CN218775164U - 一种粉状复合调味料混合生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及调味料生产设备技术领域，具体为一种粉状复合调味料混合生产装置，包括包括生产筛箱，所述生产筛箱的顶部设置有投料斗，所述生产筛箱的内部设置有第一滤料板，所述第一滤料板的底部第二滤料板，所述第二滤料板的底部设置有第三滤料板，所述第一滤料板、第二滤料板与第三滤料板上均设置有安装板，所述第一滤料板、第二滤料板与第三滤料板的内部均设置有筛网，所述生产筛箱的一侧开设有排料口。该粉状复合调味料混合生产装置，通过三个滤料板的配合使用，使得从投料斗进入生产筛箱内的磨粉后的调味料原料，能够通过自身的重力沿着滤料板向下滚动，并进行筛选，从而有效的避免了调味料原料中的大型颗粒对筛网造成的堵塞。

Description

一种粉状复合调味料混合生产装置

技术领域

本实用新型涉及调味料生产设备技术领域，具体为一种粉状复合调味料混合生产装置。

背景技术

复合调味料是用两种或两种以上的调味品配制，经特殊加工而制成的一种调味料，调味品行业具有发展速度快、产量大、品种多、销售面广、经济效益好等特点，在全国各地调味品厂的努力下，先后创造了一大批优质产品和新品种，名、特、优、新产品的不断涌现，加速了产品的更新换代，调味品最为主要的销售渠道，就是餐饮，餐饮业的快速发展带动了调味品的发展，也使得调味品市场飞速发展，粉状复合调味料在生产的过程中需要将准备好的原料进行充分地混合，由于原料中可能存在一些较大的颗粒，导致成品不合格，并且这些较大的颗粒可能会沉淀在设备底部，影响调味料的出产效率，降低了调味料成品的质量，同时也增加了后期的维护难度，因此市面上出现了一些设备改善了上述问题。

在中国专利CN215140458U中公开的一种粉状复合调味料混合生产装置，该粉状复合调味料混合生产装置，通过设置的电机来调整第一转子、第二转子和第三转子的转速，当转子达到适合生产的速率时，从装料斗处投放调味料原料，原料经过进料口进入壳体内，通过转子的高速旋转，原料中的大颗粒被碾碎，并集中向下运输，当原料通过第三转子后已经形成足够小的粉末，此时壳体内的原料能够全面均匀的混合，大颗粒也都被碾成细粉，再经过筛网的过滤从排料口处得到的便是合格的调味料成品，很大程度上提升了调味品生产的质量，但是，该粉状复合调味料混合生产装置，在解决问题的同时，还存在以下缺点：

原料中的大型颗粒容易遗漏至筛网处，从而对筛网造成堵塞，而筛网堵塞会严重的影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉状复合调味料混合生产装置，用来解决现有的粉状复合调味料混合生产装置在使用的过程中，原料中的大型颗粒容易遗漏至筛网处，从而对筛网造成堵塞，而筛网堵塞会严重的影响生产效率的技术问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粉状复合调味料混合生产装置，包括生产筛箱，所述生产筛箱的顶部设置有投料斗，所述生产筛箱的内部设置有第一滤料板，所述第一滤料板的底部第二滤料板，所述第二滤料板的底部设置有第三滤料板，所述第一滤料板、第二滤料板与第三滤料板上均设置有安装板，所述第一滤料板、第二滤料板与第三滤料板的内部均设置有筛网，所述生产筛箱的一侧开设有排料口，所述第三滤料板靠近排料口的一端设置有加长板。

本实用新型进一步设置为：所述安装板通过螺丝钉固定连接于生产筛箱的内部。

通过采用上述技术方案，使得三个滤料板均通过安装板固定连接于生产筛箱的内部，并且使得三个滤料板均便于安装和拆卸，从而使得三个滤料板均便于检修和更换。

本实用新型进一步设置为：所述第一滤料板、第二滤料板与第三滤料板均设计为倾斜。

通过采用上述技术方案，便于调味料原料从滤料板上滚动，并且经由筛网进行筛选。

本实用新型进一步设置为：所述生产筛箱的内部开设有第一出料口、第二出料口与第三出料口，所述第一出料口、第二出料口与第三出料口的内部均设置有传送带，所述传送带的两侧均设置有支架，传送带通过支架安装于生产筛箱的内部。

通过采用上述技术方案，通过设置传送带，使得调味料原料能够通过传送带输送出生产筛箱。

本实用新型进一步设置为：所述支架的底部设置有固定板，且所述固定板通过螺丝钉固定连接于生产筛箱的内壁。

通过采用上述技术方案，使得传送带均通过固定板固定连接于生产筛箱的内部，且使得传送带便于安装和拆卸，从而使得传送带便于维修和更换。

本实用新型进一步设置为：生产筛箱底部的中间位置设置有振动电机，生产筛箱的底部设置有伸缩杆，伸缩杆的底部设置有底座，伸缩杆的外表面设置有减震弹簧。

通过采用上述技术方案：通过设置振动电机，使得振动电机能够带动生产筛箱产生振动，从而有效的提升筛选效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.该粉状复合调味料混合生产装置，通过三个滤料板的配合使用，使得从投料斗进入生产筛箱内的磨粉后的调味料原料，能够通过自身的重力沿着滤料板向下滚动，并进行筛选，从而有效的避免了调味料原料中的大型颗粒对筛网造成的堵塞，进而有效的保障了生产效率；

2.该粉状复合调味料混合生产装置，通过设置传送带，使得经过筛网筛出的调味料原料能够通过传送带输送出生产筛箱，而被筛出的调味料原料中的大型颗粒则顺着筛网一直向下滚动，直至其滚落至排料口排出生产筛箱，然后工作人员即可对筛出的大型颗粒进行集中处理；

3.该粉状复合调味料混合生产装置，通过设置振动电机，使得振动电机能够带动生产筛箱产生振动，从而有效的提升筛选效率进而有效的提升了该装置的工作效率，并且通过伸缩杆和减震弹簧的配合使用，能够有效的减少振动向下传递，从而增强该装置的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的结构放大示意图；

图3是本实用新型图1中B处的结构放大示意图。

图中：1、生产筛箱；101、排料口；2、投料斗；3、第一滤料板；4、第二滤料板；5、第三滤料板；501、加长板；6、安装板；7、筛网；8、第一出料口；9、第二出料口；10、第三出料口；11、传送带；12、支架；13、固定板；14、振动电机；15、伸缩杆；16、底座；17、减震弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参照图1与图2，为本实用新型公开的一种粉状复合调味料混合生产装置，包括生产筛箱1，生产筛箱1的顶部设置有投料斗2，生产筛箱1的内部设置有第一滤料板3，第一滤料板3的底部第二滤料板4，第二滤料板4的底部设置有第三滤料板5，第一滤料板3、第二滤料板4与第三滤料板5上均设置有安装板6，第一滤料板3、第二滤料板4与第三滤料板5的内部均设置有筛网7，生产筛箱1的一侧开设有排料口101，第三滤料板5靠近排料口101的一端设置有加长板501，在本实施例中，通过三个滤料板的配合使用，使得从投料斗2进入生产筛箱1内的磨粉后的调味料原料，能够通过自身的重力沿着滤料板向下滚动，并进行筛选，从而有效的避免了调味料原料中的大型颗粒对筛网7造成的堵塞，进而有效的保障了生产效率。

安装板6通过螺丝钉固定连接于生产筛箱1的内部。

第一滤料板3、第二滤料板4与第三滤料板5均设计为倾斜。

实施例二

参照图1与图3，生产筛箱1的内部开设有第一出料口8、第二出料口9与第三出料口10，第一出料口8、第二出料口9与第三出料口10的内部均设置有传送带11，传送带11的两侧均设置有支架12，传送带11通过支架12安装于生产筛箱1的内部，在本实施例中，通过设置传送带11，使得经过筛网7筛出的调味料原料能够通过传送带11输送出生产筛箱1，而被筛出的调味料原料中的大型颗粒则顺着筛网7一直向下滚动，直至其滚落至排料口101排出生产筛箱1，然后工作人员即可对筛出的大型颗粒进行集中处理，即再次磨粉。

支架12的底部设置有固定板13，且固定板13通过螺丝钉固定连接于生产筛箱1的内壁。

实施例三

参照图1，生产筛箱1底部的中间位置设置有振动电机14，生产筛箱1的底部设置有伸缩杆15，伸缩杆15的底部设置有底座16，伸缩杆15的外表面设置有减震弹簧17，在本实施例中，通过设置振动电机14，使得振动电机14能够带动生产筛箱1产生振动，从而有效的提升筛选效率进而有效的提升了该装置的工作效率，并且通过伸缩杆15和减震弹簧17的配合使用，能够有效的减少振动向下传递，从而增强该装置的稳定性。

本实施例的实施原理为：使用时，工作人员从投料斗2处将调味料原料投入生产筛箱1的内部，进入生产筛箱1的调味料原料先经由第一滤料板3进行筛分，然后由于滤料板的倾斜设计以及调味料原料自身的重力，调味料原料在第一滤料板3上向下滚动，直至落到第二滤料板4上，同上调味料原料落到第三滤料板5上进行筛分，没有经过筛网7的调味料原料沿着加长板501从排料口101排出生产筛箱1，经过筛网7的调味料原料落到传送带11上，并有传送带11输送出生产筛箱1，该装置通过三个滤料板的配合使用，使得从投料斗2进入生产筛箱1内的磨粉后的调味料原料，能够通过自身的重力沿着滤料板向下滚动，并进行筛选，从而有效的避免了调味料原料中的大型颗粒对筛网7造成的堵塞，进而有效的保障了生产效率，通过设置传送带11，使得经过筛网7筛出的调味料原料能够通过传送带11输送出生产筛箱1，而被筛出的调味料原料中的大型颗粒则顺着筛网7一直向下滚动，直至其滚落至排料口101排出生产筛箱1，然后工作人员即可对筛出的大型颗粒进行集中处理，通过设置振动电机14，使得振动电机14能够带动生产筛箱1产生振动，从而有效的提升筛选效率进而有效的提升了该装置的工作效率，并且通过伸缩杆15和减震弹簧17的配合使用，能够有效的减少振动向下传递，从而增强该装置的稳定性，因此该装置具有一定的实用性。本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉状复合调味料混合生产装置，包括生产筛箱(1)，其特征在于：所述生产筛箱(1)的顶部设置有投料斗(2)，所述生产筛箱(1)的内部设置有第一滤料板(3)，所述第一滤料板(3)的底部第二滤料板(4)，所述第二滤料板(4)的底部设置有第三滤料板(5)，所述第一滤料板(3)、第二滤料板(4)与第三滤料板(5)上均设置有安装板(6)，所述第一滤料板(3)、第二滤料板(4)与第三滤料板(5)的内部均设置有筛网(7)，所述生产筛箱(1)的一侧开设有排料口(101)，所述第三滤料板(5)靠近排料口(101)的一端设置有加长板(501)。

2.根据权利要求1所述的一种粉状复合调味料混合生产装置，其特征在于：所述安装板(6)通过螺丝钉固定连接于生产筛箱(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种粉状复合调味料混合生产装置，其特征在于：所述第一滤料板(3)、第二滤料板(4)与第三滤料板(5)均设计为倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种粉状复合调味料混合生产装置，其特征在于：所述生产筛箱(1)的内部开设有第一出料口(8)、第二出料口(9)与第三出料口(10)，所述第一出料口(8)、第二出料口(9)与第三出料口(10)的内部均设置有传送带(11)，所述传送带(11)的两侧均设置有支架(12)，所述传送带(11)通过支架(12)安装于生产筛箱(1)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种粉状复合调味料混合生产装置，其特征在于：所述支架(12)的底部设置有固定板(13)，且所述固定板(13)通过螺丝钉固定连接于生产筛箱(1)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种粉状复合调味料混合生产装置，其特征在于：所述生产筛箱(1)底部的中间位置设置有振动电机(14)，生产筛箱(1)的底部设置有伸缩杆(15)，伸缩杆(15)的底部设置有底座(16)，伸缩杆(15)的外表面设置有减震弹簧(17)。

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