CN215616785U - 一种用于cnc机床的切屑收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于CNC机床的切屑收集装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部开设有进料口，且过滤箱的内部卡接有第一过滤板，所述过滤箱的内部卡接有第二过滤板，且过滤箱的外部一侧固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接有第一螺杆，且第一螺杆的外部套接有滑块，所述滑块的底部固定设置有支撑杆。本实用新型通过两组刮除组件、第一过滤板和第二过滤板的设置，可通过第一过滤板和第二过滤板可将废料进行分离处理，在进行分类处理的同时，可通过刮除组件有效的对第一过滤板和第二过滤板上吸附过滤的碎屑进行清理刮除，提高清理效率，从而通过第一过滤板和第二过滤板能够提高回收利用效率。
Description
技术领域
本公开涉及收集装置技术领域，尤其涉及一种用于CNC机床的切屑收集装置。
背景技术
CNC是计算机数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件，在机床切削加工中，通常会使用切削刀和切削液的使用进行加工，切削刀主要用来对零件的表面进行切削工作，切削液一般用在金属切削和铣磨过程中，用来冷却和润滑刀具。
机床一般在进行切削生产加工的过程中会产生大量的废料，这些废料包括废液和碎屑，一般通常对这些废料的处理是通过将废料进行收集清扫后然后随之丢弃，从而会造成自然环境的污染，且固有垃圾和液态垃圾得不到很好的分类处理，从而混淆在一起不好进行分类处理，并且废液中也含有杂质，且这些杂质与切削的废料碎屑又有所不同，从而无法很好的进行分类收集，降低回收利用的效率。
实用新型内容
本公开的目的在于提出一种用于CNC机床的切屑收集装置，能够使得机床一般在进行切削生产加工的过程中会产生大量的废料，这些废料包括废液和碎屑，一般通常对这些废料的处理是通过将废料进行收集清扫后然后随之丢弃，从而会造成自然环境的污染，且固有垃圾和液态垃圾得不到很好的分类处理，从而混淆在一起不好进行分类处理，并且废液中也含有杂质，且这些杂质与切削的废料碎屑又有所不同，从而无法很好的进行分类收集，降低回收利用的效率。
为达此目的，本公开采用以下技术方案：一种用于CNC机床的切屑收集装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部开设有进料口，且过滤箱的内部卡接有第一过滤板，所述过滤箱的内部卡接有第二过滤板，且过滤箱的外部一侧固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接有第一螺杆，且第一螺杆的外部套接有滑块，所述滑块的底部固定设置有支撑杆，且支撑杆的底部固定设置有清洁刮板，所述清洁刮板的另一端固定设置有连接杆，且连接杆的顶部固定设置有套板，所述套板的内部穿插有滑杆，所述滑块和套板的之间固定连接有固定杆，所述过滤箱的底部固定设置有废液净化箱。
优选的，所述第一过滤板的表面设置有多个磁铁钢条，多个所述磁铁钢条编织而成。
优选的，所述第一过滤板的两端均固定设置有第一卡板，所述第二过滤板的两端均固定设置有第二卡板，所述过滤箱的内壁开设有卡槽，所述卡槽的数量设置为四个，四个所述卡槽分别与第一卡板和第二卡板相匹配。
优选的，所述第二过滤板的表面开设有过滤孔，所述过滤孔的数量设置为多个，多个所述过滤孔关于第二过滤板矩形阵列分布。
优选的，所述第一螺杆的外部设置有外螺纹，所述滑块的内部设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相匹配。
优选的，所述滑块、支撑杆、清洁刮板、连接杆、套板和固定杆共同组成刮除组件，所述刮除组件的数量设置为两组，两组所述刮除组件的内部分别螺纹连接有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆的之间连接有皮带。
本公开的有益效果为：
1、通过两组刮除组件的设置，可有效的对第一过滤板和第二过滤板上吸附过滤的碎屑进行清理刮除，且两组刮除组件由皮带的连接，可便于进行同步的使用，从而两组刮除组件同步的移动对第一过滤板和第二过滤板进行有效的清理，加快清理效果，便于后续的工作。
2、通过第一过滤板和第二过滤板的设置，可通过第一过滤板和第二过滤板将废料进行分离处理，且通过第一过滤板可吸附钢铁金属材质的特性可有效的将这类物质进行吸附，并且通过第二过滤板上的过滤孔可有效的对废液中的杂质进行处理，从而通过第一过滤板和第二过滤板的不同属性可分离的进行处理，提高回收利用效率。
附图说明
图1是本公开提供的整体外部立体图；
图2是本公开提供的第二过滤板立体图；
图3是本公开提供的第一过滤板立体图；
图4是本公开提供的清洁刮板和滑块立体图；
图5是本公开提供的整体正视结构示意图；
图6是本公开提供的过滤箱侧视结构示意图。
图中：1、过滤箱；2、进料口；3、第一过滤板；4、第一卡板；5、卡槽；6、第二过滤板；7、第二卡板；8、电机；9、第一螺杆；10、滑块；11、支撑杆；12、清洁刮板；13、连接杆；14、套板；15、固定杆；16、滑杆；17、皮带；18、第二螺杆；19、废液净化箱。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种用于CNC机床的切屑收集装置，包括过滤箱1，所述过滤箱1的顶部开设有进料口2，且过滤箱1的内部卡接有第一过滤板3，所述过滤箱1的内部卡接有第二过滤板6，且过滤箱1的外部一侧固定安装有电机8，所述电机8的输出端传动连接有第一螺杆9，且第一螺杆9的外部套接有滑块10，所述滑块10的底部固定设置有支撑杆11，且支撑杆11的底部固定设置有清洁刮板12，所述清洁刮板12的另一端固定设置有连接杆13，且连接杆13的顶部固定设置有套板14，所述套板14的内部穿插有滑杆16，所述滑块10和套板14的之间固定连接有固定杆15，所述过滤箱1的底部固定设置有废液净化箱19。
进一步的，在上述技术方案中，所述第一过滤板3的表面设置有多个磁铁钢条，多个所述磁铁钢条编织而成，通过编织而成的磁铁钢条可与金属钢铁材质的碎屑进行相互吸附的作用，从而将碎屑进行吸附过滤，且能将这部分杂质与废液中的杂质进行区分分离，便于后期分类处理，大大的提高回收利用率。
进一步的，在上述技术方案中，所述第一过滤板3的两端均固定设置有第一卡板4，所述第二过滤板6的两端均固定设置有第二卡板7，所述过滤箱1的内壁开设有卡槽5，所述卡槽5的数量设置为四个，四个所述卡槽5分别与第一卡板4和第二卡板7相匹配，通过卡槽5与第一卡板4和第二卡板7的卡合连接，从而方便第一过滤板3和第二过滤板6的安装和拆卸，同时，在第一过滤板3和第二过滤板6受到损害的时候能够实现快速更换的目的。
进一步的，在上述技术方案中，所述第二过滤板6的表面开设有过滤孔，所述过滤孔的数量设置为多个，多个所述过滤孔关于第二过滤板6矩形阵列分布，通过多个过滤孔有利于对废液中的杂质进行过滤，从而提高废液的处理效果，并且通过第二过滤板6能够将废液的杂质区分分离，从而便于后续废液的处理效率。
进一步的，在上述技术方案中，所述第一螺杆9的外部设置有外螺纹，所述滑块10的内部设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相匹配，通过外螺纹与内螺纹匹配，从而便于第一螺杆9在转动时能够带动滑块10的移动，且通过可移动的滑块10故而带动清洁刮板12的移动，从而便于清洁刮板12的移动对第一过滤板3和第二过滤板6进行清理。
进一步的，在上述技术方案中，所述滑块10、支撑杆11、清洁刮板12、连接杆13、套板14和固定杆15共同组成刮除组件，所述刮除组件的数量设置为两组，两组所述刮除组件的内部分别螺纹连接有第一螺杆9和第二螺杆18，所述第一螺杆9与第二螺杆18的之间连接有皮带17，通过两组刮除组件便于对第一过滤板3和第二过滤板6表面上的碎屑进行清理，有利于提高工作效率，并且通过皮带17的连接，从而方便使两组刮除组件同步的移动使用，则可以同步的对第一过滤板3和第二过滤板6进行刮除清理的工作。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-3，将整体装置通过螺栓可固定安装在机床的底部，然后通过抽吸泵的启动将机床上的残留碎屑废料吸入至进料口2中，由进料口2直至吸入过滤箱1内，其中，废液顺着机床顺势流入过滤箱1内，通过过滤箱1内的第一过滤板3和第二过滤板6的使用，从而有利于对废料和废液进行过滤，由于第一过滤板3是由多个磁铁钢条编织而成的，且废料中的碎屑大多为钢铁金属材料，故而磁铁钢条与这些金属钢铁的碎屑之间产生异性磁场，相互吸附，有利于通过第一过滤板3将金属钢铁材质的碎屑进行吸附，然后废液顺势落入在第二过滤板6上，由于废液中的材质中是非金属物质，故而第一过滤板3直接滤过废液，并且由第二过滤板6上的多个过滤孔进行过滤，废液中的杂质就会被第二过滤板6进行过滤，过滤后的废液顺势流入至废液净化箱19内进行集中处理，直至将处理后的废液进行排放即可回收利用，通过第一过滤板3和第二过滤板6的设置，有利于将固有垃圾和液态垃圾进行分类，并且还可以根据废料的属性进行分类处理，从而有效的提高后期垃圾的分类收集和处理，提高回收利用处理的效率；
参照说明书附图4-6，当第一过滤板3和第二过滤板6上吸附到一定饱和的垃圾时，则启动电机8带动第一螺杆9转动，第一螺杆9转动带动螺纹连接的滑块10移动，由于滑块10的内部设置的内螺纹与第一螺杆9外部的外螺纹匹配，故而第一螺杆9转动使滑块10在第一螺杆9上进行移动，滑块10移动通过支撑杆11的连接从而带动清洁刮板12移动，当清洁刮板12移动的过程中通过另一侧的连接杆13带动套板14在滑杆16上移动，从而通过套板14在滑杆16上的移动有利于对清洁刮板12的移动提供稳定性，防止移动的过程中会发生偏移的现象，通过清洁刮板12的移动对第一过滤板3和第二过滤板6上的废料碎屑进行刮除清理，直至将废料碎屑刮除排出即可，且当第一组的刮除组件在移动的过程中，第一螺杆9的转动通过皮带17的连接从而带动第二螺杆18转动，第二螺杆18转动则带动第二组刮除组件移动，从而有利于通过皮带17的连接带动两组刮除组件可进行同步的移动，故而对第一过滤板3和第二过滤板6上的碎屑进行清理，从而便于及时的清扫和处理，方便后续的工作，并且通过第一卡板4和第二卡板7分别与卡槽5的连接，从而便于对第一过滤板3和第二过滤板6进行拆装的工作，有利于及时的更换，方便使用。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种用于CNC机床的切屑收集装置，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)的顶部开设有进料口(2)，且过滤箱(1)的内部卡接有第一过滤板(3)，所述过滤箱(1)的内部卡接有第二过滤板(6)，且过滤箱(1)的外部一侧固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端传动连接有第一螺杆(9)，且第一螺杆(9)的外部套接有滑块(10)，所述滑块(10)的底部固定设置有支撑杆(11)，且支撑杆(11)的底部固定设置有清洁刮板(12)，所述清洁刮板(12)的另一端固定设置有连接杆(13)，且连接杆(13)的顶部固定设置有套板(14)，所述套板(14)的内部穿插有滑杆(16)，所述滑块(10)和套板(14)的之间固定连接有固定杆(15)，所述过滤箱(1)的底部固定设置有废液净化箱(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于CNC机床的切屑收集装置，其特征在于：所述第一过滤板(3)的表面设置有多个磁铁钢条，多个所述磁铁钢条编织而成。
3.根据权利要求1所述的一种用于CNC机床的切屑收集装置，其特征在于：所述第一过滤板(3)的两端均固定设置有第一卡板(4)，所述第二过滤板(6)的两端均固定设置有第二卡板(7)，所述过滤箱(1)的内壁开设有卡槽(5)，所述卡槽(5)的数量设置为四个，四个所述卡槽(5)分别与第一卡板(4)和第二卡板(7)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种用于CNC机床的切屑收集装置，其特征在于：所述第二过滤板(6)的表面开设有过滤孔，所述过滤孔的数量设置为多个，多个所述过滤孔关于第二过滤板(6)矩形阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于CNC机床的切屑收集装置，其特征在于：所述第一螺杆(9)的外部设置有外螺纹，所述滑块(10)的内部设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种用于CNC机床的切屑收集装置，其特征在于：所述滑块(10)、支撑杆(11)、清洁刮板(12)、连接杆(13)、套板(14)和固定杆(15)共同组成刮除组件，所述刮除组件的数量设置为两组，两组所述刮除组件的内部分别螺纹连接有第一螺杆(9)和第二螺杆(18)，所述第一螺杆(9)与第二螺杆(18)的之间连接有皮带(17)。
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| CN202121905347.2U CN215616785U (zh) | 2021-08-13 | 2021-08-13 | 一种用于cnc机床的切屑收集装置 |
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Cited By (1)
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| CN114290124A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-04-08 | 山东亚隆智能科技有限公司 | 一种机床智能变频中心出水系统 |
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2021
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