CN210026410U - 一种生榨机 - Google Patents

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CN210026410U CN201821581543.7U CN201821581543U CN210026410U CN 210026410 U CN210026410 U CN 210026410U CN 201821581543 U CN201821581543 U CN 201821581543U CN 210026410 U CN210026410 U CN 210026410U
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付新智
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HENAN NENGDA POWER MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种生榨机,属于食用油生产机械领域,包括进料斗和榨油器,所述进料斗位于榨油器进料口,其还包括渣饼回收装置,所述榨油器下方设有回收箱体,所述渣饼回收装置包括收渣仓和回收管,所述收渣仓位于回收箱体内部,所述回收管固定于回收箱体外侧且从回收箱体延伸至进料斗上方,优点在于:本实用新型优化了渣饼回收的过程,简化了回收步骤,降低了产品的生产成本,同时实现渣饼输送速度可控。

Description

一种生榨机
技术领域
本实用新型涉及食用油生产机械领域,具体涉及一种生榨机。
背景技术
一种生榨机是一种用来对花生、芝麻等坯料进行压榨出油的机器,压榨出的油纯香且品质好,是一种绿色健康的食用油,一种生榨机具有很大的市场前景。
花生、芝麻等坯料在经过压榨后会形成渣饼,但一次压榨加工并不能完全将原料中的有榨出,为了避免浪费和提高出油量,往往一份原料需要多次压榨,现有技术中,通过在出渣口处设置皮带将渣饼输送至收集槽收集后使用螺旋输送轴输送至回收管,再由回收管运输到进料斗,这样渣饼在输送过程中经过了三次转运,从皮带至收集槽再经过螺旋输送轴和回收管后输送至进料口,这种输送方式较为复杂且制造成本较高,不利于批量化生产。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了优化渣饼回收过程而设计的本实用新型一种生榨机。
为了解决上述问题,本实用新型的具体技术方案如下:一种生榨机,其包括进料斗、收油槽和榨油器,所述进料斗位于榨油器进料口,所述收油槽位于榨油器出油口下方,其还包括渣饼回收装置,所述收油槽下方设有回收箱体,所述渣饼回收装置包括收渣仓和回收管,所述收渣仓位于回收箱体内部,所述回收管固定于回收箱体外侧且从回收箱体延伸至进料斗上方。
进一步的,所述回收箱体顶部设有收渣窗下方,所述收渣仓位于收渣窗下方。
进一步的,所述收渣仓底部设有输渣轴,所述输渣轴外围装有螺旋状料道。
进一步的,所述收渣仓底部设有形状与输渣轴外形相适应的输送槽。
进一步的,所述输渣轴输入端设有驱动电机,所述驱动电机与输渣轴输入端通过减速机连接。
进一步的,所述收渣仓侧边框倾斜设置。
进一步的,所述输送槽出渣处设有接口,所述回收管底部设有进料口,所述接口与进料口密封连接。
进一步的,所述接口为L形。
进一步的,所述回收管内部设有升料轴,所述升料轴结构与输渣轴相同。
进一步的,所述回收管顶部装有下料管,所述下料管倾斜放置,所述下料管出料口位于进料斗上方。
本实用新型有益效果在于:
1、本实用新型通过收渣仓收集渣饼后通过输送轴输送渣饼至回收管,再由回收管输送至进料斗,将三次转运过程缩减为两次,简化了输送过程。
2、本实用新型通过下料管将回收管中的渣饼输送至进料斗,下料管向进料斗倾斜放置,当渣饼送至下料管处,由于重力可直接由下料管滑落至进料斗,避免渣饼堵塞升料管。
3、本实用新型中输渣轴由驱动电机控制,通过控制驱动电机是否工作控制渣饼输送,当榨油器榨油速率低使下料斗内坯料积压时,停止驱动电机工作可停止向进料斗内输送渣饼,实现渣饼输送过程可控。
4、本实用新型收料仓侧边框倾斜设置,渣饼从收渣窗掉落至收料仓侧边框后沿侧边框滑入输送槽内,渣饼收集更方便。
5、本实用新型中接口为L型,增加了输送槽掉落渣饼的量,避免渣饼滞留输送槽内。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是渣饼回收装置的结构示意图;
图3是A处放大图;
图4是收渣仓的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、进料斗;2、榨油器;3、出渣口;4、渣饼回收装置;401、回收管;4011、下料管;402、收渣仓;4021、接口;4022、输渣轴;403、驱动电机;404、减速机;405、输送槽;5、收油槽;6、回收箱体;601、收渣窗。
具体实施方式
如图1-4,一种生榨机,其包括进料斗1、收油槽5和榨油器2,进料斗1位于榨油器2进料口,收油槽5位于榨油器2出油口下方,其还包括渣饼回收装置4,收油槽5下方设有回收箱体6,渣饼回收装置4包括收渣仓402和回收管401,收渣仓402位于回收箱体6内部,回收管401固定于回收箱体6外侧且从回收箱体6延伸至进料斗1上方。
回收箱体6顶部设有收渣窗601下方,收渣仓402位于收渣窗601下方,渣饼从出渣口3出掉落可由收渣窗601掉落至收渣仓402内部。
收渣仓402底部设有输渣轴4022,输渣轴4022外围装有螺旋状料道,输渣轴4022旋转带动螺旋状料道转动,料道推动渣饼移动,收渣仓402底部设有形状与输渣轴4022外形相适应的输送槽405,便于收集渣饼。
输渣轴4022输入端设有驱动电机403,驱动电机403与输渣轴4022输入端通过减速机404连接,用于驱动输渣轴4022,收渣仓402侧边框倾斜设置,渣饼可由侧边框划入输送槽405,便于收集渣饼。
输送槽405出渣处设有接口4021,回收管401底部设有进料口,接口4021与进料口密封连接渣饼通过连接处从输送槽405进入回收管401。
接口4021为L形,接口4021从输送槽405侧面起至输送槽405底部,输送轴将渣饼输送至接口4021处时,可以保证渣饼落入接口4021,并从回收管401进料口出进入回收管401内。
回收管401内部设有升料轴,用以输送渣饼,升料轴结构与输渣轴4022相同,回收管401顶部装有下料管4011,用于将渣饼输送至进料斗1内,下料管4011倾斜放置,且出料口出向下位于低处,渣饼由回收管401输送至下料管4011后,由于重力作用从出料口滑向出料口,下料管4011出料口位于进料斗1上方,渣饼由出料口落入进料斗1进行二次压榨。
工作过程如下:将坯料加入进料斗1,坯料经过榨油器2压榨出油从榨油器2出油口排出并由收油槽5收集,渣饼从出渣口3出排出后掉落由收渣窗601处掉落至收渣仓402侧边框上,并沿收渣仓402侧边框滑至输送槽405内。输渣轴4022在驱动电机403的驱动下转动,将渣饼输送至出渣处,渣饼从出渣处的接口4021进入回收管401,经过回收管401内的升料轴输送至下料管4011处,再由下料管4011滑落至进料斗1进行二次压榨。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生榨机,包括进料斗(1)、收油槽(5)和榨油器(2),所述进料斗(1)位于榨油器(2)进料口,所述收油槽(5)位于榨油器(2)出油口下方,其特征在于:其还包括渣饼回收装置(4),所述收油槽(5)下方设有回收箱体(6),所述渣饼回收装置(4)包括收渣仓(402)和回收管(401),所述收渣仓(402)位于回收箱体(6)内部,所述回收管(401)固定于回收箱体(6)外侧且从回收箱体(6)延伸至进料斗(1)上方。
2.根据权利要求1所述的一种生榨机,其特征在于:所述回收箱体(6)顶部设有收渣窗(601)下方,所述收渣仓(402)位于收渣窗(601)下方。
3.根据权利要求2所述的一种生榨机,其特征在于:所述收渣仓(402)底部设有输渣轴(4022),所述输渣轴(4022)外围装有螺旋状料道。
4.根据权利要求3所述的一种生榨机,其特征在于:所述收渣仓(402)底部设有形状与输渣轴(4022)外形相适应的输送槽(405)。
5.根据权利要求4所述的一种生榨机,其特征在于:所述输渣轴(4022)输入端设有驱动电机(403),所述驱动电机(403)与输渣轴(4022)输入端通过减速机(404)连接。
6.根据权利要求5所述的一种生榨机,其特征在于:所述收渣仓(402)侧边框倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的一种生榨机,其特征在于:所述输送槽(405)出渣处设有接口(4021),所述回收管(401)底部设有进料口,所述接口(4021)与进料口密封连接。
8.根据权利要求7所述的一种生榨机,其特征在于:所述接口(4021)为L形。
9.根据权利要求8所述的一种生榨机,其特征在于:所述回收管(401)内部设有升料轴,所述升料轴结构与输渣轴(4022)相同。
10.根据权利要求9所述的一种生榨机,其特征在于:所述回收管(401)顶部装有下料管(4011),所述下料管(4011)倾斜放置,所述下料管(4011)出料口位于进料斗(1)上方。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112373098A (zh) * 2020-10-27 2021-02-19 徐建中 一种节能型油茶籽循环榨油机

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