CN216658554U - 一种塑料加工用原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料加工用原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内腔顶部的两端均通过轴承活动连接有粉碎杆，所述粉碎杆的底部固定安装有第四锥形齿轮，所述粉碎箱外表面右侧的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的左侧通过轴承活动连接于粉碎箱内腔左侧的上端。本实用新型通过驱动电机、转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、粉碎杆、粉碎箱、第四锥形齿轮、转杆、支撑板、转筒、第二破碎齿、第二研磨板、第一破碎齿与导料台以及第一研磨板之间相互配合的作用下，极大的提高了本装置对物料进行粉碎的效果，粉碎质量极佳，提高了粉碎加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工用原料粉碎装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，在塑料制品加工的过程中需要将原料进行粉碎，然而现有的粉碎装置粉碎效果较差，往往需要循环的进行粉碎才能够达到生产加工的需求，极大的降低了整体加工作业的效率，无法满足塑料加工的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用原料粉碎装置，具备粉碎效果好的优点，解决了现有的粉碎装置粉碎效果较差，往往需要循环的进行粉碎才能够达到生产加工的需求，极大的降低了整体加工作业效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工用原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内腔顶部的两端均通过轴承活动连接有粉碎杆，所述粉碎杆的底部固定安装有第四锥形齿轮，所述粉碎箱外表面右侧的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的左侧通过轴承活动连接于粉碎箱内腔左侧的上端，所述转轴的中端固定安装有第一锥形齿轮，所述转轴的两端均固定安装有第二锥形齿轮，所述粉碎箱内腔两侧的下端之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的顶部固定安装有第三锥形齿轮，所述转杆的中端固定连接有转筒，所述转筒上端的四周均固定连接有第二破碎齿，所述转筒下端的四周之间固定连接有第二研磨板，所述粉碎箱内腔中端的四周之间固定连接有导料台，所述导料台内表面上端的四周均固定连接有第一破碎齿，所述导料台内表面下端的四周之间固定连接有第一研磨板。
优选的，所述粉碎箱外表面底部的四周均固定连接有橡胶支座，四个所述橡胶支座的底部之间固定连接有底板。
优选的，所述粉碎箱顶部的中端固定连接有进料斗，所述进料斗的顶部通过销轴活动连接有盖板。
优选的，所述第三锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合。
优选的，所述转轴的两端与粉碎杆的下端之间通过轴承活动连接有圆柱形支撑座，所述圆柱形支撑座的底部通过支架固定连接于导料台的顶部，所述转杆的上端通过轴承活动连接于圆柱形支撑座底部的中端。
优选的，所述粉碎箱内腔的底部放置有收集箱，所述收集箱的正表面固定连接有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过启动驱动电机工作能够带动转轴进行旋转，转轴旋转能够带动第一锥形齿轮与第二锥形齿轮进行旋转，第二锥形齿轮能够带动第四锥形齿轮与粉碎杆进行快速的旋转，在粉碎杆快速旋转的作用下能够对粉碎箱内部所投放的物料进行快速的粉碎，而达到了对物料进行初步有效粉碎的效果，同时第一锥形齿轮旋转能够带动第三锥形齿轮与转杆沿着支撑板上的轴承处进行旋转，转杆旋转带动转筒、第二破碎齿与第二研磨板进行快速旋转，在第二破碎齿快速旋转且同第一破碎齿的配合下，能够对初步粉碎且经过导料台内表面所下落的物料进行快速的粉碎，而极大的提高了对物料进行粉碎的效果，同时在第二研磨板快速旋转且同第一研磨板之间配合的作用下，能够对经过充分粉碎后的物料进行快速的研磨，而使得物料的体积能够更加的小型化，而极大的提高了对物料进行粉碎的效果，在整体配合的作用下，极大的提高了本装置对物料进行粉碎的效果，粉碎质量极佳，提高了粉碎加工效率的同时，满足了塑料加工的使用需求，解决了现有的粉碎装置粉碎效果较差，往往需要循环的进行粉碎才能够达到生产加工的需求，极大的降低了整体加工作业效率的问题。
2、本实用新型通过橡胶支座和底板的设置，达到了对整体进行减震支撑的目的，通过进料斗的设置，便于使用者对粉碎箱的内部进行物料投放，通过圆柱形支撑座的设置，达到了对转轴、转杆同粉碎杆之间进行支撑的目的，通过收集箱的设置，便于对粉碎箱内部所下落的物料进行收集。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型粉碎箱剖视结构示意图；
图3为本实用新型导料台局部剖视结构示意图。
图中：1、粉碎箱；2、进料斗；3、驱动电机；4、橡胶支座；5、收集箱；6、底板；7、粉碎杆；8、圆柱形支撑座；9、转轴；10、导料台；11、支撑板；12、转杆；13、第一锥形齿轮；14、第四锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、第一破碎齿；17、第一研磨板；18、第二研磨板；19、转筒；20、第二破碎齿；21、第三锥形齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种塑料加工用原料粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1外表面底部的四周均固定连接有橡胶支座4，四个橡胶支座4的底部之间固定连接有底板6，通过橡胶支座4和底板6的设置，达到了对整体进行减震支撑的目的，粉碎箱1顶部的中端固定连接有进料斗2，通过进料斗2的设置，便于使用者对粉碎箱1的内部进行物料投放，进料斗2的顶部通过销轴活动连接有盖板，粉碎箱1内腔的底部放置有收集箱5，通过收集箱5的设置，便于对粉碎箱1内部所下落的物料进行收集，收集箱5的正表面固定连接有把手，粉碎箱1内腔顶部的两端均通过轴承活动连接有粉碎杆7，粉碎杆7的底部固定安装有第四锥形齿轮14，粉碎箱1外表面右侧的上端固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定安装有转轴9，转轴9的左侧通过轴承活动连接于粉碎箱1内腔左侧的上端，转轴9的中端固定安装有第一锥形齿轮13，转轴9的两端均固定安装有第二锥形齿轮15，粉碎箱1内腔两侧的下端之间固定连接有支撑板11，支撑板11的顶部通过轴承活动连接有转杆12，转杆12的顶部固定安装有第三锥形齿轮21，转杆12的中端固定连接有转筒19，转筒19上端的四周均固定连接有第二破碎齿20，第三锥形齿轮21与第一锥形齿轮13啮合，第二锥形齿轮15与第四锥形齿轮14啮合，转筒19下端的四周之间固定连接有第二研磨板18，粉碎箱1内腔中端的四周之间固定连接有导料台10，转轴9的两端与粉碎杆7的下端之间通过轴承活动连接有圆柱形支撑座8，圆柱形支撑座8的底部通过支架固定连接于导料台10的顶部，转杆12的上端通过轴承活动连接于圆柱形支撑座8底部的中端，通过圆柱形支撑座8的设置，达到了对转轴9、转杆12同粉碎杆7之间进行支撑的目的，导料台10内表面上端的四周均固定连接有第一破碎齿16，导料台10内表面下端的四周之间固定连接有第一研磨板17，通过启动驱动电机3工作能够带动转轴9进行旋转，转轴9旋转能够带动第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮15进行旋转，第二锥形齿轮15能够带动第四锥形齿轮14与粉碎杆7进行快速的旋转，在粉碎杆7快速旋转的作用下能够对粉碎箱1内部所投放的物料进行快速的粉碎，而达到了对物料进行初步有效粉碎的效果，同时第一锥形齿轮13旋转能够带动第三锥形齿轮21与转杆12沿着支撑板11上的轴承处进行旋转，转杆12旋转带动转筒19、第二破碎齿20与第二研磨板18进行快速旋转，在第二破碎齿20快速旋转且同第一破碎齿16的配合下，能够对初步粉碎且经过导料台10内表面所下落的物料进行快速的粉碎，而极大的提高了对物料进行粉碎的效果，同时在第二研磨板18快速旋转且同第一研磨板17之间配合的作用下，能够对经过充分粉碎后的物料进行快速的研磨，而使得物料的体积能够更加的小型化，而极大的提高了对物料进行粉碎的效果，在整体配合的作用下，极大的提高了本装置对物料进行粉碎的效果，粉碎质量极佳，提高了粉碎加工效率的同时，满足了塑料加工的使用需求，解决了现有的粉碎装置粉碎效果较差，往往需要循环的进行粉碎才能够达到生产加工的需求，极大的降低了整体加工作业效率的问题。
使用时，通过启动驱动电机3工作能够带动转轴9进行旋转，转轴9旋转能够带动第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮15进行旋转，第二锥形齿轮15能够带动第四锥形齿轮14与粉碎杆7进行快速的旋转，在粉碎杆7快速旋转的作用下能够对粉碎箱1内部所投放的物料进行快速的粉碎，而达到了对物料进行初步有效粉碎的效果，同时第一锥形齿轮13旋转能够带动第三锥形齿轮21与转杆12沿着支撑板11上的轴承处进行旋转，转杆12旋转带动转筒19、第二破碎齿20与第二研磨板18进行快速旋转，在第二破碎齿20快速旋转且同第一破碎齿16的配合下，能够对初步粉碎且经过导料台10内表面所下落的物料进行快速的粉碎，而极大的提高了对物料进行粉碎的效果，同时在第二研磨板18快速旋转且同第一研磨板17之间配合的作用下，能够对经过充分粉碎后的物料进行快速的研磨，而使得物料的体积能够更加的小型化，而极大的提高了对物料进行粉碎的效果，在整体配合的作用下，极大的提高了本装置对物料进行粉碎的效果，粉碎质量极佳，提高了粉碎加工效率的同时，满足了塑料加工的使用需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料加工用原料粉碎装置，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）内腔顶部的两端均通过轴承活动连接有粉碎杆（7），所述粉碎杆（7）的底部固定安装有第四锥形齿轮（14），所述粉碎箱（1）外表面右侧的上端固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端固定安装有转轴（9），所述转轴（9）的左侧通过轴承活动连接于粉碎箱（1）内腔左侧的上端，所述转轴（9）的中端固定安装有第一锥形齿轮（13），所述转轴（9）的两端均固定安装有第二锥形齿轮（15），所述粉碎箱（1）内腔两侧的下端之间固定连接有支撑板（11），所述支撑板（11）的顶部通过轴承活动连接有转杆（12），所述转杆（12）的顶部固定安装有第三锥形齿轮（21），所述转杆（12）的中端固定连接有转筒（19），所述转筒（19）上端的四周均固定连接有第二破碎齿（20），所述转筒（19）下端的四周之间固定连接有第二研磨板（18），所述粉碎箱（1）内腔中端的四周之间固定连接有导料台（10），所述导料台（10）内表面上端的四周均固定连接有第一破碎齿（16），所述导料台（10）内表面下端的四周之间固定连接有第一研磨板（17）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（1）外表面底部的四周均固定连接有橡胶支座（4），四个所述橡胶支座（4）的底部之间固定连接有底板（6）。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（1）顶部的中端固定连接有进料斗（2），所述进料斗（2）的顶部通过销轴活动连接有盖板。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述第三锥形齿轮（21）与第一锥形齿轮（13）啮合，所述第二锥形齿轮（15）与第四锥形齿轮（14）啮合。
5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述转轴（9）的两端与粉碎杆（7）的下端之间通过轴承活动连接有圆柱形支撑座（8），所述圆柱形支撑座（8）的底部通过支架固定连接于导料台（10）的顶部，所述转杆（12）的上端通过轴承活动连接于圆柱形支撑座（8）底部的中端。
6.根据权利要求1所述的一种塑料加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（1）内腔的底部放置有收集箱（5），所述收集箱（5）的正表面固定连接有把手。
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