CN221386054U - 一种粘结剂多功能混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粘结剂多功能混合搅拌装置,包括顶盖,所述顶盖上表面的中部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆外表面的顶部固定连接有主动齿轮;所述主动齿轮的外表面啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的内部转动连有支撑杆。该粘结剂多功能混合搅拌装置,通过主动齿轮、从动齿轮、导轨、齿圈、连接板和刮板的设置,电机驱动转动杆转动,使主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动齿圈在导轨的内部缓慢转动,通过连接板使刮板缓慢周转将壳体内壁附着的粘结剂刮下,避免原料的浪费,使装置使用后清洁更加方便,同时避免刮板高速旋转损坏的现象发生,防止壳体内壁被刮伤,延长了装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,特别涉及一种粘结剂多功能混合搅拌装置。
背景技术
粘结剂是磨料和基体之间粘结强度的保证,粘结剂除了胶料外,还包括溶剂、固化剂、增韧剂、防腐剂、着色剂、消泡剂等辅助成分,为了达到粘结剂最好的使用效果,在使用粘结剂前需对粘结剂进行搅拌,使粘结剂中的各种成分充分混合,以便于下一步加工。
经检索,中国专利公开(公告)号CN214287823U公开了一种环保型聚氨酯粘结剂用搅拌装置,涉及聚氨酯粘接剂生产技术领域,针对现有的聚氨酯粘接剂用搅拌装置在出料完成后,搅拌箱内残留的粘接剂容易挂壁的问题,现提出如下方案,其包括搅拌箱和支撑架,所述搅拌箱的顶面固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴的一端,所述转轴的另一端穿过所述搅拌箱的顶壁并伸入内腔的底部,所述转轴靠近搅拌箱顶壁的轴体外固定连接有连接杆,所述连接杆两端的底面均固定安装有竖直设置的安装板,所述安装板靠近搅拌箱侧壁的一侧固定安装有刮板。本实用新型通过简单合理的结构,不仅有效解决了聚氨酯粘接剂在搅拌箱内挂壁的问题,同时也有效提高了搅拌效率,给使用者带来便利。
上述专利虽然通过刮板可以对搅拌箱的内壁进行刮除,但是刮板与搅拌叶同轴,由于搅拌时搅拌叶需要高速旋转,因此刮板也同时高速转动,刮板长时间的与搅拌箱内壁高速接触,不仅会损坏刮板,还容易磨损搅拌箱,降低使用寿命,因此需要设计一种粘结剂多功能混合搅拌装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种粘结剂多功能混合搅拌装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种粘结剂多功能混合搅拌装置,包括顶盖,所述顶盖上表面的中部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆外表面的顶部固定连接有主动齿轮;所述主动齿轮的外表面啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的内部转动连有支撑杆,所述支撑杆与顶盖呈固定连接,所述顶盖内顶壁的边缘处固定连接有导轨,所述导轨的内部转动连接有齿圈,所述齿圈与从动齿轮呈啮合连接,所述齿圈的下表面固定连接有连接板,所述连接板的外表面固定连接有刮板。
为了使得达到便于搅拌的效果,作为本实用新型一种粘结剂多功能混合搅拌装置,所述转动杆的外表面固定连接有固定座,所述固定座的内部通过第一螺栓活动连接有搅拌叶。
为了使得达到加强顶盖密封性的效果,作为本实用新型一种粘结剂多功能混合搅拌装置,所述顶盖下表面的一侧固定连接有密封圈,所述顶盖下表面的另一侧活动连接有壳体。
为了使得达到便于加热的效果,作为本实用新型一种粘结剂多功能混合搅拌装置,所述壳体的外表面固定连接有保温罩,所述保温罩的内部固定连接有加热管。
为了使得达到便于固定壳体的效果,作为本实用新型一种粘结剂多功能混合搅拌装置,所述保温罩外表面的底部固定连接有耳座,所述耳座的内底壁通过第二螺栓活动连接有支撑板。
为了使得达到便于固定顶盖的效果,作为本实用新型一种粘结剂多功能混合搅拌装置,所述支撑板上表面的四角处均固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有固定板,所述固定板与顶盖呈固定连接。
为了使得达到便于支撑装置的效果,作为本实用新型一种粘结剂多功能混合搅拌装置,所述支撑板下表面的四角处均固定连接有支撑立柱,所述支撑立柱的下表面固定连接有安装板。
为了使得达到便于排料的效果,作为本实用新型一种粘结剂多功能混合搅拌装置,所述壳体下表面的中部固定连接有排料管,所述排料管的外表面固定连接有控制阀。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中,通过主动齿轮、从动齿轮、导轨、齿圈、连接板和刮板的设置,电机驱动转动杆转动,使主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动齿圈在导轨的内部缓慢转动,通过连接板使刮板缓慢周转将壳体内壁附着的粘结剂刮下,避免原料的浪费,使装置使用后清洁更加方便,同时避免刮板高速旋转损坏的现象发生,防止壳体内壁被刮伤,延长了装置的使用寿命。
2.本实用新型中,通过搅拌叶、密封圈、加热管和保温罩的设置,搅拌叶在转动杆的作用下转动,从而将壳体内部的粘结剂进行搅拌混合,加大原料之间的运动,搅拌均匀且搅拌更加彻底,混合效率得到加强,密封圈将顶盖与壳体内侧面的连接处进行密封,使得搅拌混合时,原料不会从壳体内溢出,加大了装置的密封性,加热管螺旋缠绕在壳体的外表面,可以对壳体内部搅拌后的粘结剂进行加热,避免粘结剂凝固,加热效果更好,保温罩使得装置保温性能得到加强,同时避免意外烫伤事件的发生。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视结构示意图;
图2为本实用新型实施例的剖视平面结构示意图;
图3为本实用新型实施例的保温罩内部结构示意图;
图4为本实用新型实施例的转动杆结构示意图;
图5为本实用新型实施例的支撑板结构示意图。
图中:1、顶盖;2、电机;3、转动杆;4、主动齿轮;5、从动齿轮;6、支撑杆;7、导轨;8、齿圈;9、连接板;10、刮板;11、固定座;12、搅拌叶;13、密封圈;14、壳体;15、保温罩;16、加热管;17、耳座;18、支撑板;19、液压杆;20、固定板;21、支撑立柱;22、安装板;23、排料管;24、控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-5所示,一种粘结剂多功能混合搅拌装置,包括顶盖1,顶盖1上表面的中部固定连接有电机2,电机2的输出端固定连接有转动杆3,转动杆3外表面的顶部固定连接有主动齿轮4;主动齿轮4的外表面啮合连接有从动齿轮5,从动齿轮5的内部转动连有支撑杆6,支撑杆6与顶盖1呈固定连接,顶盖1内顶壁的边缘处固定连接有导轨7,导轨7的内部转动连接有齿圈8,齿圈8与从动齿轮5呈啮合连接,齿圈8的下表面固定连接有连接板9,连接板9的外表面固定连接有刮板10。
具体使用时,通过主动齿轮4、从动齿轮5、导轨7、齿圈8、连接板9和刮板10的设置,主动齿轮4固定在转动杆3外表面的顶部,支撑杆6对从动齿轮5进行支撑,主动齿轮4与从动齿轮5相互啮合连接,使用时,电机2驱动转动杆3转动,使主动齿轮4带动从动齿轮5转动,从动齿轮5带动齿圈8在导轨7的内部缓慢转动,通过连接板9使刮板10缓慢周转将壳体14内壁附着的粘结剂刮下,避免原料的浪费,减少损失,使装置使用后清洁更加方便,增加了清洗的便利性,导轨7对齿圈8进行支撑,使其在旋转时稳定性得到有效提升,同时避免刮板10高速旋转损坏的现象发生,防止壳体14内壁被刮伤,延长了装置的使用寿命。
在本实施例中,转动杆3的外表面固定连接有固定座11,固定座11的内部通过第一螺栓活动连接有搅拌叶12。
具体使用时,通过搅拌叶12的设置,搅拌叶12通过第一螺栓固定在固定座11的内部,安装拆卸方便,便于损坏时更换维护,节省成本,搅拌叶12在转动杆3的作用下转动,从而将壳体14内部的粘结剂进行搅拌混合,加大原料之间的运动,搅拌均匀且搅拌更加彻底,混合效率得到加强。
在本实施例中,顶盖1下表面的一侧固定连接有密封圈13,顶盖1下表面的另一侧活动连接有壳体14。
具体使用时,通过密封圈13的设置,密封圈13与壳体14内壁直径相同,将顶盖1与壳体14内侧面的连接处进行密封,使得搅拌混合时,原料不会从壳体14内溢出,加大了装置的密封性,同时减少生产过程中外界的杂质进入的情况。
在本实施例中,壳体14的外表面固定连接有保温罩15,保温罩15的内部固定连接有加热管16。
具体使用时,通过加热管16的设置,加热管16螺旋缠绕在壳体14的外表面,可以对壳体14内部搅拌后的粘结剂进行加热,避免粘结剂凝固,加热效果更好,保温罩15使得装置保温性能得到加强,同时避免意外烫伤事件的发生。
在本实施例中,保温罩15外表面的底部固定连接有耳座17,耳座17的内底壁通过第二螺栓活动连接有支撑板18。
具体使用时,通过支撑板18的设置,将耳座17通过第二螺栓固定在支撑板18的上表面,可以对保温罩15进行固定,加大装置运行时的稳定性。
在本实施例中,支撑板18上表面的四角处均固定连接有液压杆19,液压杆19的输出端固定连接有固定板20,固定板20与顶盖1呈固定连接。
具体使用时,通过液压杆19的设置,液压杆19的输出端伸缩,通过固定板20可以对顶盖1的高度进行控制,开合方便,同时在装置运行时,将顶盖1进行限位固定,避免运行时顶盖1震出造成人员伤亡,加大使用的安全性。
在本实施例中,支撑板18下表面的四角处均固定连接有支撑立柱21,支撑立柱21的下表面固定连接有安装板22。
具体使用时,通过支撑立柱21的设置,使用螺栓将安装板22固定在地面,从而对支撑立柱21进行固定,支撑立柱21起到支撑装置各个部件的效果,加大使用的牢固性。
在本实施例中,壳体14下表面的中部固定连接有排料管23,排料管23的外表面固定连接有控制阀24。
具体使用时,通过排料管23和控制阀24的设置,使用控制阀24可以控制排料管23管口的开合状态,从而将搅拌后的粘结剂进行排放。
工作原理:在使用中,使用螺栓将安装板22固定在地面,对支撑立柱21进行固定,将耳座17通过第二螺栓固定在支撑板18的上表面,可以对保温罩15进行固定,将粘结剂原料输送进壳体14的内部,液压杆19的输出端收缩,通过固定板20对顶盖1的进行固定,密封圈13将顶盖1与壳体14内侧面的连接处进行密封,电机2驱动转动杆3转动,搅拌叶12将壳体14内部的粘结剂进行搅拌混合,主动齿轮4带动从动齿轮5转动,从动齿轮5带动齿圈8在导轨7的内部缓慢转动,通过连接板9使刮板10缓慢周转将壳体14内壁附着的粘结剂刮下,避免原料的浪费,同时避免刮板10高速旋转损坏的现象发生,防止壳体14内壁被刮伤,加热管16对壳体14内部搅拌后的粘结剂进行加热,避免粘结剂凝固,使用控制阀24可以控制排料管23管口的开合状态,从而将搅拌后的粘结剂进行排放。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种粘结剂多功能混合搅拌装置,包括顶盖(1),其特征在于:所述顶盖(1)上表面的中部固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有转动杆(3),所述转动杆(3)外表面的顶部固定连接有主动齿轮(4);
所述主动齿轮(4)的外表面啮合连接有从动齿轮(5),所述从动齿轮(5)的内部转动连有支撑杆(6),所述支撑杆(6)与顶盖(1)呈固定连接,所述顶盖(1)内顶壁的边缘处固定连接有导轨(7),所述导轨(7)的内部转动连接有齿圈(8),所述齿圈(8)与从动齿轮(5)呈啮合连接,所述齿圈(8)的下表面固定连接有连接板(9),所述连接板(9)的外表面固定连接有刮板(10),所述顶盖(1)下表面的一侧固定连接有密封圈(13),所述顶盖(1)下表面的另一侧活动连接有壳体(14),所述壳体(14)的外表面固定连接有保温罩(15),所述保温罩(15)的内部固定连接有加热管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种粘结剂多功能混合搅拌装置,其特征在于:所述转动杆(3)的外表面固定连接有固定座(11),所述固定座(11)的内部通过第一螺栓活动连接有搅拌叶(12)。
3.根据权利要求1所述的一种粘结剂多功能混合搅拌装置,其特征在于:所述保温罩(15)外表面的底部固定连接有耳座(17),所述耳座(17)的内底壁通过第二螺栓活动连接有支撑板(18)。
4.根据权利要求3所述的一种粘结剂多功能混合搅拌装置,其特征在于:所述支撑板(18)上表面的四角处均固定连接有液压杆(19),所述液压杆(19)的输出端固定连接有固定板(20),所述固定板(20)与顶盖(1)呈固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种粘结剂多功能混合搅拌装置,其特征在于:所述支撑板(18)下表面的四角处均固定连接有支撑立柱(21),所述支撑立柱(21)的下表面固定连接有安装板(22)。
6.根据权利要求1所述的一种粘结剂多功能混合搅拌装置,其特征在于:所述壳体(14)下表面的中部固定连接有排料管(23),所述排料管(23)的外表面固定连接有控制阀(24)。
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