CN216137055U - 一种抛光液生产用原料搅拌装置 - Google Patents

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段云涛
陈作瑞
李金海
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Abstract

本实用新型公开了一种抛光液生产用原料搅拌装置,包括搅拌箱体,所述搅拌箱体顶部左侧开设有进料口,所述搅拌箱体顶部内壁固定连接有旋转电机,所述旋转电机输出端通过旋转轴连接有旋转盘,所述旋转盘位于进料口正下方,所述旋转盘四周固定连接有旋转杆,所述旋转杆上设置有通孔,所述搅拌箱体顶端中部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机输出端通过联轴器活动连接有搅拌轴。本实用新型通过原料从进料口进入,经过旋转杆将原料打散,分散到搅拌箱体内部,利于搅拌箱体内的搅拌轴进行搅拌,搅拌轴位于搅拌箱体内部的一端表面固定安装搅拌叶,通过搅拌电机对搅拌箱体内的原料进行搅拌,提高原料搅拌的效率和混料质量。

Description

一种抛光液生产用原料搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及抛光液生产相关技术领域,具体为一种抛光液生产用原料搅拌装置。
背景技术
抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂,抛光液具有良好的去油污,防锈,清洗和增光性能,并能使金属制品显露出真实的金属光泽,性能稳定、无毒,对环境无污染等优点,抛光液在生产的过程中需要对配料进行搅拌,现有的搅拌装置,存在搅拌不充分,影响抛光液的质量,搅拌效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抛光液生产用原料搅拌装置,以解决上述背景技术中抛光液在生产的过程中需要对配料进行搅拌,现有的搅拌装置,存在搅拌不充分,影响抛光液的质量,搅拌效率低。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抛光液生产用原料搅拌装置,包括搅拌箱体,所述搅拌箱体顶部左侧开设有进料口,所述搅拌箱体顶部内壁固定连接有旋转电机,所述旋转电机输出端通过旋转轴连接有旋转盘,所述旋转盘位于进料口正下方,所述旋转盘四周固定连接有旋转杆,所述旋转杆上设置有通孔,所述搅拌箱体顶端中部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机输出端通过联轴器活动连接有搅拌轴,所述搅拌轴远离搅拌电机的一端延伸至搅拌箱体底部,所述搅拌轴表面横向固定连接有搅拌叶。
优选的,所述搅拌箱体底部相对固定连接有支撑柱,所述支撑柱两端固定连接有竖槽支撑板,所述两个竖槽支撑板顶部固定连接在搅拌箱体中部左右两端,所述竖槽支撑板内部滑动连接有相匹配的移动块,所述移动块表面固定连接有连接杆,所述连接杆相对的两端固定连接有安装框,所述安装框内部设置有驱动电机,所述驱动电机输出端转动连接有驱动锥齿轮,所述驱动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮转动连接有转动杆,所述转动杆顶部通过固定圈连接有折叠搅拌杆。
优选的,所述支撑柱底部相对的两端固定连接有底板,所述底板顶部两端设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离底板的一端通过连接块连接在安装框底部。
优选的,所述搅拌箱体底端中部开设有开孔,所述开孔内部设置有密封圈,所述开孔与转动杆相对应。
优选的,所述搅拌箱体后端面底部固定连接有排液管,所述排液管另一端穿过搅拌箱体内外壁固定连接有储液管,所述储液管中部横向活动连接有过滤网板,所述过滤网板右端固定连接有拉块,所述拉块位于储液管右端外壁上,所述储液管底部设置有出液口。
优选的,所述搅拌叶设置有最少四组,所述折叠搅拌杆尺寸大于搅拌叶,所述搅拌电机外部设置有防护箱。
本实用新型提供了一种抛光液生产用原料搅拌装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型原料从进料口进入,经过旋转杆将原料打散,分散到搅拌箱体内部,利于搅拌箱体内的搅拌轴进行搅拌,搅拌轴位于搅拌箱体内部的一端表面固定安装搅拌叶,通过搅拌电机对搅拌箱体内的原料进行搅拌,提高原料搅拌的效率和混料质量。
(2)本实用新型折叠搅拌杆通过转动杆跟随从动锥齿轮转动,折叠搅拌杆对搅拌箱体底部和两侧进行搅拌,防止周边和底部搅拌不到,造成原料混合不均匀,折叠搅拌杆通过电动伸缩杆在搅拌箱体内向上移动,使搅拌箱体内原料搅拌更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正视图;
图2为本实用新型的整体结构侧视图;
图3为本实用新型的图1中开孔处结构正视图;
图4为本实用新型的图1中进料处结构正视图。
图中:1、搅拌箱体;2、进料口;3、旋转盘;301、旋转电机;302、旋转杆;303、通孔;4、搅拌电机;5、搅拌轴;6、搅拌叶;7、支撑柱;8、竖槽支撑板;9、移动块;10、连接杆;11、安装框;12、驱动电机;13、驱动锥齿轮;14、从动锥齿轮;15、转动杆;16、折叠搅拌杆;17、开孔;1701、密封圈;18、底板;19、电动伸缩杆;20、排液管;21、储液管;22、过滤网板;23、出液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实用新型提供技术方案:一种抛光液生产用原料搅拌装置,包括搅拌箱体1,所述搅拌箱体1顶部左侧开设有进料口2,所述搅拌箱体1顶部内壁固定连接有旋转电机301,所述旋转电机301输出端通过旋转轴连接有旋转盘3,所述旋转盘3位于进料口2正下方,所述旋转盘3四周固定连接有旋转杆302,所述旋转杆302上设置有通孔303,所述搅拌箱体1顶端中部固定连接有搅拌电机4,所述搅拌电机4输出端通过联轴器活动连接有搅拌轴5,所述搅拌轴5远离搅拌电机4的一端延伸至搅拌箱体1底部,所述搅拌轴5表面横向固定连接有搅拌叶6,搅拌箱体1顶部开设进料口2,位于进料口2下方的搅拌箱体1内壁上安装旋转电机301,旋转电机301通过旋转轴安装旋转盘3,旋转盘3周边安装旋转杆302,旋转杆302上开设通孔303,原料从进料口2进入,经过旋转杆302将原料打散,分散到搅拌箱体1内部,利于搅拌箱体1内的搅拌轴5进行搅拌,搅拌轴5位于搅拌箱体1内部的一端表面固定安装搅拌叶6,通过搅拌电机4对搅拌箱体1内的原料进行搅拌。
所述搅拌箱体1底部相对固定连接有支撑柱7,所述支撑柱7两端固定连接有竖槽支撑板8,所述两个竖槽支撑板8顶部固定连接在搅拌箱体1中部左右两端,所述竖槽支撑板8内部滑动连接有相匹配的移动块9,所述移动块9表面固定连接有连接杆10,所述连接杆10相对的两端固定连接有安装框11,所述安装框11内部设置有驱动电机12,所述驱动电机12输出端转动连接有驱动锥齿轮13,所述驱动锥齿轮13啮合连接有从动锥齿轮14,所述从动锥齿轮14转动连接有转动杆15,所述转动杆15顶部通过固定圈连接有折叠搅拌杆16,竖槽支撑板8安装在支撑柱7顶部,安装框11内部放置驱动电机12,驱动电机12转动连接驱动锥齿轮13,驱动锥齿轮13啮合转动连接从动锥齿轮14,折叠搅拌杆16通过转动杆15跟随从动锥齿轮14转动,折叠搅拌杆16对搅拌箱体1底部和两侧进行搅拌,防止周边和底部搅拌不到,造成原料混合不均匀。
所述支撑柱7底部相对的两端固定连接有底板18,所述底板18顶部两端设置有电动伸缩杆19,所述电动伸缩杆19远离底板18的一端通过连接块连接在安装框11底部,电动伸缩杆19安装在安装框11底部,电动伸缩杆19推动安装框11向上移动,折叠搅拌杆16在搅拌箱体1内向上移动,使搅拌箱体1内原料搅拌更加均匀。
所述搅拌箱体1底端中部开设有开孔17,所述开孔17内部设置有密封圈1701,所述开孔17与转动杆15相对应,搅拌箱体1底部与转动杆15对应的位置开设开孔17,方便转动杆15转动,密封圈1701对开孔17进行密封,保持搅拌箱体1的密封性。
所述搅拌箱体1后端面底部固定连接有排液管20,所述排液管20另一端穿过搅拌箱体1内外壁固定连接有储液管21,所述储液管21中部横向活动连接有过滤网板22,所述过滤网板22右端固定连接有拉块,所述拉块位于储液管21右端外壁上,所述储液管21底部设置有出液口23,搅拌箱体1右侧开设出口,出口处固定连接排液管20,排液管20另一端安装储液管21,储液管21内部横向安装过滤网板22,过滤网板22过滤抛光液体中的残渣,保证抛光液的质量,储液管21右端安装拉块,拉块另一端安装在过滤网板22右端,可以通过拉块将过滤网板22拉出进行清理。
所述搅拌叶6设置有最少四组,所述折叠搅拌杆16尺寸大于搅拌叶6,所述搅拌电机4外部设置有防护箱,搅拌叶6安装多组,可以提高搅拌效率和搅拌质量,防护箱防止搅拌电机4进入灰尘和损坏,提高电机使用寿命。
工作原理,位于进料口2下方的搅拌箱体1内壁上安装旋转电机301,旋转电机301通过旋转轴安装旋转盘3,旋转盘3周边安装旋转杆302,旋转杆302上开设通孔303,原料从进料口2进入,经过旋转杆302将原料打散,分散到搅拌箱体1内部,利于搅拌箱体1内的搅拌轴5进行搅拌,搅拌轴5位于搅拌箱体1内部的一端表面固定安装搅拌叶6,通过搅拌电机4对搅拌箱体1内的原料进行搅拌,竖槽支撑板8安装在支撑柱7顶部,安装框11内部放置驱动电机12,驱动电机12转动连接驱动锥齿轮13,驱动锥齿轮13啮合转动连接从动锥齿轮14,折叠搅拌杆16通过转动杆15跟随从动锥齿轮14转动,折叠搅拌杆16对搅拌箱体1底部和两侧进行搅拌,防止周边和底部搅拌不到,造成原料混合不均匀,电动伸缩杆19安装在安装框11底部,电动伸缩杆19推动安装框11向上移动,折叠搅拌杆16在搅拌箱体1内向上移动,使搅拌箱体1内原料搅拌更加均匀,搅拌箱体1右侧开设出口,出口处固定连接排液管20,排液管20另一端安装储液管21,储液管21内部横向安装过滤网板22,过滤网板22过滤抛光液体中的残渣,保证抛光液的质量,储液管21右端安装拉块,拉块另一端安装在过滤网板22右端,可以通过拉块将过滤网板22拉出进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抛光液生产用原料搅拌装置,包括搅拌箱体(1),其特征在于:所述搅拌箱体(1)顶部左侧开设有进料口(2),所述搅拌箱体(1)顶部内壁固定连接有旋转电机(301),所述旋转电机(301)输出端通过旋转轴连接有旋转盘(3),所述旋转盘(3)位于进料口(2)正下方,所述旋转盘(3)四周固定连接有旋转杆(302),所述旋转杆(302)上设置有通孔(303),所述搅拌箱体(1)顶端中部固定连接有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)输出端通过联轴器活动连接有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)远离搅拌电机(4)的一端延伸至搅拌箱体(1)底部,所述搅拌轴(5)表面横向固定连接有搅拌叶(6)。
2.根据权利要求1所述的一种抛光液生产用原料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱体(1)底部相对固定连接有支撑柱(7),所述支撑柱(7)两端固定连接有竖槽支撑板(8),所述两个竖槽支撑板(8)顶部固定连接在搅拌箱体(1)中部左右两端,所述竖槽支撑板(8)内部滑动连接有相匹配的移动块(9),所述移动块(9)表面固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)相对的两端固定连接有安装框(11),所述安装框(11)内部设置有驱动电机(12),所述驱动电机(12)输出端转动连接有驱动锥齿轮(13),所述驱动锥齿轮(13)啮合连接有从动锥齿轮(14),所述从动锥齿轮(14)转动连接有转动杆(15),所述转动杆(15)顶部通过固定圈连接有折叠搅拌杆(16)。
3.根据权利要求2所述的一种抛光液生产用原料搅拌装置,其特征在于:所述支撑柱(7)底部相对的两端固定连接有底板(18),所述底板(18)顶部两端设置有电动伸缩杆(19),所述电动伸缩杆(19)远离底板(18)的一端通过连接块连接在安装框(11)底部。
4.根据权利要求1所述的一种抛光液生产用原料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱体(1)底端中部开设有开孔(17),所述开孔(17)内部设置有密封圈(1701),所述开孔(17)与转动杆(15)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种抛光液生产用原料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱体(1)后端面底部固定连接有排液管(20),所述排液管(20)另一端穿过搅拌箱体(1)内外壁固定连接有储液管(21),所述储液管(21)中部横向活动连接有过滤网板(22),所述过滤网板(22)右端固定连接有拉块,所述拉块位于储液管(21)右端外壁上,所述储液管(21)底部设置有出液口(23)。
6.根据权利要求2所述的一种抛光液生产用原料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶(6)设置有最少四组,所述折叠搅拌杆(16)尺寸大于搅拌叶(6),所述搅拌电机(4)外部设置有防护箱。
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CN115300957A (zh) * 2022-07-27 2022-11-08 海英荷普曼船舶设备(常熟)有限公司 一种用于船舶空调的海水过滤装置
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