CN113546832A - 一种防水建筑模板加工用木屑筛选装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及防水建筑模板生产技术领域，且公开了一种防水建筑模板加工用木屑筛选装置及使用方法，包括底座，所述底座的顶部固定安装有分选仓，所述分选仓的顶部固定安装有防护壳，所述防护壳的内部活动安装有分离筒，所述防护壳的右侧固定安装有进料壳，所述进料壳的内部活动安装有与分离筒固定连接的送料螺旋杆，所述进料壳的顶部固定安装有储料斗，所述防护壳的外部固定安装有与分离筒传动连接的驱动机构，所述分选仓的左侧固定安装有与防护壳底部连通的破碎机构。该防水建筑模板加工用木屑筛选装置及使用方法，可有效降低对环境的噪音污染与灰尘污染，提高加工环境的空气质量，同时可减少作业人员加工时的步骤，提高加工效率。

Description

一种防水建筑模板加工用木屑筛选装置及使用方法

技术领域

本发明涉及防水建筑模板生产技术领域，具体为一种防水建筑模板加工用木屑筛选装置及使用方法。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，其中，木胶合模板使用广泛，生产购置成本低，其主要由木屑胶合压制加工形成。

现有的防水建筑模板加工用木屑筛选，通常采用振动筛进行筛选作业，其筛选过程中会产生较大的噪音，且大块废料无法直接进行处理，需要通过多次人工转运，破碎后进行再次筛选，同时小块木屑与木屑粉末容易混杂，难以完全分离，影响建筑模板的生产质量，故而提出了一种防水建筑模板加工用木屑筛选装置及使用方法来解决上述提出的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防水建筑模板加工用木屑筛选装置及使用方法，具备节省人力等优点，解决了现有的防水建筑模板加工用木屑筛选，通常采用振动筛进行筛选作业，其筛选过程中会产生较大的噪音，且大块废料无法直接进行处理，需要通过多次人工转运，破碎后进行再次筛选，同时小块木屑与木屑粉末容易混杂，难以完全分离，影响建筑模板的生产质量的问题。

（二）技术方案

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种防水建筑模板加工用木屑筛选装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有分选仓，所述分选仓的顶部固定安装有防护壳，所述防护壳的内部活动安装有分离筒，所述防护壳的右侧固定安装有进料壳，所述进料壳的内部活动安装有与分离筒固定连接的送料螺旋杆，所述进料壳的顶部固定安装有储料斗，所述防护壳的外部固定安装有与分离筒传动连接的驱动机构，所述分选仓的左侧固定安装有与防护壳底部连通的破碎机构，所述分选仓的内壁背面固定安装有数量为多个的阻拦网，所述底座的内部固定安装有数量为两个的集料斗，所述集料斗的底部连通有出料管，所述分选仓的正面连通有进风管，所述分选仓的外部固定安装有与进风管连通的离心风机，所述分选仓的背面连通有导风管，所述分选仓的外部固定安装有与导风管连通的旋风分离器。

一种防水建筑模板加工用木屑筛选装置的使用方法，包括：

将破碎好的木屑放入储料斗的内部，木屑通过储料斗进入进料壳的内部；

驱动机构带动分离筒与送料螺旋杆旋转，由送料螺旋杆将木屑推送至分离筒的内部；

旋转的分离筒将木屑向左推送，并在推送过程中使木屑进行分离，无法利用的大块木屑将从分离筒的左端排出，进入破碎机构的内部进行破碎处理，并进行出料，经过破碎的木屑可再次放入储料斗的内部进行再次筛选；

分离筒右端筛出的较小木屑与左端筛出的较大木屑将向下掉落，进入分选仓的内部，由离心风机将外界空气通过进风管送入分选仓，将粉末木屑送入导风管的内部，并通过旋风分离器将粉末从空气中分离，由底部排出；

与粉末分离后的较小木屑与较大木屑，将通过两个集料斗进行分开集中，并分别通过两个出料管进行排出。

本发明的有益效果是：

该防水建筑模板加工用木屑筛选装置及使用方法，通过驱动机构带动分离筒与送料螺旋杆旋转，由传输设备或人工将木屑放入储料斗的内部，木屑通过储料斗进入进料壳的内部，由送料螺旋杆将木屑推送至分离筒的内部，可使进料更为均匀，相比于振动筛，可避免一次性上料过多导致的木屑间相互碰撞，影响分筛效果，旋转的分离筒将木屑向左推送，并在推送过程中使木屑进行分离，旋转分离相对于振动分离，噪音更小，同时不会产生扬尘，有益于生产加工的空气环境，大块木屑将从分离筒的左端排出，进入破碎机构的内部进行破碎处理，并在破碎后进行出料，所排出木屑可由设备进行接取后再次投入储料斗的内部，从而减少加工作业时，转运所需人力与时间，分离筒右端筛出的较小木屑与左端筛出的较大木屑将向下掉落，进入分选仓的内部，由离心风机将外界空气通过进风管送入分选仓，将粉末木屑送入导风管的内部，并通过旋风分离器将粉末从空气中分离，在木屑下落过程中，通过风选的方式，将粉末与木屑进行有效分离，甚至的阻拦网可将随空气移动的木屑进行阻拦，仅允许粉末通过，粉末将在重力作用下从旋风分离器的底部进行排出，最终，木屑将通过两个集料斗进行分开集中，并分别通过两个出料管进行排出，可有效降低对环境的噪音污染与灰尘污染，提高加工环境的空气质量，同时可减少作业人员加工时的步骤，节省人力，提高加工效率。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述分离筒包括网筒、螺旋片与固定架，所述网筒的数量为两个，两个所述网筒固定连接，两个所述网筒的内部固定安装有螺旋片，两个所述网筒的内部均固定安装有固定架，右侧所述固定架与送料螺旋杆固定连接，左侧所述固定架与驱动机构固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置的两个网筒，可对进入的木屑进行两次分离，将较大与较小的木屑进行分离，设置的螺旋片，可在转动过程中，将木屑向左侧传输，设置的两个固定架可在网筒转动的同时带动送料螺旋杆进行同步旋转上料。

进一步，所述驱动机构包括驱动电机、连接轴、传动带与保护罩，所述驱动电机与防护壳固定连接，所述保护罩与防护壳固定连接，所述连接轴与分离筒固定连接且延伸至保护罩的内部，所述连接轴与驱动电机的输出端通过传动带传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，驱动电机可通过传动带带动连接轴进行旋转，使得分离筒进行转动，保护罩用于保护传动带与连接轴的端部。

进一步，所述破碎机构包括作业仓、进料管、减速电机、破碎辊与排出管，所述作业仓与分选仓固定连接，所述作业仓的顶部与防护壳的底部通过进料管连通，所述作业仓的左侧固定安装有减速电机，所述作业仓的内部活动安装有至少为两个且与减速电机传动连接的破碎辊，所述作业仓的底部连通有排出管。

采用上述进一步方案的有益效果是，大块木屑通过进料管进入作业仓的内部，有减速电机带动破碎辊进行旋转，破碎辊将大块木屑破碎后，通过排出管进行出料。

进一步，所述分选仓的内部固定安装有分隔板，所述分隔板位于两个集料斗的相对一侧且与两个集料斗固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置的分隔板可将分选仓的内部分隔呈两个部分，避免较大木屑与较小木屑在分选仓内，向下掉落时产生交错。

进一步，所述集料斗呈锥形设置，两个所述集料斗呈左右对称分布。

采用上述进一步方案的有益效果是，锥形设置的集料斗可对下落木屑进行缓冲，并使分散的木屑进行汇集。

进一步，所述进料壳的左侧贯穿防护壳的右侧且延伸至分离筒的内部，所述底座的底部固定安装有支撑腿。

采用上述进一步方案的有益效果是，可使木屑在离开进料壳时，完全进入分离筒内，避免木屑从间隙处直接进入分选仓内。

进一步，所述分选仓的正面固定安装有与进风管连通的连接框，所述连接框的数量与阻拦网的数量相同。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置的连接框可将进风管送入的空气进行分流，与阻拦网背面的导风管形成对流，可更好的将粉末与木屑进行分离。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明正视图；

图3为本发明背视图；

图4为本发明破碎机构结构示意图。

图中：1、底座；2、分选仓；3、防护壳；4、分离筒；5、进料壳；6、送料螺旋杆；7、储料斗；8、驱动机构；9、破碎机构；91、作业仓；92、进料管；93、减速电机；94、破碎辊；95、排出管；10、阻拦网；11、集料斗；12、出料管；13、进风管；14、离心风机；15、导风管；16、旋风分离器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本实施例中，由图1-3给出，一种防水建筑模板加工用木屑筛选装置及使用方法，包括底座1，底座1的顶部固定安装有分选仓2，分选仓2的顶部固定安装有防护壳3，防护壳3的内部活动安装有分离筒4，防护壳3的右侧固定安装有进料壳5，进料壳5的内部活动安装有与分离筒4固定连接的送料螺旋杆6，进料壳5的顶部固定安装有储料斗7，将破碎好的木屑放入储料斗7的内部，木屑通过储料斗7进入进料壳5的内部；

防护壳3的外部固定安装有与分离筒4传动连接的驱动机构8，驱动机构8带动分离筒4与送料螺旋杆6旋转，由送料螺旋杆6将木屑推送至分离筒4的内部；

分选仓2的左侧固定安装有与防护壳3底部连通的破碎机构9，旋转的分离筒4将木屑向左推送，并在推送过程中使木屑进行分离，无法利用的大块木屑将从分离筒4的左端排出，进入破碎机构9的内部进行破碎处理，并进行出料，经过破碎的木屑可再次放入储料斗7的内部进行再次筛选；

分选仓2的内壁背面固定安装有数量为多个的阻拦网10，底座1的内部固定安装有数量为两个的集料斗11，集料斗11的底部连通有出料管12，分选仓2的正面连通有进风管13，分选仓2的外部固定安装有与进风管13连通的离心风机14，分选仓2的背面连通有导风管15，分选仓2的外部固定安装有与导风管15连通的旋风分离器16。

分离筒4右端筛出的较小木屑与左端筛出的较大木屑将向下掉落，进入分选仓2的内部，由离心风机14将外界空气通过进风管13送入分选仓2，将粉末木屑送入导风管15的内部，并通过旋风分离器16将粉末从空气中分离，由底部排出；

与粉末分离后的较小木屑与较大木屑，将通过两个集料斗11进行分开集中，并分别通过两个出料管12进行排出。

具体地，分离筒4包括网筒、螺旋片与固定架，网筒的数量为两个，两个网筒固定连接，两个网筒的内部固定安装有螺旋片，两个网筒的内部均固定安装有固定架，右侧固定架与送料螺旋杆6固定连接，左侧固定架与驱动机构8固定连接；

设置的两个网筒，可对进入的木屑进行两次分离，将较大与较小的木屑进行分离，设置的螺旋片，可在转动过程中，将木屑向左侧传输，设置的两个固定架可在网筒转动的同时带动送料螺旋杆6进行同步旋转上料。

具体地，驱动机构8包括驱动电机、连接轴、传动带与保护罩，驱动电机与防护壳3固定连接，保护罩与防护壳3固定连接，连接轴与分离筒4固定连接且延伸至保护罩的内部，连接轴与驱动电机的输出端通过传动带传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，驱动电机可通过传动带带动连接轴进行旋转，使得分离筒4进行转动，保护罩用于保护传动带与连接轴的端部。

本实施例中，由图4给出的示意图，破碎机构9包括作业仓91、进料管92、减速电机93、破碎辊94与排出管95，作业仓91与分选仓2固定连接，作业仓91的顶部与防护壳3的底部通过进料管92连通，作业仓91的左侧固定安装有减速电机93，作业仓91的内部活动安装有至少为两个且与减速电机93传动连接的破碎辊94，作业仓91的底部连通有排出管95。

采用上述进一步方案的有益效果是，大块木屑通过进料管92进入作业仓91的内部，有减速电机93带动破碎辊94进行旋转，破碎辊94将大块木屑破碎后，通过排出管95进行出料。

进一步地，分选仓2的内部固定安装有分隔板，分隔板位于两个集料斗11的相对一侧且与两个集料斗11固定连接。

设置的分隔板可将分选仓2的内部分隔呈两个部分，避免较大木屑与较小木屑在分选仓2内，向下掉落时产生交错。

进一步地，集料斗11呈锥形设置，两个集料斗11呈左右对称分布；

锥形设置的集料斗11可对下落木屑进行缓冲，并使分散的木屑进行汇集。

进一步地，进料壳5的左侧贯穿防护壳3的右侧且延伸至分离筒4的内部，底座1的底部固定安装有支撑腿；

可使木屑在离开进料壳5时，完全进入分离筒4内，避免木屑从间隙处直接进入分选仓2内。

进一步地，分选仓2的正面固定安装有与进风管13连通的连接框，连接框的数量与阻拦网10的数量相同；

设置的连接框可将进风管13送入的空气进行分流，与阻拦网10背面的导风管15形成对流，可更好的将粉末与木屑进行分离。

通过驱动机构8带动分离筒4与送料螺旋杆6旋转，由传输设备或人工将木屑放入储料斗7的内部，木屑通过储料斗7进入进料壳5的内部，由送料螺旋杆6将木屑推送至分离筒4的内部，可使进料更为均匀，相比于振动筛，可避免一次性上料过多导致的木屑间相互碰撞，影响分筛效果，旋转的分离筒4将木屑向左推送，并在推送过程中使木屑进行分离，旋转分离相对于振动分离，噪音更小，同时不会产生扬尘，有益于生产加工的空气环境，大块木屑将从分离筒4的左端排出，进入破碎机构9的内部进行破碎处理，并在破碎后进行出料，所排出木屑可由设备进行接取后再次投入储料斗7的内部，从而减少加工作业时，转运所需人力与时间，分离筒4右端筛出的较小木屑与左端筛出的较大木屑将向下掉落，进入分选仓2的内部，由离心风机14将外界空气通过进风管13送入分选仓2，将粉末木屑送入导风管15的内部，并通过旋风分离器16将粉末从空气中分离，在木屑下落过程中，通过风选的方式，将粉末与木屑进行有效分离，甚至的阻拦网10可将随空气移动的木屑进行阻拦，仅允许粉末通过，粉末将在重力作用下从旋风分离器16的底部进行排出，最终，木屑将通过两个集料斗11进行分开集中，并分别通过两个出料管12进行排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种防水建筑模板加工用木屑筛选装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有分选仓（2），所述分选仓（2）的顶部固定安装有防护壳（3），所述防护壳（3）的内部活动安装有分离筒（4），所述防护壳（3）的右侧固定安装有进料壳（5），所述进料壳（5）的内部活动安装有与分离筒（4）固定连接的送料螺旋杆（6），所述进料壳（5）的顶部固定安装有储料斗（7），所述防护壳（3）的外部固定安装有与分离筒（4）传动连接的驱动机构（8），所述分选仓（2）的左侧固定安装有与防护壳（3）底部连通的破碎机构（9），所述分选仓（2）的内壁背面固定安装有数量为多个的阻拦网（10），所述底座（1）的内部固定安装有数量为两个的集料斗（11），所述集料斗（11）的底部连通有出料管（12），所述分选仓（2）的正面连通有进风管（13），所述分选仓（2）的外部固定安装有与进风管（13）连通的离心风机（14），所述分选仓（2）的背面连通有导风管（15），所述分选仓（2）的外部固定安装有与导风管（15）连通的旋风分离器（16）。

2.根据权利要求1所述的一种防水建筑模板加工用木屑筛选装置，其特征在于：所述分离筒（4）包括网筒、螺旋片与固定架，所述网筒的数量为两个，两个所述网筒固定连接，两个所述网筒的内部固定安装有螺旋片，两个所述网筒的内部均固定安装有固定架，右侧所述固定架与送料螺旋杆（6）固定连接，左侧所述固定架与驱动机构（8）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防水建筑模板加工用木屑筛选装置，其特征在于：所述驱动机构（8）包括驱动电机、连接轴、传动带与保护罩，所述驱动电机与防护壳（3）固定连接，所述保护罩与防护壳（3）固定连接，所述连接轴与分离筒（4）固定连接且延伸至保护罩的内部，所述连接轴与驱动电机的输出端通过传动带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防水建筑模板加工用木屑筛选装置，其特征在于：所述破碎机构（9）包括作业仓（91）、进料管（92）、减速电机（93）、破碎辊（94）与排出管（95），所述作业仓（91）与分选仓（2）固定连接，所述作业仓（91）的顶部与防护壳（3）的底部通过进料管（92）连通，所述作业仓（91）的左侧固定安装有减速电机（93），所述作业仓（91）的内部活动安装有至少为两个且与减速电机（93）传动连接的破碎辊（94），所述作业仓（91）的底部连通有排出管（95）。

5.根据权利要求1所述的一种防水建筑模板加工用木屑筛选装置，其特征在于：所述分选仓（2）的内部固定安装有分隔板，所述分隔板位于两个集料斗（11）的相对一侧且与两个集料斗（11）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防水建筑模板加工用木屑筛选装置，其特征在于：所述集料斗（11）呈锥形设置，两个所述集料斗（11）呈左右对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种防水建筑模板加工用木屑筛选装置，其特征在于：所述进料壳（5）的左侧贯穿防护壳（3）的右侧且延伸至分离筒（4）的内部，所述底座（1）的底部固定安装有支撑腿。

8.根据权利要求1所述的一种防水建筑模板加工用木屑筛选装置，其特征在于：所述分选仓（2）的正面固定安装有与进风管（13）连通的连接框，所述连接框的数量与阻拦网（10）的数量相同。

9.一种防水建筑模板加工用木屑筛选装置的使用方法，适用于权利要求1-8任意一项所述的防水建筑模板加工用木屑筛选装置，其特征在于，包括：

将破碎好的木屑放入储料斗（7）的内部，木屑通过储料斗（7）进入进料壳（5）的内部；

驱动机构（8）带动分离筒（4）与送料螺旋杆（6）旋转，由送料螺旋杆（6）将木屑推送至分离筒（4）的内部；

旋转的分离筒（4）将木屑向左推送，并在推送过程中使木屑进行分离，无法利用的大块木屑将从分离筒（4）的左端排出，进入破碎机构（9）的内部进行破碎处理，并进行出料，经过破碎的木屑可再次放入储料斗7的内部进行再次筛选；

分离筒（4）右端筛出的较小木屑与左端筛出的较大木屑将向下掉落，进入分选仓（2）的内部，由离心风机（14）将外界空气通过进风管（13）送入分选仓（2），将粉末木屑送入导风管（15）的内部，并通过旋风分离器（16）将粉末从空气中分离，由底部排出；

与粉末分离后的较小木屑与较大木屑，将通过两个集料斗（11）进行分开集中，并分别通过两个出料管（12）进行排出。

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