CN208695256U - 废料破碎输送自动计量系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废料破碎输送自动计量系统,包括设置在地面上的破碎机,位于破碎机侧边底部出料口下方的地面上设置有集料斗;所述破碎机上方通过支架设置有料斗,料斗顶部通过管道连通各个车间的废料箱,料斗中部通过管道连通有真空负压设备,料斗底部设置有放料阀;所述集料斗的出料端通过出料管连通生产设备的进料口;所述破碎机的外壁上设置有控制器,控制器的输出端分别连接放料阀和真空负压设备的输入端。本实用新型通过真空负压设备抽取废料到料斗内,通过料斗向破碎机中加料,破碎机破碎完成后的物料落入集料斗内,集料斗内的物料通过内部带有搅笼的出料管将物料输送到生产设备的进料口处,完成了废料的自动输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC管材生产技术领域,特别是一种废料破碎输送自动计量系统。
背景技术
在PVC塑料制品的生产过程中,经常会产生一些废料,为了避免浪费,会将生产过程中产生的废料收集到一起经破碎后进行使用,通常是每个车间产生的废料存放在废料箱内,然后再将各个车间的废料通过推车运送到破碎机处,倒入破碎机内进行破碎,破碎机将废料破碎完成后,通过出料口下方的集料斗收集破碎后的废料,然后再通过推车将破碎后的废料运送到各个车间进行生产。在废料运送的过程中,很容易洒落在地面上,洒落的废料不仅难清理,并且在清理的过程中也会将地面上杂质、灰尘收集到废料中,影响产品的品质;还有废料破碎的过程中,需要人工进行运送物料以及上料,增加了工作人员的劳动强度,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种废料破碎输送自动计量系统,能够自动进行上料,避免污染车间环境,同时提高工作效率以及产品品质。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
废料破碎输送自动计量系统,包括设置在地面上用于破碎废料的破碎机,位于破碎机侧边底部出料口下方的地面上设置有用于收集粉碎后物料的集料斗;所述破碎机上方通过支架设置有用于收集废料的料斗,料斗顶部通过管道连通各个车间的废料箱,料斗中部通过管道连通有用于从各车间废料箱向料斗内抽取废料的真空负压设备,料斗底部设置有用于控制放料的放料阀;所述集料斗的出料端通过出料管连通生产设备的进料口;所述破碎机的外壁上设置有用于控制进料的控制器,控制器的输出端分别连接放料阀和真空负压设备的输入端。
上述废料破碎输送自动计量系统,所述料斗的内部设置有用于检测物料位置的料位检测器,料位检测器的输出端连接控制器的输入端。
上述废料破碎输送自动计量系统,所述出料管内设置有用于运送物料的搅笼。
上述废料破碎输送自动计量系统,所述料斗底部出料口处通过连接架设置有用于吸附废料中的废铁的磁铁吸附装置。
上述废料破碎输送自动计量系统,所述磁铁吸附装置为设置有若干个磁铁的网状结构。
由于采用了以上技术方案,本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型通过真空负压设备抽取废料到料斗内,通过料斗向破碎机中加料,破碎机破碎完成后的物料落入集料斗内,集料斗内的物料通过内部带有搅笼的出料管将物料输送到生产设备的进料口处,完成了废料的自动输送,全程不需要人工参与,降低了工作人员内的劳动强度,同时也避免了污染车间环境,进一步的提高了产品的品质以及工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型所述的磁铁吸附装置的结构示意图;
其中:1.料斗、2.管道、3.支架、4.放料阀、5.磁铁吸附装置、6.破碎机、7.出料口、8.集料斗、9.出料管、10.真空负压设备、11.控制器、12.磁铁。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
废料破碎输送自动计量系统,其结构如图1-2所示,包括料斗1、破碎机6、集料斗8、真空负压设备10和控制器11。料斗1用来收集废料,破碎机6用来破碎废料,集料斗8用来收集粉碎后的物料,真空负压设备10给料斗1提供负压,用来从各个车间废料箱向料斗1内抽取废料,控制器11用来控制进料。
破碎机6设置在地面上,破碎机6侧边底部设置有出料口7,集料斗8设置在出料口7下方的地面上,集料斗8侧端底部设置有出料端,出料端连接有出料管9,出料管9的另一端连接在生产设备的进料口上,出料管9内设置有搅笼,用来将集料斗8内的物料运送到生产设备的进料口处。
料斗1通过支架3设置在破碎机6的上方,料斗1的顶部设置有管道2,管道2的另一端连通各个车间的废料箱,废料经管道进入料斗1内。真空负压设备10通过管道2连接在料斗1的中部,真空负压设备10向料斗1内提供负压,将各个车间废料箱中的废料抽取到料斗内,解决了人工运输造成的物料浪费。
料斗1的底部设置有放料阀4,用来控制向破碎机放料,放料阀4的输入端连接控制器11的输出端。料斗1内的设置有料位检测器,用来检测料斗内废料的位置,料位检测器的输出端连接控制器11的输入端,控制器11的输出端连接真空负压装置的输入端。控制器设置在破碎机6的外壁上。控制器根据料位检测器检测的废料位置向放料阀和真空负压装置发出控制信号,当料位检测器检测到料斗内物料加满时,控制器控制真空负压装置停止工作,放料阀打开,料斗内的废料向破碎机中加料,料位检测器检测到料斗为物料为空时,加料完成,控制器控制关闭放料阀,打开真空负压设备,通过上方的管道从废料箱中向料斗内加料,全程不需要人工控制,能够自动完成上料过程。
为了避免废料中的废铁进入破碎机中,对破碎机造成损坏,料斗1底部的出料口处通过连接架设置有磁铁吸附装置5,用来吸附废料中的废铁,磁铁吸附装置5为网状结构,上面设置有若干个磁铁12,用来吸附废铁。在料斗1内的废料向下落的过程中,经过网状结构的磁铁吸附装置5进行过滤,当吸附废铁过多时,影响废料下落时,可以将磁铁吸附装置取下进行清理,清理完成后再将磁铁吸附装置安装回去。
本实用新型工作时,通过真空负压设备将车间内废料箱中的废料抽取到料斗内,通过料斗向破碎机中加料,破碎机破碎完成后的物料落入集料斗内,集料斗内的物料通过内部带有搅笼的出料管将物料输送到生产设备的进料口处,完成了废料的自动输送,避免了污染车间环境,同时提高了产品的品质以及工作效率。
Claims (5)
1.废料破碎输送自动计量系统,包括设置在地面上用于破碎废料的破碎机(6),位于破碎机(6)侧边底部出料口(7)下方的地面上设置有用于收集粉碎后物料的集料斗(8);其特征在于:所述破碎机(6)上方通过支架(3)设置有用于收集废料的料斗(1),料斗(1)顶部通过管道(2)连通各个车间的废料箱,料斗(1)中部通过管道(2)连通有用于从各车间废料箱向料斗内抽取废料的真空负压设备(10),料斗(1)底部设置有用于控制放料的放料阀(4);所述集料斗(8)的出料端通过出料管(9)连通生产设备的进料口;所述破碎机(6)的外壁上设置有用于控制进料的控制器(11),控制器(11)的输出端分别连接放料阀(4)和真空负压设备(10)的输入端。
2.根据权利要求1所述的废料破碎输送自动计量系统,其特征在于:所述料斗(1)的内部设置有用于检测物料位置的料位检测器,料位检测器的输出端连接控制器(11)的输入端。
3.根据权利要求1所述的废料破碎输送自动计量系统,其特征在于:所述出料管(9)内设置有用于运送物料的搅笼。
4.根据权利要求1所述的废料破碎输送自动计量系统,其特征在于:所述料斗(1)底部出料口处通过连接架设置有用于吸附废料中的废铁的磁铁吸附装置(5)。
5.根据权利要求4所述的废料破碎输送自动计量系统,其特征在于:所述磁铁吸附装置(5)为设置有若干个磁铁(12)的网状结构。
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CN201821216586.5U CN208695256U (zh) | 2018-07-30 | 2018-07-30 | 废料破碎输送自动计量系统 |
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CN110053192A (zh) * | 2019-04-20 | 2019-07-26 | 深圳市庆客源科技有限公司 | 一种智能塑料瓶回收器 |
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2018
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