CN113426511A - 一种制备混凝土用水泥浆细化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及混凝土加工技术领域,公开了一种制备混凝土用水泥浆细化装置,包括底板,底板的一端设有支撑板,支撑板的中部连接转动板的一端,转动板的另一端设有研磨槽,所述支撑板的远离底板的一端设有顶板,顶板的靠近装置中心的一侧转动连接转轴,转轴的靠近装置中心的一端设有第一固定板,第一固定板的一侧设有第一导向杆,第一导向杆滑动连接滑动座的两端,滑动座转动连接转动杆的远离底板的一端,转动杆靠近底板的一端设有研磨轮,所述第一固定板远离第一导向杆的一侧设有第三固定板。本发明适用于一种制备混凝土用水泥浆细化装置,装置中同时设置了研磨轮和研磨辊对于物料进行细化处理,使得细化的效果更好。

Description

一种制备混凝土用水泥浆细化装置
技术领域
本发明涉及混凝土加工技术领域,具体是一种制备混凝土用水泥浆细化装置。
背景技术
水泥浆细化装置用来对水泥浆进行精密处理,使其内的混合细度大大提高,提高水泥浆的质量,降低其内的颗粒大小,且用来处理水泥浆内的杂质,水泥浆是固井中使用的工作液,水泥浆的功能是固井。固井作业是由套管向井壁与套管的环空注入水泥浆并让它上返至一定高度,水泥浆随后变成水泥石将井壁与套管固结起来,水泥浆由水、水泥、外加剂和外掺料组成。水泥浆的外加剂与外掺料是为了调节水泥浆性能,需在其中加入一些特殊物质,其加入量小于或等于水泥质量5%的物质成为外加剂;其加入量大于水泥质量5%的物质,则称为外掺料。
然而目前使用的水泥浆细化装置都仅仅只能将大块的石子颗粒击打成小块状,无法对于小块的颗粒进行有效的细化处理,这导致了对于一些强度要求较高的施工位置时,水泥无法得到很好的细化处理,因此需要对其进行改进。
发明内容
本发明提供一种制备混凝土用水泥浆细化装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种制备混凝土用水泥浆细化装置,包括底板,底板的一端设有支撑板,支撑板的中部连接转动板的一端,转动板的另一端设有研磨槽,所述支撑板的远离底板的一端设有顶板,顶板的靠近装置中心的一侧转动连接转轴,转轴的靠近装置中心的一端设有第一固定板,第一固定板的一侧设有第一导向杆,第一导向杆滑动连接滑动座的两端,滑动座转动连接转动杆的远离底板的一端,转动杆靠近底板的一端设有研磨轮,所述第一固定板远离第一导向杆的一侧设有第三固定板,第三固定板的两侧滑动连接第二导向杆,第二导向杆的靠近底板的一端设有第四固定板,第四固定板转动连接研磨辊的两端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑板与转动板之间设有转动座。
作为本发明的一种优选技术方案,所述底板远离地面的一侧设有第一转动座,第一转动座上设有气缸,气缸的活塞杆转动连接转动板的端部。
作为本发明的一种优选技术方案,所述顶板上设有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮,第二锥齿轮固定连接转轴远离装置中心的一端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述研磨槽的内腔为圆形,研磨槽的半径小于研磨轮的直径。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一导向杆远离第一固定板的一端设有第二固定板,滑动座与第一固定板之间设有第一弹簧,第一弹簧套设于第一导向杆外部。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第二导向杆远离装置中心的一端设有限位块,第四固定板与第三固定板之间设有第二弹簧,第二弹簧套设于第二导向杆外部。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一固定板的两端设有固定杆,固定杆的靠近研磨槽的一端设有刮板。
本发明具有以下有益之处:
本发明适用于一种制备混凝土用水泥浆细化装置,通过设置气缸,使得研磨槽可以依靠转动板进行转动,一方面可以方便加工初期放入原料,同时也可以便于将完成细化的物料移动到研磨槽的一侧便于取出,同时装置中同时设置了研磨轮和研磨辊对于物料进行细化处理,使得细化的效果更好,多次研磨处理,也提高了整个装置的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种制备混凝土用水泥浆细化装置的结构示意图。
图2为一种制备混凝土用水泥浆细化装置的主视图。
图3为一种制备混凝土用水泥浆细化装置中研磨槽的结构示意图。
图4为图3的俯视图。
图中:1、底板;2、支撑板;3、第一转动座;4、气缸;5、转动板;6、第二转动座;7、研磨槽;8、顶板;9、驱动电机;10、第一锥齿轮;11、转轴;12、第二锥齿轮;13、第一固定板;14、固定杆;15、刮板;16、第二固定板;17、第一导向杆;18、滑动座;19、转动杆;20、第一弹簧;21、研磨轮;22、第三固定板;23、限位块;24、第二弹簧;25、第二导向杆;26、第四固定板;27、研磨辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在一个实施例中,请参阅图1-4,一种制备混凝土用水泥浆细化装置,包括底板1,底板1的一端设有支撑板2,支撑板2的中部连接转动板5的一端,支撑板2与转动板5之间设有转动座6,底板1远离地面的一侧设有第一转动座3,第一转动座3上设有气缸4,气缸4的活塞杆转动连接转动板5的端部,转动板5的另一端设有研磨槽7,所述支撑板2的远离底板的一端设有顶板8,顶板8的靠近装置中心的一侧转动连接转轴11,顶板8上设有驱动电机9,驱动电机9的输出轴固定连接第一锥齿轮10,第一锥齿轮10啮合连接第二锥齿轮12,第二锥齿轮12固定连接转轴11远离装置中心的一端,转轴11的靠近装置中心的一端设有第一固定板13。
在本实施例的一种情况中,第一固定板13的一侧设有第一导向杆17,第一导向杆17滑动连接滑动座18的两端,滑动座18转动连接转动杆19的远离底板1的一端,转动杆19靠近底板1的一端设有研磨轮21,研磨槽7的内腔为圆形,研磨槽7的半径小于研磨轮21的直径。从而可以避免物料堆积在研磨槽7的中心位置。第一导向杆17远离第一固定板13的一端设有第二固定板16,滑动座18与第一固定板13之间设有第一弹簧20,第一弹簧20套设于第一导向杆17外部。通过设置第一弹簧20,使得研磨轮21始终保持紧贴研磨槽7内壁的状态,并且在研磨的过程中,如果遇到无法进行研磨的硬度较高的块状物,此时第一弹簧20可以收缩,从而使得研磨轮21让开该物料,避免了整个装置被卡主。
在本实施例的一种情况中,所述第一固定板13远离第一导向杆17的一侧设有第三固定板22,第三固定板22的两侧滑动连接第二导向杆25,第二导向杆25的靠近底板1的一端设有第四固定板26,第四固定板26转动连接研磨辊27的两端。所述第二导向杆25远离装置中心的一端设有限位块23,第四固定板26与第三固定板22之间设有第二弹簧24,第二弹簧24套设于第二导向杆25外部,通过设置第二弹簧24使得研磨辊27始终处于紧压研磨槽7底部的效果,从而为研磨提供压力,并且在研磨的过程中,研磨辊27遇到无法进行研磨的硬度较高的物料,第二弹簧24可以收缩,从而使得研磨辊27的高度抬高避开该物料,避免了整个装置被卡主。
在本实施例的一种情况中,请参阅图3,所述第一固定板13的两端设有固定杆14,固定杆14的靠近研磨槽7的一端设有刮板15。由于研磨轮21与研磨槽7的内壁进行研磨加工后,研磨完成的小颗粒会附着在研磨槽7的内壁上,此时通过设置刮板15,可以将附着在研磨槽7内壁的小颗粒刮落,并且落在研磨槽7的中心位置,通过研磨辊27和研磨轮21的后续研磨处理,可以进一步的提高研磨的效果。
本实施例在实施过程中,启动气缸4,气缸4的活塞杆收缩,从而使得转动板5顺时针转动,此时转动板5带动研磨槽7顺时针转动,从而使得研磨槽7与研磨轮21脱离,研磨槽7此时倾斜设置,将原料放入研磨槽7中,并且加入一定的水进行融合,再次反向启动气缸4,气缸4的活塞杆伸出,从而使得转动板5逆时针转动,当研磨槽7的底部与研磨轮21和研磨辊27接触后,研磨槽7停止转动,此时整个装置完成放料的处理。
启动驱动电机9,驱动电机9通过啮合连接的第一锥齿轮10和第二锥齿轮12带动转轴11转动,转轴11带动下方的第一固定板13转动,第一固定板13带动研磨辊27和研磨轮21转动,在转动的过程中,研磨辊27直接将物料压碎在研磨槽7的底部,一些无法直接研磨成碎块的物料会从研磨辊27的左右两侧滑出,此时研磨轮21会将这些物料向着研磨槽7的侧壁进行推动,从而使得物料在研磨槽7和研磨轮21相对转动的面上进行研磨加工,从而使得水泥块被研磨成粉末状,从而完成细化的处理,此时可以停止驱动电机9,并且再次启动气缸4,气缸4的活塞杆收缩,从而使得研磨槽7依靠转动板5顺时针转动,从而使得研磨槽7处于倾斜的状态,此时整个物料都会滑动到装置的右侧,施工人员可以将完成细化的物料从研磨槽7中取出。
本发明适用于一种制备混凝土用水泥浆细化装置,通过设置气缸4,使得研磨槽7可以依靠转动板5进行转动,一方面可以方便加工初期放入原料,同时也可以便于将完成细化的物料移动到研磨槽7的一侧便于取出,同时装置中同时设置了研磨轮21和研磨辊27对于物料进行细化处理,使得细化的效果更好,多次研磨处理,也提高了整个装置的工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种制备混凝土用水泥浆细化装置,包括底板,底板的一端设有支撑板,支撑板的中部连接转动板的一端,转动板的另一端设有研磨槽,其特征在于,所述支撑板的远离底板的一端设有顶板,顶板的靠近装置中心的一侧转动连接转轴,转轴的靠近装置中心的一端设有第一固定板,第一固定板的一侧设有第一导向杆,第一导向杆滑动连接滑动座的两端,滑动座转动连接转动杆的远离底板的一端,转动杆靠近底板的一端设有研磨轮,所述第一固定板远离第一导向杆的一侧设有第三固定板,第三固定板的两侧滑动连接第二导向杆,第二导向杆的靠近底板的一端设有第四固定板,第四固定板转动连接研磨辊的两端。
2.根据权利要求1所述的一种制备混凝土用水泥浆细化装置,其特征在于,所述支撑板与转动板之间设有转动座。
3.根据权利要求2所述的一种制备混凝土用水泥浆细化装置,其特征在于,所述底板远离地面的一侧设有第一转动座,第一转动座上设有气缸,气缸的活塞杆转动连接转动板的端部。
4.根据权利要求1所述的一种制备混凝土用水泥浆细化装置,其特征在于,所述顶板上设有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮,第二锥齿轮固定连接转轴远离装置中心的一端。
5.根据权利要求1所述的一种制备混凝土用水泥浆细化装置,其特征在于,所述研磨槽的内腔为圆形,研磨槽的半径小于研磨轮的直径。
6.根据权利要求1所述的一种制备混凝土用水泥浆细化装置,其特征在于,所述第一导向杆远离第一固定板的一端设有第二固定板,滑动座与第一固定板之间设有第一弹簧,第一弹簧套设于第一导向杆外部。
7.根据权利要求1所述的一种制备混凝土用水泥浆细化装置,其特征在于,所述第二导向杆远离装置中心的一端设有限位块,第四固定板与第三固定板之间设有第二弹簧,第二弹簧套设于第二导向杆外部。
8.根据权利要求1所述的一种制备混凝土用水泥浆细化装置,其特征在于,所述第一固定板的两端设有固定杆,固定杆的靠近研磨槽的一端设有刮板。
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