CN112373098A - 一种节能型油茶籽循环榨油机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能型油茶籽循环榨油机，包括壳体，所述壳体设有滚动腔，所述滚动腔上方联连通有开口向上的进料口，所述滚动腔内设有用于挤压生成油的挤压机构，所述挤压机构包括固定安装于所述滚动腔前后端壁上的固定块，所述固定块内设有榨油槽，所述震动腔内设有分离油中杂质的振动机构，所述滚动腔左侧用于进一步提高油生产率的研磨机构；榨油时首先是螺旋压榨使茶油籽充分被挤压，通过研磨使油茶籽中的油被充分分离出来，废渣被螺旋送出，在后面进行重新投入到螺旋压榨工序中，再加工过程中循环利用避免的成本的浪费以及人工的收集，大大节约了时间。

Description

一种节能型油茶籽循环榨油机
技术领域
本发明涉及油茶技术领域，具体为一种节能型油茶籽循环榨油机。
背景技术
古法榨油讲究工艺，工艺讲究经验的积累，传统的古法木榨每一道工序都十分考究，都有其要诀所在，如火候、力度、时间等。古法榨油繁杂的工艺并没有因为时间的推移而渐渐消逝，反而经历了不断的改良、提炼，凝聚民间代代工匠师傅们的智慧结晶，历经创新，传统的榨油机多为一次榨油，然后人工收集废渣再次利用，同时榨油后杂质很多，需要后续的新机器进行分离，工序麻烦，费时费力，且利用率不高，浪费成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能型油茶籽循环榨油机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种节能型油茶籽循环榨油机，包括壳体，所述壳体设有滚动腔，所述滚动腔上方连通有开口向上的进料口，所述滚动腔内设有用于挤压生成油的挤压机构，所述挤压机构包括固定安装于所述滚动腔前后端壁上的固定块，所述固定块内设有榨油槽，所述榨油槽内设有螺旋杆，所述固定块下底面设有漏网，所述滚动腔右方设有转动腔，所述转动腔和所述榨油槽之间转动安装有左右延伸的主轴，所述主轴向左延伸至所述榨油槽内并与所述螺旋杆固定连接，所述主轴向右延伸至所述转动腔内并固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮后方啮合有第二锥齿轮，所述转动腔后方设有为所述第二锥齿轮提供动力的动力机构，所述滚动腔下方连通有震动腔，所述震动腔内设有分离油中杂质的振动机构，所述滚动腔左侧用于进一步提高油生产率的研磨机构，所述研磨机构包括位于所述驱动腔后方的电机腔，所述电机腔和所述驱动腔之间转动安装有前后延伸的电机轴，所述电机轴向前延伸至所述驱动腔内并固定安装有连接杆，所述连接杆右侧设有导向块，所述导向块内设有与所述连接杆滑动配合的且前后贯穿的轨迹槽，所述导向块右末端固定有向右延伸的弧形板，所述弧形板向右延伸至所述滚动腔内并设有过滤口，所述过滤口和所述漏网滑动配合，所述震动腔右侧设有回收所述滚动腔内产生的油茶籽的循环机构。
可选地，所述振动机构包括滑动安装于所述震动腔内的滑动块，所述滑动块内设有开口向上的振动槽，所述震动腔与所述榨油槽通过所述过滤口所述漏网连通，所述滑动块下方固定有过滤网，所述过滤网左右两侧位置对称设有固定在所述滑动块下方的支撑板，所述支撑板下端固定有转盘，所述转盘内贯穿转动安装有驱动杆，所述转盘后方设有固定在所述驱动杆上的配重块，所述过滤网下端设有锥形块，所述锥形块内设有连通所述过滤网的螺旋槽，所述震动腔后方设有传动腔。
可选的，所述循环机构包括位于所述震动腔右端且连通所述滚动腔的落料腔，所述落料腔后方连通有运输腔，所述运输腔后方设有中转腔，所述中转腔和所述运输腔之间转动安装有前后延伸的传动杆，所述传动杆向前延伸至所述运输腔内并固定安装有第一运输轮，所述运输腔为倾斜设置在所述壳体内且连通进料口，所述运输腔内转动安装有支撑轴，所述支撑轴上固定安装有第二运输轮，所述第二运输轮和所述第一运输轮通过运输皮带传动，所述运输皮带上设有挡板。
可选的，所述动力机构包括固设于所述电机腔后壁上的电机，所述电机轴延伸至所述电机腔内并安装在电机前侧面，所述电机腔内的所述电机轴上固设有第一皮带轮，所述传动腔和所述震动腔之间转动安装有左右位置对称且前后延伸的衔接轴，所述衔接轴与所述驱动杆通过万向连接轴传动，所述衔接轴向后延伸至所述传动腔内并固定安装有第二皮带轮，左右两个所述第二皮带轮之间通过第一皮带传动，所述第二皮带轮后方设有固定在所述衔接轴上的第三皮带轮，所述传动杆向后延伸至所述中转腔内并固定安装有第四皮带轮，所述第四皮带轮后方设有固定在所述传动杆上的第五皮带轮，所述第五皮带轮和右侧所述的第三皮带轮通过第二皮带传动，所述第一皮带轮和左侧的所述第三皮带轮通过第三皮带传动，所述转动腔后方设有连动腔，所述连动腔和所述转动腔之间转动安装有前后延伸的传动轴，所述传动轴向前延伸至所述转动腔内与所述第二锥齿轮固定连接，所述传动轴向后延伸至所述连动腔内并固定安装有第六皮带轮，所述第六皮带轮和所述第四皮带轮通过第四皮带传动。
可选的，所述落料腔内左端壁上固设有马达，所述马达上传动有转动安装于所述落料腔右端壁上的连接轴，所述连接轴上固定有圆盘，所述圆盘上前后位置对称固设有驱动杆，所述驱动杆上铰接有支撑杆，所述支撑杆均铰接于摆动板上，所述摆动板上设有供所述铰接的铰接槽，所述摆动板中部转动安装有固定在所述落料腔左右端壁上的固定连接销，所述落料腔前方设有开口向前的出料口。
可选的，所述下方的所述壳体内设有出油口，所述出油口下方设有油箱。
本发明的有益效果是：榨油时首先是螺旋压榨使茶油籽充分被挤压，通过研磨使油茶籽中的油被充分分离出来，废渣被螺旋送出，在后面进行重新投入到螺旋压榨工序中，再次经历压榨，研磨，带有杂质的油先通过两层过滤网，过滤掉大颗粒杂质，再进入到震动分离的工序中，从而分离小颗粒，分离之后近路螺旋离心工序中，使油和杂质进一步分离，从而得到了干净的油，再加工过程中循环利用避免的成本的浪费以及人工的收集，并且省去了后续收集油去分离杂质的过程，大大节约了时间。
附图说明
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1是本发明的一种节能型油茶籽循环榨油机的结构示意图；
图2是图1中A-A处结构示意图；
图3是图1中B-B处结构示意图；
图4是图1中C-C处结构示意图；
图5是图1中D-D处结构示意图；
图6是图1中振动机构处结构示意图。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-6，根据本发明的实施例的一种节能型油茶籽循环榨油机，包括壳体10，所述壳体10设有滚动腔11，所述滚动腔11上方连通有开口向上的进料口13，所述滚动腔11内设有用于挤压生成油的挤压机构101，所述挤压机构101包括固定安装于所述滚动腔11前后端壁上的固定块19，所述固定块19内设有榨油槽20，所述榨油槽20内设有螺旋杆12，所述固定块19下底面设有漏网38，所述滚动腔11右方设有转动腔22，所述转动腔22和所述榨油槽20之间转动安装有左右延伸的主轴21，所述主轴21向左延伸至所述榨油槽20内并与所述螺旋杆12固定连接，所述主轴21向右延伸至所述转动腔22内并固定连接有第一锥齿轮24，所述第一锥齿轮24后方啮合有第二锥齿轮23，所述转动腔22后方设有为所述第二锥齿轮23提供动力的动力机构102，所述滚动腔11下方连通有震动腔30，所述震动腔30内设有分离油中杂质的振动机构103，所述滚动腔11左侧设有用于进一步提高油生产率的研磨机构104，所述研磨机构104包括位于所述驱动腔37后方的电机腔64，所述电机腔64和所述驱动腔37之间转动安装有前后延伸的电机轴36，所述电机轴36向前延伸至所述驱动腔37内并固定安装有连接杆35，所述连接杆35右侧设有导向块34，所述导向块34内设有与所述连接杆35滑动配合的且前后贯穿的轨迹槽33，所述导向块34右末端固定有向右延伸的弧形板32，所述弧形板32向右延伸至所述滚动腔11内并设有过滤口39，所述过滤口39和所述漏网38滑动配合，所述震动腔30右侧设有回收所述滚动腔11内产生的油茶籽的循环机构105。
优选地，所述振动机构103包括滑动安装于所述震动腔30内的滑动块31，所述滑动块31内设有开口向上的振动槽28，所述震动腔30通过所述过滤口39、所述漏网38与所述榨油槽20连通，所述滑动块31下方固定设有过滤网70，所述过滤网70左右两侧位置对称设有固定在所述滑动块31下方的支撑板47，所述支撑板47下端固定有转盘60，所述转盘60内贯穿转动安装有驱动杆59，所述转盘60后方设有固定在所述驱动杆59上的配重块56，所述过滤网70下端设有锥形块58，所述锥形块58内设有连通所述过滤网70的螺旋槽61，所述震动腔30后方设有传动腔55，当驱动杆59转动时，带动配重块56转动，配重块56在转动过程中产生先向下后向上的力，使转盘60带动支撑板47上下移动，从而滑动块31开始上下移动，完成震动过滤。
优选地，所述循环机构105包括位于所述震动腔30右端且连通所述滚动腔11的落料腔25，所述落料腔25后方连通有运输腔16，所述运输腔16后方设有中转腔73，所述中转腔73和所述运输腔16之间转动安装有前后延伸的传动杆48，所述传动杆48向前延伸至所述运输腔16内并固定安装有第一运输轮46，所述运输腔16与进料口13连通，所述运输腔16内转动安装有支撑轴14，所述支撑轴14上固定安装有第二运输轮15，所述第二运输轮15和所述第一运输轮46通过运输皮带18传动，所述运输皮带18上设有挡板17，当传动杆48转动时，从而第一运输轮46开始转动，通过挡板17带动油茶籽重新进入滚动腔11内，从而完成循环利用。
优选地，所述动力机构102包括固设于所述电机腔64后壁上的电机66，所述电机轴36延伸至所述电机腔64内并安装在电机66前侧面，所述电机腔64内的所述电机轴36上固设有第一皮带轮65，所述传动腔55和所述震动腔30之间转动安装有左右位置对称且前后延伸的衔接轴72，所述衔接轴72与所述驱动杆59通过万向连接轴57传动，所述衔接轴72向后延伸至所述传动腔55内并固定安装有第二皮带轮62，左右两个所述第二皮带轮62之间通过第一皮带54传动，所述第二皮带轮62后方设有固定在所述衔接轴72上的第三皮带轮53，所述传动杆48向后延伸至所述中转腔73内并固定安装有第四皮带轮49，所述第四皮带轮49后方设有固定在所述传动杆48上的第五皮带轮51，所述第五皮带轮51和右侧所述的第三皮带轮53通过第二皮带50传动，所述第一皮带轮65和左侧的所述第三皮带轮53通过第三皮带63传动，所述转动腔22后方设有连动腔69，所述连动腔69和所述转动腔22之间转动安装有前后延伸的传动轴67，所述传动轴67向前延伸至所述转动腔22内与所述第二锥齿轮23固定连接，所述传动轴67向后延伸至所述连动腔69内并固定安装有第六皮带轮68，所述第六皮带轮68和所述第四皮带轮49通过第四皮带52传动，当启动电机66后，电机轴36转动带动第一皮带轮65转动，通过第三皮带63带动左侧衔接轴72传动，左侧万向连接轴57转动，因为配重块56转动会产生震动的力，通过万向连接轴57可在上下方向移动且不影响衔接轴72自身转动，因为左侧的衔接轴72转动，使左侧的第二皮带轮62转动，从而第一皮带54带动右侧的衔接轴72转动，使右侧的万向连接轴57转动，从而右侧的第三皮带轮53转动，通过第二皮带50带动第五皮带轮51转动，因为第四皮带轮49转动，通过第四皮带52，带动第六皮带轮68转动，从而传动轴67带动第二锥齿轮23转动，为各个机构传递动力。
优选地，所述落料腔25内左端壁上固设有马达27，所述马达27上传动有转动安装于所述落料腔25右端壁上的连接轴26，所述连接轴26上固定有圆盘45，所述圆盘45上前后位置对称固设有驱动杆44，所述驱动杆44上铰接有支撑杆43，所述支撑杆43均铰接于摆动板41上，所述摆动板41上设有供所述43铰接的铰接槽74，所述摆动板41中部转动安装有固定在所述落料腔25左右端壁上的固定连接销，所述落料腔25前方设有开口向前的出料口42，启动马达27，连接轴26开始转动，从而圆盘45转动，带动驱动杆44摆动，使支撑杆43带动摆动板41绕固定连接销转动，从而进行分料，当马达27反转时废料从出料口42流出壳体10。
优选地，所述61下方的所述壳体10内设有出油口71，所述出油口71下方设有油箱29。
初始状态时，摆动板41保持水平，弧形板32抵住滚动腔11右端壁。
当需要工作时，启动电机66，使电机轴36带动连接杆35做圆周运动，从而连接杆35和轨迹槽33滑动配合使导向块34左右往复运动，使弧形板32左右往复运动，从而过滤口39配合漏网38开始研磨，电机轴36开始转动将动力传递，螺旋杆12开始转动压榨，电机轴36开始转动，带动弧形板32左右往复移动开始研磨，使产量提高，废料向右移动进入落料腔25内，启动马达27，摆动板41向后倾斜，使废料进入运输腔16内通过挡板17和运输皮带18回收进入进料口13内重新开始榨油，榨好的油进入到振动槽28内，通过驱动杆59和配重块56转动产生的振动力，使油渣分离，油进入到螺旋槽61内进行螺旋流动产生离心力，再次分离细小油渣，最后进入油箱29内被收集起来。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能型油茶籽循环榨油机，包括壳体，所述壳体设有滚动腔，所述滚动腔上方联连通有开口向上的进料口，所述滚动腔内设有用于挤压生成油的挤压机构，其特征在于：所述挤压机构包括固定安装于所述滚动腔前后端壁上的固定块，所述固定块内设有榨油槽，所述榨油槽内设有螺旋杆，所述固定块下底面设有漏网，所述滚动腔右方设有转动腔，所述转动腔和所述榨油槽之间转动安装有左右延伸的主轴，所述主轴向左延伸至所述榨油槽内并与所述螺旋杆固定连接，所述主轴向右延伸至所述转动腔内并固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮后方啮合有第二锥齿轮，所述转动腔后方设有为所述第二锥齿轮提供动力的动力机构，所述滚动腔下方连通有震动腔，所述震动腔内设有分离油中杂质的振动机构，所述滚动腔左侧用于进一步提高油生产率的研磨机构，所述研磨机构包括位于所述驱动腔后方的电机腔，所述电机腔和所述驱动腔之间转动安装有前后延伸的电机轴，所述电机轴向前延伸至所述驱动腔内并固定安装有连接杆，所述连接杆右侧设有导向块，所述导向块内设有与所述连接杆滑动配合的且前后贯穿的轨迹槽，所述导向块右末端固定有向右延伸的弧形板，所述弧形板向右延伸至所述滚动腔内并设有过滤口，所述过滤口和所述漏网滑动配合，所述震动腔右侧设有回收所述滚动腔内产生的油茶籽的循环机构。
2.根据权利要求1所述的一种节能型油茶籽循环榨油机，其特征在于：所述振动机构包括滑动安装于所述震动腔内的滑动块，所述滑动块内设有开口向上的振动槽，所述震动腔与所述榨油槽通过所述过滤口所述漏网连通，所述滑动块下方固定有过滤网，所述过滤网左右两侧位置对称设有固定在所述滑动块下方的支撑板，所述支撑板下端固定有转盘，所述转盘内贯穿转动安装有驱动杆，所述转盘后方设有固定在所述驱动杆上的配重块，所述过滤网下端设有锥形块，所述锥形块内设有连通所述过滤网的螺旋槽，所述震动腔后方设有传动腔。
3.根据权利要求1所述的一种节能型油茶籽循环榨油机，其特征在于：所述循环机构包括位于所述震动腔右端且连通所述滚动腔的落料腔，所述落料腔后方连通有运输腔，所述运输腔后方设有中转腔，所述中转腔和所述运输腔之间转动安装有前后延伸的传动杆，所述传动杆向前延伸至所述运输腔内并固定安装有第一运输轮，所述运输腔为倾斜设置在所述壳体内且连通进料口，所述运输腔内转动安装有支撑轴，所述支撑轴上固定安装有第二运输轮，所述第二运输轮和所述第一运输轮通过运输皮带传动，所述运输皮带上设有挡板。
4.根据权利要求3所述的一种节能型油茶籽循环榨油机，其特征在于：所述动力机构包括固设于所述电机腔后壁上的电机，所述电机轴延伸至所述电机腔内并安装在电机前侧面，所述电机腔内的所述电机轴上固设有第一皮带轮，所述传动腔和所述震动腔之间转动安装有左右位置对称且前后延伸的衔接轴，所述衔接轴与所述驱动杆通过万向连接轴传动，所述衔接轴向后延伸至所述传动腔内并固定安装有第二皮带轮，左右两个所述第二皮带轮之间通过第一皮带传动，所述第二皮带轮后方设有固定在所述衔接轴上的第三皮带轮，所述传动杆向后延伸至所述中转腔内并固定安装有第四皮带轮，所述第四皮带轮后方设有固定在所述传动杆上的第五皮带轮，所述第五皮带轮和右侧所述的第三皮带轮通过第二皮带传动，所述第一皮带轮和左侧的所述第三皮带轮通过第三皮带传动，所述转动腔后方设有连动腔，所述连动腔和所述转动腔之间转动安装有前后延伸的传动轴，所述传动轴向前延伸至所述转动腔内与所述第二锥齿轮固定连接，所述传动轴向后延伸至所述连动腔内并固定安装有第六皮带轮，所述第六皮带轮和所述第四皮带轮通过第四皮带传动。
5.根据权利要求4所述的一种节能型油茶籽循环榨油机，其特征在于：所述落料腔内左端壁上固设有马达，所述马达上传动有转动安装于所述落料腔右端壁上的连接轴，所述连接轴上固定有圆盘，所述圆盘上前后位置对称固设有驱动杆，所述驱动杆上铰接有支撑杆，所述支撑杆均铰接于摆动板上，所述摆动板上设有供所述铰接的铰接槽，所述摆动板中部转动安装有固定在所述落料腔左右端壁上的固定连接销，所述落料腔前方设有开口向前的出料口。
6.根据权利要求1所述的一种节能型油茶籽循环榨油机，其特征在于：所述下方的所述壳体内设有出油口，所述出油口下方设有油箱。
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