CN214516005U - 一种活性炭分筛设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭分筛设备，涉及活性炭领域，本实用新型包括设备主体，设备主体的外表面分别安装有操作台和观察窗，本实用新型通过设置有导流板、下料通道、第一吹风头和第二吹风头，活性炭通过自由落体运动朝着下料通道方向落去，而第二吹风头持续向上吹风，可将活性炭中间夹杂的灰尘粉末向上吹动，且活性炭通过下料通道落在导料板上的过程中，处于导料板两侧上方的第一吹风头也会持续吹出风力，形成对流，使得活性炭颗粒中夹杂的灰尘粉末向设备中间集中，之后再可通过第二吹风头将灰尘粉末向上吹动，使得灰尘粉末沿着导流板移动，且抽风管进行抽风，从而可将快速将沿着导流板移动的灰尘粉末抽离，完成对活性炭的分筛操作。

Description

一种活性炭分筛设备

技术领域

本实用新型涉及活性炭领域，具体为一种活性炭分筛设备。

背景技术

在活性炭具有宽泛的非特异性吸附性能，因此是最广泛使用的吸附剂；活性炭的性质取决于起始材料的不同；由于工艺的不同，活性炭可以以不同的形式来使用，例如有粉末碳，碎片状碳，粒状碳，且在活性炭加工处理前，多需要进行分筛，将灰尘粉末分离取出，以提高活性炭的纯净度。

现有的一种活性炭分筛设备，通过筛网进行筛分，在活性炭颗粒下落至筛网上后，活性炭颗粒可能卡在筛网孔洞中，从而容易使得筛网出现局部堵塞的现象，会导致活性炭颗粒容易堆积在一起，从而使得筛分效果不好，还容易影响下料速度，造成不便，同时在活性炭颗粒筛分过程中，活性炭颗粒中夹杂的灰尘粉末虽然可以分筛出去，但是分筛后的灰尘粉末极易在装置内飘散或者飘出装置，对附近工作人员的呼吸道造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决活性炭筛分过程出现堵塞而影响筛分效率和活性炭筛分后灰尘粉末飘散而造成危害的问题，提供一种活性炭分筛设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭分筛设备，包括设备主体，所述设备主体的外表面分别安装有操作台和观察窗，所述设备主体的顶部贯穿有进料阀，所述设备主体的内部自上而下分别设置有导流板、下料通道、导料板和第二吹风机，所述第二吹风机的输出端连接有第二吹风头，所述设备主体的两侧均安装有除尘箱，所述除尘箱的内部上方安装有抽风机，所述抽风机的进风端和出风端分别连接有抽风管和排风管，所述除尘箱的内部中间安装有多个过滤网，所述除尘箱的内部下方安装有吸附网，所述除尘箱的一侧下方贯穿有通风孔，所述除尘箱的下方安装有第一吹风机，所述第一吹风机的输出端连接有第一吹风头，所述第一吹风机的下方设置有集料槽。

优选地，两个所述集料槽分别位于导料板的两侧下方，且所述导料板呈“V”字形。

优选地，两个所述第一吹风头远离第一吹风机的一端分别贯穿至设备主体的两侧下方，且两个所述第一吹风头分别位于导料板的两侧上方。

优选地，所述第二吹风头远离第二吹风机的一端朝下料通道的方向向上设置，且所述第二吹风头位于两个所述第一吹风头之间。

优选地，两个所述抽风管分别位于导流板的两侧，且所述导流板的外表面光滑。

优选地，多个所述过滤网均呈倾斜设置，且多个所述过滤网之间等距排列。

优选地，所述操作台分别与第一吹风机、第二吹风机和抽风机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有导流板、下料通道、第一吹风头和第二吹风头，在设备需要对活性炭分筛时，工作人体提前将第一吹风机、第二吹风机和抽风机打开，之后工作人员通过将进料阀阀口与进料管道连接，从而使得活性炭输入至设备内部，通过自由落体运动朝着下料通道方向落去，而第二吹风头持续向上吹风，可将活性炭中间夹杂的灰尘粉末向上吹动，且活性炭通过下料通道落在导料板上的过程中，处于导料板两侧上方的第一吹风头也会持续吹出风力，形成对流，使得活性炭颗粒中夹杂的灰尘粉末向设备中间集中，之后再可通过第二吹风头将灰尘粉末向上吹动，使得灰尘粉末沿着导流板移动，且抽风管进行抽风，从而可将快速将沿着导流板移动的灰尘粉末抽离，完成对活性炭的分筛操作，该方式不会造成设备堵塞，避免了活性炭筛分过程出现堵塞而影响筛分效率的情况；

2、本实用新型通过设置有抽风管、排风管、过滤网、吸附网和通风孔，在抽风管将灰尘粉末从设备内部抽离后，可通过排风管排入储尘箱中，之后由于风力而使得灰尘粉末向下移动，依次经过多个过滤网后，再通过吸附网吸附灰尘粉末，最后干净空气可通过通风孔排出，避免了活性炭筛分后灰尘粉末飘散而造成危害的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型设备主体剖面结构示意图；

图3为本实用新型除尘箱剖面结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大图。

图中：1、设备主体；2、进料阀；3、操作台；4、观察窗；5、除尘箱；6、第一吹风机；7、集料槽；8、导流板；9、下料通道；10、第二吹风机；11、第二吹风头；12、导料板；13、抽风机；14、抽风管；15、排风管；16、过滤网；17、吸附网；18、通风孔；19、第一吹风头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种活性炭分筛设备，包括设备主体1、进料阀 2、操作台3、观察窗4、除尘箱5、第一吹风机6、集料槽7、导流板8、下料通道9、第二吹风机10、第二吹风头11、导料板12、抽风机13、抽风管14、排风管15、过滤网16、吸附网17、通风孔18 和第一吹风头19，设备主体1的外表面分别安装有操作台3和观察窗4，观察窗4可查看设备内部情况，设备主体1的顶部贯穿有进料阀2，进料阀2可控制进料速度，设备主体1的内部自上而下分别设置有导流板8、下料通道9、导料板12和第二吹风机10，第二吹风机10的输出端连接有第二吹风头11，设备主体1的两侧均安装有除尘箱5，除尘箱5的内部上方安装有抽风机13，抽风机13的进风端和出风端分别连接有抽风管14和排风管15，除尘箱5的内部中间安装有多个过滤网16，除尘箱5的内部下方安装有吸附网17，除尘箱 5的一侧下方贯穿有通风孔18，除尘箱5的下方安装有第一吹风机6，第一吹风机6的输出端连接有第一吹风头19，第一吹风机6的下方设置有集料槽7。

请着重参阅图1、2和4，两个集料槽7分别位于导料板12的两侧下方，且导料板12呈“V”字，以便集料槽7承接导料板12落下的活性炭，两个第一吹风头19远离第一吹风机6的一端分别贯穿至设备主体1的两侧下方，且两个第一吹风头19分别位于导料板12的两侧上方，以便两个第一吹风头19均朝导料板12的中间方向吹风。

请着重参阅图2-4，第二吹风头11远离第二吹风机10的一端朝下料通道9的方向向上设置，且第二吹风头11位于两个第一吹风头 19之间，以便第二吹风头11向下料通道9的方向吹风，两个抽风管 14分别位于导流板8的两侧，且导流板8的外表面光滑，使得导流板8可以引导灰尘朝抽风管14的方向移动。

请着重参阅图1-4，多个过滤网16均呈倾斜设置，且多个过滤网16之间等距排列，提高了对灰尘的过滤效果，操作台3分别与第一吹风机6、第二吹风机10和抽风机13电性连接，使得操作台3可以分别对第一吹风机6、第二吹风机10和抽风机13进行操作口。

工作原理：首先，在设备需要对活性炭分筛时，工作人员提前将第一吹风机6、第二吹风机10和抽风机13打开，之后工作人员通过将进料阀2阀口与进料管道连接，从而使得活性炭输入至设备内部，通过自由落体运动朝着下料通道9方向落去，而第二吹风头11持续向上吹风，可将活性炭中间夹杂的灰尘粉末向上吹动，且活性炭通过下料通道9落在导料板12上的过程中，处于导料板12两侧上方的第一吹风头19也会持续吹出风力，形成对流，使得活性炭颗粒中夹杂的灰尘粉末向设备中间集中，之后再可通过第二吹风头11将灰尘粉末向上吹动，使得灰尘粉末沿着导流板8移动，且抽风管14进行抽风，从而可将快速将沿着导流板8移动的灰尘粉末抽离，而活性炭可沿着导料板12最终落在集料槽7内，且在抽风管14将灰尘粉末从设备内部抽离后，可通过排风管15排入储尘箱5中，之后由于风力而使得灰尘粉末向下移动，依次经过多个过滤网16后，再通过吸附网 17吸附灰尘粉末，最后干净空气可通过通风孔18排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种活性炭分筛设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的外表面分别安装有操作台(3)和观察窗(4)，所述设备主体(1)的顶部贯穿有进料阀(2)，所述设备主体(1)的内部自上而下分别设置有导流板(8)、下料通道(9)、导料板(12)和第二吹风机(10)，所述第二吹风机(10)的输出端连接有第二吹风头(11)，所述设备主体(1)的两侧均安装有除尘箱(5)，所述除尘箱(5)的内部上方安装有抽风机(13)，所述抽风机(13)的进风端和出风端分别连接有抽风管(14)和排风管(15)，所述除尘箱(5)的内部中间安装有多个过滤网(16)，所述除尘箱(5)的内部下方安装有吸附网(17)，所述除尘箱(5)的一侧下方贯穿有通风孔(18)，所述除尘箱(5)的下方安装有第一吹风机(6)，所述第一吹风机(6)的输出端连接有第一吹风头(19)，所述第一吹风机(6)的下方设置有集料槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭分筛设备，其特征在于：两个所述集料槽(7)分别位于导料板(12)的两侧下方，且所述导料板(12)呈“V”字形。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭分筛设备，其特征在于：两个所述第一吹风头(19)远离第一吹风机(6)的一端分别贯穿至设备主体(1)的两侧下方，且两个所述第一吹风头(19)分别位于导料板(12)的两侧上方。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭分筛设备，其特征在于：所述第二吹风头(11)远离第二吹风机(10)的一端朝下料通道(9) 的方向向上设置，且所述第二吹风头(11)位于两个所述第一吹风头(19)之间。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭分筛设备，其特征在于：两个所述抽风管(14)分别位于导流板(8)的两侧，且所述导流板(8)的外表面光滑。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭分筛设备，其特征在于：多个所述过滤网(16)均呈倾斜设置，且多个所述过滤网(16)之间等距排列。

7.根据权利要求1所述的一种活性炭分筛设备，其特征在于：所述操作台(3)分别与第一吹风机(6)、第二吹风机(10)和抽风机(13)电性连接。

Images