CN209849305U - 一种多级粉尘筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级粉尘筛选装置，包括处理管道、进料槽以及控制器，所述处理管道的正下方位置设有底座，并通过两根连接柱焊接，所述处理管道为L形管道，并在其横向管道部分的顶端焊接进料槽，所述控制器安装在处理管道的一侧，所述进料槽的内部安装有振动筛，本实用新型通过设置的第一风扇、三个隔板、限位块和电动滑块，第一风扇对物料吹动，调节控制器使电动滑块带动三个隔板移动，改变三个隔板之间的距离，方便针对不同的物料进行处理，限位块在限位槽内滑动起到限位作用，实现了智能化设计，不同质量的粉尘在风力和重力的作用下掉落到不同的区域，实现了分级化处理，方便实用。

Description

一种多级粉尘筛选装置

技术领域

本实用新型涉及筛选技术领域，特别涉及一种多级粉尘筛选装置。

背景技术

传统的筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面,而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上,从而完成粗、细料分离的过程。

现在涉及到一种多级粉尘筛选装置，对于物料的筛选不能实现多极化处理，传统形式是通过筛网的方式筛选，该种方式较为耗时，在使用机器设备时工作效率也没有得到有效提高，同时在最终筛选阶段还是容易在物料中混入杂质，为此，我们提出一种多级粉尘筛选装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种多级粉尘筛选装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种多级粉尘筛选装置，包括处理管道、进料槽以及控制器，所述处理管道的正下方位置设有底座，并通过两根连接柱焊接，所述处理管道为L形管道，并在其横向管道部分的顶端焊接进料槽，所述控制器安装在处理管道的一侧，所述进料槽的内部安装有振动筛，并在进料槽一侧与振动筛对应的位置处安装有振动电机，且振动电机与振动筛电性连接，所述处理管道内位于进料槽的正下方位置处依次安装有输送装置和第一风扇，且输送装置包括两个传动辊、传送带和外置的电机，所述处理管道的横向管道部分底端开设有进气口，且进气口通过内设的通气管道与第一风扇连接，所述处理管道的纵向管道部分的内部从左而右依次活动设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，且三个隔板与输送装置保持垂直。

优选的，所述处理管道的横向管道和纵向管道通过设置一段弧形的连接管连接，形成三段结构，且纵向管道与连接管之间的位置处设置有观察口，所述观察口为圆形的钢化玻璃结构。

优选的，所述振动筛与水平面形成15度夹角，并在进料槽一侧与振动筛位于下方的一端对应位置处通过铰链铰接有活动门。

优选的，所述第一隔板、第二隔板和第三隔板的高度呈梯度下降，且间距相等，所述第一隔板高出处理管道的横向管道内壁的长度为3cm。

优选的，所述处理管道的纵向管道部分内壁的两侧设置有横向的滑槽，且滑槽内滑动设置有三组电动滑块，分别与三个隔板两侧的中部通过螺丝固定连接，所述电动滑块与控制器电性连接，所述处理管道内壁的两侧位于滑槽的上方和下方位置处对称开设有限位槽，并在限位槽内配套设置有三组限位块，分别与三个隔板的两侧焊接。

优选的，所述第三隔板的顶端通过螺栓固定安装有筛网，且筛网的高度为3cm，为弧形结构，所述处理管道的横向管道与纵向管道的交合处安装有第二风扇，且第二风扇位于第一风扇的正下方，并与筛网的弯曲方向对应装配。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置的振动筛和活动门，振动筛在振动电机的带动下，对倒入进料槽内的物料进行初步筛选，除去较大的杂质，振动一段时候后，可打开活动门，使杂质由于重力自行排出，结构简单，方便对物料进行预处理；

2、通过设置的第一风扇、三个隔板、限位块和电动滑块，第一风扇对物料吹动，调节控制器使电动滑块带动三个隔板移动，改变三个隔板之间的距离，方便针对不同的物料进行处理，限位块在限位槽内滑动起到限位作用，实现了智能化设计，不同质量的粉尘在风力和重力的作用下掉落到不同的区域，实现了分级化处理，方便实用；

3、通过设置的筛网和第二风扇，较重的粉尘中依旧会夹杂小石子等杂质，在第二风扇的风力作用下，物料通过筛网实现最终的筛选，粉尘会通过筛网进入到第二隔板和第三隔板之间的区域，而小石子等杂质，最终会由于重力掉落到第三隔板与处理管道之间的区域，提高了分级效果。

附图说明

图1为本实用新型一种多级粉尘筛选装置的整体结构图；

图2为本实用新型一种多级粉尘筛选装置的局部结构剖视图；

图3为本实用新型一种多级粉尘筛选装置的图2局部结构A的放大图。

图中：1、处理管道；2、进料槽；3、控制器；4、观察口；5、活动门；6、振动电机；7、输送装置；71、传动辊；72、传送带；8、振动筛；9、第一风扇；10、进气口；11、第二风扇；12、第一隔板；13、第二隔板；14、第三隔板；15、筛网；16、限位块；17、限位槽；18、电动滑块；19、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种多级粉尘筛选装置，包括处理管道1、进料槽2以及控制器3，处理管道1的正下方位置设有底座，并通过两根连接柱焊接，处理管道1为L形管道，并在其横向管道部分的顶端焊接进料槽2，控制器3安装在处理管道1的一侧，进料槽2的内部安装有振动筛8，并在进料槽2一侧与振动筛8对应的位置处安装有振动电机6，且振动电机6与振动筛8电性连接，处理管道1内位于进料槽2的正下方位置处依次安装有输送装置7和第一风扇9，且输送装置7包括两个传动辊71、传送带72和外置的电机，处理管道1的横向管道部分底端开设有进气口10，且进气口10通过内设的通气管道与第一风扇9连接，处理管道1的纵向管道部分的内部从左而右依次活动设置有第一隔板12、第二隔板13和第三隔板14，且三个隔板与输送装置7保持垂直。

如图1所示，处理管道1的横向管道和纵向管道通过设置一段弧形的连接管连接，形成三段结构，且纵向管道与连接管之间的位置处设置有观察口4，观察口4为圆形的钢化玻璃结构。

如图2所示，振动筛8与水平面形成15度夹角，并在进料槽2一侧与振动筛8位于下方的一端对应位置处通过铰链铰接有活动门5。

通过设置的振动筛8和活动门5，振动筛8在振动电机6的带动下，对倒入进料槽2内的物料进行初步筛选，除去较大的杂质，振动一段时候后，可打开活动门5，使杂质由于重力自行排出，结构简单，方便对物料进行预处理

如图2所示，第一隔板12、第二隔板13和第三隔板14的高度呈梯度下降，且间距相等，第一隔板12高出处理管道1的横向管道内壁的长度为3cm。

如图3所示，处理管道1的纵向管道部分内壁的两侧设置有横向的滑槽19，且滑槽19内滑动设置有三组电动滑块18，分别与三个隔板两侧的中部通过螺丝固定连接，电动滑块18与控制器3电性连接，处理管道1内壁的两侧位于滑槽19的上方和下方位置处对称开设有限位槽17，并在限位槽17内配套设置有三组限位块16，分别与三个隔板的两侧焊接。

该控制器3的型号为ED-MS400电动滑块控制器。

通过设置的第一风扇9、三个隔板、限位块16和电动滑块18，第一风扇9对物料吹动，调节控制器3使电动滑块18带动三个隔板移动，改变三个隔板之间的距离，方便针对不同的物料进行处理，限位块16在限位槽17内滑动起到限位作用，实现了智能化设计，不同质量的粉尘在风力和重力的作用下掉落到不同的区域，实现了分级化处理，方便实用。

如图3所示，第三隔板14的顶端通过螺栓固定安装有筛网15，且筛网15的高度为3cm，为弧形结构，处理管道1的横向管道与纵向管道的交合处安装有第二风扇11，且第二风扇11位于第一风扇9的正下方，并与筛网15的弯曲方向对应装配。

通过设置的筛网15和第二风扇11，较重的粉尘中依旧会夹杂小石子等杂质，在第二风扇11的风力作用下，物料通过筛网15实现最终的筛选，粉尘会通过筛网15进入到第二隔板13和第三隔板14之间的区域，而小石子等杂质，最终会由于重力掉落到第三隔板14与处理管道1之间的区域，提高了分级效果。

需要说明的是，本实用新型为一种多级粉尘筛选装置，首先，接通整体装置的电源，针对不同的物料，人工调控控制器3，使电动滑块18带动三个隔板移动，改变三个隔板之间的距离，此时限位块16在限位槽17内滑动起到限位作用，

然后将物料通过进料槽2倒入到装置内，振动筛8在振动电机6的带动下，对倒入进料槽2内的物料进行初步筛选，除去较大的杂质，振动一段时候后，可打开活动门5，使杂质由于重力自行排出，

预处理后的物料掉落到输送装置7的传送带72上，在传动辊71的带动下，传送带72上的物料到达处理管道1的连接管部分，此时第一风扇9产生的风力对物料进行处理，不同质量的粉尘在风力和重力的作用下掉落到不同的区域，实现了分级化处理，最轻的粉尘通过第一隔板12与处理管道1之间的区域，介于最轻和最重之间的粉尘通过第一隔板12与第二隔板13之间的区域，较重的粉尘通过第二隔板13和第三隔板14之间的区域，整体处理过程中，工作人员可以通过观察口4观察装置内部结构的处理过程，

由于较重的粉尘中依旧会夹杂小石子等杂质，在第二风扇11的风力作用下，物料通过筛网15实现最终的筛选，粉尘会通过筛网15进入到第二隔板13和第三隔板14之间的区域，而小石子等杂质，最终会由于重力掉落到第三隔板14与处理管道1之间的区域，提高了分级效果，所得的不同质量的粉尘最终会通过不同的通口掉落，方便进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种多级粉尘筛选装置，包括处理管道(1)、进料槽(2)以及控制器(3)，其特征在于：所述处理管道(1)的正下方位置设有底座，并通过两根连接柱焊接，所述处理管道(1)为L形管道，并在其横向管道部分的顶端焊接进料槽(2)，所述控制器(3)安装在处理管道(1)的一侧，所述进料槽(2)的内部安装有振动筛(8)，并在进料槽(2)一侧与振动筛(8)对应的位置处安装有振动电机(6)，且振动电机(6)与振动筛(8)电性连接，所述处理管道(1)内位于进料槽(2)的正下方位置处依次安装有输送装置(7)和第一风扇(9)，且输送装置(7)包括两个传动辊(71)、传送带(72)和外置的电机，所述处理管道(1)的横向管道部分底端开设有进气口(10)，且进气口(10)通过内设的通气管道与第一风扇(9)连接，所述处理管道(1)的纵向管道部分的内部从左而右依次活动设置有第一隔板(12)、第二隔板(13)和第三隔板(14)，且三个隔板与输送装置(7)保持垂直。

2.根据权利要求1所述的一种多级粉尘筛选装置，其特征在于：所述处理管道(1)的横向管道和纵向管道通过设置一段弧形的连接管连接，形成三段结构，且纵向管道与连接管之间的位置处设置有观察口(4)，所述观察口(4)为圆形的钢化玻璃结构。

3.根据权利要求1所述的一种多级粉尘筛选装置，其特征在于：所述振动筛(8)与水平面形成15度夹角，并在进料槽(2)一侧与振动筛(8)位于下方的一端对应位置处通过铰链铰接有活动门(5)。

4.根据权利要求1所述的一种多级粉尘筛选装置，其特征在于：所述第一隔板(12)、第二隔板(13)和第三隔板(14)的高度呈梯度下降，且间距相等，所述第一隔板(12)高出处理管道(1)的横向管道内壁的长度为3cm。

5.根据权利要求1所述的一种多级粉尘筛选装置，其特征在于：所述处理管道(1)的纵向管道部分内壁的两侧设置有横向的滑槽(19)，且滑槽(19)内滑动设置有三组电动滑块(18)，分别与三个隔板两侧的中部通过螺丝固定连接，所述电动滑块(18)与控制器(3)电性连接，所述处理管道(1)内壁的两侧位于滑槽(19)的上方和下方位置处对称开设有限位槽(17)，并在限位槽(17)内配套设置有三组限位块(16)，分别与三个隔板的两侧焊接。

6.根据权利要求1所述的一种多级粉尘筛选装置，其特征在于：所述第三隔板(14)的顶端通过螺栓固定安装有筛网(15)，且筛网(15)的高度为3cm，为弧形结构，所述处理管道(1)的横向管道与纵向管道的交合处安装有第二风扇(11)，且第二风扇(11)位于第一风扇(9)的正下方，并与筛网(15)的弯曲方向对应装配。