧设有筛选机构14,筛选机构14包括串联轴141、第一接块142、第二接块143、筛选盘144、筛选滤网145、电池仓146和微型振动器147,且串联轴141上分别设置有第一接块142和第二接块143,第二接块143上连接有筛选盘144,且筛选盘144上安装有筛选滤网145,筛选盘144内壁处安装有微型振动器147,且微型振动器147的侧边连接有电池仓146,并且微型振动器147的输出端与筛选滤网145相连接,第一接块142与仓体1为焊接连接,且第一接块142与第二接块143均在串联轴141上呈贯穿旋转连接,可以通过串联轴141实现筛选盘144在仓体1上的旋转,保证筛选盘144可以快速的转出进行清理处理,并且第二接块143与筛选盘144的外表面为焊接连接,筛选盘144的数量设为两个,两个筛选盘144的结构相同,两个筛选盘144通过微型振动器147与筛选滤网145之间构成振动结构,可以通过振动的筛选滤网145对姜粉进行充分打散处理,该微型振动器147与电池仓146为电性连接,仓体1的下端开设有出料口15,实现物料的稳定性下料。
工作原理:首先将完成破碎的姜粉投进进料口2内,此时延伸盘3对姜粉进行限位,随后在进料挡板4的作用下物料进入研磨仓12内,启动电机7使其运转带动传动齿轮8旋转,传动齿轮8转动时将连接齿轮9推动,并配合内齿环5完成连接齿轮9在传动齿轮8上的周转与自转,在周转时连接轴10随之旋转并带动研磨块11对研磨仓12内的姜粉进行二次研磨处理,研磨仓12内壁的弧形结构完美的与研磨块11的边缘贴合,在转动时将姜粉细化后向研磨滤网13上推进,并在研磨滤网13的作用下完成姜粉的细致研磨;
在姜粉经由研磨滤网13进入筛选机构14时电池仓146对微型振动器147进行驱动,随后通过运行的微型振动器147振动带动筛选滤网145对姜粉进行筛分处理,完成筛分的姜粉向出料口15处排出,完成姜粉的研磨筛分加工,实现姜粉的高质出厂;
完成筛分后转动串联轴141并将筛选盘144转出,此时对筛选盘144内的筛选滤网145进行清理处理,即可完成整个装置的全部使用。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种超微姜粉研磨自动筛选装置,包括仓体(1),其特征在于:所述仓体(1)的上端设置有进料口(2),且进料口(2)的边沿处安装有延伸盘(3),所述进料口(2)的内侧连接有进料挡板(4),且进料挡板(4)的下端内边处安装有内齿环(5),所述内齿环(5)上连接有传动齿轮(8),且传动齿轮(8)的中部安装有电机(7),并且电机(7)的上端两侧设有与进料挡板(4)内壁相焊接的连接杆(6),所述传动齿轮(8)的侧边连接有连接齿轮(9),且连接齿轮(9)的中部安装有连接轴(10),所述连接轴(10)的下端安装有研磨块(11),且仓体(1)贴近研磨块(11)处开设有研磨仓(12),所述研磨仓(12)的下端表面安装有研磨滤网(13),所述研磨滤网(13)的下侧设有筛选机构(14),所述仓体(1)的下端开设有出料口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种超微姜粉研磨自动筛选装置,其特征在于:所述延伸盘(3)与进料口(2)的外壁处为焊接连接,且延伸盘(3)设为倾斜结构,并且进料挡板(4)通过支板与进料口(2)相互焊接。
3.根据权利要求1所述的一种超微姜粉研磨自动筛选装置,其特征在于:所述连接杆(6)与电机(7)为一体化设计,且电机(7)的输出转子端与传动齿轮(8)相互焊接,并且传动齿轮(8)与连接齿轮(9)为啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种超微姜粉研磨自动筛选装置,其特征在于:所述连接轴(10)与连接齿轮(9)为焊接连接,且连接齿轮(9)与内齿环(5)为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种超微姜粉研磨自动筛选装置,其特征在于:所述连接轴(10)与研磨块(11)为固定连接,且研磨块(11)设为椭圆形结构,并且研磨块(11)的底端设为平面圆形结构。
6.根据权利要求1所述的一种超微姜粉研磨自动筛选装置,其特征在于:所述研磨块(11)与研磨仓(12)的边缘为贴合连接,并且研磨仓(12)的内壁设为弧形结构。
7.根据权利要求1所述的一种超微姜粉研磨自动筛选装置,其特征在于:所述筛选机构(14)包括串联轴(141)、第一接块(142)、第二接块(143)、筛选盘(144)、筛选滤网(145)、电池仓(146)和微型振动器(147),且串联轴(141)上分别设置有第一接块(142)和第二接块(143),第二接块(143)上连接有筛选盘(144),且筛选盘(144)上安装有筛选滤网(145),所述筛选盘(144)内壁处安装有微型振动器(147),且微型振动器(147)的侧边连接有电池仓(146),并且微型振动器(147)的输出端与筛选滤网(145)相连接。
8.根据权利要求7所述的一种超微姜粉研磨自动筛选装置,其特征在于:所述第一接块(142)与仓体(1)为焊接连接,且第一接块(142)与第二接块(143)均在串联轴(141)上呈贯穿旋转连接,并且第二接块(143)与筛选盘(144)的外表面为焊接连接。
9.根据权利要求7所述的一种超微姜粉研磨自动筛选装置,其特征在于:所述筛选盘(144)的数量设为两个,两个所述筛选盘(144)的结构相同,两个所述筛选盘(144)通过微型振动器(147)与筛选滤网(145)之间构成振动结构,该微型振动器(147)与电池仓(146)为电性连接。
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CN202123391177.3U CN216573376U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种超微姜粉研磨自动筛选装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116197031A (zh) * | 2023-04-21 | 2023-06-02 | 东阿东沅阿胶制品有限公司 | 一种颗粒塑型设备及生产工艺 |
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2021
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CN116197031A (zh) * | 2023-04-21 | 2023-06-02 | 东阿东沅阿胶制品有限公司 | 一种颗粒塑型设备及生产工艺 |
CN116197031B (zh) * | 2023-04-21 | 2023-08-15 | 东阿东沅阿胶制品有限公司 | 一种颗粒塑型设备及生产工艺 |
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