CN220330993U - 一种可批量处理的螺母抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可批量处理的螺母抛光机,包括水平放在厂房内部的机体,所述机体的上端固定安装有抛光箱;还包括:处理架体,其位于所述抛光箱的正下方,且处理架体固定安装于所述机体的下端;两个竖杆,其均安装于所述承载板的上端内部,且位于左侧的竖杆与承载板之间为固定连接,并且位于右侧的竖杆与承载板之间为轴承连接,而且位于右侧的竖杆的端部与电机二的输出端连接;封闭门,其活动安装于所述抛光箱的下端。该可批量处理的螺母抛光机,通过封闭门和抛光箱的间歇配合,实现物料的间歇下落,避免过重而影响过滤箱的过滤速度,且封闭门活动的同时可带动刮板在过滤箱内进行活动,对物料进行刮动,进一步提高过滤速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母抛光相关技术领域,具体为一种可批量处理的螺母抛光机。
背景技术
螺母又称为螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,是所有生产制造机械必需元件,在螺母生产过程中,需要利用抛光机进行表面抛光作业,通过抛光细砂与螺母之间的摩擦达到去除表面污染、氧化层、浅痕的目的。
抛光机利用细砂对工件抛光完毕后,需要分离抛光细砂和工件,例如授权公开号为CN216371652U,授权公开日为2022-04-26,名称为《一种螺丝抛光机》的专利申请中,当抛光一定时间后,控制调速电机停止,将抛光箱表面开设有进料孔的一面朝向过滤箱顶部开设的接料孔,将锁扣与锁钩脱离卡合后,细沙和螺丝一同下落至过滤箱内部,过滤箱底部安装的激振器带动过滤箱震动,先经过过滤网,细沙体积较小直接分筛到料斗内部,经过料斗滑落到过滤箱外部,体积较大的螺丝则留在过滤网,在激振器的带动下滑落到过滤箱外部,通过过滤网和料斗一端设置的收集箱即可将细沙和抛光后的螺丝分别收集,实现分离;
在上述装置实际具体使用时,抛光箱内大量的细砂和螺丝将直接落在过滤箱的内部,过滤箱将承载较大压力,且数目过多,影响过滤速度,而为了提高过滤速度安装有激振器,增加了生产成本。
因此我们提出了一种可批量处理的螺母抛光机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种可批量处理的螺母抛光机,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的螺母抛光机不便批量分离抛光细砂和工件,过滤效果较慢的问题。
2.技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可批量处理的螺母抛光机,包括水平放在厂房内部的机体,所述机体的上端固定安装有抛光箱,且抛光箱的内部转动安装有翻动辊,并且翻动辊的端部通过皮带轮组件与电机一的输出端连接,而且所述抛光箱的上端安装有进料盖体;
还包括:
处理架体,其位于所述抛光箱的正下方,且处理架体固定安装于所述机体的下端,并且所述处理架体的内部转动安装有承载板,而且所述承载板的上端中部固定安装有过滤箱,所述过滤箱的下端安装有可过滤抛光细砂的滤网,且过滤箱的前侧上下滑动安装有隔板;
两个竖杆,其均安装于所述承载板的上端内部,且位于左侧的竖杆与承载板之间为固定连接,并且位于右侧的竖杆与承载板之间为轴承连接,而且位于右侧的竖杆的端部与电机二的输出端连接;
封闭门,其活动安装于所述抛光箱的下端。
进一步的,所述承载板的前端下侧贴合设置有卡接杆,且卡接杆横向滑动安装于所述处理架体的前侧内部,并且所述卡接杆靠近承载板一侧的下端呈倾斜状。
通过上述技术方案,使得当承载板向上转动时,卡接杆不会阻挡承载板转动。
进一步的,所述卡接杆的外侧套设有限位杆,且限位杆固定安装于所述承载板的前端,并且所述卡接杆与所述限位杆之间连接有处于压缩状态的压力弹簧,而且所述限位杆的内部上下滑动安装有插销,同时插销的底部位于所述卡接杆的内部。
通过上述技术方案,使得可利用插销提高卡接杆的稳定性。
进一步的,位于右侧的所述竖杆的中部安装有两个往复丝杆,且所述往复丝杆的外侧螺纹套设有活动杆,并且两个往复丝杆上的螺纹方向相反。
通过上述技术方案,使得竖杆可以带动两个往复丝杆进行转动,从而带动两个活动杆进行相对移动。
进一步的,所述活动杆滑动套设在位于左侧竖杆的外侧,且活动杆的上端转动安装有连杆,并且所述连杆的上端通过活动轴连接在所述封闭门的下端。
通过上述技术方案,使得活动杆位移后,可以利用连杆带动封闭门进行上下活动。
进一步的,所述活动杆的下端固定安装有固定杆,且固定杆的下端等间距安装有刮板,并且所述刮板位于所述过滤箱的内部。
通过上述技术方案,使得活动杆可以带动刮板在过滤箱内进行活动,对物料进行刮动。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,本实用新型可批量处理的螺母抛光机,通过封闭门和抛光箱的间歇配合,实现物料的间歇下落,避免过重而影响过滤箱的过滤速度,且封闭门活动的同时可带动刮板在过滤箱内进行活动,对物料进行刮动,进一步提高过滤速度,其具体内容如下:
(1)设置有封闭门,使得当电机二启动后,位于右侧的竖杆可以带动往复丝杆进行转动,套设在往复丝杆外侧的活动杆在位于左侧竖杆的限位作业下,进行前后移动,由于前后两个往复丝杆的螺纹方向相反,进而前后两个活动杆进行相向活动,当两个活动杆同时向竖杆中心移动时,利用连杆可以带动封闭门上移,直至与抛光箱的底部贴合,随后当两个活动杆同时向竖杆端部进行移动时,则可通过连杆带动封闭门下移,从而位于抛光箱内的细砂和螺母可以从封闭门和抛光箱之间的间隙落下来,在往复丝杆持续转动过程中带动封闭门上下往复活动,从而实现物料的间歇下落,实现物料的批量处理,避免过滤箱内的物料过多而受压过大和影响过滤速度;
(2)设置有刮板,使得当活动杆进行位移时,利用与刮板之间所连接的固定杆可以带动刮板进行同步活动,刮板对过滤箱内的物料进行刮动,从而提高过滤箱对物料的过滤速度。
附图说明
图1为本实用新型整体侧视立体结构示意图;
图2为本实用新型机体侧剖立体结构示意图;
图3为本实用新型封闭门侧视立体结构示意图;
图4为本实用新型处理架体侧剖立体结构示意图;
图5为本实用新型卡接杆侧剖立体结构示意图。
图中:1、机体;2、抛光箱;3、处理架体;4、承载板;401、过滤箱;402、隔板;5、竖杆;6、往复丝杆;7、活动杆;8、连杆;9、封闭门;10、固定杆;11、刮板;12、限位杆;13、卡接杆;14、插销;15、压力弹簧。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“页”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”“固定”“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参阅图1-5,一种可批量处理的螺母抛光机,包括水平放在厂房内部的机体1,机体1的上端固定安装有抛光箱2,且抛光箱2的内部转动安装有翻动辊,并且翻动辊的端部通过皮带轮组件与电机一的输出端连接,而且抛光箱2的上端安装有进料盖体;还包括:处理架体3,其位于抛光箱2的正下方,且处理架体3固定安装于机体1的下端,并且处理架体3的内部转动安装有承载板4,而且承载板4的上端中部固定安装有过滤箱401,过滤箱401的下端安装有可过滤抛光细砂的滤网,且过滤箱401的前侧上下滑动安装有隔板402;两个竖杆5,其均安装于承载板4的上端内部,且位于左侧的竖杆5与承载板4之间为固定连接,并且位于右侧的竖杆5与承载板4之间为轴承连接,而且位于右侧的竖杆5的端部与电机二的输出端连接;封闭门9,其活动安装于抛光箱2的下端;位于右侧的竖杆5的中部安装有两个往复丝杆6,且往复丝杆6的外侧螺纹套设有活动杆7,并且两个往复丝杆6上的螺纹方向相反;活动杆7滑动套设在位于左侧竖杆5的外侧,且活动杆7的上端转动安装有连杆8,并且连杆8的上端通过活动轴连接在封闭门9的下端;活动杆7的下端固定安装有固定杆10,且固定杆10的下端等间距安装有刮板11,并且刮板11位于过滤箱401的内部;
结合图1-4所示,启动电机二,位于右侧的竖杆5带动往复丝杆6进行同步转动,套设在往复丝杆6外侧的活动杆7在位于左侧竖杆5的限位作业下,进行前后移动,由于前后两个往复丝杆6的螺纹方向相反,进而前后两个活动杆7进行相向活动,当两个活动杆7同时向竖杆5中心移动时,在连杆8的作用下,带动封闭门9上移,直至封闭门9与抛光箱2的底部贴合,而当两个活动杆7同时向竖杆5端部进行移动时,则通过连杆8拉动封闭门9下移,从而位于抛光箱2内的细砂和螺母从封闭门9和抛光箱2之间的间隙落下来,在往复丝杆6持续转动过程中,封闭门9将进行上下往复活动,物料则可间歇下落,实现对物料的批量处理,避免过滤箱401内的物料过多而受压过大和影响过滤速度,并且当活动杆7进行位移时,通过固定杆10带动刮板11进行同步活动,刮板11对过滤箱401内的物料进行刮动,从而提高过滤箱401对物料的过滤速度;
承载板4的前端下侧贴合设置有卡接杆13,且卡接杆13横向滑动安装于处理架体3的前侧内部,并且卡接杆13靠近承载板4一侧的下端呈倾斜状;卡接杆13的外侧套设有限位杆12,且限位杆12固定安装于承载板4的前端,并且卡接杆13与限位杆12之间连接有处于压缩状态的压力弹簧15,而且限位杆12的内部上下滑动安装有插销14,同时插销14的底部位于卡接杆13的内部;
结合图3-5所示,使得当进行过滤作业时,将承载板4向上转动,由于卡接杆13下端呈倾斜状,进而在承载板4转动过程中,可以挤压卡接杆13进行移动,随后当承载板4位于卡接杆13的上端后,在压力弹簧15的作用下伸出与承载板4的底部贴合,起到支撑作用,随后将插销14插入限位杆12和卡接杆13的内部,提高稳定性,当过滤完毕后,同上述工作原理反向操作,取出插销14,拉动卡接杆13,承载板4将向下活动,可拉动隔板402,取出过滤箱401内的螺母。
工作原理:在使用该可批量处理的螺母抛光机时,如图1-5所示,首先打开抛光箱2上端的进料盖体,将螺母和抛光细砂投入抛光箱2内,随后将细砂收集桶置于过滤箱401的底部,启动电机一,电机一利用皮带轮组件带动翻动辊进行转动,促使抛光细砂对螺母进行抛光作业,当抛光完毕后,启动电机二,利用竖杆5和往复丝杆6的配合带动前后两个活动杆7进行相向活动,并在连杆8的作用下,带动封闭门9上下往复活动,物料即可间歇下落至过滤箱401上,实现对物料的批量处理,避免过滤箱401内的物料过多而受压过大和影响过滤速度,并且当活动杆7位移的同时,带动刮板11对过滤箱401内的物料进行刮动,从而提高过滤箱401对物料的过滤速度,过滤出来的细砂落入细砂收集桶中,而需要取出螺母时,拉动卡接杆13转动承载板4即可。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可批量处理的螺母抛光机,包括水平放在厂房内部的机体(1),所述机体(1)的上端固定安装有抛光箱(2),且抛光箱(2)的内部转动安装有翻动辊,并且翻动辊的端部通过皮带轮组件与电机一的输出端连接,而且所述抛光箱(2)的上端安装有进料盖体;
其特征在于,还包括:
处理架体(3),其位于所述抛光箱(2)的正下方,且处理架体(3)固定安装于所述机体(1)的下端,并且所述处理架体(3)的内部转动安装有承载板(4),而且所述承载板(4)的上端中部固定安装有过滤箱(401),所述过滤箱(401)的下端安装有可过滤抛光细砂的滤网,且过滤箱(401)的前侧上下滑动安装有隔板(402);
两个竖杆(5),其均安装于所述承载板(4)的上端内部,且位于左侧的竖杆(5)与承载板(4)之间为固定连接,并且位于右侧的竖杆(5)与承载板(4)之间为轴承连接,而且位于右侧的竖杆(5)的端部与电机二的输出端连接;
封闭门(9),其活动安装于所述抛光箱(2)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种可批量处理的螺母抛光机,其特征在于:所述承载板(4)的前端下侧贴合设置有卡接杆(13),且卡接杆(13)横向滑动安装于所述处理架体(3)的前侧内部,并且所述卡接杆(13)靠近承载板(4)一侧的下端呈倾斜状。
3.根据权利要求2所述的一种可批量处理的螺母抛光机,其特征在于:所述卡接杆(13)的外侧套设有限位杆(12),且限位杆(12)固定安装于所述承载板(4)的前端,并且所述卡接杆(13)与所述限位杆(12)之间连接有处于压缩状态的压力弹簧(15),而且所述限位杆(12)的内部上下滑动安装有插销(14),同时插销(14)的底部位于所述卡接杆(13)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种可批量处理的螺母抛光机,其特征在于:位于右侧的所述竖杆(5)的中部安装有两个往复丝杆(6),且所述往复丝杆(6)的外侧螺纹套设有活动杆(7),并且两个往复丝杆(6)上的螺纹方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种可批量处理的螺母抛光机,其特征在于:所述活动杆(7)滑动套设在位于左侧竖杆(5)的外侧,且活动杆(7)的上端转动安装有连杆(8),并且所述连杆(8)的上端通过活动轴连接在所述封闭门(9)的下端。
6.根据权利要求4所述的一种可批量处理的螺母抛光机,其特征在于:所述活动杆(7)的下端固定安装有固定杆(10),且固定杆(10)的下端等间距安装有刮板(11),并且所述刮板(11)位于所述过滤箱(401)的内部。
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