CN220808107U - 一种pp微粒制备用筛分设备 - Google Patents

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郭世君
王立双
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Abstract

本实用新型涉及pp微粒筛分技术领域,且公开了一种pp微粒制备用筛分设备,包括底架,所述底架的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁固定装配有电机一,所述电机一的动力输出轴固定装配有丝杆,所述丝杆的外沿螺纹连接有滑块一。该pp微粒制备用筛分设备,通过弹簧和滑块二的配合使用,当利用把手向下拉动时,通过把手的带动使得空心圆板带动滑块二在圆杆的外沿向下滑动,同时通过滑块二挤压弹簧,使得弹簧产生形变收缩,此时过滤板同样被带动下滑,进而便于对下滑后的过滤板进行快速清理的作用,当清理完毕过滤板后,只需通过松开把手,利用弹簧自身的张力即可带动过滤板自动复位,从而无需多步骤的对过滤板进行复位,降低了工作人员的工作强度。

Description

一种pp微粒制备用筛分设备
技术领域
本实用新型涉及pp微粒筛分技术领域,具体为一种pp微粒制备用筛分设备。
背景技术
在人们的日常生活中,pp微粒是指聚丙烯,是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂,为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。
现有的pp微粒筛分设备在使用的过程中不具备对过滤板的快速便捷清洗能力,同时在清洗结束后,需要按照原步骤依次将过滤板放置会远处,从而使得操作步骤复杂,导致工作人员的工作步骤增多工作强度提升,其次现有的pp微粒筛分设备在使用的过程中还存在不具备对收集框进行移动的能力,进而导致工作人员对筛选后的pp微粒不便于进行集中收集,从而导致收集较为的繁琐。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种pp微粒制备用筛分设备,具备实用性强、稳定性好的优点,解决了上述背景技术所提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种pp微粒制备用筛分设备,包括底架,所述底架的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁固定装配有电机一,所述电机一的动力输出轴固定装配有丝杆,所述丝杆的外沿螺纹连接有滑块一,所述滑块一的顶部固定装配有收集框,所述底架的顶部固定装配有支撑块,所述支撑块的顶部固定装配有支撑杆,所述支撑杆远离支撑块的一端固定设置有圆形外筒,所述圆形外筒的外沿固定装配有电机二,所述电机二的动力输出轴固定装配有筛桶,所述筛桶远离电机二的一端固定装配有进料口,所述进料口的外端螺纹连接有转动盖,所述圆形外筒的外沿开设有圆槽一,所述进料口转动连接在圆槽一的内壁,所述圆形外筒的内壁开设有条形槽,所述条形槽的内壁固定装配有圆杆,所述圆杆的外沿滑动连接有滑块二,所述滑块二的外壁固定装配有空心圆板,所述空心圆板的底部固定装配有过滤板,所述滑块二的底部套接有弹簧,所述底架的底部设置有万向自锁轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹簧套接在滑块二的外沿,所述弹簧的一端固定连接在滑块二的底部另一端固定连接在条形槽的底部,所述空心圆板的外壁固定装配有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述圆槽一的正对面开设有圆槽二,所述电机二的动力输出轴转动连接在该圆槽二的内壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛桶的外沿开设有筛槽,所述过滤板的外壁开设有过滤槽,所述筛桶外沿的筛槽与过滤板外壁的过滤层直径相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底架的顶部固定装配有控制器,所述圆形外筒的顶部设置有螺纹盖,所述滑槽的内壁两侧开设有限位槽,所述滑块一的外壁两侧固定装配有限位板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机一和电机二皆通过控制器进行控制,所述电机一和电机二皆电性连接控制器。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该pp微粒制备用筛分设备,通过弹簧和滑块二的配合使用,当利用把手向下拉动时,通过把手的带动使得空心圆板带动滑块二在圆杆的外沿向下滑动,同时通过滑块二挤压弹簧,使得弹簧产生形变收缩,此时过滤板同样被带动下滑,进而便于对下滑后的过滤板进行快速清理的作用,当清理完毕过滤板后,只需通过松开把手,利用弹簧自身的张力即可带动过滤板自动复位,从而无需多步骤的对过滤板进行复位,降低了工作人员的工作强度。
2、该pp微粒制备用筛分设备,通过滑块一和丝杆的配合使用,当利用控制器控制电机一进行工作时,通过电机一的动力输出轴带动丝杆进行转动,利用丝杆和滑块一的螺纹连接,进而带动滑块一在滑槽的内壁进行滑动,通过滑块一带动收集框在底架的顶部进行滑动,从而当收集框收集完毕pp微粒后,可通过工作人员的操作使得收集框滑出圆形外筒的下方,进而便于工作人员对收集到的pp微粒进行集中收集,同时通过滑槽内开设的限位槽和滑块一两侧固定装配的限位板的配合使用,可对收集框进行限位。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型仰视结构示意图;
图3为本实用新型滑块一结构示意图;
图4为本实用新型筛桶结构示意图;
图5为本实用新型过滤板结构示意图。
图中:1、底架;2、支撑块;3、支撑杆;4、控制器;5、万向自锁轮;6、滑槽;7、电机一;8、丝杆;9、滑块一;10、收集框;11、圆形外筒;12、电机二;13、筛桶;14、进料口;15、转动盖;16、圆槽一;17、条形槽;18、圆杆;19、滑块二;20、空心圆板;21、弹簧;22、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种pp微粒制备用筛分设备,包括底架1,底架1的顶部开设有滑槽6,滑槽6的内壁固定装配有电机一7,电机一7的动力输出轴固定装配有丝杆8,丝杆8的外沿螺纹连接有滑块一9,滑块一9的顶部固定装配有收集框10,底架1的顶部固定装配有支撑块2,支撑块2的顶部固定装配有支撑杆3,支撑杆3远离支撑块2的一端固定设置有圆形外筒11,圆形外筒11的外沿固定装配有电机二12,电机二12的动力输出轴固定装配有筛桶13,筛桶13远离电机二12的一端固定装配有进料口14,进料口14的外端螺纹连接有转动盖15,圆形外筒11的外沿开设有圆槽一16,进料口14转动连接在圆槽一16的内壁,圆形外筒11的内壁开设有条形槽17,条形槽17的内壁固定装配有圆杆18,圆杆18的外沿滑动连接有滑块二19,滑块二19的外壁固定装配有空心圆板20,空心圆板20的底部固定装配有过滤板22,滑块二19的底部套接有弹簧21,底架1的底部设置有万向自锁轮5。
在一个优选的实施方式中,弹簧21套接在滑块二19的外沿,弹簧21的一端固定连接在滑块二19的底部另一端固定连接在条形槽17的底部,空心圆板20的外壁固定装配有把手,通过上述结构,从而使得利用弹簧21的作用,进而当拉动把手带动空心圆板20通过滑块二19在条形槽17的内壁向下滑动,同时通过滑块二19挤压弹簧21,导致弹簧21产生形变,此时即可将过滤板22拉出进行清理,当清理完毕后,只需松开把手,过滤板22即可自动复位,从而减少工作人员的工作步骤,导致工作人员的工作强度降低。
在一个优选的实施方式中,圆槽一16的正对面开设有圆槽二,电机二12的动力输出轴转动连接在该圆槽二的内壁,通过上述结构,从而使得利用开设的圆槽二与电机二12动力输出轴的转动连接,进而当电机二12在工作时,电机二12的动力输出轴可正穿进行转动。
在一个优选的实施方式中,筛桶13的外沿开设有筛槽,过滤板22的外壁开设有过滤槽,筛桶13外沿的筛槽与过滤板22外壁的过滤层直径相同,通过上述结构,从而使得利用筛桶13外沿的筛槽与过滤板22外壁的过滤层相同的直径,进而可使得落入收集框10内壁的pp微粒的大小相同。
在一个优选的实施方式中,底架1的顶部固定装配有控制器4,圆形外筒11的顶部设置有螺纹盖,滑槽6的内壁两侧开设有限位槽,滑块一9的外壁两侧固定装配有限位板,通过上述结构,从而使得利用滑槽6内壁两侧开设的限位槽和滑块一外壁两侧固定装配的限位板的配合使用,进而可对收集框10进行限位。
在一个优选的实施方式中,电机一7和电机二12皆通过控制器4进行控制,电机一7和电机二12皆电性连接控制器4,通过上述结构,从而使得利用控制器4即可控制电机一7和电机二12开始工作或停止工作。
工作原理,当需要使用本装置时,首先可转动转动盖15,使得转动盖15与进料口14脱离,此时即可将未被筛分的pp微粒通过进料口14放入筛桶13的内腔,随后通过控制器4控制电机二12进行工作,使得电机二12的动力输出轴带动筛桶13进行转动,进而通过筛桶13的转动,利用筛桶13外沿开设的筛槽将直径与筛槽相同的pp微粒排出筛桶13的内腔,而直径大于筛槽的pp微粒则继续留在筛桶13的内腔,随后被排出的pp微粒向下掉落接触过滤板22,通过过滤板22的作用,进行二次过滤,随后掉入收集框10的内壁,此时可通过控制器4控制电机一7进行工作,使得电机一7的动力输出轴带动丝杆8进行逆时针转动,通过9进而带动收集框10在底架1的顶部滑动,滑出圆形外筒11的底部,便于工作人员对收集框10内的pp微粒进行收集,其次当装置需要进行移动时通过底架1底部设置的四个万向自锁轮5的配合使用,即可使得装置具备有移动能力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种pp微粒制备用筛分设备,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的顶部开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内壁固定装配有电机一(7),所述电机一(7)的动力输出轴固定装配有丝杆(8),所述丝杆(8)的外沿螺纹连接有滑块一(9),所述滑块一(9)的顶部固定装配有收集框(10),所述底架(1)的顶部固定装配有支撑块(2),所述支撑块(2)的顶部固定装配有支撑杆(3),所述支撑杆(3)远离支撑块(2)的一端固定设置有圆形外筒(11),所述圆形外筒(11)的外沿固定装配有电机二(12),所述电机二(12)的动力输出轴固定装配有筛桶(13),所述筛桶(13)远离电机二(12)的一端固定装配有进料口(14),所述进料口(14)的外端螺纹连接有转动盖(15),所述圆形外筒(11)的外沿开设有圆槽一(16),所述进料口(14)转动连接在圆槽一(16)的内壁,所述圆形外筒(11)的内壁开设有条形槽(17),所述条形槽(17)的内壁固定装配有圆杆(18),所述圆杆(18)的外沿滑动连接有滑块二(19),所述滑块二(19)的外壁固定装配有空心圆板(20),所述空心圆板(20)的底部固定装配有过滤板(22),所述滑块二(19)的底部套接有弹簧(21),所述底架(1)的底部设置有万向自锁轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种pp微粒制备用筛分设备,其特征在于:所述弹簧(21)套接在滑块二(19)的外沿,所述弹簧(21)的一端固定连接在滑块二(19)的底部另一端固定连接在条形槽(17)的底部,所述空心圆板(20)的外壁固定装配有把手。
3.根据权利要求1所述的一种pp微粒制备用筛分设备,其特征在于:所述圆槽一(16)的正对面开设有圆槽二,所述电机二(12)的动力输出轴转动连接在该圆槽二的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种pp微粒制备用筛分设备,其特征在于:所述筛桶(13)的外沿开设有筛槽,所述过滤板(22)的外壁开设有过滤槽,所述筛桶(13)外沿的筛槽与过滤板(22)外壁的过滤层直径相同。
5.根据权利要求1所述的一种pp微粒制备用筛分设备,其特征在于:所述底架(1)的顶部固定装配有控制器(4),所述圆形外筒(11)的顶部设置有螺纹盖,所述滑槽(6)的内壁两侧开设有限位槽,所述滑块一(9)的外壁两侧固定装配有限位板。
6.根据权利要求1所述的一种pp微粒制备用筛分设备,其特征在于:所述电机一(7)和电机二(12)皆通过控制器(4)进行控制,所述电机一(7)和电机二(12)皆电性连接控制器(4)。
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