CN211463915U - 一种低温气流除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低温气流除杂装置，包括箱体、细筛网和粗筛网，所述箱体内部的下端设置有细筛网，且箱体一侧的下端设置有物料出口，所述箱体内部的上端设置有粗筛网，且箱体远离物料出口一侧的上端设置有排渣口，所述箱体顶端的两侧均安装有喷管，且喷管的底端均贯穿箱体顶端并设置有喷嘴出口，所述箱体靠近物料出口一侧的上端安装有进料斗，所述鼓风机的输出端通过导管安装有固定箱，且固定箱远离鼓风机的一侧安装有导气管，所述导气管的底端均通过导管与喷管顶端连通。本实用新型通过在箱体内部中间位置处设置橡胶管和转杆，通过橡胶管转动敲击细筛网和粗筛网，防止细筛网和粗筛网被杂质或物料堵塞，进而提高筛分效果。

Description

一种低温气流除杂装置

技术领域

本实用新型涉及物料除杂技术领域，具体为一种低温气流除杂装置。

背景技术

在很多行业生产过程中，经常需要对原料进行除杂处理，以便保证后续加工物料的质量，传统的是用筛网进行筛选，随着科技的发展，也开始采用高压气体配合除杂，以提高除杂效率，但是现有的低温气流除杂装置存在很多问题或缺陷。

第一，传统的低温气流除杂装置只有一次除杂功能，只能除去比物料大或比物料小的杂质，除杂效率较低。

第二，传统的低温气流除杂装置震动筛网模块，筛网的孔容易堵塞，导致无法除杂。

第三，传统的低温气流除杂装置无法控制气流大小结构，无法根据物料种类来调节气流大小，气流大容易伤物料，气流小除杂效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温气流除杂装置，以解决上述背景技术中提出的不能同时去除不同大小物料，效率低、筛网容易堵塞和不能调节气流大小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温气流除杂装置，包括箱体、细筛网和粗筛网，所述箱体内部的下端设置有细筛网，且箱体一侧的下端设置有物料出口，所述箱体内部的中间位置处横向设置有转杆，且转杆的外侧安装有长短不一的橡胶管，所述箱体内部的上端设置有粗筛网，且箱体远离物料出口一侧的上端设置有排渣口，所述箱体顶端的两侧均安装有喷管，且喷管的底端均贯穿箱体顶端并设置有喷嘴出口，所述箱体靠近物料出口一侧的上端安装有进料斗，且箱体靠近进料斗一侧的下端安装有物料箱，所述箱体靠近物料箱一侧的中间位置处安装有电机，且电机的输出端贯穿箱体侧壁并与转杆一侧连接，所述箱体靠近排渣口一侧的下端安装有废渣箱，且箱体靠近废渣箱一侧的上端安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端通过导管安装有固定箱，且固定箱远离鼓风机的一侧安装有导气管，所述导气管的底端均通过导管与喷管顶端连通。

优选的，所述固定箱内部的两端均设置有第二滑槽，且第二滑槽的内部均设置有第二滑块，所述第二滑块之间安装有挡板，且挡板顶端竖向安装有贯穿固定箱顶端的旋转螺纹杆，并且挡板覆盖面积大于导气管横截面的面积。

优选的，所述喷管内部的顶端设置有收缩区，且喷管内部的收缩区下端设置有稳压区，所述喷管内部的稳压区下端设置有扩压区，且喷管内部的稳压区下端设置有球面喉道，所述稳压区的直径与收缩区和扩压区圆锥底部直径相等。

优选的，所述箱体底端的四个拐角处均安装有万向轮，且万向轮的内部均设置有制动装置。

优选的，所述箱体内部底端的中间位置处安装有负压风机，且箱体内部底端的两侧均安装有竖板，所述竖板的上端之间横向安装有滤网，且竖板远离负压风机一侧的顶端均安装有倾斜板。

优选的，所述细筛网和粗筛网与竖直方向的倾斜角度均为25°，所述箱体内部正面和背面两侧的上端和下端均设置有第一滑槽，且第一滑槽内部的顶端和底端均安装有弹簧，所述弹簧之间的第一滑槽内部均设置有第一滑块，且第一滑块分别与细筛网和粗筛网的四个拐角处固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低温气流除杂装置结构合理，具有以下优点：

(1)、通过在箱体内设置细筛网和粗筛网，配合细筛网和粗筛网的震动和喷嘴出口吹出的气体，使得物料通过粗筛网落入细筛网上，比物料大的杂质，在粗筛网倾斜状态下，通过排渣口落入废渣箱内，之后再启动负压风机，通过喷嘴出口吹出的气体和负压风机吸风配合，使得比物料小的杂质，更加快速穿过细筛网，落入滤网表面，物料则通过物料出口落入物料箱内，经粗筛网和细筛网的二次筛分，使得物料杂质去除更加彻底，提高除杂效率。

(2)、通过在箱体内部中间位置处设置橡胶管和转杆，启动电机带动转杆的转动，带动橡胶管的转动，进而敲击细筛网和粗筛网，使得细筛网和粗筛网通过第一滑块在第一滑槽内滑动，压缩或拉伸弹簧，使得细筛网和粗筛网震动幅度更大，防止细筛网和粗筛网被杂质或物料堵塞，进而提高筛分效果，同时橡胶管的材质可防止转动时对物料造成伤害。

(3)、通过在导气管上设置固定箱，先根据物料的材质，转动旋转螺纹杆，利用第二滑块在第二滑槽内的滑动，来使得挡板平稳滑动，通过改变挡板下降距离来改变挡板覆盖导气管的面积，从而达到改变气体通过导气管的面积，达到改变气体的流动速率，防止气流大时，容易伤物料，而气流小时，会使得除杂效果差。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的喷管处放大结构示意图。

图中：1、固定箱；2、导气管；3、喷管；4、箱体；5、进料斗；6、橡胶管；7、转杆；8、电机；9、细筛网；10、物料出口；11、物料箱；12、竖板；13、滤网；14、负压风机；15、万向轮；16、废渣箱；17、排渣口；18、粗筛网；19、鼓风机；20、弹簧；21、第一滑槽；22、第一滑块；23、旋转螺纹杆；24、挡板；25、第二滑槽；26、第二滑块；27、收缩区；28、稳压区；29、扩压区；30、球面喉道；31、喷嘴出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种低温气流除杂装置，包括箱体4、细筛网9和粗筛网18，箱体4底端的四个拐角处均安装有万向轮15，且万向轮15的内部均设置有制动装置；

通过万向轮15使得可以轻松移动本装置，节省人力；

箱体4内部底端的中间位置处安装有负压风机14，该负压风机14的型号可为DDL-I，且箱体4内部底端的两侧均安装有竖板12，竖板12的上端之间横向安装有滤网13，且竖板12远离负压风机14一侧的顶端均安装有倾斜板；

通过启动负压风机14，使得比物料较小、较轻的杂质，更容易通过细筛网9，提高除杂效果；

箱体4内部的下端设置有细筛网9，且箱体4一侧的下端设置有物料出口10，箱体4内部的中间位置处横向设置有转杆7，且转杆7的外侧安装有长短不一的橡胶管6，箱体4内部的上端设置有粗筛网18，且箱体4远离物料出口10一侧的上端设置有排渣口17；

细筛网9和粗筛网18与竖直方向的倾斜角度均为25°，箱体4内部正面和背面两侧的上端和下端均设置有第一滑槽21，且第一滑槽21内部的顶端和底端均安装有弹簧20，弹簧20之间的第一滑槽21内部均设置有第一滑块22，且第一滑块22分别与细筛网9和粗筛网18的四个拐角处固定连接；

启动电机8带动转杆7的转动，带动橡胶管6的转动，进而敲击细筛网9和粗筛网18，使得细筛网9和粗筛网18通过第一滑块22在第一滑槽21内滑动，压缩或拉伸弹簧20，使得细筛网9和粗筛网18震动幅度更大，防止细筛网9和粗筛网18被杂质或物料堵塞，进而提高筛分效果，同时橡胶管6的材质可防止转动时对物料造成伤害；

箱体4顶端的两侧均安装有喷管3；

喷管3内部的顶端设置有收缩区27，且喷管3内部的收缩区27下端设置有稳压区28，喷管3内部的稳压区28下端设置有扩压区29，且喷管3内部的稳压区28下端设置有球面喉道30，稳压区28的直径与收缩区27和扩压区29圆锥底部直径相等；

气流经收缩区27、稳压区28、扩压区29和球面喉道30后，使得气流流速更加稳定，降低能耗，且让喷管3不受压力的限制，使得利用喷管3除杂效果更佳；

且喷管3的底端均贯穿箱体4顶端并设置有喷嘴出口31，箱体4靠近物料出口10一侧的上端安装有进料斗5，且箱体4靠近进料斗5一侧的下端安装有物料箱11，箱体4靠近物料箱11一侧的中间位置处安装有电机8，该电机8的型号可为Y315S-4，且电机8的输出端贯穿箱体4侧壁并与转杆7一侧连接，箱体4靠近排渣口17一侧的下端安装有废渣箱16，且箱体4靠近废渣箱16一侧的上端安装有鼓风机19，该鼓风机19的型号可为SZTCF-TBNS，鼓风机19的输出端通过导管安装有固定箱1；

固定箱1内部的两端均设置有第二滑槽25，且第二滑槽25的内部均设置有第二滑块26，第二滑块26之间安装有挡板24，且挡板24顶端竖向安装有贯穿固定箱1顶端的旋转螺纹杆23，并且挡板24覆盖面积大于导气管2横截面的面积；

通过转动旋转螺纹杆23，利用第二滑块26在第二滑槽25内的滑动，来使得挡板24平稳滑动，通过改变挡板24下降距离来改变挡板24覆盖导气管2的面积，从而达到改变气体通过导气管2的面积，达到改变气体的流动速率，防止气流大时，容易伤物料，而气流小时，会使得除杂效果差；

且固定箱1远离鼓风机19的一侧安装有导气管2，导气管2的底端均通过导管与喷管3顶端连通。

工作原理：使用时，先根据物料的材质，转动旋转螺纹杆23，利用第二滑块26在第二滑槽25内的滑动，来使得挡板24平稳滑动，通过改变挡板24下降距离来改变挡板24覆盖导气管2的面积，从而达到改变气体通过导气管2的面积，达到改变气体的流动速率，防止气流大时，容易伤物料，而气流小时，会使得除杂效果差；

之后通过进料斗5将物料放入箱体4内，物料落在粗筛网18上，启动鼓风机19，气流通过导气管2流入喷管3，气流经收缩区27、稳压区28、扩压区29和球面喉道30后，使得气流流速更加稳定，降低能耗，且让喷管3不受压力的限制，使得利用喷管3除杂效果更佳，之后气体通过喷嘴出口31喷入箱体4内；

同时启动电机8带动转杆7的转动，带动橡胶管6的转动，进而敲击细筛网9和粗筛网18，使得细筛网9和粗筛网18通过第一滑块22在第一滑槽21内滑动，压缩或拉伸弹簧20，使得细筛网9和粗筛网18震动幅度更大，防止细筛网9和粗筛网18被杂质或物料堵塞，进而提高筛分效果，同时橡胶管6的材质可防止转动时对物料造成伤害；

从喷嘴出口31吹出的气体，使得物料通过粗筛网18落入细筛网9上，比物料大的杂质，在粗筛网18倾斜状态下，通过排渣口17落入废渣箱16内，之后再启动负压风机14，通过喷嘴出口31吹出的气体和负压风机14吸风配合，使得比物料小的杂质，更加快速穿过细筛网9，落入滤网13表面，物料则通过物料出口10落入物料箱11内，经粗筛网18和细筛网9的二次筛分，使得物料杂质去除更加彻底，提高除杂效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种低温气流除杂装置，包括箱体(4)、细筛网(9)和粗筛网(18)，其特征在于：所述箱体(4)内部的下端设置有细筛网(9)，且箱体(4)一侧的下端设置有物料出口(10)，所述箱体(4)内部的中间位置处横向设置有转杆(7)，且转杆(7)的外侧安装有长短不一的橡胶管(6)，所述箱体(4)内部的上端设置有粗筛网(18)，且箱体(4)远离物料出口(10)一侧的上端设置有排渣口(17)，所述箱体(4)顶端的两侧均安装有喷管(3)，且喷管(3)的底端均贯穿箱体(4)顶端并设置有喷嘴出口(31)，所述箱体(4)靠近物料出口(10)一侧的上端安装有进料斗(5)，且箱体(4)靠近进料斗(5)一侧的下端安装有物料箱(11)，所述箱体(4)靠近物料箱(11)一侧的中间位置处安装有电机(8)，且电机(8)的输出端贯穿箱体(4)侧壁并与转杆(7)一侧连接，所述箱体(4)靠近排渣口(17)一侧的下端安装有废渣箱(16)，且箱体(4)靠近废渣箱(16)一侧的上端安装有鼓风机(19)，所述鼓风机(19)的输出端通过导管安装有固定箱(1)，且固定箱(1)远离鼓风机(19)的一侧安装有导气管(2)，所述导气管(2)的底端均通过导管与喷管(3)顶端连通。

2.根据权利要求1所述的一种低温气流除杂装置，其特征在于：所述固定箱(1)内部的两端均设置有第二滑槽(25)，且第二滑槽(25)的内部均设置有第二滑块(26)，所述第二滑块(26)之间安装有挡板(24)，且挡板(24)顶端竖向安装有贯穿固定箱(1)顶端的旋转螺纹杆(23)，并且挡板(24)覆盖面积大于导气管(2)横截面的面积。

3.根据权利要求1所述的一种低温气流除杂装置，其特征在于：所述喷管(3)内部的顶端设置有收缩区(27)，且喷管(3)内部的收缩区(27)下端设置有稳压区(28)，所述喷管(3)内部的稳压区(28)下端设置有扩压区(29)，且喷管(3)内部的稳压区(28)下端设置有球面喉道(30)，所述稳压区(28)的直径与收缩区(27)和扩压区(29)圆锥底部直径相等。

4.根据权利要求1所述的一种低温气流除杂装置，其特征在于：所述箱体(4)底端的四个拐角处均安装有万向轮(15)，且万向轮(15)的内部均设置有制动装置。

5.根据权利要求1所述的一种低温气流除杂装置，其特征在于：所述箱体(4)内部底端的中间位置处安装有负压风机(14)，且箱体(4)内部底端的两侧均安装有竖板(12)，所述竖板(12)的上端之间横向安装有滤网(13)，且竖板(12)远离负压风机(14)一侧的顶端均安装有倾斜板。

6.根据权利要求1所述的一种低温气流除杂装置，其特征在于：所述细筛网(9)和粗筛网(18)与竖直方向的倾斜角度均为25°，所述箱体(4)内部正面和背面两侧的上端和下端均设置有第一滑槽(21)，且第一滑槽(21)内部的顶端和底端均安装有弹簧(20)，所述弹簧(20)之间的第一滑槽(21)内部均设置有第一滑块(22)，且第一滑块(22)分别与细筛网(9)和粗筛网(18)的四个拐角处固定连接。

Images