CN220386637U - 一种卧式碾米机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于碾米机技术领域，具体涉及一种卧式碾米机。本实用新型提供的一种卧式碾米机，包括机壳和风机，其中风机固定在机壳的上方，所述机壳的顶部一侧设置有进料斗，所述机壳内部的上方设置有磨筒，所述磨筒的顶部与进料斗处连通，磨筒的底部设置有下料口，所述磨筒的内部设置有传动杆，所述传动杆的外侧设置有螺旋送料板和碾磨辊，所述机壳内位于下料口的一侧设置有风筛口，所述风机通过送风管与风筛口处连接，所述机壳内部位于下料口的下方设置有下料筛分斗，所述下料筛分斗的下方设置有筛分板，所述筛分板的中间位置设置有多个筛分孔，所述筛分板的下方位于机壳的底部设置有梯形结构的导料台。
Description
技术领域
本实用新型属于碾米机技术领域，具体涉及一种卧式碾米机。
背景技术
卧式碾米机是用来将糙米加工成去壳米的一种装置，其主要是将糙米通过料斗送入加工腔内，在螺旋叶的带动下，糙米进入碾辊与米筛之间，在碾辊的转动下，糙米与碾辊间进行磨削加工，使糙米外的壳逐渐破裂、磨碎，使糙米成为去壳米，而磨削下来的米糠在压差下进入排糠筒中排向外部，加工米继续前进，最终从出米口排出。
在目前的碾米机使用过程中，基本都是通过筛网与碾辊之间的摩擦对糙米的外壳进行去除，但是这种去除的方式不仅会使筛网经常性的堵塞，而且长时间使用后，筛网的强度变低，从而需要更换筛网，增加碾米的成本，而且破碎的米粒会混杂在糙米壳和去壳米之间，需要经过再次的筛分才能够对其进行分离，较为浪费时间。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种卧式碾米机。
本实用新型提供的一种卧式碾米机，包括机壳和风机，其中风机固定在机壳的上方，所述机壳的顶部一侧设置有进料斗，所述机壳内部的上方设置有磨筒，所述磨筒的顶部与进料斗处连通，磨筒的底部设置有下料口，所述磨筒的内部设置有传动杆，所述传动杆的外侧设置有螺旋送料板和碾磨辊，所述传动杆的一端连接有驱动电机，所述机壳内位于下料口的一侧设置有风筛口，所述风机通过送风管与风筛口处连接，所述机壳内部位于下料口的下方设置有下料筛分斗，所述下料筛分斗的一侧设置有倾斜的导板，且导板的一端位于机壳上设置有第一出料口，所述下料筛分斗的下方设置有筛分板，所述筛分板倾斜设置且位于下料筛分斗的一端为高点，所述筛分板下方两侧与机壳的内部转动连接，筛分板的上方两侧通过弹簧与机壳的内部连接，所述筛分板的顶部下方连接有振动电机，所述筛分板的中间位置设置有多个筛分孔，所述筛分板的下方位于机壳的底部设置有梯形结构的导料台，所述导料台的两端斜面位于机壳上分别对应设置有第二出料口和第三出料口。
进一步地，所述机壳位于磨筒的一侧设置有维护门。
进一步地，所述螺旋送料板与磨筒的内部相抵，且螺旋送料板的整体长度与传动杆的长度相同。
进一步地，所述下料口位于磨筒内部远离进料斗的一端，所述碾磨辊位于传动杆靠近下料口的一端，且碾磨辊位于远离下料口的一端为逐渐缩小的锥形结构。
进一步地，所述下料筛分斗的直径大于下料口的直径，且下料筛分斗的两侧位于下料口的外侧设置有第一防护挡板，所述防护挡板的上端面与下料口的下端面位于同一水平面上，且防护挡板的两端分别与机壳内部的两侧相抵。
进一步地，所述导板的上端面为光滑平面，所述导板位于靠近下料筛分斗的一侧较高，导板与机壳处设置第一出料口的一端较低。
进一步地，所述筛分板的顶端及两侧设置有第二防护挡板。
进一步地，所述筛分板顶部两侧位于弹簧处设置有固定架，且机壳的内部设置有对应的固定架，所述弹簧的两端分别固定在筛分板底部与机壳内部的固定架上。
进一步地，所述导料台位于靠近筛分板底部一侧的斜面对应第二出料口，所述导料台位于多个筛分孔下方及筛分板顶部一侧的斜面对应第三出料口。
本实用新型的有益效果：
本碾米机通过设置密封的磨筒和传动杆、碾磨辊上的螺旋送料板，能够通过碾磨辊对糙米碾磨的过程中，进行推送，并通过磨筒的下料口处通过风筛口对下落的去壳米、糙米壳和较轻的碎米粒进行分离，并通过振动电机带动的不断振动的筛分板对碾磨过的去壳米进行筛分，使其中大小不一的碎米和去壳米进行分离，从而达到分离的目的，不需要重复筛分，节省时间。
附图说明
图1为本实用新型一种卧式碾米机的结构图1。
图2为本实用新型一种卧式碾米机的结构图2。
图3为本实用新型一种卧式碾米机的剖面结构图。
图4为本实用新型一种卧式碾米机的筛分板处结构图1。
图5为本实用新型一种卧式碾米机的筛分板处结构图2。
(1、机壳；2、风机；3、进料斗；4、磨筒；5、下料口；6、传动杆；7、螺旋送料板；8、碾磨辊；9、驱动电机；10、风筛口；11、送风管；12、下料筛分斗；13、导板；14、第一出料口；15、筛分板；16、弹簧；17、振动电机；18、多个筛分孔；19、导料台；20、第二出料口；21、第三出料口；22、维护门；23、第一防护挡板；24、第二防护挡板；25、固定架)
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种卧式碾米机，包括机壳1和风机2，其中风机2固定在机壳1的上方，机壳1的顶部一侧设置有进料斗3，机壳1内部的上方设置有磨筒4，磨筒4的顶部与进料斗3处连通，磨筒4的底部设置有下料口5，磨筒4的内部设置有传动杆6，传动杆6的外侧设置有螺旋送料板7和碾磨辊8，传动杆6的一端连接有驱动电机9，机壳1内位于下料口5的一侧设置有风筛口10，风机2通过送风管11与风筛口10处连接，机壳1内部位于下料口5的下方设置有下料筛分斗12，下料筛分斗12的一侧设置有倾斜的导板13，且导板13的一端位于机壳1上设置有第一出料口14，下料筛分斗12的下方设置有筛分板15，筛分板15倾斜设置且位于下料筛分斗12的一端为高点，筛分板15下方两侧与机壳1的内部转动连接，筛分板15的上方两侧通过弹簧16与机壳1的内部连接，筛分板15的顶部下方连接有振动电机17，筛分板15的中间位置设置有多个筛分孔18，筛分板15的下方位于机壳1的底部设置有梯形结构的导料台19，导料台19的两端斜面位于机壳1上分别对应设置有第二出料口20和第三出料口21。
机壳1位于磨筒4的一侧设置有维护门22。
螺旋送料板7与磨筒4的内部相抵，且螺旋送料板7的整体长度与传动杆6的长度相同。
下料口5位于磨筒4内部远离进料斗3的一端，碾磨辊8位于传动杆6靠近下料口5的一端，且碾磨辊8位于远离下料口5的一端为逐渐缩小的锥形结构。
下料筛分斗12的直径大于下料口5的直径，且下料筛分斗12的两侧位于下料口5的外侧设置有第一防护挡板23，防护挡板的上端面与下料口5的下端面位于同一水平面上，且防护挡板的两端分别与机壳1内部的两侧相抵。
导板13的上端面为光滑平面，导板13位于靠近下料筛分斗12的一侧较高，导板13与机壳1处设置第一出料口14的一端较低。
筛分板15的顶端及两侧设置有第二防护挡板24。
筛分板15顶部两侧位于弹簧16处设置有固定架25，且机壳1的内部设置有对应的固定架25，弹簧16的两端分别固定在筛分板15底部与机壳1内部的固定架25上。
导料台19位于靠近筛分板15底部一侧的斜面对应第二出料口20，导料台19位于多个筛分孔18下方及筛分板15顶部一侧的斜面对应第三出料口21。
本实用新型的工作原理：通过进料斗3将待碾磨的糙米送入磨筒4的内部，之后通过驱动电机9带动传动杆6转动，进而带动传动杆6上的螺旋送料板7和碾磨辊8转动，在对磨筒4内部糙米送料的同时，将糙米向下料口5的方向推送，研磨完成的去壳米和糙米壳从下料口5处同时落下，通过风机2由送风管11将风从风筛口10处横向吹动，将其中重量较轻的糙米壳和粉碎的碎米吹至一侧的导板13上，并通过导板13一端的第一出料口14排出；
由于下料筛分斗12大于下料口5，使被风吹偏斜的去壳米和较大的碎米粒能够进入下料筛分斗12内，并通过下料筛分斗12两侧的第一限位挡板能够有效的防止去壳米和较大的碎米粒从下料口5的两侧滑落至机壳1内部；
当去壳米和较大的碎米粒通过下料筛分斗12进入筛分板15上时，通过筛分板15下方的振动电机17带动筛分板15整体振动(由于筛分板15的底部两侧与机壳1转动连接，在振动过程中筛分板15的顶端上下振动，并在发生一定倾斜时，通过弹簧16能够承受一定的弯曲，从而达到振动的效果)，从而使去壳米和较大的碎米粒能够通过倾斜的筛分板15向底部移动，在此过程中经过多个筛分孔18，使较大的碎米粒掉落分离，进而从底部导料台19一侧斜面对应的第三出料口21排出，而完整的去壳米通过筛分板15的底部落至导料台19一侧的斜面上，并经由第二出料口20排出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种卧式碾米机，包括机壳和风机，其中风机固定在机壳的上方，其特征在于：所述机壳的顶部一侧设置有进料斗，所述机壳内部的上方设置有磨筒，所述磨筒的顶部与进料斗处连通，磨筒的底部设置有下料口，所述磨筒的内部设置有传动杆，所述传动杆的外侧设置有螺旋送料板和碾磨辊，所述传动杆的一端连接有驱动电机，所述机壳内位于下料口的一侧设置有风筛口，所述风机通过送风管与风筛口处连接，所述机壳内部位于下料口的下方设置有下料筛分斗，所述下料筛分斗的一侧设置有倾斜的导板，且导板的一端位于机壳上设置有第一出料口，所述下料筛分斗的下方设置有筛分板，所述筛分板倾斜设置且位于下料筛分斗的一端为高点，所述筛分板下方两侧与机壳的内部转动连接，筛分板的上方两侧通过弹簧与机壳的内部连接，所述筛分板的顶部下方连接有振动电机，所述筛分板的中间位置设置有多个筛分孔，所述筛分板的下方位于机壳的底部设置有梯形结构的导料台，所述导料台的两端斜面位于机壳上分别对应设置有第二出料口和第三出料口。
2.根据权利要求1所述的一种卧式碾米机，其特征在于：所述机壳位于磨筒的一侧设置有维护门。
3.根据权利要求1所述的一种卧式碾米机，其特征在于：所述螺旋送料板与磨筒的内部相抵，且螺旋送料板的整体长度与传动杆的长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种卧式碾米机，其特征在于：所述下料口位于磨筒内部远离进料斗的一端，所述碾磨辊位于传动杆靠近下料口的一端，且碾磨辊位于远离下料口的一端为逐渐缩小的锥形结构。
5.根据权利要求1所述的一种卧式碾米机，其特征在于：所述下料筛分斗的直径大于下料口的直径，且下料筛分斗的两侧位于下料口的外侧设置有第一防护挡板，所述防护挡板的上端面与下料口的下端面位于同一水平面上，且防护挡板的两端分别与机壳内部的两侧相抵。
6.根据权利要求1所述的一种卧式碾米机，其特征在于：所述导板的上端面为光滑平面，所述导板位于靠近下料筛分斗的一侧较高，导板与机壳处设置第一出料口的一端较低。
7.根据权利要求1所述的一种卧式碾米机，其特征在于：所述筛分板的顶端及两侧设置有第二防护挡板。
8.根据权利要求1所述的一种卧式碾米机，其特征在于：所述筛分板顶部两侧位于弹簧处设置有固定架，且机壳的内部设置有对应的固定架，所述弹簧的两端分别固定在筛分板底部与机壳内部的固定架上。
9.根据权利要求1所述的一种卧式碾米机，其特征在于：所述导料台位于靠近筛分板底部一侧的斜面对应第二出料口，所述导料台位于多个筛分孔下方及筛分板顶部一侧的斜面对应第三出料口。
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