CN220346117U - 一种热固性粉末涂料片材破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热固性粉末涂料片材破碎装置，属于化工材料技术领域，包括箱体和用于热固性粉末涂料片材破碎后活动出料的转盘，箱体的底端与驱动电机的固定端螺钉连接，驱动电机的输出端贯穿箱体的底部与转盘的底端固定连接，转盘的外周侧固定焊接有两个卡块，卡块设有便于弹簧软管贯穿的通孔，且箱体的底端开设有环形通道，且通道直径与两个通孔的直径相对应，驱动电机的两侧设有与箱体底端固定焊接的限位块，限位块相对侧设有与接料装置适配的滑槽，本实用新型通过设置的驱动电机电动转盘转动，使得与转盘外周侧连接卡块转动，间接调动与卡块连接的弹簧软管转动，完成出料的活动，提高接料装置容积的利用率。

Description

一种热固性粉末涂料片材破碎装置

技术领域

本实用新型属于化工材料技术领域，尤其是一种热固性粉末涂料片材破碎装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点；现有的粉末涂料破碎装置在对碎料进行收集时，由于固定的出料方向，使得碎料容易堆积在接料装置固定的范围内，降低接料装置的容积的使用率降低。

例如（授权公告号CN206965812U）一种热固性粉末涂料片材成型破碎装置，包括出料机，出料机出口的正下方设有并排的第一挤压辊和第二挤压辊，且第一挤压辊位于第二挤压辊的左侧，第一挤压辊的下方水平设有传送带，传送带的上表面放置有成型片材，传送带远离出料机一端的上侧连接有送料平台，送料平台远离传送带的一侧上下对称设有第一破碎辊和第二破碎辊，且第一破碎辊位于第二破碎辊的上方，第二破碎辊的下方设有盛放容器，该装置解决了风冷冷却速率慢和冷却不彻底的问题，但是，该装置仍为固定单一的出料方向，使得碎料堆积在接料装置内，降低接料装置容积的使用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热固性粉末涂料片材破碎装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热固性粉末涂料片材破碎装置，包括箱体和用于热固性粉末涂料片材破碎后活动出料的转盘，箱体的底端与驱动电机的固定端螺钉连接，驱动电机的输出端贯穿箱体的底部与转盘的底端固定连接，转盘的外周侧固定焊接有两个卡块，卡块设有便于弹簧软管贯穿的通孔，且箱体的底端开设有环形通道，且通道直径与两个通孔的直径相对应，驱动电机的两侧设有与箱体底端固定焊接的限位块，限位块相对侧设有与接料装置适配的滑槽。

作为优选的实施方案，箱体的一侧与振动电机的固定端螺钉连接，振动电机的输出轴贯穿箱体与筛板的一侧固定连接。

作为优选的实施方案，筛板内嵌设有便于碎料筛选的筛网，筛网的顶端设有进料口，进料口与箱体的顶端固定连接。

作为优选的实施方案，筛板的另一侧固定焊接有活动板，活动板滑动连接有滑杆，滑杆与箱体的内侧壁固定焊接。

作为优选的实施方案，滑杆的外周侧活动连接有支撑弹簧，支撑弹簧的一端与活动板固定连接，支撑弹簧的另一端与箱体的内侧壁固定连接。

作为优选的实施方案，箱体的一侧螺钉连接有旋转电机，旋转电机的输出轴贯穿箱体的侧壁与螺纹杆的一端固定连接，螺纹杆的另一端与箱体的内侧壁转动连接。

作为优选的实施方案，螺纹杆螺纹连接有螺纹块，且螺纹块的顶端固定焊接有气缸，气缸的移动部可拆卸连接有刷板，刷板与筛网的底端滑动连接。

作为优选的实施方案，箱体的内侧壁固定焊接有导向槽，导向槽底部嵌设有抽风机，抽风机的出风端与弹簧软管连通。

作为优选的实施方案，通孔内活动连接有卡板，且卡块的一侧螺纹连接有螺栓，螺栓贯穿卡块与卡板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该热固性粉末涂料片材破碎装置，得益于设计的转盘，在驱动电机的带动下，使得与驱动电机的输出轴固定连接的转盘转动，将与转盘外周侧固定焊接的卡块带动旋转，继而使得与卡块内开设的通孔连接的弹簧软管转动，使得通过抽风机吸取的碎料通过弹簧软管排出，进而使得转动的出料管在接料装置内均匀出料，提高接料装置内的容积利用率。

得益于设计的筛板，通过进料口进入的碎料，在振动电机的作用下往复运动，在支撑弹簧、滑杆和活动板的共同作用下，完成对进入筛板的碎料进行筛选，未破碎完全的在筛板一侧开设的筛口处，通过带有阀门控制的端口排出，提高碎料的效率和质量。

得益于设计的旋转电机，与旋转电机的输出轴固定连接的螺纹杆，在旋转电机的驱动下转动，使得与螺纹杆螺纹连接的螺纹块移动，继而使得刷板与筛网的底部滑动，通过控制气缸伸缩，完成对筛网的清理的震动，避免有大颗粒的碎料堵塞筛孔，提高筛选效率。

该装置解决固定出料口在出料时，会导致碎料集中堆积在接料装置固定位置，降低接料装置的容积利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A方向上的剖视图；

图3为本实用新型筛板的结构示意图；

图4为本实用新型的转盘结构示意图；

图5为本实用新型的图2中B处结构放大图。

附图标记说明：

图中：1、箱体；2、支脚；3、端口；4、振动电机；5、进料口；6、旋转电机；7、筛网；8、螺纹杆；9、气缸；10、刷板；11、导向槽；12、抽风机；13、弹簧软管；14、卡块；15、限位块；16、驱动电机；17、筛板；18、筛口；19、转盘；20、螺栓；21、通孔；22、卡板；23、活动板；24、支撑弹簧；25、滑杆。

实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

为了解决固定的出料口问题，如图1至图5所示的一种热固性粉末涂料片材破碎装置，包括箱体1和用于热固性粉末涂料片材破碎后活动出料的转盘19，箱体1的底端与驱动电机16的固定端螺钉连接，驱动电机16的输出端贯穿箱体1的底部与转盘19的底端固定连接，转盘19的外周侧固定焊接有两个卡块14，卡块14设有便于弹簧软管13贯穿的通孔20，且箱体1的底端开设有环形通道，且通道直径与两个通孔20的直径相对应，驱动电机16的两侧设有与箱体1底端固定焊接的限位块15，限位块15相对侧设有与接料装置适配的滑槽，该装置通过驱动电机16带动转盘19转动，使得与转盘19外周侧固定焊接的卡块14转动，进而使得与卡块14连接的弹簧软管旋转，从而解决了单一出料口的问题，提高接料装置内容积的利用率。

为了对碎料进行筛选，在箱体1的一侧设置振动电机4，振动电机4的输出轴固定连接筛板17，并在筛板17内嵌设便于碎料筛选的筛网7，且筛板17的另一端固定焊接在活动板23的一侧，活动板23与滑杆25滑动连接，且滑杆25的外周侧套设有支撑弹簧24，在振动电机4的作用下，使得筛板17在水平面上作往复直线运动，进而使得落在筛板17顶端的碎料进行筛选，将筛选后的碎料通过筛口18将粗料排出，通过带有阀门控制的端口3，完成碎料的筛选分离，提高粉末涂料的加工质量。

为了提高筛选的效率，在箱体1的另一侧螺钉连接旋转电机6，通过与旋转电机6的输出轴固定连接的螺纹杆8，在旋转电机6的作用下转动，带动与螺纹杆8螺纹连接的螺纹块移动，继而使得固定焊接在螺纹块顶端的气缸9升降，将与气缸9移动部可拆卸连接的刷板10与筛网7底部滑动连接，在气缸9和刷板10的共同作用下，完成对筛网7筛孔的清理的震荡，避免在长时间使用后，粗料堵塞筛孔，提高筛板17的工作效率。

为了提高出料速率，在螺纹杆8的底端设置导向槽11，通过圆弧形的导向槽11将筛选后的粉末细料进行集中，并在导向槽11的底端嵌设抽风机12，通过抽风机12加速细料的集中效率，并通过与抽风机12的出口端连通的弹簧软管13，便于将收集的细料进行集中输出，在驱动电机16的作用下，使得粉末涂料细料均匀的分布在接料装置内。

为了将弹簧软管13与卡块14连接固定，通过在通孔21内设置活动连接的卡板22，通过手动转动螺栓20，带动卡板22与弹簧软管13连接，使得弹簧软管13在转动时不会发生扭曲和脱落，且在弹簧软管13的两端均连接有放置旋转时扭曲的转动连接口，进而提高出料效率。

为了并与箱体1与接料装置连接，在箱体1底端固定焊接带有滑槽的限位块15，通过升降式的支脚2的作用下，使得接料装置的外边与周侧与滑槽滑动，进而通过抽风机12的作用，完成对筛选后粉末涂料碎料的排料，在转盘19旋转转动作用下，完成粉末涂料的均匀出料，提高接料装置内容积的利用率。

为了便于检修，在箱体1的一侧通过合页铰接箱门，且在箱门对开门侧设置有把手，动作把手便于将箱门打开，进而便于对装置内的期间进行保养和维修，并通过手动转动螺栓20，完成对弹簧软管13与通孔 21的连接固定，提高装置的使用便捷性。

振动电机4、旋转电机6、气缸9、抽风机12和驱动电机16均为常规仪器，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

工作原理

该热固性粉末涂料片材破碎装置，操作者在使用该装置时，使得该装置进料口5与破碎装置的出料口衔接，并通过控制升降式的支脚2完成装置的高度调节，启动振动电机4，带动与振动电机4的输出轴固定连接的筛板17往复运动，完成对破碎后的涂料进行筛选，再启动旋转电机6，带动螺纹杆8在箱体1内侧壁转动，使得螺纹连接的螺纹块在螺纹杆8上移动，使得与螺纹块顶端固定焊接的气缸9运动，进而带动气缸9和刷板10与筛网7往复运动，控制气缸9间断性升降，完成对筛网7的震荡和清理，进而启动抽风机12，加速筛选后涂料的集中效率，最后启动驱动电机16，带动转盘19转动，完成与抽风机12出风端连通的弹簧软管13转动，使得弹簧软管13通过开设在箱体1底端的环道转动，进而将涂料集中到与限位块15滑动连接的接料装置内。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种热固性粉末涂料片材破碎装置，包括箱体（1）和用于热固性粉末涂料片材破碎后活动出料的转盘（19），其特征在于：所述箱体（1）的底端与驱动电机（16）的固定端螺钉连接，所述驱动电机（16）的输出端贯穿箱体（1）的底部与转盘（19）的底端固定连接，所述转盘（19）的外周侧固定焊接有两个卡块（14），所述卡块（14）设有便于弹簧软管（13）贯穿的通孔（20），且所述箱体（1）的底端开设有环形通道，且通道直径与两个所述通孔（20）的直径相对应，所述驱动电机（16）的两侧设有与箱体（1）底端固定焊接的限位块（15），所述限位块（15）相对侧设有与接料装置适配的滑槽。

2.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料片材破碎装置，其特征在于：所述箱体（1）的一侧与振动电机（4）的固定端螺钉连接，所述振动电机（4）的输出轴贯穿箱体（1）与筛板（17）的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种热固性粉末涂料片材破碎装置，其特征在于：所述筛板（17）内嵌设有便于碎料筛选的筛网（7），所述筛网（7）的顶端设有进料口（5），所述进料口（5）与箱体（1）的顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种热固性粉末涂料片材破碎装置，其特征在于：所述筛板（17）的另一侧固定焊接有活动板（23），所述活动板（23）滑动连接有滑杆（25），所述滑杆（25）与箱体（1）的内侧壁固定焊接。

5.根据权利要求4所述的一种热固性粉末涂料片材破碎装置，其特征在于：所述滑杆（25）的外周侧活动连接有支撑弹簧（24），所述支撑弹簧（24）的一端与活动板（23）固定连接，所述支撑弹簧（24）的另一端与箱体（1）的内侧壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种热固性粉末涂料片材破碎装置，其特征在于：所述箱体（1）的一侧螺钉连接有旋转电机（6），所述旋转电机（6）的输出轴贯穿箱体（1）的侧壁与螺纹杆（8）的一端固定连接，所述螺纹杆（8）的另一端与箱体（1）的内侧壁转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种热固性粉末涂料片材破碎装置，其特征在于：所述螺纹杆（8）螺纹连接有螺纹块，且螺纹块的顶端固定焊接有气缸（9），所述气缸（9）的移动部可拆卸连接有刷板（10），所述刷板（10）与筛网（7）的底端滑动连接。

8.根据权利要求6所述的一种热固性粉末涂料片材破碎装置，其特征在于：所述箱体（1）的内侧壁固定焊接有导向槽（11），所述导向槽（11）底部嵌设有抽风机（12），所述抽风机（12）的出风端与弹簧软管（13）连通。

9.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料片材破碎装置，其特征在于：所述通孔（20）内活动连接有卡板（22），且所述卡块（14）的一侧螺纹连接有螺栓（21），所述螺栓（21）贯穿卡块（14）与卡板（22）固定连接。