CN219309649U - 一种垃圾处理用固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾处理用固液分离装置，包括壳体，壳体的内部固定连接有隔板，壳体的内部通过隔板形成上腔体以及下腔体，所述上腔体内顶壁转动连接有离心筛，离心筛与筛筒转动连接，筛筒的底端与隔板固定连接，壳体的顶端固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，第一转轴上均匀固定连接有粉碎刀片，第一转轴的底端设置有第二转轴，第二转轴上固定连接有螺旋叶片；本实用新型，通过设置的第二电机、离心筛，筛筒、粉碎刀片以及螺旋叶片等的配合使用，能够首先对垃圾进行粉碎处理，配合离心筛的离心作用，能够实现对垃圾的初步固液分离，然后再通过螺旋叶片对垃圾的挤压，能够实现对垃圾的二次固液分离。
Description
技术领域
本实用新型属于固液分离装置技术领域，具体为一种垃圾处理用固液分离装置。
背景技术
根据授权公告号为CN217616758U的专利文件，其公开了：本申请涉及一种垃圾固液分离装置，包括：机台、粉碎机、第一压料机，第一压料机、第二压料机、液态废料收集桶及固态废料收集桶。当需要对垃圾进行固液分离时，垃圾从入料管倒入，电机驱动轴杆，利用刀片对垃圾进行粉碎，粉碎后的垃圾因重力作用落入内腔中，液态垃圾会从渗液孔流出。同时利用第一压料机和第二压料机压缩垃圾，把残留在垃圾中的液态垃圾尽可能分离出去，最后将剩余的固态垃圾从出料口排出即完成垃圾固液分离，但是其存在的缺陷为：
其首先对垃圾进行粉碎，在对其从两侧进行挤压，挤压后的液体从下方排出，其出液面积有效，因此固液分离效果较差。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种垃圾处理用固液分离装置，有效的解决了首先对垃圾进行粉碎，在对其从两侧进行挤压，挤压后的液体从下方排出，其出液面积有效，因此固液分离效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾处理用固液分离装置，包括壳体，壳体的内部固定连接有隔板，壳体的内部通过隔板形成上腔体以及下腔体，所述上腔体内顶壁转动连接有离心筛，离心筛与筛筒转动连接，筛筒的底端与隔板固定连接，壳体的顶端固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，第一转轴上均匀固定连接有粉碎刀片，第一转轴的底端设置有第二转轴，第二转轴上固定连接有螺旋叶片。
优选的，所述第一转轴与第二转轴固定连接，第二转轴以及螺旋叶片均位于筛筒的内部。
优选的，所述离心筛的底端均匀开设有过滤孔，筛筒的几何形状为锥形，筛筒的底端形成出料口。
优选的，所述筛筒的内部对称固定连接有固定架，两个固定架均与差速器固定连接，第一转轴与第二转轴通过差速器传动连接。
优选的，所述壳体的顶端固定连接有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有第一齿轮，离心筛上固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
优选的，所述隔板倾斜设置，上腔体的外壁固定连接有内含阀门的出水管，下腔体的底端的卸料口处设置有密封盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在工作中，通过设置的第二电机、离心筛，筛筒、粉碎刀片以及螺旋叶片等的配合使用，能够首先对垃圾进行粉碎处理，配合离心筛的离心作用，能够实现对垃圾的初步固液分离，然后再通过螺旋叶片对垃圾的挤压，能够实现对垃圾的二次固液分离，同时采用离心筛以及筛筒，其出液面积较大，能够提高固液分离的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的一种垃圾处理用固液分离装置结构示意图；
图2为本实用新型的离心筛以及筛筒安装结构示意图；
图3为本实用新型的第二电机安装结构示意图；
图中：1、壳体；101、料斗；2、隔板；3、上腔体；4、下腔体；5、离心筛；501、过滤孔；6、筛筒；601、出料口；7、第一电机；8、第一转轴；9、粉碎刀片；10、第二转轴；11、螺旋叶片；12、固定架；13、差速器；14、第二电机；15、第一齿轮；16、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1-3给出，本实用新型涉及一种垃圾处理用固液分离装置，包括壳体1，壳体1的内部固定连接有隔板2，隔板2倾斜设置，上腔体3的外壁固定连接有内含阀门的出水管，下腔体4的底端的卸料口处设置有密封盖；
壳体1的内部通过隔板2形成上腔体3以及下腔体4，上腔体3内顶壁转动连接有离心筛5，离心筛5的底端均匀开设有过滤孔501，筛筒6的几何形状为锥形，筛筒6的底端形成出料口601，离心筛5与筛筒6转动连接，筛筒6的底端与隔板2固定连接，壳体1的顶端固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴固定连接有第一转轴8，第一转轴8上均匀固定连接有粉碎刀片9，第一转轴8的底端设置有第二转轴10，第二转轴10上固定连接有螺旋叶片11；
在使用时，通过壳体1上的料斗101将垃圾投入到壳体1内的离心筛5的内部，然后通过第一电机7带动第一转轴8转动，通过第一转轴8上的粉碎刀片9对离心筛5内的垃圾进行粉碎处理，粉碎后尺寸较小的垃圾通过过滤孔501进入到筛筒6的内部，通过第一转轴8带动第二转轴10转动，第二转轴10带动螺旋叶片11转动，通过螺旋叶片11对垃圾进行挤压出液体，液体穿过筛筒6的外壁后落入到上腔体3的内部，挤压后的垃圾通过出料口601进入到下腔体4的内部，完成对垃圾的固液分离过程。
具体的，第一转轴8与第二转轴10固定连接，第二转轴10以及螺旋叶片11均位于筛筒6的内部，具体的，也可以采用第一转轴8与第二转轴10通过差速器13传动连接，筛筒6的内部对称固定连接有固定架12，两个固定架12均与差速器13固定连接；通过差速器13使第二转轴10以较低的速度转动，从而便于对垃圾进行挤压。
进一步的，壳体1的顶端固定连接有第二电机14，第二电机14的输出轴固定连接有第一齿轮15，离心筛5上固定连接有第二齿轮16，第二齿轮16与第一齿轮15啮合连接；在使用时，能够通过第二电机14带动第一齿轮15转动，第一齿轮15通过第二齿轮16带动离心筛5转动，离心筛5通过离心的方式时其内的液体流出，液体落入到上腔体3的内部。
Claims (6)
1.一种垃圾处理用固液分离装置，包括壳体(1)，壳体(1)的内部固定连接有隔板(2)，壳体(1)的内部通过隔板(2)形成上腔体(3)以及下腔体(4)，其特征在于，所述上腔体(3)内顶壁转动连接有离心筛(5)，离心筛(5)与筛筒(6)转动连接，筛筒(6)的底端与隔板(2)固定连接，壳体(1)的顶端固定连接有第一电机(7)，第一电机(7)的输出轴固定连接有第一转轴(8)，第一转轴(8)上均匀固定连接有粉碎刀片(9)，第一转轴(8)的底端设置有第二转轴(10)，第二转轴(10)上固定连接有螺旋叶片(11)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用固液分离装置，其特征在于：所述第一转轴(8)与第二转轴(10)固定连接，第二转轴(10)以及螺旋叶片(11)均位于筛筒(6)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用固液分离装置，其特征在于：所述离心筛(5)的底端均匀开设有过滤孔(501)，筛筒(6)的几何形状为锥形，筛筒(6)的底端形成出料口(601)。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用固液分离装置，其特征在于：所述筛筒(6)的内部对称固定连接有固定架(12)，两个固定架(12)均与差速器(13)固定连接，第一转轴(8)与第二转轴(10)通过差速器(13)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用固液分离装置，其特征在于：所述壳体(1)的顶端固定连接有第二电机(14)，第二电机(14)的输出轴固定连接有第一齿轮(15)，离心筛(5)上固定连接有第二齿轮(16)，第二齿轮(16)与第一齿轮(15)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用固液分离装置，其特征在于：所述隔板(2)倾斜设置，上腔体(3)的外壁固定连接有内含阀门的出水管，下腔体(4)的底端的卸料口处设置有密封盖。
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|---|---|---|---|---|
| CN117326772A (zh) * | 2023-12-01 | 2024-01-02 | 山东圣甲虫环境工程有限公司 | 高含水畜禽粪便处理机 |
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2023
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