CN213528618U - 一种降失水剂合成生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降失水剂合成生产装置，包括顶部敞开的搅拌壳体，搅拌壳体顶端安装有用于盖合搅拌壳体的顶盖壳，顶盖壳上安装有搅拌电机和搅拌轴，搅拌电机与搅拌轴通过传动组件传动连接，搅拌轴下端抵至搅拌壳体且安装有搅拌叶片，搅拌轴上部安装有主动齿轮，顶盖壳底端内壁上安装有转盘轴承，转盘轴承内圈上端安装有旋转环板，旋转环板内侧安装有内齿圈。本实用新型通过设置反向搅拌板，与搅拌叶片配合反向对配料进行搅拌，提高搅拌效率；搅拌均匀后进行出料，通过控制搅拌电机反转，使柔性刮板靠近搅拌壳体并与搅拌壳体内壁接触，柔性刮板将粘到搅拌壳体内壁上的降失水剂刮下，提高降失水剂出料效率，降低人工清理搅拌壳体的劳动负担。

Description

一种降失水剂合成生产装置

技术领域

本实用新型涉及降失水剂生产设备领域，特别是一种降失水剂合成生产装置。

背景技术

降失水剂是一种减少水泥浆在顶替及候凝过程中处于渗透地层时因压差产生失水的水泥浆外加剂。固井水泥浆中加入降失水剂的目的是为了保证水泥浆足够水化过程有正常的水分和适宜的稠度。

降失水剂通过将配料配比后加入生产装置中，经充分搅拌、反应合成。现有的降失水剂合成生产装置存在配料搅拌不均匀，搅拌效率低的现象，且合成出料后生产装置无法完全导出合成的降失水剂，其内壁总会附着部分配料，还需要人工进一步清理，操作复杂，耗时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种降失水剂合成生产装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种降失水剂合成生产装置，包括顶部敞开的搅拌壳体，所述搅拌壳体顶端安装有用于盖合搅拌壳体的顶盖壳，顶盖壳底部开有与搅拌壳体连通的贯通口，顶盖壳顶端通过电机架安装有搅拌电机，顶盖壳顶端中心处通过第一轴承安装有竖直设置的搅拌轴，搅拌电机与搅拌轴通过传动组件传动连接，搅拌轴下端抵至搅拌壳体且安装有搅拌叶片，搅拌轴上部安装有主动齿轮，顶盖壳底端内壁上安装有转盘轴承，转盘轴承内圈上端安装有旋转环板，旋转环板内侧安装有内齿圈，顶盖壳顶端内壁通过第二轴承安装有竖直设置的中空传动轴，中空传动轴上安装有第一从动齿轮和第二从动齿轮，第一从动齿轮与主动齿轮啮合连接，第二从动齿轮与内齿圈啮合连接；所述中空传动轴内设有固定杆，固定杆上端固定在顶盖壳顶端，固定杆下端伸出中空传动轴且安装有弧形齿条，弧形齿条圆心位于搅拌轴的轴线上；所述旋转环板下端固定有竖直设置的竖杆，竖杆下端固定有固定板，固定板上通过第一轴座安装有第一转轴，第一转轴上安装有传动齿轮和第一锥齿轮，传动齿轮与弧形齿条周期啮合，固定板背向第一锥齿轮的端面上安装有矩形套筒，矩形套筒内滑动安装有矩形滑块，矩形滑块中心处开有开口，开口处攻有内螺纹，矩形滑块背向固定板的端面上固定有空心推杆，空心推杆内腔与开口连通，固定板朝向第一锥齿轮的端面上通过第三轴承安装有第二转轴，第二转轴上安装有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，第二转轴穿过开口，第二转轴上设有用于与矩形滑块螺纹配合的螺纹段，空心推杆朝向搅拌壳体的一端固定有竖直设置的反向搅拌板，反向搅拌板上安装有可与搅拌壳体内壁贴合的柔性刮板。

优选地，所述矩形套筒内设有第一压簧和第二压簧，第一压簧和第二压簧位于矩形滑块两侧，第一压簧套装在空心推杆上，第二压簧位套装在第二转轴上，

优选地，所述搅拌壳体底部设有出料口，所述出料口处安装有阀门。

优选地，所述搅拌壳体上端一侧设有向上倾斜的进料口，所述进料口处安装有进料斗。

所述搅拌轴、转盘轴承、旋转环板和旋转挡板的轴线同轴。

本实用新型的有益效果：通过设置反向搅拌板，与搅拌叶片配合反向对配料进行搅拌，提高搅拌效率；搅拌均匀后进行出料，通过控制搅拌电机反转，使柔性刮板靠近搅拌壳体并与搅拌壳体内壁接触，柔性刮板将粘到搅拌壳体内壁上的降失水剂刮下，提高降失水剂出料效率，降低人工清理搅拌壳体的劳动负担；柔性刮板在搅拌过程中不与搅拌壳体接触，因而不易磨损，使用寿命长，刮壁清洁效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中沿A-A线的剖视图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是柔性刮板远离搅拌壳体的局部示意图；

图中，1、搅拌壳体；2、顶盖壳；3、贯通口；4、电机架；5、搅拌电机；6、第一轴承；7、搅拌轴；8、传动组件；9、搅拌叶片；10、主动齿轮；11、转盘轴承；12、旋转环板；13、内齿圈；14、第二轴承；15、中空传动轴；16、第一从动齿轮；17、第二从动齿轮；18、固定杆；19、弧形齿条；20、竖杆；21、固定板；22、第一轴座；23、第一转轴；24、传动齿轮；25、第一锥齿轮；26、矩形套筒；27、矩形滑块；28、开口；29、空心推杆；30、第三轴承；31、第二转轴；32、螺纹段；33、反向搅拌板；34、柔性刮板；35、第一压簧；36、第二压簧；37、出料口；38、阀门；39、进料口；40、进料斗；41、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示：一种降失水剂合成生产装置，包括顶部敞开的搅拌壳体1，搅拌壳体1下端固定支腿，搅拌壳体1顶端安装有用于盖合搅拌壳体1的顶盖壳2，顶盖壳2底部开有与搅拌壳体1连通的贯通口3，顶盖壳2顶端通过电机架4安装有搅拌电机5，顶盖壳2顶端中心处通过第一轴承6安装有竖直设置的搅拌轴7，搅拌电机5与搅拌轴7通过传动组件8传动连接，传动组件8选用皮带传动组件8，搅拌轴7下端抵至搅拌壳体1且安装有搅拌叶片9，搅拌轴7上部安装有主动齿轮10，顶盖壳2底端内壁上安装有转盘轴承11，转盘轴承11内圈上端安装有旋转环板12，旋转环板12内侧安装有内齿圈13，顶盖壳2顶端内壁通过第二轴承14安装有竖直设置的中空传动轴15，中空传动轴15上安装有第一从动齿轮16和第二从动齿轮17，第一从动齿轮16与主动齿轮10啮合连接，第二从动齿轮17与内齿圈13啮合连接；中空传动轴15内设有固定杆18，固定杆18上端固定在顶盖壳2顶端，固定杆18下端伸出中空传动轴15且安装有弧形齿条19，弧形齿条19圆心位于搅拌轴7的轴线上；旋转环板12下端固定有竖直设置的竖杆20，竖杆20下端固定有固定板21，固定板21上通过第一轴座22安装有第一转轴23，第一转轴23上安装有传动齿轮24和第一锥齿轮25，传动齿轮24与弧形齿条19周期啮合，固定板21背向第一锥齿轮25的端面上安装有矩形套筒26，矩形套筒26内滑动安装有矩形滑块27，矩形滑块27中心处开有开口28，开口28处攻有内螺纹，矩形滑块27背向固定板21的端面上固定有空心推杆29，空心推杆29内腔与开口28连通，固定板21朝向第一锥齿轮25的端面上通过第三轴承30安装有第二转轴31，第二转轴31上安装有与第一锥齿轮25啮合连接的第二锥齿轮41，第二转轴31穿过开口28，第二转轴31上设有用于与矩形滑块27螺纹配合的螺纹段32，空心推杆29朝向搅拌壳体1的一端固定有竖直设置的反向搅拌板33，反向搅拌板33上安装有可与搅拌壳体1内壁贴合的柔性刮板34。搅拌轴7、转盘轴承11、旋转环板12的轴线同轴。

优选地，矩形套筒26内设有第一压簧35和第二压簧36，第一压簧35和第二压簧36位于矩形滑块27两侧，第一压簧35套装在空心推杆29上，第二压簧36位套装在第二转轴31上。通过设置第一压簧35和第二压簧36，使第二转轴31正向或反向旋转时，在矩形滑块27脱离螺纹段32的情况下仍能与螺纹段32再次螺纹连接。

优选地，搅拌壳体1底部设有出料口37，出料口37处安装有阀门38。打开阀门38，即可从出料口37处排出搅拌后的降失水剂。

优选地，搅拌壳体1上端一侧设有向上倾斜的进料口39，进料口39处安装有进料斗40。进料口39向上倾斜设置，避免搅拌壳体1内的配料飞溅出进料口39，设置进料斗40，便于将配料导入进料口39。

本实施方案的工作原理：向进料斗40内投入配料，配料由进料口39进入搅拌壳体1内，随后控制搅拌电机5工作，搅拌电机5带动通过传动组件8带动搅拌轴7、主动齿轮10和搅拌叶片9旋转，主动齿轮10带动第一从动齿轮16、中空传动轴15、第二从动齿轮17旋转，第二从动齿轮17带动内齿圈13、旋转环板12旋转，转盘轴承11支撑旋转环板12使其可旋转，转盘轴承11内圈随旋转环板12旋转，外圈通过螺栓固定在壳体上，旋转环板12带动竖杆20、固定板21周转，固定板21带动矩形套筒26、反向搅拌板33、柔性刮板34转动，反向搅拌板33与搅拌叶片9运动反向相反，提高搅拌效果；搅拌过程中，传动齿轮24每周转一圈会与弧形齿条19接触依一次，进而带动第一转轴23、第一锥齿轮25、第二锥齿轮41、第二转轴31旋转，在第一压簧35弹力作用推动下，第二转轴31的螺纹段32会与矩形滑块27的内螺纹咬合，直至矩形滑块27移动至螺纹段32与固定板21之间，如图4所示，此时第二转轴31在这一旋向上继续旋转不会带动矩形滑块27运动，第二压簧36压缩，柔性刮板34远离搅拌壳体1内壁，避免磨损；

配料搅拌均匀后，打开阀门38，搅拌壳体1内搅拌好的配料由出料口37排出，控制搅拌电机5反向旋转，搅拌过程中，第二转轴31会反向旋转，在第二压簧36弹力作用下，第二转轴31的螺纹段32与矩形滑块27螺纹连接，第二转轴31通过外螺纹推动矩形滑块27远离固定板21，直至矩形滑块27移动至螺纹段32一侧脱离螺纹段32，此时柔性刮板34与搅拌壳体1内壁贴合，第一压簧35压缩，柔性刮板34将粘到搅拌壳体1内壁上的配料刮下，如图1所示，柔性刮板34只在搅拌电机5反向旋转时才与搅拌壳体1接触，因此柔性刮板34不易磨损，使用寿命长，刮壁清洁效率高。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种降失水剂合成生产装置，包括顶部敞开的搅拌壳体（1），其特征在于，所述搅拌壳体（1）顶端安装有用于盖合搅拌壳体（1）的顶盖壳（2），顶盖壳（2）底部开有与搅拌壳体（1）连通的贯通口（3），顶盖壳（2）顶端通过电机架（4）安装有搅拌电机（5），顶盖壳（2）顶端中心处通过第一轴承（6）安装有竖直设置的搅拌轴（7），搅拌电机（5）与搅拌轴（7）通过传动组件（8）传动连接，搅拌轴（7）下端抵至搅拌壳体（1）且安装有搅拌叶片（9），搅拌轴（7）上部安装有主动齿轮（10），顶盖壳（2）底端内壁上安装有转盘轴承（11），转盘轴承（11）内圈上端安装有旋转环板（12），旋转环板（12）内侧安装有内齿圈（13），顶盖壳（2）顶端内壁通过第二轴承（14）安装有竖直设置的中空传动轴（15），中空传动轴（15）上安装有第一从动齿轮（16）和第二从动齿轮（17），第一从动齿轮（16）与主动齿轮（10）啮合连接，第二从动齿轮（17）与内齿圈（13）啮合连接；所述中空传动轴（15）内设有固定杆（18），固定杆（18）上端固定在顶盖壳（2）顶端，固定杆（18）下端伸出中空传动轴（15）且安装有弧形齿条（19），弧形齿条（19）圆心位于搅拌轴（7）的轴线上；所述旋转环板（12）下端固定有竖直设置的竖杆（20），竖杆（20）下端固定有固定板（21），固定板（21）上通过第一轴座（22）安装有第一转轴（23），第一转轴（23）上安装有传动齿轮（24）和第一锥齿轮（25），传动齿轮（24）与弧形齿条（19）周期啮合，固定板（21）背向第一锥齿轮（25）的端面上安装有矩形套筒（26），矩形套筒（26）内滑动安装有矩形滑块（27），矩形滑块（27）中心处开有开口（28），开口（28）处攻有内螺纹，矩形滑块（27）背向固定板（21）的端面上固定有空心推杆（29），空心推杆（29）内腔与开口（28）连通，固定板（21）朝向第一锥齿轮（25）的端面上通过第三轴承（30）安装有第二转轴（31），第二转轴（31）上安装有与第一锥齿轮（25）啮合连接的第二锥齿轮（41），第二转轴（31）穿过开口（28），第二转轴（31）上设有用于与矩形滑块（27）螺纹配合的螺纹段（32），空心推杆（29）朝向搅拌壳体（1）的一端固定有竖直设置的反向搅拌板（33），反向搅拌板（33）上安装有可与搅拌壳体（1）内壁贴合的柔性刮板（34）。

2.根据权利要求1所述的一种降失水剂合成生产装置，其特征在于，所述矩形套筒（26）内设有第一压簧（35）和第二压簧（36），第一压簧（35）和第二压簧（36）位于矩形滑块（27）两侧，第一压簧（35）套装在空心推杆（29）上，第二压簧（36）位套装在第二转轴（31）上。

3.根据权利要求1所述的一种降失水剂合成生产装置，其特征在于，所述搅拌壳体（1）底部设有出料口（37），所述出料口（37）处安装有阀门（38）。

4.根据权利要求1所述的一种降失水剂合成生产装置，其特征在于，所述搅拌壳体（1）上端一侧设有向上倾斜的进料口（39），所述进料口（39）处安装有进料斗（40）。

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