CN219964636U - 一种化学试剂生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种化学试剂生产用混合装置，包括混合罐，所述混合罐内腔的上端固定连接有筛网，所述混合罐的内腔设置有固定杆，所述固定杆的下端贯穿至筛网的底部并固定连接有搅拌杆，所述固定杆位于筛网顶部的一端固定连接有研磨棒，所述研磨棒的表面与筛网的顶部接触，所述研磨棒的顶部固定连接有传动杆，所述混合罐的顶部的右侧设置有主动轮，所述混合罐顶部的中心处设置有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接；本实用新型通过设置筛网、固定杆、搅拌杆、研磨棒，起到了能够对试剂原料进行搅拌和研磨的效果，从而能够使试剂原料混合均匀，有效的降低了试剂的含杂量，进而能够有效的提高了试剂的纯度。

Description

一种化学试剂生产用混合装置

技术领域

本实用新型属于化学试剂生产领域，具体地说是一种化学试剂生产用混合装置。

背景技术

化学试剂是具有标准纯度，用于教学、分析测试时使用的一种精细化学品，化学试剂在生产时需要将固体原料和液体原料进行充分混合，因此会使用混合装置对原料进行混合作业；

根据中国专利申请号为：202022439842.0，公开了一种化学试剂助剂生产用混合装置，包括混料箱，所述混料箱的顶部中心处安装有搅拌组件，所述混料箱的底部四周安装有弹性支撑组件，所述混料箱的外壁一侧安装有控制板，所述控制板电性连接搅拌组件，所述搅拌组件包括第一电机、转轴、滑槽、往复丝杆、搅拌叶、滑套、第一滑块和第二电机，所述第一电机固定在混料箱的顶部中心处，所述第一电机的输出端固定有转轴，所述转轴的下端开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上啮合连接有滑动在滑槽内部的第一滑块，对比案例结构新颖，构思巧妙，实现了搅拌叶对混料箱内部的物料进行不同深度的搅拌，搅拌效率高，而且搅拌质量好；

对比案例有效的解决了现有的混合装置，混料效率低，从而影响生产效率的问题，具有搅拌效率高的优点，然而在实际使用中，由于一些固体原料较难溶于水，容易形成碎渣残留在试剂中，从而容易造成试剂混合不均匀的情况发生，进而影响了试剂的纯度。

综上，因此本实用新型提供了一种化学试剂生产用混合装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种化学试剂生产用混合装置，以解决现有技术中由于一些固体原料较难溶于水，容易形成碎渣残留在试剂中，从而容易造成试剂混合不均匀的情况发生，进而影响了试剂纯度的问题。

一种化学试剂生产用混合装置，包括混合罐，所述混合罐内腔的上端固定连接有筛网，所述混合罐的内腔设置有固定杆，所述固定杆的下端贯穿至筛网的底部并固定连接有搅拌杆，所述固定杆位于筛网顶部的一端固定连接有研磨棒，所述研磨棒的表面与筛网的顶部接触，所述研磨棒的顶部固定连接有传动杆，所述混合罐的顶部的右侧设置有主动轮，所述混合罐顶部的中心处设置有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述传动杆远离研磨棒的一端贯穿至混合罐的外部并与从动轮固定连接，所述主动轮的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与主动轮传动连接。

优选的，所述混合罐内腔的顶部固定连接有存水箱，所述存水箱的底部连通有喷头。

优选的，所述混合罐的顶部固定连接有支撑板，所述主动轮和从动轮均位于支撑板的内腔且与支撑板的内腔活动连接，所述支撑板的顶部与伺服电机固定连接。

优选的，所述从动轮远离传动杆的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离从动轮的一端通过轴承与支撑板的内壁活动连接。

优选的，所述混合罐的顶部开设有加料口，所述混合罐的顶部通过铰接铰接有密封板。

优选的，所述存水箱的顶部连通有进水管，所述进水管远离存水箱的一端贯穿至混合罐的外部并连通有进水阀。

优选的，所述混合罐的底部连通有排水管，所述排水管的表面连通有排水阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置筛网、固定杆、搅拌杆、研磨棒，起到了能够对试剂原料进行搅拌和研磨的效果，筛网用于对试剂原料进行筛分，研磨棒跟随固定杆转动能够对较大颗粒的原料进行研磨，使其成粉末状，从而能够加快原料的溶解速度，搅拌杆跟随固定杆进行转动能够对试剂原料进行搅拌，从而能够使试剂原料混合均匀，有效的降低了试剂的含杂量，进而能够有效的提高了试剂的纯度。

2、本实用新型通过设置传动杆、主动轮、从动轮和伺服电机，起到了能够带动固定杆进行转动的效果，伺服电机的输出轴转动带动主动轮进行转动，主动轮转动时通过皮带带动从动轮进行转动，从动轮转动时带动传动杆进行转动，传动杆转动时带动固定杆进行转动，从而能够使固定杆带动研磨棒和搅拌杆对原料进行研磨和搅拌，有效的提高了试剂的混合效率。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型混合罐的侧视剖面结构结构示意图；

图3是本实用新型支撑板的正视剖面结构示意图；

图4是本实用新型混合罐的剖视结构示意图。

图中：

1、混合罐；2、筛网；3、固定杆；4、搅拌杆；5、研磨棒；6、传动杆；7、主动轮；8、从动轮；9、伺服电机；10、存水箱；11、喷头；12、支撑板；13、支撑杆；14、加料口；15、密封板；16、进水管；17、排水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种化学试剂生产用混合装置，包括混合罐1，混合罐1内腔的上端固定连接有筛网2，混合罐1的内腔设置有固定杆3，固定杆3的下端贯穿至筛网2的底部并固定连接有搅拌杆4，固定杆3位于筛网2顶部的一端固定连接有研磨棒5，研磨棒5的表面与筛网2的顶部接触，研磨棒5的顶部固定连接有传动杆6，混合罐1的顶部的右侧设置有主动轮7，混合罐1顶部的中心处设置有从动轮8，主动轮7与从动轮8之间通过皮带传动连接，传动杆6远离研磨棒5的一端贯穿至混合罐1的外部并与从动轮8固定连接，主动轮7的顶部设置有伺服电机9，伺服电机9的输出轴与主动轮7传动连接。

作为本实用新型的一种实施方式，混合罐1内腔的顶部固定连接有存水箱10，存水箱10的底部连通有喷头11，通过设置存水箱10和喷头11，起到了能够方便对混合罐1的内腔添加水的效果，还能够用于对筛网2进行冲洗。

作为本实用新型的一种实施方式，混合罐1的顶部固定连接有支撑板12，主动轮7和从动轮8均位于支撑板12的内腔且与支撑板12的内腔活动连接，支撑板12的顶部与伺服电机9固定连接，通过设置支撑板12，起到了能够对主动轮7和从动轮8进行防护的效果，还能够对伺服电机9进行稳定支撑的作用。

作为本实用新型的一种实施方式，从动轮8远离传动杆6的一侧固定连接有支撑杆13，支撑杆13远离从动轮8的一端通过轴承与支撑板12的内壁活动连接，通过设置支撑杆13，起到了能够对从动轮8进行稳定支撑的效果。

作为本实用新型的一种实施方式，混合罐1的顶部开设有加料口14，混合罐1的顶部通过铰接铰接有密封板15，通过设置加料口14，起到了能够方便对混合罐1的内腔添加试剂原料的效果，通过设置密封板15，起到了能够对加料口14的内腔进行密封的效果，从而能够有效的防止灰尘从加料口14的内腔进入到混合罐1的内腔对试剂造成污染的情况发生。

作为本实用新型的一种实施方式，存水箱10的顶部连通有进水管16，进水管16远离存水箱10的一端贯穿至混合罐1的外部并连通有进水阀，通过设置进水管16，起到了能够方便对存水箱10的内腔添加水的效果。

作为本实用新型的一种实施方式，混合罐1的底部连通有排水管17，排水管17的表面连通有排水阀，通过设置排水管17，起到了能够将混合均匀的试剂从混合罐1的内腔排出的效果。

具体工作原理：

首先将试剂原料通过加料口14添加至混合罐1的内腔，试剂原料通过筛网2进行筛分使将较大颗粒的原料留在筛网2的表面，然后通过外设控制器启动伺服电机9，伺服电机9的输出轴转动带动主动轮7进行转动，主动轮7转动时通过皮带带动从动轮8进行转动，从动轮8转动时带动传动杆6进行转动，传动杆6转动时带动固定杆3进行转动，固定杆3转动时带动研磨棒5沿着筛网2的表面进行转动，从而能够对较大颗粒的原料进行研磨，然后通过进水管16向存水箱10的内腔添加混合水，水进入到存水箱10的内腔后通过喷头11向混合罐1的内腔喷淋，并能够对筛网2进行冲刷，固定杆3转动的同时带动搅拌杆4进行转动，搅拌杆4转动时对混合罐1内腔的原料和混合水进行搅拌，使其充分混合，通过研磨棒5的研磨和搅拌杆4的搅拌，从而能够使试剂原料混合均匀，有效的降低了试剂的含杂量，进而能够有效的提高了试剂的纯度，以此解决了由于一些固体原料较难溶于水，容易形成碎渣残留在试剂中，从而容易造成试剂混合不均匀的情况发生，进而影响了试剂纯度的问题。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种化学试剂生产用混合装置，包括混合罐(1)，其特征在于：所述混合罐(1)内腔的上端固定连接有筛网(2)，所述混合罐(1)的内腔设置有固定杆(3)，所述固定杆(3)的下端贯穿至筛网(2)的底部并固定连接有搅拌杆(4)，所述固定杆(3)位于筛网(2)顶部的一端固定连接有研磨棒(5)，所述研磨棒(5)的表面与筛网(2)的顶部接触，所述研磨棒(5)的顶部固定连接有传动杆(6)，所述混合罐(1)的顶部的右侧设置有主动轮(7)，所述混合罐(1)顶部的中心处设置有从动轮(8)，所述主动轮(7)与从动轮(8)之间通过皮带传动连接，所述传动杆(6)远离研磨棒(5)的一端贯穿至混合罐(1)的外部并与从动轮(8)固定连接，所述主动轮(7)的顶部设置有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出轴与主动轮(7)传动连接。

2.如权利要求1所述化学试剂生产用混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)内腔的顶部固定连接有存水箱(10)，所述存水箱(10)的底部连通有喷头(11)。

3.如权利要求1所述化学试剂生产用混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)的顶部固定连接有支撑板(12)，所述主动轮(7)和从动轮(8)均位于支撑板(12)的内腔且与支撑板(12)的内腔活动连接，所述支撑板(12)的顶部与伺服电机(9)固定连接。

4.如权利要求3所述化学试剂生产用混合装置，其特征在于：所述从动轮(8)远离传动杆(6)的一侧固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)远离从动轮(8)的一端通过轴承与支撑板(12)的内壁活动连接。

5.如权利要求1所述化学试剂生产用混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)的顶部开设有加料口(14)，所述混合罐(1)的顶部铰接有密封板(15)。

6.如权利要求2所述化学试剂生产用混合装置，其特征在于：所述存水箱(10)的顶部连通有进水管(16)，所述进水管(16)远离存水箱(10)的一端贯穿至混合罐(1)的外部并连通有进水阀。

7.如权利要求1所述化学试剂生产用混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)的底部连通有排水管(17)，所述排水管(17)的表面连通有排水阀。