CN210753809U - 一种白米分级筛出料凉米装置 - Google Patents

一种白米分级筛出料凉米装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种白米分级筛出料凉米装置,具体涉及凉米装置领域,包括箱体,所述箱体一侧固定连接有进料斗,所述箱体内部设有第一筛板,所述第一筛板底部设有第二筛板,所述箱体底部设有导向板,所述导向板底部设有风箱,所述箱体一侧设有电机,所述电机的输出轴一侧固定连接有转轴,所述转轴外部固定连接有多个叶片,所述叶片一侧设有防尘板,所述箱体底部固定连接有储料箱,所述箱体一侧设有碎料箱,所述碎料箱顶部设有除杂机构。本实用新型通过使从导向板掉落的白米受风力作用,饱满的白米落入储料箱内部,细碎的白米渣和轻质量的谷壳被吹入碎料箱内部,风的作用加速白米的降温,同时对白米起到了精筛选的作用。

Description

一种白米分级筛出料凉米装置
技术领域
本实用新型涉及凉米装置领域,更具体地说,本实用涉及一种白米分级筛出料凉米装置。
背景技术
大米是人类最重要的主食之一,其生产质量也变得尤为重要,凉米是大米加工生产过程中比较重要的步骤,其主要作用是降低碾米机碾米后的白米的温度,如果冷却不到会使后续的抛光效果不理想,通常使用凉米装置进行凉米。
但是其在实际使用时,在凉米过程中不能将白米的碎渣与饱满的白米分离,使包装之后的白米掺杂着白米碎渣。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种白米分级筛出料凉米装置,通过启动电机,从导向板自由落体运动的白米受风力作用,根据质量的不同,呈现不同的抛物线运动,饱满的白米直接落入储料箱内部,细碎的白米渣和轻质量的谷壳被吹入碎料箱内部,风的作用加速白米的降温,同时对白米起到了精筛选的作用,冷却效率较高,提高白米的质量,实现饱满颗粒与碎料的分离,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种白米分级筛出料凉米装置,包括箱体,所述箱体一侧固定连接有进料斗,所述箱体内部设有第一筛板,所述第一筛板底部设有第二筛板,所述箱体底部设有导向板,所述导向板与箱体内部固定连接,所述导向板底部设有风箱,所述箱体一侧设有电机,所述电机的输出轴穿过箱体延伸至风箱内部,所述电机的输出轴一侧固定连接有转轴,所述转轴外部固定连接有多个叶片,所述叶片一侧设有防尘板,所述防尘板与风箱之间固定连接,所述箱体底部固定连接有储料箱,所述箱体一侧设有碎料箱,所述碎料箱顶部设有除杂机构;
所述除杂机构包括抽风机,所述抽风机一端设有进料管,所述箱体两侧均开设有出料孔,所述抽风机另一端固定连接有出料管,所述箱体前侧嵌设有散热窗。
在一个优选地实施方式中,所述第一筛板设在进料斗底部,所述第一筛板与箱体内部一侧壁固定连接,所述第二筛板与箱体内部另一侧壁固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述第一筛板和第二筛板底部均设有固定板,所述固定板与第二筛板之间形成有碎料腔,所述第一筛板和第二筛板的数量均设置为两个,所述第一筛板与第二筛板相对于箱体交替分布。
在一个优选地实施方式中,所述风箱与箱体之间固定连接,所述导向板与风箱之间固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述箱体、导向板、风箱和储料箱之间设置为通路,所述碎料箱一端穿过箱体延伸至箱体内部,所述碎料箱一端与风箱一端形成通路。
在一个优选地实施方式中,所述抽风机设在碎料箱顶部,所述抽风机与碎料箱之间固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述进料管的数量设置为四个,四个所述进料管的一端均与抽风机的一端固定套接。
在一个优选地实施方式中,所述出料孔的数量设置为四个,所述进料管与出料孔之间一一对应,所述进料管与箱体固定连接,所述进料管与碎料腔形成通路,所述出料管底部与碎料箱固定连接,所述碎料箱与出料管之间设置为通路。
在一个优选地实施方式中,所述箱体一侧开有长方形通风孔,所述长方形通风孔设在进料管顶部。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过启动电机,从导向板自由落体运动的白米受风力作用,根据质量的不同,呈现不同的抛物线运动,饱满的白米直接落入储料箱内部,细碎的白米渣和轻质量的谷壳被吹入碎料箱内部,风的作用加速白米的降温,同时对白米起到了精筛选的作用,冷却效率较高,提高白米的质量,与现有技术相比,实现饱满颗粒与碎料的分离,避免掺杂;
2、通过启动抽风机,进料管内部形成负压,进料管将碎料腔内部的白米碎渣吸出,经抽风机和出料管排入碎料箱内部进行收集,避免浪费,提高生产的经济性,避免碎料腔堆积造成堵塞,使凉米效果变差,与现有技术相比,降低了实用新型发生堵塞的概率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1的A部结构放大图。
图3为本实用新型的第一筛板结构示意图。
图4为本实用新型的主视图。
图5为本实用新型的侧视图。
附图标记为:1箱体、2进料斗、3第一筛板、4第二筛板、5固定板、6导向板、7电机、8风箱、9防尘板、10转轴、11叶片、12储料箱、13碎料箱、14抽风机、15进料管、16出料孔、17出料管、18散热窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种白米分级筛出料凉米装置,包括箱体1,所述箱体1一侧固定连接有进料斗2,所述箱体1内部设有第一筛板3,所述第一筛板3底部设有第二筛板4,所述箱体1底部设有导向板6,所述导向板6与箱体1内部固定连接,所述导向板6底部设有风箱8,所述箱体1一侧设有电机7,所述电机7的输出轴穿过箱体1延伸至风箱8内部,所述电机7的输出轴一侧固定连接有转轴10,所述转轴10外部固定连接有多个叶片11,所述叶片11一侧设有防尘板9,所述防尘板9与风箱8之间固定连接,所述箱体1底部固定连接有储料箱12,所述箱体1一侧设有碎料箱13;
所述第一筛板3设在进料斗2底部,所述第一筛板3与箱体1内部一侧壁固定连接,所述第二筛板4与箱体1内部另一侧壁固定连接;
所述第一筛板3和第二筛板4底部均设有固定板5,所述固定板5与第二筛板4之间形成有碎料腔,所述第一筛板3和第二筛板4的数量均设置为两个,所述第一筛板3与第二筛板4相对于箱体1交替分布;
所述风箱8与箱体1之间固定连接,所述导向板6与风箱8之间固定连接;
所述箱体1、导向板6、风箱8和储料箱12之间设置为通路,所述碎料箱13一端穿过箱体1延伸至箱体1内部,所述碎料箱13一端与风箱8一端形成通路。
实施方式具体为:在使用本实用新型时,将经过上一道碾压工序碾压后的白米从进料斗2放入箱体1内部,白米首先落在第一筛板3上,经过碾压的白米里面带有大量的细碎米粒和一些谷壳,碾压后的白米受重力作用从第一筛板3上滚落,细碎米粒从第一筛板3上的孔落入碎料腔内,白米继续落在第二筛板4上,第二筛板4对白米再进行筛选,最终白米从最底部的第二筛板4上完成筛选,白米在经历从第一筛板3至第二筛板4的滚动过程中,其带有的热量在滚落时,与金属材质的筛网接触加速了白米在此过程中的散热,连接外部的电源,启动电机7,电机7带动转轴10和叶片11转动,从导向板6自由落体运动的白米受风力作用,根据质量的不同,呈现不同的抛物线运动,饱满的白米直接落入储料箱12内部,细碎的白米渣和轻质量的谷壳被吹入碎料箱13内部,风的作用加速白米的降温,同时对白米起到了精筛选的作用,冷却效率较高,实现饱满颗粒与碎料的分离,提高白米的质量,同时防尘板9可以防止碎料进入叶片11的工作区域,延长电气使用寿命,该实施方式具体解决了现有技术中凉米之后的白米中掺杂有白米碎渣的问题。
本实用新型提供了如图1、4和5所示的一种白米分级筛出料凉米装置,还包括除杂机构,所述除杂机构设在碎料箱13顶部,所述除杂机构包括抽风机14,所述抽风机14一端设有进料管15,所述箱体1两侧均开设有出料孔16,所述抽风机14另一端固定连接有出料管17,所述箱体1前侧嵌设有散热窗18;
所述抽风机14设在碎料箱13顶部,所述抽风机14与碎料箱13之间固定连接;
所述进料管15的数量设置为四个,四个所述进料管15的一端均与抽风机14的一端固定套接;
所述出料孔16的数量设置为四个,所述进料管15与出料孔16之间一一对应,所述进料管15与箱体1固定连接,所述进料管15与碎料腔形成通路,所述出料管17底部与碎料箱13固定连接,所述碎料箱13与出料管17之间设置为通路;
所述箱体1一侧开有长方形通风孔,所述长方形通风孔设在进料管15顶部,避免箱体1内部形成负压,影响凉米效果,通风可提高凉米的效率。
实施方式具体为:通过使用散热窗18对箱体1内部进行散热,加速散热,启动抽风机14,进料管15内部形成负压,进料管15将碎料腔内部的白米碎渣吸出,经抽风机14和出料管17排入碎料箱13内部进行收集,待碎料箱13盛满了白米碎料,可将白米碎料取出加工其他的产品,避免浪费,提高生产的经济性,避免碎料腔堆积造成堵塞,使凉米效果变差,该实施方式具体降低了实用新型发生堵塞的概率。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-3,通过启动电机7,从导向板6自由落体运动的白米受风力作用,根据质量的不同,呈现不同的抛物线运动,饱满的白米直接落入储料箱12内部,细碎的白米渣和轻质量的谷壳被吹入碎料箱13内部,风的作用加速白米的降温,同时对白米起到了精筛选的作用;
参照说明书附图1、4和5,通过启动抽风机14,进料管15内部形成负压,进料管15将碎料腔内部的白米碎渣吸出,经抽风机14和出料管17排入碎料箱13内部进行收集,待碎料箱13盛满了白米碎料,可将白米碎料取出加工其他的产品。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种白米分级筛出料凉米装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)一侧固定连接有进料斗(2),所述箱体(1)内部设有第一筛板(3),所述第一筛板(3)底部设有第二筛板(4),所述箱体(1)底部设有导向板(6),所述导向板(6)与箱体(1)内部固定连接,所述导向板(6)底部设有风箱(8),所述箱体(1)一侧设有电机(7),所述电机(7)的输出轴穿过箱体(1)延伸至风箱(8)内部,所述电机(7)的输出轴一侧固定连接有转轴(10),所述转轴(10)外部固定连接有多个叶片(11),所述叶片(11)一侧设有防尘板(9),所述防尘板(9)与风箱(8)之间固定连接,所述箱体(1)底部固定连接有储料箱(12),所述箱体(1)一侧设有碎料箱(13),所述碎料箱(13)顶部设有除杂机构;
所述除杂机构包括抽风机(14),所述抽风机(14)一端设有进料管(15),所述箱体(1)两侧均开设有出料孔(16),所述抽风机(14)另一端固定连接有出料管(17),所述箱体(1)前侧嵌设有散热窗(18)。
2.根据权利要求1所述的一种白米分级筛出料凉米装置,其特征在于:所述第一筛板(3)设在进料斗(2)底部,所述第一筛板(3)与箱体(1)内部一侧壁固定连接,所述第二筛板(4)与箱体(1)内部另一侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种白米分级筛出料凉米装置,其特征在于:所述第一筛板(3)和第二筛板(4)底部均设有固定板(5),所述固定板(5)与第二筛板(4)之间形成有碎料腔,所述第一筛板(3)和第二筛板(4)的数量均设置为两个,所述第一筛板(3)与第二筛板(4)相对于箱体(1)交替分布。
4.根据权利要求1所述的一种白米分级筛出料凉米装置,其特征在于:所述风箱(8)与箱体(1)之间固定连接,所述导向板(6)与风箱(8)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种白米分级筛出料凉米装置,其特征在于:所述箱体(1)、导向板(6)、风箱(8)和储料箱(12)之间设置为通路,所述碎料箱(13)一端穿过箱体(1)延伸至箱体(1)内部,所述碎料箱(13)一端与风箱(8)一端形成通路。
6.根据权利要求1所述的一种白米分级筛出料凉米装置,其特征在于:所述抽风机(14)设在碎料箱(13)顶部,所述抽风机(14)与碎料箱(13)之间固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种白米分级筛出料凉米装置,其特征在于:所述进料管(15)的数量设置为四个,四个所述进料管(15)的一端均与抽风机(14)的一端固定套接。
8.根据权利要求1所述的一种白米分级筛出料凉米装置,其特征在于:所述出料孔(16)的数量设置为四个,所述进料管(15)与出料孔(16)之间一一对应,所述进料管(15)与箱体(1)固定连接,所述进料管(15)与碎料腔形成通路,所述出料管(17)底部与碎料箱(13)固定连接,所述碎料箱(13)与出料管(17)之间设置为通路。
9.根据权利要求1所述的一种白米分级筛出料凉米装置,其特征在于:所述箱体(1)一侧开有长方形通风孔,所述长方形通风孔设在进料管(15)顶部。
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CN112427300A (zh) * 2020-11-19 2021-03-02 湖南郴州粮油机械有限公司 物料筛体和白米筛
CN112742531A (zh) * 2020-12-21 2021-05-04 望江县向芬米业有限公司 一种大米加工用循环降温装置

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