CN220146437U - 一种塑料循环再利用高速粉碎过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料循环再利用高速粉碎过滤设备，包括粉碎筒，所述粉碎筒顶部的中心处固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出的固定连接有转轴，本实用新型通过设置旋转电机、转轴、粉碎辊、第一粉碎齿、定位套和第二粉碎齿，能够对塑料制品进行粉碎处理，通过设置过滤板，能够对粉碎后的塑料颗粒进行过滤筛选，通过设置连接杆和推料毛刷板，能够对过滤板表面的塑料颗粒进行推料，提高筛选效率，通过设置驱动电机、转杆和螺旋推料板，能够对筛选下来的大颗粒塑料进行输送，将大颗粒塑料输送到粉碎筒的上方再次进行粉碎，通过设置以上结构，具备能够对粉碎后的塑料颗粒进行过滤筛选，使颗粒体积大小均匀的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料循环再利用高速粉碎过滤设备。
背景技术
塑料产品在加工的过程中，需要使用到塑料颗粒原料，部分可以进行循环利用的塑料制品可以通过粉碎进行回收处理，这就需要使用到塑料粉碎设备，现如今所使用的塑料粉碎设备功能比较单一，大多不具备过滤筛选功能，导致粉碎后产生的颗粒体积存在差异，给后续塑料颗粒的利用带来不便，需要对其进行改进，为此我们提出一种塑料循环再利用高速粉碎过滤设备，解决以上提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料循环再利用高速粉碎过滤设备，具备能够对粉碎后的塑料颗粒进行过滤筛选，使颗粒体积大小均匀的优点，解决了现有的塑料粉碎设备功能比较单一，大多不具备过滤筛选功能，导致粉碎后产生的颗粒体积存在差异，给后续塑料颗粒的利用带来不便，需要对其进行改进的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料循环再利用高速粉碎过滤设备，包括粉碎筒，所述粉碎筒顶部的中心处固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出的固定连接有转轴，所述粉碎筒的内表面固定连接有过滤板，所述转轴的底部与过滤板顶部的中心处通过轴承转动连接，所述转轴的外表面设置有粉碎机构，所述转轴右侧的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有推料毛刷板，所述推料毛刷板的底部与过滤板的顶部紧密贴合，所述粉碎筒左侧的顶部固定连接有翻料桶，所述翻料桶的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的顶部与翻料桶内腔的顶部通过轴承转动连接，所述转杆的外表面呈环形均匀固定连接有螺旋推料板。
作为本实用新型的一种塑料循环再利用高速粉碎过滤设备优选的，所述粉碎机构包括粉碎辊，所述粉碎辊与转轴的外表面固定连接，所述粉碎辊的外表面均匀固定连接有第一粉碎齿，所述粉碎筒内表面的顶部固定连接有定位套，所述定位套的内表面均匀固定连接有第二粉碎齿。
作为本实用新型的一种塑料循环再利用高速粉碎过滤设备优选的，所述粉碎筒内腔的底部设置有收集箱，所述收集箱的正面固定连接有把手。
作为本实用新型的一种塑料循环再利用高速粉碎过滤设备优选的，所述粉碎筒的左侧且位于过滤板的上方连通有第一出料管，所述粉碎筒内腔左侧的顶部连通有第二出料管。
作为本实用新型的一种塑料循环再利用高速粉碎过滤设备优选的，所述收集箱底部的左右两侧均活动连接有移动轮，所述粉碎筒内腔底部的左右两侧均开设有配合移动轮使用的滑道，所述移动轮的外表面与滑道的内表面滑动连接。
作为本实用新型的一种塑料循环再利用高速粉碎过滤设备优选的，所述粉碎筒顶部的右侧连通有进料管，所述粉碎筒正面的顶部设置有控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置旋转电机、转轴、粉碎辊、第一粉碎齿、定位套和第二粉碎齿，能够对塑料制品进行粉碎处理，通过设置过滤板，能够对粉碎后的塑料颗粒进行过滤筛选，通过设置连接杆和推料毛刷板，能够对过滤板表面的塑料颗粒进行推料，提高筛选效率，通过设置驱动电机、转杆和螺旋推料板，能够对筛选下来的大颗粒塑料进行输送，将大颗粒塑料输送到粉碎筒的上方再次进行粉碎，通过设置以上结构，具备能够对粉碎后的塑料颗粒进行过滤筛选，使颗粒体积大小均匀的优点，解决了现有的塑料粉碎设备功能比较单一，大多不具备过滤筛选功能，导致粉碎后产生的颗粒体积存在差异，给后续塑料颗粒的利用带来不便，需要对其进行改进的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构的剖视图；
图3为本实用新型结构图2中A处的局部放大图；
图4为本实用新型转轴和过滤板结构立体图。
图中：1、粉碎筒；2、旋转电机；3、转轴；4、过滤板；5、粉碎机构；501、粉碎辊；502、第一粉碎齿；503、定位套；504、第二粉碎齿；6、连接杆；7、推料毛刷板；8、翻料桶；9、驱动电机；10、转杆；11、螺旋推料板；12、收集箱；13、第一出料管；14、第二出料管；15、移动轮；16、滑道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种塑料循环再利用高速粉碎过滤设备，包括粉碎筒1，粉碎筒1顶部的中心处固定连接有旋转电机2，旋转电机2的输出的固定连接有转轴3，粉碎筒1的内表面固定连接有过滤板4，转轴3的底部与过滤板4顶部的中心处通过轴承转动连接，转轴3的外表面设置有粉碎机构5，转轴3右侧的底部固定连接有连接杆6，连接杆6的右侧固定连接有推料毛刷板7，推料毛刷板7的底部与过滤板4的顶部紧密贴合，粉碎筒1左侧的顶部固定连接有翻料桶8，翻料桶8的底部固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端固定连接有转杆10，转杆10的顶部与翻料桶8内腔的顶部通过轴承转动连接，转杆10的外表面呈环形均匀固定连接有螺旋推料板11。
本实施例中：通过设置旋转电机2、转轴3、粉碎辊501、第一粉碎齿502、定位套503和第二粉碎齿504，能够对塑料制品进行粉碎处理，通过设置过滤板4，能够对粉碎后的塑料颗粒进行过滤筛选，通过设置连接杆6和推料毛刷板7，能够对过滤板4表面的塑料颗粒进行推料，提高筛选效率，通过设置驱动电机9、转杆10和螺旋推料板11，能够对筛选下来的大颗粒塑料进行输送，将大颗粒塑料输送到粉碎筒1的上方再次进行粉碎，通过设置以上结构，具备能够对粉碎后的塑料颗粒进行过滤筛选，使颗粒体积大小均匀的优点。
作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，粉碎机构5包括粉碎辊501，粉碎辊501与转轴3的外表面固定连接，粉碎辊501的外表面均匀固定连接有第一粉碎齿502，粉碎筒1内表面的顶部固定连接有定位套503，定位套503的内表面均匀固定连接有第二粉碎齿504。
作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，粉碎筒1内腔的底部设置有收集箱12，收集箱12的正面固定连接有把手。
本实施例中：通过设置收集箱12，能够对粉碎后的颗粒进行收集，通过设置把手，能够方便拿取收集箱12。
作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，粉碎筒1的左侧且位于过滤板4的上方连通有第一出料管13，粉碎筒1内腔左侧的顶部连通有第二出料管14。
本实施例中：通过设置第一出料管13，能够方便将大颗粒塑料排入翻料桶8内，通过设置第二出料管14，能够将翻料桶8内塑料颗粒排入粉碎筒1内进行再次破碎。
作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，收集箱12底部的左右两侧均活动连接有移动轮15，粉碎筒1内腔底部的左右两侧均开设有配合移动轮15使用的滑道16，移动轮15的外表面与滑道16的内表面滑动连接。
本实施例中：通过设置移动轮15和滑道16，能够方便拿取收集箱12。
作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，粉碎筒1顶部的右侧连通有进料管，粉碎筒1正面的顶部设置有控制器。
本实施例中：通过设置进料管，能够方便向粉碎筒1内放入塑料制品。
本实施例的原理为：
使用时，将需要粉碎的塑料制品通过进料管投入粉碎筒1内，启动旋转电机2的控制开关，旋转电机2带动转轴3旋转，转轴3带动粉碎辊501和第一粉碎齿502旋转，通过第一粉碎齿502和第二粉碎齿504的配合对塑料制品进行粉碎处理，粉碎后的塑料颗粒落在过滤板4的顶部，通过过滤板4对塑料颗粒进行过滤，小颗粒落入收集箱12内进行收集，同时转轴3还带动连接杆6和推料毛刷板7旋转，通过推料毛刷板7将大颗粒塑料推向第一出料管13处，通过第一出料管13落入翻料桶8内，此时启动驱动电机9的控制开关，驱动电机9带动转杆10和螺旋推料板11旋转，通过螺旋推料板11将大颗粒塑料向上推送，再通过第二出料管14从新排入粉碎筒1内进行粉碎处理，从而能够提高粉碎效果，通过设置以上结构，具备能够对粉碎后的塑料颗粒进行过滤筛选，使颗粒体积大小均匀的优点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料循环再利用高速粉碎过滤设备，包括粉碎筒(1)，其特征在于：所述粉碎筒(1)顶部的中心处固定连接有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出端固定连接有转轴(3)，所述粉碎筒(1)的内表面固定连接有过滤板(4)，所述转轴(3)的底部与过滤板(4)顶部的中心处通过轴承转动连接，所述转轴(3)的外表面设置有粉碎机构(5)，所述转轴(3)右侧的底部固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的右侧固定连接有推料毛刷板(7)，所述推料毛刷板(7)的底部与过滤板(4)的顶部紧密贴合，所述粉碎筒(1)左侧的顶部固定连接有翻料桶(8)，所述翻料桶(8)的底部固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)的顶部与翻料桶(8)内腔的顶部通过轴承转动连接，所述转杆(10)的外表面呈环形均匀固定连接有螺旋推料板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料循环再利用高速粉碎过滤设备，其特征在于：所述粉碎机构(5)包括粉碎辊(501)，所述粉碎辊(501)与转轴(3)的外表面固定连接，所述粉碎辊(501)的外表面均匀固定连接有第一粉碎齿(502)，所述粉碎筒(1)内表面的顶部固定连接有定位套(503)，所述定位套(503)的内表面均匀固定连接有第二粉碎齿(504)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料循环再利用高速粉碎过滤设备，其特征在于：所述粉碎筒(1)内腔的底部设置有收集箱(12)，所述收集箱(12)的正面固定连接有把手。
4.根据权利要求1所述的一种塑料循环再利用高速粉碎过滤设备，其特征在于：所述粉碎筒(1)的左侧且位于过滤板(4)的上方连通有第一出料管(13)，所述粉碎筒(1)内腔左侧的顶部连通有第二出料管(14)。
5.根据权利要求3所述的一种塑料循环再利用高速粉碎过滤设备，其特征在于：所述收集箱(12)底部的左右两侧均活动连接有移动轮(15)，所述粉碎筒(1)内腔底部的左右两侧均开设有配合移动轮(15)使用的滑道(16)，所述移动轮(15)的外表面与滑道(16)的内表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料循环再利用高速粉碎过滤设备，其特征在于：所述粉碎筒(1)顶部的右侧连通有进料管，所述粉碎筒(1)正面的顶部设置有控制器。
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