CN220499640U - 一种塑料颗粒筛选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料加工技术领域，且公开了一种塑料颗粒筛选机，包括筛分箱，所述筛分箱的顶部固定连接有进料口，所述进料口的顶部固定连接有导流罩，所述筛分箱的内底壁固定连接有漏斗形导流台，所述筛分箱的内左侧壁固定连接有铰接座，所述筛分箱的内部安装有筛分组件，所述筛分箱的底部安装有收集组件；所述筛分组件包括固定安装在筛分箱右侧的安装板，所述安装板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆。该塑料颗粒筛选机，能够提供一个将筛分后残留在装置内的塑料颗粒进行回收收集的功能，同时还能提供一个对塑料颗粒进行有效筛分的功能，从而有效的提高了现有塑料颗粒筛选机的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料颗粒筛选机。
背景技术
塑料颗粒是通过塑料原料和各种母料混合后熔融，然后通过挤出机挤出成型制备而成，制备完成的塑料颗粒需要进行筛选，以剔除其中不符合粒径要求的颗粒。
现有的塑料颗粒筛选机一般是针对筛选过滤效率在进行改进，例如已授权的中国专利CN218196276U中公开的一种塑料颗粒筛选机，能够通过吸尘器、吸尘管、吸尘罩、筛选桶、进料斗、导料板、过滤网盆、振动器和支管等结构配合使用能够提高过滤筛选的效果，但是该塑料颗粒筛选机在通过筛选装置对塑料颗粒进行筛选时，不方便将筛分后残留在装置内的塑料颗粒进行回收收集，从而导致现有塑料颗粒筛选机的使用效果有待提高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料颗粒筛选机，具备了能有效提高现有塑料颗粒筛选机的使用效果等优点，解决了现有塑料颗粒筛选机的使用效果较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述能有效提高现有塑料颗粒筛选机的使用效果的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒筛选机，包括筛分箱，所述筛分箱的顶部固定连接有进料口，所述进料口的顶部固定连接有导流罩，所述筛分箱的内底壁固定连接有漏斗形导流台，所述筛分箱的内左侧壁固定连接有铰接座，所述筛分箱的内部安装有筛分组件，所述筛分箱的底部安装有收集组件；
所述筛分组件包括固定安装在筛分箱右侧的安装板，所述安装板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的左端固定连接有偏心轮，所述筛分箱的内右侧壁固定安装有凹形块，所述凹形块的内顶壁和内底壁之间固定安装有支杆，所述支杆的外侧套接有弹簧，所述支杆的外侧滑动连接有位于弹簧顶部的滑块，所述滑块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有过滤板，所述筛分箱的右侧固定安装有位于电机上方的回收箱，所述筛分箱的右侧与回收箱的左侧之间开设有通孔；
所述收集组件包括固定安装在筛分箱底部的滑动箱，所述筛分箱的底部与滑动箱的顶部之间开设有连接管，所述滑动箱的内侧滑动连接有收集箱，所述收集箱的正面固定连接有把手。
进一步的，所述进料口的底部贯穿筛分箱的顶部并与筛分箱相连接。
进一步的，所述转杆的左端贯穿筛分箱的右侧并延伸至偏心轮的右侧与偏心轮相连接，且转杆的外侧通过轴承与筛分箱的内右侧壁转动连接。
进一步的，所述偏心轮的顶部到转杆轴心的距离小于偏心轮的底部到转杆轴心的距离。
进一步的，所述支杆的自然长度等于滑块的底部到凹形块内底壁之间的距离。
进一步的，所述滑块的宽度等于凹形块内侧的宽度，且滑块与凹形块的内侧贴合滑动。
进一步的，所述铰接座的内侧与过滤板的左端通过销轴铰接。
进一步的，所述收集箱的长度和宽度分别等于滑动箱内侧的长度和宽度。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料颗粒筛选机，具备以下有益效果：
该塑料颗粒筛选机，通过筛分箱上的进料口、导流罩、漏斗形导流台、铰接座、筛分组件和收集组件之间的相互配合使用，能够提供一个将筛分后残留在装置内的塑料颗粒进行回收收集的功能，方便工作人员将不合格的塑料颗粒收集后进行二次加工，同时，还能提供一个对塑料颗粒进行有效筛分的功能，防止在筛分时无法对颗粒进行有效的分离的情况，从而有效的提高了现有塑料颗粒筛选机的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构中A部的局部放大示意图；
图3为本实用新型结构中把手连接结构的局部剖面图。
图中：1筛分箱、2进料口、3导流罩、4漏斗形导流台、5铰接座、600筛分组件、601安装板、602电机、603转杆、604偏心轮、605凹形块、606支杆、607弹簧、608滑块、609连接块、610过滤板、611回收箱、612通孔、700收集组件、701滑动箱、702连接管、703收集箱、704把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种塑料颗粒筛选机，包括筛分箱1，筛分箱1的顶部固定连接有进料口2，进料口2的顶部固定连接有导流罩3，筛分箱1的内底壁固定连接有漏斗形导流台4，筛分箱1的内左侧壁固定连接有铰接座5，筛分箱1的内部安装有筛分组件600，筛分箱1的底部安装有收集组件700，通过筛分箱1上的进料口2、导流罩3、漏斗形导流台4、铰接座5、筛分组件600和收集组件700之间的相互配合使用，能够提供一个将筛分后残留在装置内的塑料颗粒进行回收收集的功能，方便工作人员将不合格的塑料颗粒收集后进行二次加工，同时，还能提供一个对塑料颗粒进行有效筛分的功能，防止在筛分时无法对颗粒进行有效的分离的情况，从而有效的提高了现有塑料颗粒筛选机的使用效果。
需要说明的是，进料口2的底部贯穿筛分箱1的顶部并与筛分箱1相连接，是为了保证塑料能够顺畅的倒入至筛分箱1内。
本实施例中筛分组件600是用于将筛分后残留在装置内的塑料颗粒进行回收收集的结构。
如图1和图2所示，筛分组件600包括固定安装在筛分箱1右侧的安装板601，安装板601的顶部固定安装有电机602，电机602为伺服电机，电机602的输出轴固定连接有转杆603，转杆603的左端固定连接有偏心轮604，筛分箱1的内右侧壁固定安装有凹形块605，凹形块605的内顶壁和内底壁之间固定安装有支杆606，支杆606的外侧套接有弹簧607，支杆606的外侧滑动连接有位于弹簧607顶部的滑块608，滑块608的顶部固定连接有连接块609，连接块609的顶部固定连接有过滤板610，筛分箱1的右侧固定安装有位于电机602上方的回收箱611，筛分箱1的右侧与回收箱611的左侧之间开设有通孔612。
需要说明的是，转杆603的左端贯穿筛分箱1的右侧并延伸至偏心轮604的右侧与偏心轮604相连接，且转杆603的外侧通过轴承与筛分箱1的内右侧壁转动连接，是为了让转杆603更加稳定的在原位转动。
可以理解的是，偏心轮604的顶部到转杆603轴心的距离小于偏心轮604的底部到转杆603轴心的距离，是为了让偏心轮604的轴孔偏向一边，从而可使偏心轮604在旋转时能够产生往复运动。
另外，支杆606的自然长度等于滑块608的底部到凹形块605内底壁之间的距离，是为了让滑块608在进行上下移动时弹簧607能将滑块608推回至原位。
本实施例中，滑块608的宽度等于凹形块605内侧的宽度，且滑块608与凹形块605的内侧贴合滑动，是为了让滑块608能够更加稳定的在凹形块605的内侧进行上下移动。
需要进一步说明的是，铰接座5的内侧与过滤板610的左端通过销轴铰接，是为了对过滤板610进行支撑。
本实施例中收集组件700是用于对合格的塑料颗粒进行收集的结构。
如图1和图3所示，收集组件700包括固定安装在筛分箱1底部的滑动箱701，筛分箱1的底部与滑动箱701的顶部之间开设有连接管702，滑动箱701的内侧滑动连接有收集箱703，收集箱703的正面固定连接有把手704。
需要说明的是，收集箱703的长度和宽度分别等于滑动箱701内侧的长度和宽度，是为了让收集箱703能够更加稳定的贴合滑动箱701滑动。
上述实施例的工作原理为：
在使用时，首先将待筛分的塑料颗粒通过导流罩3倒入至筛分箱1内，同时启动电机602，在轴承的转动支撑作用下转杆603带动偏心轮604在原位转动，由于偏心轮604的轴孔偏向一边，从而可使偏心轮604在旋转时能够产生往复运动，不断的对滑块608进行有节律的拍击，又因为滑块608只能在凹形块605的内侧进行上下移动，所以，滑块608在内侧支杆606的导向作用以及弹簧607的弹力势能下稳定的进行上下移动，从而在偏心轮604、滑块608和连接块609的相互配合下，使得过滤板610以铰接座5为轴心进行上下往复抖动，从而可将塑料颗粒进行筛分，合格的塑料颗粒可通过过滤板610落入至漏斗形导流台4上，在漏斗形导流台4的导流作用下通过连接管702进入至收集箱703中，即可对合格的塑料颗粒进行收集，而不合格的塑料颗粒会在振动作用下通过通孔612落入至回收箱611内，即可对残留在装置内不合格的塑料颗粒进行回收。
与现有技术相比：该塑料颗粒筛选机，通过筛分箱1上的进料口2、导流罩3、漏斗形导流台4、铰接座5、筛分组件600和收集组件700之间的相互配合使用，能够提供一个将筛分后残留在装置内的塑料颗粒进行回收收集的功能，方便工作人员将不合格的塑料颗粒收集后进行二次加工，同时，还能提供一个对塑料颗粒进行有效筛分的功能，防止在筛分时无法对颗粒进行有效的分离的情况，从而有效的提高了现有塑料颗粒筛选机的使用效果，解决了现有塑料颗粒筛选机的使用效果较差的问题。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术和电源的提供也属于本领域的公知常识，所以本申请不再详细赘述。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种塑料颗粒筛选机，包括筛分箱(1)，其特征在于：所述筛分箱(1)的顶部固定连接有进料口(2)，所述进料口(2)的顶部固定连接有导流罩(3)，所述筛分箱(1)的内底壁固定连接有漏斗形导流台(4)，所述筛分箱(1)的内左侧壁固定连接有铰接座(5)，所述筛分箱(1)的内部安装有筛分组件(600)，所述筛分箱(1)的底部安装有收集组件(700)；
所述筛分组件(600)包括固定安装在筛分箱(1)右侧的安装板(601)，所述安装板(601)的顶部固定安装有电机(602)，所述电机(602)的输出轴固定连接有转杆(603)，所述转杆(603)的左端固定连接有偏心轮(604)，所述筛分箱(1)的内右侧壁固定安装有凹形块(605)，所述凹形块(605)的内顶壁和内底壁之间固定安装有支杆(606)，所述支杆(606)的外侧套接有弹簧(607)，所述支杆(606)的外侧滑动连接有位于弹簧(607)顶部的滑块(608)，所述滑块(608)的顶部固定连接有连接块(609)，所述连接块(609)的顶部固定连接有过滤板(610)，所述筛分箱(1)的右侧固定安装有位于电机(602)上方的回收箱(611)，所述筛分箱(1)的右侧与回收箱(611)的左侧之间开设有通孔(612)；
所述收集组件(700)包括固定安装在筛分箱(1)底部的滑动箱(701)，所述筛分箱(1)的底部与滑动箱(701)的顶部之间开设有连接管(702)，所述滑动箱(701)的内侧滑动连接有收集箱(703)，所述收集箱(703)的正面固定连接有把手(704)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛选机，其特征在于：所述进料口(2)的底部贯穿筛分箱(1)的顶部并与筛分箱(1)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛选机，其特征在于：所述转杆(603)的左端贯穿筛分箱(1)的右侧并延伸至偏心轮(604)的右侧与偏心轮(604)相连接，且转杆(603)的外侧通过轴承与筛分箱(1)的内右侧壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛选机，其特征在于：所述偏心轮(604)的顶部到转杆(603)轴心的距离小于偏心轮(604)的底部到转杆(603)轴心的距离。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛选机，其特征在于：所述支杆(606)的自然长度等于滑块(608)的底部到凹形块(605)内底壁之间的距离。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛选机，其特征在于：所述滑块(608)的宽度等于凹形块(605)内侧的宽度，且滑块(608)与凹形块(605)的内侧贴合滑动。
7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛选机，其特征在于：所述铰接座(5)的内侧与过滤板(610)的左端通过销轴铰接。
8.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛选机，其特征在于：所述收集箱(703)的长度和宽度分别等于滑动箱(701)内侧的长度和宽度。
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