CN102921633A

CN102921633A - 粮食清选机

Info

Publication number: CN102921633A
Application number: CN 201110230006
Authority: CN
Inventors: 史照贺; 史万达
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-08-12
Filing date: 2011-08-12
Publication date: 2013-02-13

Abstract

本发明公开了一种粮食清选机，支架中部设置有倾斜的振动筛，振动筛上固定有振动电机；振动筛的若干翼翅坐于弹性垫上，弹性垫置于固定于支架的底座上；振动筛为上层粗筛与下层细筛两层筛结构，在上层粗筛上部的后端和下层粗筛下部的后端各设置有排杂口；在支架的上部设置有进粮箱，进粮箱内设置有均摊粮食的分粮器；前吸尘箱进口连接进粮箱，后吸尘箱进口连接振动筛的下层粗筛上部的后端，前吸尘箱的出口和后吸尘箱的出口连接降尘器，降尘器的底部为排尘装置，降尘器的上部连接风机，并通向排风口。本发明有益效果是：在两层筛与两次抽风吸尘的作用下，清选较为彻底；杂物不经过风机，使得风叶的磨损大为减轻，从而延长了风机的使用寿命。

Description

粮食清选机

技术领域

本发明涉及粮食清选机械，进一步为自动筛选的粮食清选机械。

背景技术

在粮食购销入库过程中，往往需要对粮食进行清选。现有的清选机械存在着清选效果不理想等缺陷，特别是由于一些风选机构设计不合理，如使用一次性抽风吸尘，造成了清选不彻底等问题。以玉米清选为例，易造成杂物与玉米糁分离不清。

同时，风机在抽风过程中，风机直接抽走尘土，大量的尘土与风机的风叶撞击，造成风叶磨损，正常工作的情况下，一般1－2月需要更换风叶及其相关配件，这既造成了用户的负担，又影响了正常的生产经营。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化程度高、工作效率高、清选效果好、风机使用寿命长的粮食自动分筛清选机。

本发明的目的是通过以下方案实现的：

粮食清选机，支架中部设置有倾斜（倾斜角一般为10－25度）的振动筛，振动筛上固定有振动电机；振动筛的若干（一般四个）翼翅坐于弹性垫上，弹性垫置于固定于支架的底座上；振动筛为上层粗筛与下层细筛两层筛结构，上层粗筛筛孔大于所清选粮食的正常情形最大颗粒的直径，下层细筛筛孔小于所清选粮食的正常情形最小颗粒的直径；在上层粗筛上部的后端和下层粗筛下部的后端各设置有排杂口；在支架的上部设置有进粮箱，箱口设置于进粮箱的中部（也可以根据需要设置于进粮箱的一端），进粮箱内设置有均摊粮食的分粮器；其特征在于：前吸尘箱进口连接进粮箱，后吸尘箱进口连接振动筛的下层粗筛上部的后端，前吸尘箱的出口和后吸尘箱的出口连接降尘器，降尘器的底部为排尘装置，降尘器的上部连接风机，并通向排风口。

本发明还可通过以下方案进一步实现：

所述的降尘器及其与风机的连接结构是：降尘器组成包括四个螺旋降尘罐，螺旋降尘罐入口贴于外圆周且呈10－20度角向下旋转倾斜，降尘罐呈上大下小的漏斗状，四个降尘罐的底部均连接排尘装置，在降尘罐的上方，设置有集气箱，四个降尘罐均通过设置于螺旋降尘罐中央的集气管向上连接集气箱，集气箱通过集气管连接风机，风机通向排风管及排风口向外排废气。

所述的排尘装置的结构是：排尘管横向设置于四个降尘罐的底部，贯通各降尘罐，排尘管内设置有搅龙，排尘管的一端设置有皮带轮，另一端连接排尘口。

所述的排尘装置的结构是：横向放置的排尘管，排尘管的末端连接排尘口，排尘管内设置有搅龙；排尘管的一端为排尘口。

所述的前吸尘箱设置于进粮箱的后部，呈竖向放置，前吸尘箱上部连接导尘箱，导尘箱的后部连接导尘管，导尘管后连接分尘管，分尘管后部连接合尘箱。

所述的后吸尘箱分为上后吸尘箱与下后吸尘箱两部分，上后吸尘箱上部连接合尘箱；下后吸尘箱前部连接振动筛的末端；前吸尘箱后部和后吸尘箱的上部连接降尘器，降尘器的底部为排尘装置，降尘器的上部连接风机，并通向排风口。

所述的导尘箱或前吸尘箱或后吸尘箱的某处，设置一箅子，箅子由规则或不规则的钉柱组成。

所述的分粮器的结构是：有两段长度相同的反向搅龙，用于向两边分粮；其设置于箱外的一端固定有导轮，导轮通过皮带连接电机，电机固定于进粮箱的外侧。

所述的筛架上固定筛卡，筛卡分为上下两层，上层放置并固定上层筛，下层放置并固定下层筛，最下部为筛底，上层筛与下层筛均可抽出调换；每层筛都使用夹心球结构，球在上层筛或下层筛内可随筛上下振动，从而可有效地清除对筛孔的堵塞。

所述的分尘管为分叉的两个管，导尘管与分尘管为“Y”字形，导尘箱为三角形或梯形，集气箱呈三角形。

所述的集气箱呈等腰三角形，其顶角置于前，底边置于后，顶角下方为风机，风机置于分尘管的分叉内。

所述的前吸尘箱后部或/和下后吸尘箱后部为透明材料封闭，可用于观察。

所述的支架下部设置有支撑轮和转向轮。

所述的进粮箱上设置有进粮箱盖，进粮箱盖平时盖住进粮箱箱口。

本发明具有以下有益效果：1、全自动上料，通过上粮机直接将粮食输送至本机进行清选，自动化程度高；2、移动灵活。通过机载电动机带动，可轻松地实现整机随意移动；3、震动小，噪音低。弹性垫及振动电机的使用，使整机震动小，工作平稳，噪音低；4、清选效果好。在两层筛与两次吸尘的作用下，可进行较为彻底地清选；5、由于使用降尘罐，杂物经降尘罐下降沉淀，杂物不经过风机，使得风叶的磨损大为减轻，从而延长了风机的使用寿命。一般风叶及其相关配件使用寿命可长达1－2年。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明振动筛结构示意图；

图4为本发明左视结构示意图。

图中：1为进粮箱盖，2为进粮箱，3为导尘箱，4为导尘管，5为分尘管，6为排风管，7为排风口，8为风机，9为合尘箱，10为观察孔，11为观察孔，12为螺旋降尘管，13为集气箱，14为集气管，15为降尘罐，16为上后吸尘箱，17为下后吸尘箱，18为排尘管，19为排尘口，20为排粮口，21为排杂口A，22为转向轮，23为排杂口B，24为支撑轮，25为支架，26为弹性垫，27为前吸尘箱，28为导轮，29为电机，30为振动电机，31为振动筛，31－1为筛架，31－2为筛卡，31－3为上层筛，31－2为下层筛，31－3为筛底，32为搅龙，33为观察孔，34为皮带轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例1：如图1－4所示，支架25下部设置有支撑轮24和转向轮22，支架25中部设置有倾斜的振动筛31，倾斜角为10－25度，优选为12－18度，进一步优选为14－16度。振动筛31的内外两侧各固定一振动电机30；振动筛31的内外各设置两个翼翅，翼翅坐于弹性垫26上，弹性垫26置于底座上，底座固定于支架25上；振动筛31为上层粗筛与下层细筛两层筛结构，如图3所示，筛架31－1上固定筛卡31－2，筛卡31－2分为上下两层，上层放置并固定上层筛31－3，下层放置并固定下层筛31－2，最下部为筛底31－3，上层筛31－3与下层筛31－2均可抽出调换，以便适应不同的粮食的清选；上层筛31－3与下层筛31－2均呈现纵向的中间高两侧低，从而使最终杂物集中于后端的一侧，以便于排放；每层筛都使用夹心球结构，每层筛都使用复层夹心球结构，球在上层筛或下层筛内可随筛上下振动，从而可有效地清除对筛孔的堵塞。上层粗筛筛孔较大，大于所清选粮食的正常情形最大颗粒的直径，用于筛去较大的杂物，下层细筛筛孔较小，小于所清选粮食的正常情形最小颗粒的直径，用于筛去较小的杂物。在上层粗筛的最后部设置有排杂口A21，可排出较大的杂物如玉米芯；在下层粗筛上部的最后部连通下后吸尘箱17，并最终导向排粮口20，在下层粗筛下部的最后部设置有排杂口B23，可排出细小较重的杂物如玉米糁。下后吸尘箱17设置有风门，其调节把设置于一侧，用于调节风力。排杂口A21和排杂口B23上设置有避风板，避风板通过活页活动连接于排杂口A21和排杂口B23，在重力作用下尽可能地将排杂口封盖，避免排杂口开启对风力的影响。

在支架25的上部设置有进粮箱2，进粮箱2上设置有进粮箱盖1，进粮箱盖1平时盖住进粮箱2箱口，箱口设置于进粮箱2的中部，进粮箱2内设置有两段长度相同的同轴反向搅龙32，其设置于箱外的一端固定有导轮28，导轮28通过皮带连接电机29，电机29固定于进粮箱2的外侧；通过反向搅龙32的旋转，可向两边分粮；前吸尘箱27置于进粮箱2的后部，呈竖向放置；前吸尘箱27前部连接进粮箱2，后部为透明材料封闭，可用于观察；摊均的粮食进入前吸尘箱27，并向下流向振动筛31，在下流的过程中，其中的轻质杂物被吸走，前吸尘箱27上部连接导尘箱3；进粮箱2中部处设置一箅子，箅子由规则或不规则的格栅及钉柱组成；箅子不妨碍粮食由进粮箱2至搅龙32的工作；箅子用于清理条、带、线类杂物；导尘箱3为三角状（或梯形），导尘箱3的后部连接导尘管4，导尘管4后连接分尘管5，分尘管5为分叉的两个管，导尘管4与分尘管5为“Y”字型，分尘管5后部连接合尘箱9，合尘箱9的两端设置有观察孔10，用于必要时观察和清理杂物；合尘箱9后连接四个螺旋降尘管12，螺旋降尘管12下部分别连接各自的降尘罐15，螺旋降尘管的倾斜角α为10－20度，优选为12－18度。降尘罐15呈上大下小的漏斗状，四个降尘罐15的底部均连接横向放置的排尘管18，排尘管18的一侧设置有皮带轮34，通过电机带动；排尘管18的末端连接排尘口19，排尘管18内设置有搅龙，用于将杂物推向排尘口19；在降尘罐15的上方，设置有集气箱13，集气箱13呈三角状，集气箱13上设置有观察孔11，用于必要时观察和清理杂物；四个降尘罐15均通过设置于螺旋降尘管12所环绕的中央集气管14连接集气箱13，集气箱13通过集气管14连接风机8，风机8通向排风管6，并通过排风口7向外排废气。降尘罐15底部、排尘管18的上方，设置有观察孔33，用于必要时观察和清理杂物。

由于降尘罐15呈上大下小漏斗状，由于空间的忽然增大（增大数倍至十余倍），依流体力学原理，空气及其所携带的轻尘的速度骤降（为原来的几分之一至十几分之一），在重力及螺旋降尘管12所形成的螺旋下降的管道的作用下，被吸附的轻尘呈螺旋下降，降至最底部的排尘管18内。

后吸尘箱分为上后吸尘箱16和下后吸尘箱17；上后吸尘箱16呈三角形（或梯形），下后吸尘箱17呈矩形；下后吸尘箱17的上部连接上后吸尘箱16，上后吸尘箱16连接合尘箱9，下后吸尘箱17前部连接振动筛的末端，后部为透明材料封闭，可用于观察；下后吸尘箱17下端连接排粮口20。这样，经振动筛31排出的粮食再经吸尘后，粮食得到进一步净化。

为便于行走，可在本机上安装机载电动机，机载电动机驱动支撑轮24，通过机载电动机带动，可轻松地实现整机随意移动。

在支架25下方后部设置有转盘（汽车拖车转盘），转盘分两部分，即下部的圆形轨道座与上部的轴承配合进行旋转。转盘可取代转向轮22，以实现方便地本机的转向。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.粮食清选机，支架中部设置有倾斜的振动筛，振动筛上固定有振动电机；振动筛的若干翼翅坐于弹性垫上，弹性垫置于固定于支架的底座上；振动筛为上层粗筛与下层细筛两层筛结构，在上层粗筛上部的后端和下层细筛下部的后端各设置有排杂口；在支架的上部设置有进粮箱，进粮箱内设置有均摊粮食的分粮器；其特征在于：前吸尘箱进口连接进粮箱，后吸尘箱进口连接振动筛的下层粗筛上部的后端，前吸尘箱的出口和后吸尘箱的出口连接降尘器，降尘器的底部为排尘装置，降尘器的上部连接风机，并通向排风口。

2.根据权利要求1所述的粮食清选机，其特征在于：所述降尘器及其与风机的连接结构是：降尘器组成包括四个螺旋降尘罐，螺旋降尘罐入口贴于外圆周且呈10－20度角向下旋转倾斜，降尘罐呈上大下小的漏斗状，四个降尘罐的底部均连接排尘装置，在降尘罐的上方，设置有集气箱，四个降尘罐均通过设置于螺旋降尘罐中央的集气管向上连接集气箱，集气箱通过集气管连接风机，风机通向排风管及排风口向外排废气。

3.根据权利要求1或2所述的粮食清选机，其特征在于：所述排尘装置的结构是：排尘管横向设置于四个降尘罐的底部，贯通各降尘罐，排尘管内设置有搅龙，排尘管的一端设置有皮带轮，另一端连接排尘口。

4.根据权利要求1所述的粮食清选机，其特征在于：所述前吸尘箱设置于进粮箱的后部，呈竖向放置，前吸尘箱上部连接导尘箱，导尘箱的后部连接导尘管，导尘管后连接分尘管，分尘管后部连接合尘箱。

5.根据权利要求1所述的粮食清选机，其特征在于：所述后吸尘箱分为上后吸尘箱与下后吸尘箱两部分，上后吸尘箱上部连接合尘箱；下后吸尘箱前部连接振动筛的末端；前吸尘箱后部和后吸尘箱的上部连接降尘器，降尘器的底部为排尘装置，降尘器的上部连接风机，并通向排风口。

6.根据权利要求1或4所述的粮食清选机，其特征在于：所述进粮箱中部处设置一箅子，箅子由规则或不规则的格栅及钉柱组成。

7.根据权利要求1所述的粮食清选机，其特征在于：所述分粮器的结构是：有两段长度相同的同轴反向搅龙，用于向两边分粮；其设置于箱外的一端固定有导轮，导轮通过皮带连接电机，电机固定于进粮箱的外侧。

8.根据权利要求1或5所述的粮食清选机，其特征在于：所述振动筛的结构是：筛架上固定筛卡，筛卡分为上下两层，上层放置并固定上层筛，下层放置并固定下层筛，最下部为筛底，上层筛与下层筛均可抽出调换；每层筛都使用复层的夹心球结构，球在上层筛或下层筛内可随筛上下振动。

9.根据权利要求4所述的粮食清选机，其特征在于：所述分尘管为分叉的两个管，导尘管与分尘管为“Y”字形，导尘箱为三角形或梯形，集气箱呈三角形。

10.根据权利要求9所述的粮食清选机，其特征在于：所述集气箱呈等腰三角形，其顶角置于前，底边置于后，顶角下方为风机，风机置于分尘管的分叉内。