CN201579203U - 一种复式精选车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复式精选车，其包括机架、提升装置、风选装置、比重选装置和筛选装置，风选装置由风箱体以及筛板构成，筛板由底筛板和上筛板构成，在底筛板和上筛板的上端的风箱体上设置有相连接的中导风盖板和上导风盖板，物料进入底筛板，在底筛板的振动下，物料向出料口方向流动并分层，物料流至底筛板的出料口时，轻质物料被吸入到上筛板上，物料继续分层，物料在风选装置内完成反复分层吸杂过程，使经过风选后的物料净度大为提高；同时由于风箱体的体积足够大，可以容纳比立式风选装置更多的物料，从而提高加工效率。

Description

一种复式精选车

技术领域

本实用新型涉及一种种子加工机械，特别是一种生产率高、物料分离效果好的复式精选车。

背景技术

在现有的技术中，种子复式精选车都采用垂直立式风选装置进行吸杂处理，中国专利公开号CN201002079Y公开的一种复式精选车，包括机架及设置在机架上的风选匀料装置、风道装置、螺旋除尘器及比重选装置和筛选装置及配电箱，这种复式精选车中所述的风选匀料装置的工作原理是根据物料的临界悬浮速度来分离物料的，即物料的悬浮速度低于风速时，物料将会被风吸走，反之物料将会下落，利用该原理设计的垂直立式风选装置在以往的设备中效果很好，但在现阶段用户要求提高生产率的情况下，该种风选装置由于结构的限制，已不能满足用户的需求，在对该种分选装置的改进方式中，若加大加宽管路，空气就会在风选装置内产生涡流，风力流动不均匀等，致使物料中杂质分离不彻底，而物料中的好粒被吸走，达不到理想的净度标准，不能满足生产的要求，即会产生关于吸杂效率和加工效率的矛盾，在现在的种子加工生产中，要求相应的机械的加工效率和速度越来越高，因此这种复式精选车已经不能满足生产加工的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可有效提高种子加工效率且分离效果好的复式精选车。

本实用新型采取的技术方案为：一种复式精选车包括机架、设置在机架上的提升装置、和提升装置输料管相连通的风选装置、和风选装置的出料口相连通的位于风选装置下端的比重选装置以及和比重选装置出口端相连通的筛选装置，风选装置由通过连通管、风管与离心风机相连通的风箱体以及设置在风箱体内的和风箱体固定连接的筛板构成，筛板由底筛板和上筛板构成，上筛板设置在底筛板的上端，上筛板设置在风箱体的吸杂口下端，在底筛板和上筛板的上端的风箱体上设置有相连接的中导风盖板和上导风盖板，中导风盖板前端的中挡风板设置在底筛板的上端，上导风盖板前端的上挡风板设置在上筛板的上端，风箱体和振动装置相连接。

本实用新型在机架上设置有通过连通管和风选装置上端相连通的螺旋除尘器，螺旋除尘器通过风管与离心风机相连通，在螺旋除尘器下方设置有用于去除杂质的排杂装置。

本实用新型的风箱体通过四个支撑架以及设置在四个支撑架上的支撑弹簧固定在机架上，风箱体上设置有振动电机，

本实用新型的风箱体可以和比重选装置固定连接，中导风盖板和上导风盖板的形状分别为圆弧形、三角形或多边形。

采用本实用新型的有益效果是：采用本实用新型物料从输料装置的料斗处进入到底筛板上，风选装置在振动源的往复振动下，物料在底筛板上向出料口方向移动，由于风力和振动的作用，物料会按颗粒的比重进行分层，即轻质物料漂浮在上层，重质物料沉落在下层，物料流至底筛板的出料口时物料进入出料口，中导风盖板和上导风盖板起引导风向和控制风速的作用，中挡风板和上挡风板起使物料分别落在底筛板和上筛板上重新分层的作用；在风力的作用下，将轻质物料吸入到上筛板上，在上筛板上，物料继续分层，将少量重质物料输送至出料口，轻质物料被吸入到上筛板上，在上筛板上，在风力和振动的作用下物料还要分层，将更少量的重质物料输送至上筛板上，在上筛板的轻质物料将会被风吸走，物料在风选装置内完成反复分层吸杂过程，使经过风选后的物料净度大为提高，从而生产率也相应的提高；同时由于风箱体的体积大，可以容纳比立式风选装置更多的物料，从而提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的风选装置采用圆弧导风盖板结构示意图；

图3为本实用新型的风选装置采用三角形导风盖板结构示意图；

图4为本实用新型的风选装置采用多边形导风盖板结构示意图；

图5为本实用新型的风选装置采用圆弧导风盖板俯视结构示意图。

在附图中：1支撑丝杆、2万向轮、3机架、4风扇壳体、5风扇、6车轮、7接斗、8出粮箱、9筛选装置、10筛选装置输料管、11比重选装置、12出料口、13风选装置、14离心风机、15风管、16连通管、17连通软管、18提升装置输料管、19风箱体、20支撑弹簧、21支撑架、22轻杂物接斗、23螺旋除尘器、24提升装置、25轻杂物导出管、26排杂装置、27底筛板、28上筛板、29中导风盖板、30中挡风板、31上导风盖板、32上挡风板、33吸杂口。

具体实施方式

附图1-5是本实用新型的具体实施例，本实用新型包括机架3、设置在机架3上的提升装置24、和提升装置输料管18相连通的风选装置13、和风选装置13的出料口12相连通的位于风选装置13下端的比重选装置11以及和比重选装置11出口端相连通的筛选装置9，风选装置13由通过连通管16、风管15与离心风机14相连通的风箱体19以及设置在风箱体19内的和风箱体19固定连接的筛板构成，筛板由底筛板27和上筛板28构成，上筛板28设置在底筛板27的上端，上筛板28设置在风箱体19的吸杂口33处，在出料口处，上筛板28的出料端与底筛板27的出料端平齐如附图所示或短于底筛板27的出料端。在上筛板28的上端的风箱体19上设置有上导风盖板31，中导风盖板29前端的中挡风板30设置在底筛板27的上端，上导风盖板31前端的上挡风板32设置在上筛板28的上端，风箱体19和振动装置相连接。中导风盖板29和上导风盖板31起引导风向和控制风速的作用，中挡风板30和上挡风板32分别起使物料落在底筛板27和上筛板28上重新分层的作用；在机架3上设置有通过连通管16和风选装置13上端相连通的螺旋除尘器23(也可采用布袋除尘器)，螺旋除尘器23通过风管15与离心风机14相连通，在螺旋除尘器23下方设置有用于去除杂质的排杂装置26，可以很环保方便的把杂质排出。风箱体19通过四个支撑架21以及设置在四个支撑架21上的支撑弹簧20固定在机架3上，本实用新型风箱体19也可采用四个支架和设置在四个支架上的拉簧将风箱体19吊装在机架3上。本实用新型直接在风箱体19上设置振动电机，带动上筛板28和底筛板27振动，本实用新型也可采用风箱体19和比重选装置11固定连接，以使风选装置13和比重选装置11连为一体，使比重选装置11带动风选装置13振动(此时也可省去连接风选装置13和机架3的四个支撑架21)。如附图2、3、4所示，中导风盖板29和上导风盖板31的形状分别为圆弧形、三角形或多边形，当中导风盖板29为圆弧形时，上导风盖板31可为圆弧形、三角形或多边形，同样当上导风盖板31为圆弧形时，中导风盖板29可为圆弧形、三角形或多边形。风箱体19通过可调节其倾斜角度的固定长孔、固定螺栓与机架3相连接，这样可随时调整风箱体19的倾斜角度。

本实用新型中，复式精选车通过万向轮2和车轮6移动，通过支撑丝杆1固定在地面上，物料从提升装置24、提升装置输料管18处进入到底筛板27上，风选装置13在振动源的带动下往复振动下，物料在底筛板27上向出料口12方向移动，风箱体19在风力和振动的作用，物料会按颗粒的比重进行分层，即轻质物料漂浮在上层，重质物料沉落在下层，当物料流至底筛板27的出料端，到出料口12时，重质物料进入出料口12处，从而进入比重选装置11。中导风盖板29和上导风盖板31起引导风向和控制风速的作用，中挡风板30和上挡风板32起使物料分别落在底筛板27和上筛板28上重新分层的作用；在风力的作用下，将轻质物料从底筛板27吸入上筛板28上，在上筛板28上，物料继续分层，将少量重质物料输送至出料口12进入比重选装置11内，在比重选装置11的振动和风扇5的风力作用下，少量杂质通过轻杂物接斗22从轻杂物导出管25排出，风扇壳体4有防止异物进入风扇5的作用，筛选后的物料通过比重选装置11经筛选装置输料管10进入筛选装置9，从出粮箱8和接斗7流出，物料在风选装置13内完成反复分层吸杂过程，使经过风选后的物料净度大为提高，从而生产率也相应的提高。

风选装置13的振动源可为风选装置13自带的振动源，即在风箱体19上设置振动电机，也可采用风选装置13与比重选装置11之间通过固定连接而与比重选装置11共同振动的方式。

本实用新型的底筛板27和上筛板28可采用鱼鳞片筛、冲孔筛或编织网等作为筛板，支撑弹簧20为橡胶弹簧或其他弹性构件(金属弹簧)，以便将风选装置13支撑或吊装在机架3上，并减少对整机其它部件的振动。

所述的物料为玉米、小麦、绿豆、谷子、高粱和瓜子等等。

Claims (7)

1.一种复式精选车，其特征在于其包括机架(3)、设置在机架(3)上的提升装置(24)、和提升装置输料管(18)相连通的风选装置(13)、和风选装置(13)的出料口(12)相连通的位于风选装置(13)下端的比重选装置(11)以及和比重选装置(11)出口端相连通的筛选装置(9)，所述的风选装置(13)由通过连通管(16)、风管(15)与离心风机(14)相连通的风箱体(19)以及设置在风箱体(19)内的和风箱体(19)固定连接的筛板构成，所述的筛板由底筛板(27)和上筛板(28)构成，上筛板(28)设置在底筛板(27)的上端，上筛板(28)设置在风箱体(19)的吸杂口(33)下端，在底筛板(27)和上筛板(28)的上端的风箱体(19)上设置有相连接的中导风盖板(29)和上导风盖板(31)，中导风盖板(29)前端的中挡风板(30)设置在底筛板(27)的上端，上导风盖板(31)前端的上挡风板(32)设置在上筛板(28)的上端，风箱体(19)和振动装置相连接。

2.根据权利要求1所述的复式精选车，其特征在于在机架(3)上设置有通过连通管(16)和风选装置(13)上端相连通的螺旋除尘器(23)，螺旋除尘器(23)通过风管(15)与离心风机(14)相连通，在螺旋除尘器(23)下方设置有用于去除杂质的排杂装置(26)。

3.根据权利要求1或2所述的复式精选车，其特征在于风箱体(19)通过四个支撑架(21)以及设置在四个支撑架(21)上的支撑弹簧(20)固定在机架(3)上。

4.根据权利要求3所述的复式精选车，其特征在于风箱体(19)上设置有振动电机。

5.根据权利要求1或2所述的复式精选车，其特征在于风箱体(19)和比重选装置(11)固定连接。

6.根据权利要求3所述的复式精选车，其特征在于风箱体(19)和比重选装置(11)固定连接。

7.根据权利要求1或2所述的复式精选车，其特征在于所述中导风盖板(29)和上导风盖板(31)的形状分别为圆弧形、三角形或多边形。

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