CN113385415B - 一种气浮式垃圾风选机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种气浮式垃圾风选机，其结构包括皮带输送机、驱动风机、垃圾存放箱、风选机主体、垃圾进料斗，还包括分离机构，风选机主体呈水平放置于地面上，垃圾存放箱三个且分别从左往右依次竖直嵌套于风选机主体内部，驱动风机处于风选机主体左侧且与风选机主体相互连通，皮带输送机水平安装于风选机主体顶部，垃圾进料斗安装于皮带输送机上表面右端，本发明通过设有分离机构，进而当建筑垃圾在进行风选过程中，通过震荡机构促使建筑垃圾翻滚摆动，延长风选时间，促进建筑垃圾进行翻滚，使压在建筑垃圾下方的轻质物料被分离出来，防止轻质垃圾被裹挟，提高建筑垃圾的筛分精度。

Description

一种气浮式垃圾风选机
技术领域
本发明涉及一种环保设备，特别的，是一种气浮式垃圾风选机。
背景技术
随着我国城镇化速度的加快，城镇改造过程中伴随着大量的建筑物拆迁拆除，从而产生大量的建筑垃圾，若处理不当会造成环境污染和资源浪费，继而通常采用风选机对建筑垃圾中的轻质垃圾和重质垃圾进行分类处理，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：由于质量较重的建筑垃圾与轻质垃圾混合在一起，而下落过程中的风选过程较短，在进行风选筛分过程中，重质垃圾会带动轻质垃圾一起下落，进而造成轻质垃圾被裹挟的现象，降低建筑垃圾的筛分精度。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种气浮式垃圾风选机。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种气浮式垃圾风选机，其结构包括皮带输送机、驱动风机、垃圾存放箱、风选机主体、垃圾进料斗，还包括分离机构，所述风选机主体呈水平放置于地面上，所述垃圾存放箱三个且分别从左往右依次竖直嵌套于风选机主体内部，所述驱动风机处于风选机主体左侧且与风选机主体相互连通，所述皮带输送机水平安装于风选机主体顶部，所述垃圾进料斗安装于皮带输送机上表面右端，所述分离机构安装于风选机主体内顶部，且位于风选机主体内最左侧的垃圾存放箱上方，所述分离机构由第一导流板、固定侧板、防溢挡板、震荡机构、下料孔、进气孔组成，所述固定侧板设有两个且分别嵌套于风选机主体内最左侧的垃圾存放箱上方，所述第一导流板安装于两个所述固定侧板之间，所述防溢挡板处于第一导流板下方且与两个所述固定侧板采用固定连接，所述震荡机构处于防溢挡板右侧且位于第一导流板下方，所述第一导流板左端与防溢挡板顶端之间具有进气孔，所述下料孔处于震荡机构左端与防溢挡板右端之间且与垃圾存放箱贯通。
作为本发明的进一步改进，所述震荡机构由驱动电机、震荡板、传动装置组成，所述传动装置处于第一导流板下方，且左右两端与固定侧板采用间隙配合，所述驱动电机嵌套于固定侧板左侧且与传动装置左端扣合，所述震荡板设有四块且从左往右依次安装于两个所述固定侧板之间，所述震荡板底面与传动装置贴合。
作为本发明的进一步改进，所述震荡板由震荡板主体、滑动槽、滑动块、限位槽组成，所述震荡板主体设有四块且从左往右依次安装于两个所述固定侧板之间，所述滑动槽嵌套于每块所述震荡板主体左侧，所述滑动块嵌套于每块所述震荡板主体右侧且与滑动槽采用间隙配合，所述限位槽处于震荡板主体底面且与传动装置采用间隙配合。
作为本发明的进一步改进，所述传动装置由传动轴、滚珠、偏心盘组成，所述传动轴呈水平安装于震荡板下方且左端与驱动电机扣合，所述偏心盘设有四块且呈上下交替分布于传动轴外侧，所述偏心盘与限位槽采用间隙配合，所述滚珠等距均匀分布于偏心盘四周。
作为本发明的进一步改进，所述分离机构还包括分流输送装置，所述分流输送装置嵌套于固定侧板内且位于第一导流板右侧。
作为本发明的进一步改进，所述分流输送装置由第二导流板、输送器主体、输送入口、输送出口、牵引装置组成，所述输送器主体嵌套于固定侧板内且位于第一导流板右侧，所述输送器主体顶部设有第二导流板，所述输送入口设有两个且贯穿连接于输送器主体左侧且位于第二导流板两端，所述输送出口关窗连接于输送器主体右端且与输送入口相互连通，所述输送出口中间设有牵引装置。
作为本发明的进一步改进，所述牵引装置由过滤网、抽气风扇组成，所述过滤网嵌套于输送器主体右侧中间，所述处于过滤网内设有过滤网。
作为本发明的进一步改进，所述第一导流板为固定侧板左上角朝向固定侧板右下角延伸的平滑斜板，因此建筑垃圾从皮带输送机左端下落到第一导流板后，沿着第一导流板向右滑动并落入分流输送装置与震荡机构进行分离。
作为本发明的进一步改进，所述第二导流板为输送器主体顶部右端朝向输送器主体底部左端延伸的平滑斜板，且震荡板主体与输送器主体相互平行，因此建筑垃圾落到第二导流板后，向左滑动并进入震荡板主体上进行震荡处理，进而重质垃圾沿着震荡板主体落入下料孔。
作为本发明的进一步改进，所述过滤网呈等腰三角形结构，便于吸入的轻质材料沿着斜面向右输送，避免卡在过滤网表面。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过设有分离机构，进而当建筑垃圾在进行风选过程中，通过震荡机构促使建筑垃圾翻滚摆动，延长风选时间，促进建筑垃圾进行翻滚，使压在建筑垃圾下方的轻质物料被分离出来，防止轻质垃圾被裹挟，提高建筑垃圾的筛分精度。
2、本发明通过设有分流输送装置，进而对分离后的轻质垃圾进行分流，避免分离后的轻质物料排出时再次受到未分离垃圾的裹挟。
附图说明
图1为本发明一种气浮式垃圾风选机的结构示意图；
图2为本发明分离机构的立体结构示意图；
图3为本发明图2中震荡机构左视的结构示意图；
图4为本发明震荡板剖视的结构示意图；
图5为本发明图3中A-A的结构示意图；
图6为本发明分流输送装置的立体结构示意图；
图7为本发明分流输送装置的立体结构示意图；
图8为本发明分流输送装置的俯视结构示意图。
图中：皮带输送机-1、驱动风机-2、垃圾存放箱-3、风选机主体-4、垃圾进料斗-5、分离机构-6、第一导流板-61、固定侧板-62、防溢挡板-63、震荡机构-64、下料孔-65、进气孔-66、分流输送装置-67、驱动电机-641、震荡板-642、传动装置-643、震荡板主体-a1、滑动槽-a2、滑动块-a3、限位槽-a4、传动轴-b1、滚珠-b2、偏心盘-b3、第二导流板-671、输送器主体-672、输送入口-673、输送出口-674、牵引装置-675、过滤网-c1、抽气风扇-c2。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图8示意性的显示了本发明实施方式的一种气浮式垃圾风选机的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
请参阅图1-图5，本发明提供一种气浮式垃圾风选机，其结构包括皮带输送机1、驱动风机2、垃圾存放箱3、风选机主体4、垃圾进料斗5，还包括分离机构6，所述风选机主体4呈水平放置于地面上，所述垃圾存放箱3三个且分别从左往右依次竖直嵌套于风选机主体4内部，所述驱动风机2处于风选机主体4左侧且与风选机主体4相互连通，所述皮带输送机1水平安装于风选机主体4顶部，所述垃圾进料斗5安装于皮带输送机1上表面右端，所述分离机构6安装于风选机主体4内顶部，且位于风选机主体4内最左侧的垃圾存放箱3上方，所述分离机构6由第一导流板61、固定侧板62、防溢挡板63、震荡机构64、下料孔65、进气孔66组成，所述固定侧板62设有两个且分别嵌套于风选机主体4内最左侧的垃圾存放箱3上方，所述第一导流板61安装于两个所述固定侧板62之间，所述防溢挡板63处于第一导流板61下方且与两个所述固定侧板62采用固定连接，所述震荡机构64处于防溢挡板63右侧且位于第一导流板61下方，所述第一导流板61左端与防溢挡板63顶端之间具有进气孔66，所述下料孔65处于震荡机构64左端与防溢挡板63右端之间且与垃圾存放箱3贯通。所述震荡机构64由驱动电机641、震荡板642、传动装置643组成，所述传动装置643处于第一导流板61下方，且左右两端与固定侧板62采用间隙配合，所述驱动电机641嵌套于固定侧板62左侧且与传动装置643左端扣合，所述震荡板642设有四块且从左往右依次安装于两个所述固定侧板62之间，所述震荡板642底面与传动装置643贴合。所述震荡板642由震荡板主体a1、滑动槽a2、滑动块a3、限位槽a4组成，所述震荡板主体a1设有四块且从左往右依次安装于两个所述固定侧板62之间，所述滑动槽a2嵌套于每块所述震荡板主体a1左侧，所述滑动块a3嵌套于每块所述震荡板主体a1右侧且与滑动槽a2采用间隙配合，所述限位槽a4处于震荡板主体a1底面且与传动装置643采用间隙配合。所述传动装置643由传动轴b1、滚珠b2、偏心盘b3组成，所述传动轴b1呈水平安装于震荡板642下方且左端与驱动电机641扣合，所述偏心盘b3设有四块且呈上下交替分布于传动轴b1外侧，所述偏心盘b3与限位槽a4采用间隙配合，所述滚珠b2等距均匀分布于偏心盘b3四周。所述第一导流板61为固定侧板62左上角朝向固定侧板62右下角延伸的平滑斜板，因此建筑垃圾从皮带输送机1左端下落到第一导流板61后，沿着第一导流板61向右滑动并落入分流输送装置67与震荡机构64进行分离。
在使用时，建筑垃圾通过垃圾进料斗5落入皮带输送机1，进而皮带输送机1将建筑垃圾向左输送，并下落至第一导流板61，进而沿着第一导流板61向左移动至震荡机构64上方，此时驱动电机641带动传动轴b1转动，且传动轴b1带动四个偏心盘b3进行转动，促使四个震荡板主体a1上的滑动块a3沿着滑动槽a2交错上下摆动，促使建筑垃圾翻滚摆动，驱动风机2通过进气孔66朝向震荡机构64吹气，进而有效地延长了风选时间，促进建筑垃圾进行翻滚，使压在建筑垃圾下方的轻质物料被分离出来，并在风力作用下进入后方的垃圾存放箱3内部，防止轻质垃圾被裹挟，提高了建筑垃圾的筛分精度。
实施例二
请参阅图6-图8，所述分离机构6还包括分流输送装置67，所述分流输送装置67嵌套于固定侧板62内且位于第一导流板61右侧。
作为本发明的进一步改进，所述分流输送装置67由第二导流板671、输送器主体672、输送入口673、输送出口674、牵引装置675组成，所述输送器主体672嵌套于固定侧板62内且位于第一导流板61右侧，所述输送器主体672顶部设有第二导流板671，所述输送入口673设有两个且贯穿连接于输送器主体672左侧且位于第二导流板671两端，所述输送出口674关窗连接于输送器主体672右端且与输送入口673相互连通，所述输送出口674中间设有牵引装置675。所述牵引装置675由过滤网c1、抽气风扇c2组成，所述过滤网c1嵌套于输送器主体672右侧中间，所述处于过滤网c1内设有过滤网c1。所述第二导流板671为输送器主体672顶部右端朝向输送器主体672底部左端延伸的平滑斜板，且震荡板主体a1与输送器主体672相互平行，因此建筑垃圾落到第二导流板671后，向左滑动并进入震荡板主体a1上进行震荡处理，进而重质垃圾沿着震荡板主体a1落入下料孔65。所述过滤网c1呈等腰三角形结构，便于吸入的轻质材料沿着斜面向右输送，避免卡在过滤网c1表面。
未分离的建筑垃圾沿着第一导流板61向右输送时，落入第二导流板671上方，并通过第二导流板671引流至震荡机构64进行风选分离，同时抽气风扇c2带动驱动风机2的气流从输送入口673进入，使风选分离后的轻质垃圾在气流作用下通过输送入口673进入输送器主体672内部，并通过输送出口674排出至后方的垃圾存放箱3，进而对分离后的轻质垃圾进行分流，避免分离后的轻质物料排出时再次受到未分离垃圾的裹挟。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种气浮式垃圾风选机，其结构包括皮带输送机(1)、驱动风机(2)、垃圾存放箱(3)、风选机主体(4)、垃圾进料斗(5)，其特征在于：还包括分离机构(6)，所述风选机主体(4)呈水平放置于地面上，所述垃圾存放箱(3)三个且分别从左往右依次竖直嵌套于风选机主体(4)内部，所述驱动风机(2)处于风选机主体(4)左侧且与风选机主体(4)相互连通，所述皮带输送机(1)水平安装于风选机主体(4)顶部，所述垃圾进料斗(5)安装于皮带输送机(1)上表面右端，所述分离机构(6)安装于风选机主体(4)内顶部，且位于风选机主体(4)内最左侧的垃圾存放箱(3)上方；
所述分离机构(6)由第一导流板(61)、固定侧板(62)、防溢挡板(63)、震荡机构(64)、下料孔(65)、进气孔(66)组成，所述固定侧板(62)设有两个且分别嵌套于风选机主体(4)内最左侧的垃圾存放箱(3)上方，所述第一导流板(61)安装于两个所述固定侧板(62)之间，所述防溢挡板(63)处于第一导流板(61)下方且与两个所述固定侧板(62)采用固定连接，所述震荡机构(64)处于防溢挡板(63)右侧且位于第一导流板(61)下方，所述第一导流板(61)左端与防溢挡板(63)顶端之间具有进气孔(66)，所述下料孔(65)处于震荡机构(64)左端与防溢挡板(63)右端之间且与垃圾存放箱(3)贯通；
所述震荡机构(64)由驱动电机(641)、震荡板(642)、传动装置(643)组成，所述传动装置(643)处于第一导流板(61)下方，且左右两端与固定侧板(62)采用间隙配合，所述驱动电机(641)嵌套于固定侧板(62)左侧且与传动装置(643)左端扣合，所述震荡板(642)设有四块且从左往右依次安装于两个所述固定侧板(62)之间，所述震荡板(642)底面与传动装置(643)贴合；
所述震荡板(642)由震荡板主体(a1)、滑动槽(a2)、滑动块(a3)、限位槽(a4)组成，所述震荡板主体(a1)设有四块且从左往右依次安装于两个所述固定侧板(62)之间，所述滑动槽(a2)嵌套于每块所述震荡板主体(a1)左侧，所述滑动块(a3)嵌套于每块所述震荡板主体(a1)右侧且与滑动槽(a2)采用间隙配合，所述限位槽(a4)处于震荡板主体(a1)底面且与传动装置(643)采用间隙配合；
所述传动装置(643)由传动轴(b1)、滚珠(b2)、偏心盘(b3)组成，所述传动轴(b1)呈水平安装于震荡板(642)下方且左端与驱动电机(641)扣合，所述偏心盘(b3)设有四块且呈上下交替分布于传动轴(b1)外侧，所述偏心盘(b3)与限位槽(a4)采用间隙配合，所述滚珠(b2)等距均匀分布于偏心盘(b3)四周。
2.根据权利要求1所述的一种气浮式垃圾风选机，其特征在于：所述分离机构(6)还包括分流输送装置(67)，所述分流输送装置(67)嵌套于固定侧板(62)内且位于第一导流板(61)右侧。
3.根据权利要求2所述的一种气浮式垃圾风选机，其特征在于：所述分流输送装置(67)由第二导流板(671)、输送器主体(672)、输送入口(673)、输送出口(674)、牵引装置(675)组成，所述输送器主体(672)嵌套于固定侧板(62)内且位于第一导流板(61)右侧，所述输送器主体(672)顶部设有第二导流板(671)，所述输送入口(673)设有两个且贯穿连接于输送器主体(672)左侧且位于第二导流板(671)两端，所述输送出口(674)关窗连接于输送器主体(672)右端且与输送入口(673)相互连通，所述输送出口(674)中间设有牵引装置(675)。
4.根据权利要求3所述的一种气浮式垃圾风选机，其特征在于：所述牵引装置(675)由过滤网(c1)、抽气风扇(c2)组成，所述过滤网(c1)嵌套于输送器主体(672)右侧中间，所述处于过滤网(c1)内设有过滤网(c1)。
5.根据权利要求1所述的一种气浮式垃圾风选机，其特征在于：所述第一导流板(61)为固定侧板(62)左上角朝向固定侧板(62)右下角延伸的平滑斜板。
6.根据权利要求3所述的一种气浮式垃圾风选机，其特征在于：所述第二导流板(671)为输送器主体(672)顶部右端朝向输送器主体(672)底部左端延伸的平滑斜板，且震荡板主体(a1)与输送器主体(672)相互平行。
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