CN219984796U - 一种油墨原料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油墨生产技术领域，具体为一种油墨原料研磨装置，包括研磨箱，研磨箱的顶端设置有加料管，研磨箱的底端设置有排料管，研磨箱的内部固定连接有两个导料块一，研磨箱的内部设置有研磨组件和清洗组件，研磨箱的外壁上设置有调节组件，研磨组件包括安装板和两个转轴，安装板固定安装在研磨箱的外壁上，转轴滑动设置在研磨箱的内部，转轴的外壁上固定连接有研磨筒，安装板的顶端固定安装有电机，转轴的外壁上固定连接有传动件，该油墨原料研磨便于对研磨的细度进行调节，且操作简单，同时可快速对装置内部残留的油墨颗粒进行清洗，清洗效率快，便于装置的后续使用，实用性较高，利于实际使用。

Description

一种油墨原料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及油墨生产技术领域，具体为一种油墨原料研磨装置。

背景技术

现有技术的油墨的生产工艺为：加料→混合分散→研磨→包装。加料过程为使用真空进料装置或者手动按工艺配方加入所需物料；混合分散过程为使用高速分散机或者乳化机将加料过程所添加的物料分散均匀；研磨过程为使用研磨机将分散均匀的物料研磨到指定细度；包装过程为将研磨好的物料过滤后分量包装。

然而现有的研磨装置在使用时大多只能够研磨出一种细度，适用范围减小，适用性较低，且研磨过后不方便对研磨装置内部残留的油墨颗粒进行清洗，会影响到研磨装置的后续使用。

为此，我们提出一种油墨原料研磨装置来解决此问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油墨原料研磨装置，以解决背景技术中提出的现有技术适用性底，且不方便对残留在装置内部的油墨颗粒进行清洗的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨原料研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的顶端设置有加料管，所述研磨箱的底端设置有排料管，所述研磨箱的内部固定连接有两个导料块一，所述研磨箱的内部设置有研磨组件和清洗组件，所述研磨箱的外壁上设置有调节组件；

所述研磨组件包括安装板和两个转轴，所述安装板固定安装在研磨箱的外壁上，所述转轴滑动设置在研磨箱的内部，所述转轴的外壁上固定连接有研磨筒，所述安装板的顶端固定安装有电机，所述转轴的外壁上固定连接有传动件，所述电机的输出端与其中一个传动件固定连接，两个所述传动件之间传动连接有传动带；

所述清洗组件包括水泵和清洗槽，所述清洗槽开设在导料块一的内部，所述水泵固定安装在研磨箱的顶端，所述水泵的出水端与清洗槽之间连通有水管，所述导料块一的内部固定安装有多个喷头；

调节组件包括壳体一，所述壳体一固定连接在研磨箱的外壁上，所述壳体一的内部滑动设置有两个滑块一，两个所述转轴分别转动设置在两个滑块一的内部，所述壳体一的内部转动设置有双向螺杆，所述滑块一与双向螺杆均为螺装关系。

优选的，所述研磨箱的外壁上固定连接有壳体二，所述壳体二的内部滑动设置有滑块二，所述滑块二与壳体的内壁之间设置有弹簧，所述滑块二的底端固定连接有压块，所述压块的内部转动设置有限位轴承，所述限位轴承与传动带贴合。

优选的，所述导料块一的内部固定安装有电动缸，且导料块一的底端固定连接有挡块，所述挡块的顶端滑动设置有挡板，所述挡板与电动缸的输出端之间铰接有连杆。

优选的，所述喷头呈倾斜设置。

优选的，所述研磨箱的内部固定连接有导料块二。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种油墨原料研磨装置，具备以下

有益效果：

该油墨原料研磨装置通过转动双向螺杆，能够带动滑块一滑动，也就能够使得两个转轴同时移动，从而便于对研磨的细度进行调节，操作简单，能够有助于提高工作效率，且当需要对装置内部残留的油墨颗粒进行清洗时，只需打开水泵，使得喷头喷出清洗液，即可快速对装置内部残留的油墨颗粒进行清洗，清洗效率快，便于装置的后续使用，实用性较高，利于实际使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的局部侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、研磨箱；2、加料管；3、排料管；4、导料块一；5、安装板；6、转轴；7、研磨筒；8、电机；9、传动件；10、传动带；11、水泵；12、清洗槽；13、水管；14、喷头；15、壳体一；16、滑块一；17、双向螺杆；18、壳体二；19、滑块二；20、弹簧；21、压块；22、限位轴承；23、电动缸；24、挡块；25、挡板；26、连杆；27、导料块二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种油墨原料研磨装置，包括研磨箱1，研磨箱1的顶端设置有加料管2，研磨箱1的底端设置有排料管3，研磨箱1的内部固定连接有两个导料块一4，研磨箱1的内部设置有研磨组件和清洗组件，研磨箱1的外壁上设置有调节组件。

通过加料管2和排料管3方便正常加料和排料过程，且通过导料块一4能够对油墨原料提供一个导向作用，使得油墨原料能够快速被研磨。

研磨组件包括安装板5和两个转轴6，安装板5固定安装在研磨箱1的外壁上，转轴6滑动设置在研磨箱1的内部，转轴6的外壁上固定连接有研磨筒7，安装板5的顶端固定安装有电机8，转轴6的外壁上固定连接有传动件9，电机8的输出端与其中一个传动件9固定连接，两个传动件9之间传动连接有传动带10。

电机8工作，能够带动与之输出端固定连接的传动件9旋转，在传动带10和另一个传动件9的共同作用下能够带动两个转轴6同时旋转，也就能够使得研磨筒7对油墨原料实现研磨的效果。

清洗组件包括水泵11和清洗槽12，清洗槽12开设在导料块一4的内部，水泵11固定安装在研磨箱1的顶端，水泵11的出水端与清洗槽12之间连通有水管13，导料块一4的内部固定安装有多个喷头14。

通过将水泵11的进水端连通道含有清洗液的装置内部的方式，然后启动水泵11，在输水管13和清洗槽12的传输作用下能够使得清洗液由喷头14喷出，从而对研磨箱1的内壁以及研磨筒7上残留的油墨原料进行清洗，使得装置在后续能够被正常使用，且操作简单，清洗效率高，利于实际应用。

调节组件包括壳体一15，壳体一15固定连接在研磨箱1的外壁上，壳体一15的内部滑动设置有两个滑块一16，两个转轴6分别转动设置在两个滑块一16的内部，壳体一15的内部转动设置有双向螺杆17，滑块一16与双向螺杆17均为螺装关系。

转动双向螺杆17，能够使得滑块带动转轴6移动，也就能够调节两个研磨筒7之间的距离，从而便于对研磨细度进行调节，有利于提高该装置的适用性。

请参阅图2，研磨箱1的外壁上固定连接有壳体二18，壳体二18的内部滑动设置有滑块二19，滑块二19与壳体的内壁之间设置有弹簧20，滑块二19的底端固定连接有压块21，压块21的内部转动设置有限位轴承22，限位轴承22与传动带10贴合。

在弹簧20的作用下，能够使得限位轴承22在滑块二19和压块21的作用下与传动带10保持紧密贴合的效果，也就能够使得传动带10一直处于拉紧的状态，从而便于传动带10正常发挥传动作用，使得研磨过程正常进行。

优选的，导料块一4的内部固定安装有电动缸23，且导料块一4的底端固定连接有挡块24，挡块24的顶端滑动设置有挡板25，挡板25与电动缸23的输出端之间铰接有连杆26。

请参阅图4，喷头14呈倾斜设置。

通过上述设置方式，能够方便对研磨筒7外壁上以及研磨箱1内壁上的油墨原料进行清洗，有助于提高清洗效率。

请参阅图1，研磨箱1的内部固定连接有导料块二27。

导料块的设置能够方便研磨过后的油墨原料快速排出研磨箱1，利于增加排料效率。

综上，该油墨原料研磨装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将研磨箱1安装到所需使用的地点，然后将水泵11的进水端与连通到含有清洗液的装置上，然后旋转双向螺杆17，直至两个研磨筒7之间的距离合适之后便可通过进料管向研磨箱1的内部加入待研磨的油墨原料，然后启动电机8，便可使得研磨筒7旋转，对油墨原料进行研磨，研磨过后的油墨原料会经过排料管3排放，当油墨原料完全排放完之后，启动水泵11，使得水泵11喷出清洗液，也就方便快速对研磨箱1内部残留的油墨原料进行清洗，清洗效率高，利于实际使用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种油墨原料研磨装置，包括研磨箱(1)，其特征在于：所述研磨箱(1)的顶端设置有加料管(2)，所述研磨箱(1)的底端设置有排料管(3)，所述研磨箱(1)的内部固定连接有两个导料块一(4)，所述研磨箱(1)的内部设置有研磨组件和清洗组件，所述研磨箱(1)的外壁上设置有调节组件；

所述研磨组件包括安装板(5)和两个转轴(6)，所述安装板(5)固定安装在研磨箱(1)的外壁上，所述转轴(6)滑动设置在研磨箱(1)的内部，所述转轴(6)的外壁上固定连接有研磨筒(7)，所述安装板(5)的顶端固定安装有电机(8)，所述转轴(6)的外壁上固定连接有传动件(9)，所述电机(8)的输出端与其中一个传动件(9)固定连接，两个所述传动件(9)之间传动连接有传动带(10)；

所述清洗组件包括水泵(11)和清洗槽(12)，所述清洗槽(12)开设在导料块一(4)的内部，所述水泵(11)固定安装在研磨箱(1)的顶端，所述水泵(11)的出水端与清洗槽(12)之间连通有水管(13)，所述导料块一(4)的内部固定安装有多个喷头(14)；

调节组件包括壳体一(15)，所述壳体一(15)固定连接在研磨箱(1)的外壁上，所述壳体一(15)的内部滑动设置有两个滑块一(16)，两个所述转轴(6)分别转动设置在两个滑块一(16)的内部，所述壳体一(15)的内部转动设置有双向螺杆(17)，所述滑块一(16)与双向螺杆(17)均为螺装关系。

2.根据权利要求1所述的一种油墨原料研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)的外壁上固定连接有壳体二(18)，所述壳体二(18)的内部滑动设置有滑块二(19)，所述滑块二(19)与壳体的内壁之间设置有弹簧(20)，所述滑块二(19)的底端固定连接有压块(21)，所述压块(21)的内部转动设置有限位轴承(22)，所述限位轴承(22)与传动带(10)贴合。

3.根据权利要求1所述的一种油墨原料研磨装置，其特征在于：所述导料块一(4)的内部固定安装有电动缸(23)，且导料块一(4)的底端固定连接有挡块(24)，所述挡块(24)的顶端滑动设置有挡板(25)，所述挡板(25)与电动缸(23)的输出端之间铰接有连杆(26)。

4.根据权利要求1所述的一种油墨原料研磨装置，其特征在于：所述喷头(14)呈倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种油墨原料研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)的内部固定连接有导料块二(27)。