CN210545416U - 加工小麦面粉的磨粉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了加工小麦面粉的磨粉设备，包括磨粉箱，所述磨粉箱顶部设置有除尘箱，所述除尘箱顶部设置有进料斗，所述除尘箱内设置有微型风机，所述微型风机前端设置有出风网，所述除尘箱远离所述微型风机的一侧设置有出尘管，所述出尘管的末端设置有第一过滤网，所述磨粉箱的后部设置有固定座，所述固定座上设置有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端设置有第一粉碎齿轮，所述第二电机的输出端设置有第二粉碎齿轮。本实用新型通过设置第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮对小麦进行第一步粉碎，粉碎后的小麦颗粒进入环形研磨台通过四个研磨辊对小麦颗粒进一步研磨，使其粉碎的更彻底，保证研磨效果，提高加工效率。

Description

加工小麦面粉的磨粉设备

技术领域

本实用新型涉及粮食作物加工设备技术领域，具体地说是加工小麦面粉的磨粉设备。

背景技术

小麦是世界第一大粮食作物，因其适应性强而广泛分布于世界各地，从北极圈附近到赤道周围，从盆地到高原，均有小麦种植，小麦在我国已5000多年的栽培历史，目前是仅次于水稻和玉米的第三大粮食作物，而食用小麦需先将其研磨成面粉，则需要使用磨粉设备。现在的小麦面粉磨粉设备结构简单，对小麦的研磨不充分，且效率低下，影响加工进度以及下一道工序的进行，且现在的小麦面粉磨粉设备没有除尘功能，需靠人工将其中夹杂的灰尘除净才能进行磨粉，费时费力，因此需要在此基础上做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供加工小麦面粉的磨粉设备，以解决上述背景中提出现在的小麦面粉磨粉设备结构简单，对小麦的研磨不充分，且效率低下，影响加工进度以及下一道工序的进行，且现在的小麦面粉磨粉设备没有除尘功能，需靠人工将其中夹杂的灰尘除净才能进行磨粉，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

加工小麦面粉的磨粉设备，包括磨粉箱，所述磨粉箱顶部设置有除尘箱，所述除尘箱顶部设置有进料斗，所述除尘箱内设置有微型风机，所述微型风机前端设置有出风网，所述除尘箱远离所述微型风机的一侧设置有出尘管，所述出尘管的末端设置有第一过滤网，所述磨粉箱的后部设置有固定座，所述固定座上设置有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端设置有第一粉碎齿轮，所述第二电机的输出端设置有第二粉碎齿轮，所述第一粉碎齿轮的下方设置有第二过滤网，所述第二过滤网的两端设置有T型卡块，所述磨粉箱的侧壁上开设有卡槽，所述第二过滤网下方设置有环形研磨台，所述环形研磨台内开设有研磨槽，所述环形研磨台的中心处设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有转轴，所述转轴上对称设置有四个连接杆，每个所述连接杆的端部均设置有研磨辊，所述环形研磨台下方设置有收集腔，所述收集腔的底部设置有出料口；

所述磨粉箱底部的四角设置有四个缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲套，所述缓冲套下方设置有缓冲座，所述缓冲套与所述缓冲座之间设置有压簧。

进一步地，所述除尘箱通过螺钉与所述磨粉箱固定连接，所述进料斗通过螺钉与所述除尘箱固定连接，所述出风网通过螺钉与所述除尘箱固定连接，所述出尘管与所述除尘箱焊接。

进一步地，所述固定座通过螺钉与所述磨粉箱固定连接，所述第一电机和所述第二电机均通过螺钉与所述固定座固定连接，所述第二过滤网通过所述T型卡块和所述卡槽与所述磨粉箱滑动连接。

进一步地，所述环形研磨台通过螺钉与所述磨粉箱固定连接，所述第三电机通过螺钉与所述环形研磨台固定连接。

进一步地，所述第三电机的输出端通过联轴器与所述转轴连接，所述转轴与所述连接杆焊接，所述连接杆与所述研磨辊焊接。

进一步地，所述缓冲套与所述磨粉箱焊接，所述缓冲套和所述缓冲座均通过螺钉与所述压簧固定连接，所述缓冲座与所述缓冲套滑动连接。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：1、通过设置第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮对小麦进行第一步粉碎，粉碎后的小麦颗粒进入环形研磨台通过四个研磨辊对小麦颗粒进一步研磨，使其粉碎的更彻底，保证研磨效果，提高加工效率。2、设置除尘箱，将小麦内夹杂的灰尘，小麦皮等杂质从出尘管吹出，保证面粉的洁净，另设置缓冲装置，可减缓装置工作时产生的晃动，增加装置的使用寿命，同时减弱由于晃动产生的噪音，方便工人使用。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视内部结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的后视图；

图4是本实用新型缓冲装置的内部结构示意图；

图5是本实用新型A处的放大图。

图中：1、进料斗；2、除尘箱；3、出尘管；4、磨粉箱；5、第一粉碎齿轮；6、第二粉碎齿轮；7、第二过滤网；8、环形研磨台；9、研磨槽；10、研磨辊；11、收集腔；12、缓冲装置；13、出料口；14、微型风机；15、出风网；16、第三电机；17、转轴；18、连接杆；19、T型卡块；20、缓冲套；21、压簧；22、缓冲座；23、卡槽；24、第二电机；25、第一电机；26、第一过滤网；27、固定座。

具体实施方式

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参考图1-图5，本具体实施方式提供了加工小麦面粉的磨粉设备，包括磨粉箱4，磨粉箱4顶部设置有除尘箱2，用以除去小麦内的杂质，除尘箱2顶部设置有进料斗1，除尘箱2内设置有微型风机14，用以除去小麦内的杂质，微型风机14前端设置有出风网15，用以将鼓出来的风均匀吹出，除尘箱2远离微型风机14的一侧设置有出尘管3，用以将杂质排出，出尘管3的末端设置有第一过滤网26，用以防止将小麦吹出，磨粉箱4的后部设置有固定座27，固定座27上设置有第一电机25和第二电机24，第一电机25的输出端设置有第一粉碎齿轮5，第二电机24的输出端设置有第二粉碎齿轮6，第一粉碎齿轮5的下方设置有第二过滤网7，用以收集粉碎不充分的大颗粒小麦，第二过滤网7的两端设置有T型卡块19，磨粉箱4的侧壁上开设有卡槽23，用以方便第二过滤网7的拆卸，第二过滤网7下方设置有环形研磨台8，用以对小麦颗粒进一步研磨粉碎，环形研磨台8内开设有研磨槽9，环形研磨台8的中心处设置有第三电机16，第三电机16的输出端设置有转轴17，转轴17上对称设置有四个连接杆18，每个连接杆18的端部均设置有研磨辊10，环形研磨台8下方设置有收集腔11，收集腔11的底部设置有出料口13；

磨粉箱4底部的四角设置有四个缓冲装置12，用以减缓装置工作时产生的晃动以及噪音，缓冲装置12包括缓冲套20，缓冲套20下方设置有缓冲座22，缓冲套20与缓冲座22之间设置有压簧21。

除尘箱2通过螺钉与磨粉箱4固定连接，进料斗1通过螺钉与除尘箱2固定连接，出风网15通过螺钉与除尘箱2固定连接，用以使其安装更稳固，防止受到产时间的风吹而松动，出尘管3与除尘箱2焊接，固定座27通过螺钉与磨粉箱4固定连接，第一电机25和第二电机24均通过螺钉与固定座27固定连接，第二过滤网7通过T型卡块19和卡槽23与磨粉箱4滑动连接，用以实现第二过滤网7方便拆装，环形研磨台8通过螺钉与磨粉箱4固定连接，第三电机16通过螺钉与环形研磨台8固定连接，第三电机16的输出端通过联轴器与转轴17连接，转轴17与连接杆18焊接，用以使连接杆18安装更稳固，连接杆18与研磨辊10焊接，用以使研磨辊10安装更稳固，缓冲套20与磨粉箱4焊接，用以对装置起到支撑作用，缓冲套20和缓冲座22均通过螺钉与压簧21固定连接，缓冲座22与缓冲套20滑动连接，用以对装置进行缓冲。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时先启动微型风机14，通过进料斗1将需要磨粉的小麦倒入磨粉箱4内，此时小麦经过除尘箱2，小麦中夹杂的灰尘以及小麦皮等杂质由于质量较轻，会被微型风机14通过出尘管3吹出，小麦落入磨粉箱4后首先落至第一粉碎齿轮5和第二粉碎齿轮6上，此时启动第一电机25和第二电机24对小麦进行初步粉碎，粉碎过得的小麦颗粒透过第二过滤网7落入环形研磨台8内，而研磨不充分的较大的颗粒则滞留在第二过滤网7上，启动第三电机16对小麦颗粒进一步粉碎，充分研磨后经出料口13即可排出，研磨完成后将第二过滤网7拉出，将过滤出来的较大颗粒小麦收集起来，进行下一次磨粉，保证所有小麦均可研磨充分。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.加工小麦面粉的磨粉设备，其特征在于：包括磨粉箱，所述磨粉箱顶部设置有除尘箱，所述除尘箱顶部设置有进料斗，所述除尘箱内设置有微型风机，所述微型风机前端设置有出风网，所述除尘箱远离所述微型风机的一侧设置有出尘管，所述出尘管的末端设置有第一过滤网，所述磨粉箱的后部设置有固定座，所述固定座上设置有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端设置有第一粉碎齿轮，所述第二电机的输出端设置有第二粉碎齿轮，所述第一粉碎齿轮的下方设置有第二过滤网，所述第二过滤网的两端设置有T型卡块，所述磨粉箱的侧壁上开设有卡槽，所述第二过滤网下方设置有环形研磨台，所述环形研磨台内开设有研磨槽，所述环形研磨台的中心处设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有转轴，所述转轴上对称设置有四个连接杆，每个所述连接杆的端部均设置有研磨辊，所述环形研磨台下方设置有收集腔，所述收集腔的底部设置有出料口；

所述磨粉箱底部的四角设置有四个缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲套，所述缓冲套下方设置有缓冲座，所述缓冲套与所述缓冲座之间设置有压簧。

2.根据权利要求1所述的加工小麦面粉的磨粉设备，其特征在于：所述除尘箱通过螺钉与所述磨粉箱固定连接，所述进料斗通过螺钉与所述除尘箱固定连接，所述出风网通过螺钉与所述除尘箱固定连接，所述出尘管与所述除尘箱焊接。

3.根据权利要求1所述的加工小麦面粉的磨粉设备，其特征在于：所述固定座通过螺钉与所述磨粉箱固定连接，所述第一电机和所述第二电机均通过螺钉与所述固定座固定连接，所述第二过滤网通过所述T型卡块和所述卡槽与所述磨粉箱滑动连接。

4.根据权利要求1所述的加工小麦面粉的磨粉设备，其特征在于：所述环形研磨台通过螺钉与所述磨粉箱固定连接，所述第三电机通过螺钉与所述环形研磨台固定连接。

5.根据权利要求1所述的加工小麦面粉的磨粉设备，其特征在于：所述第三电机的输出端通过联轴器与所述转轴连接，所述转轴与所述连接杆焊接，所述连接杆与所述研磨辊焊接。

6.根据权利要求1所述的加工小麦面粉的磨粉设备，其特征在于：所述缓冲套与所述磨粉箱焊接，所述缓冲套和所述缓冲座均通过螺钉与所述压簧固定连接，所述缓冲座与所述缓冲套滑动连接。

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