CN200974340Y - 一种垃圾固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾固液分离装置，本实用新型包括机架、设置在机架上的锥形罐体和贯穿罐体的变径锥形螺旋叶片式的挤压轴和带动挤压轴转动的传动机构，罐体上设有进料口、排料口和排液口。本实用新型中的变径锥形螺旋叶片型式的挤压轴能够将垃圾进行快速固液分离；同时，拧挤压滤装置的二级分离装置将一次过滤后的固液混合物进行再一次的分离，从而达到将垃圾进行完全固液分离的目的，将垃圾中的固体拧干，方便储存和运输；将水分挤净，并充分过滤后，达到排放要求，排入污水管道。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及垃圾处理装置，特别是一种垃圾固液分离装置。
(二)背景技术
目前宾馆、酒店、瓜果蔬菜批发市场等场所的生活垃圾丢弃前往往不进行分离处理，而是直接运输至垃圾场进行填埋或做其他处理，这给储存、运输带来了极大不便；甚至直接将其倒入下水道，造成下水道阻塞，危及公共安全。
(三)发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种垃圾固液分离装置，使其能将垃圾的固体和液体分离，将垃圾中的固体拧干，方便储存和运输；将水分挤净，并充分过滤后，达到排放要求，排入污水管道。
为了解决上述技术问题，本实用新型包括机架、设置在机架上的锥形罐体和贯穿罐体的变径锥形螺旋叶片式的挤压轴和带动挤压轴转动的传动机构，罐体上设有进料口、排料口和排液口。
为了提高分离效果，所述的排液口设有过滤网，排液口连接有二级分离装置。
为了既不防碍排料又可增加挤压力，所述的排料口为罐体的小端口，进料口设在罐体大端的上部，排料口上设有预加压装置，预加压装置包括铰接安装在罐体上并盖在排料口上的盖板、连接轴和弹簧，盖板上设有滑槽，弹簧穿在连接轴上，连接轴一端与机架铰接，另一端与盖板通过盖板上的滑槽相连，弹簧紧顶盖板。
为了便于大块垃圾的挤压，所述的进料口下方的挤压轴的螺旋叶片上开有槽口，罐体的内壁上与槽口相对的位置设有刀片。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中的变径锥形螺旋叶片型式的挤压轴能够将垃圾进行快速固液分离；同时，拧挤压滤装置的二级分离装置将一次过滤后的固液混合物进行再一次的分离，从而达到将垃圾进行完全固液分离的目的，将垃圾中的固体拧干，方便储存和运输；将水分挤净，并充分过滤后，达到排放要求，排入污水管道。
(四)附图说明
图1是本实用新型结构示意图；图2是图1左视图；
其中：1、预加压装置，2、机架，3、罐体，4、挤压轴，5、过滤网，6、刀片，7、二级分离装置，8、传动机构。
(五)具体实施方式
如附图1、图2所示的一种具体实施例，它包括预加压装置1、机架2、罐体3、挤压轴4、过滤网5、刀片6、二级分离装置7和传动机构8。罐体3安装在机架2上，罐体3为锥形，罐体3上设有进料口、排料口和排液口，排料口为罐体3的小端口，进料口设在罐体3大端的上部。排液口设有过滤网5，排液口连接有一个二级分离装置7。预加压装置1安装在机架2前部，预加压装置1包括铰接安装在罐体3上并盖在排料口上的盖板、连接轴和弹簧，盖板上设有滑槽，弹簧穿在连接轴上，连接轴一端与机架2铰接，另一端与盖板通过盖板上的滑槽相连，弹簧紧顶盖板，起到工作前密封罐体3和工作中截断排料的作用。挤压轴4通过轴承设置在罐体3的两端，挤压轴4采用变径锥形螺旋叶片型式，以便垃圾的挤压输送；传动机构8与挤压轴4的一端相连。进料口下方的挤压轴4的螺旋叶片上开有槽口，刀片6固定在罐体3的内壁上与槽口相对的位置，槽口与刀片6形成剪切，进而将大块垃圾切碎。传动机构8，在外界动力的作用下转动挤压轴4，对垃圾进行拧挤压切；同时，传动机构8还带动二级分离装置7运行，将一次过滤后产生的固液混合物进行再一次的分离，从而达到固液完全分离的目的。
Claims (4)
1、一种垃圾固液分离装置，其特征在于：包括机架(2)、设置在机架上的锥形罐体(3)和贯穿罐体(3)的变径锥形螺旋叶片式的挤压轴(4)和带动挤压轴(4)转动的传动机构(8)，罐体(3)上设有进料口、排料口和排液口。
2、根据权利要求1所述的垃圾固液分离装置，其特征在于：所述的排液口设有过滤网(5)，排液口连接有二级分离装置(7)。
3、根据权利要求1或2所述的垃圾固液分离装置，其特征在于：所述的排料口为罐体(3)的小端口，进料口设在罐体(3)大端的上部，排料口上设有预加压装置(1)，预加压装置(1)包括铰接安装在罐体(3)上并盖在排料口上的盖板、连接轴和弹簧，盖板上设有滑槽，弹簧穿在连接轴上，连接轴一端与机架(2)铰接，另一端与盖板通过盖板上的滑槽相连，弹簧紧顶盖板。
4、根据权利要求3所述的垃圾固液分离装置，其特征在于：所述的进料口下方的挤压轴(4)的螺旋叶片上开有槽口，罐体(3)的内壁上与槽口相对的位置设有刀片(6)。
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