CN218253264U - 一种锁紧螺母攻丝装置 - Google Patents

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周梦利
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Abstract

本实用新型公开了一种锁紧螺母攻丝装置,针对现有的螺母用攻丝机不能一次性完成对多个螺母进行攻丝,且攻丝效果差的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座顶部一侧固定安装有支撑柱,支撑柱一侧固定安装有液压杆,液压杆输出端上固定安装有套筒,所述支撑柱一侧开设有滑槽,滑槽内竖直滑动安装有滑块,滑块一侧固定安装有横梁,横梁的顶部一侧开设有转向孔,转向孔内转动安装转轴。本实用新型结构设计合理,通过带动转轴和攻牙钻高速转动的同时慢速向下运动对多个螺母进行自动攻丝,提高了锁紧螺母的生产效率,通过齿轮和齿条的配合带动攻牙钻上下往复运动两次对锁紧螺母进行攻丝,增强了攻丝效果,可靠性高。

Description

一种锁紧螺母攻丝装置
技术领域
本实用新型涉及螺母加工设备技术领域,尤其涉及一种锁紧螺母攻丝装置。
背景技术
螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,为解决螺母易松动的问题,目前研发出的锁紧螺母需要在螺母上冲出通孔,并进行攻丝。
但现有的螺母用攻丝机不能一次性完成对多个螺母进行攻丝,且攻丝效果差,大大降低了锁紧螺母的生产效率和生产品质,因此我们提出一种锁紧螺母攻丝装置来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锁紧螺母攻丝装置,可以一次性对多个螺母进行攻丝,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种锁紧螺母攻丝装置,包括底座,所述底座一侧竖直向上设有支撑柱,支撑柱的下方位置在与底座平行的水平面上设有液压杆,液压杆的输出端设有套筒,套筒与底座垂直设置;支撑柱在上方的位置开设有滑槽,滑槽内竖直滑动安装有滑块,滑块一侧设置横梁,横梁与支撑柱垂直设置,横梁的外侧端部设有转向孔,转向孔内设置有转轴,转轴的底部设有攻牙钻;转轴的顶端设有有从动锥齿轮,横梁上设置伺服电机,伺服电机驱动蜗杆转动,蜗杆的外侧端部设有主动锥齿轮,从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合;所述横梁上竖直向上设有支撑块,支撑块的前侧转动安装转杆,所述转杆上套设有齿轮和蜗轮,两者同步旋转,蜗杆与蜗轮相啮合;横梁的顶部开设有方孔,方孔内设有齿条,齿条相对于支撑柱固定设置,齿轮与齿条相啮合,所述底座的顶部开设有排废孔。
优选的,所述滑槽的内部在竖直方向上设有滑竿,所述滑块滑动套接在滑竿上。
优选的,所述支撑柱的侧壁在滑槽的上下位置分别设有连接板,所述齿条的两端分别与两个连接板相连接。
优选的,所述横梁的外端部设有直角支架,直角支架的端部竖直向下设有限位杆,限位杆的的端部为球状结构,从动齿轮的中心位置设有限位槽,限位杆的端部卡在限位槽内。
优选的,所述横梁的顶部固定安装有支撑块,支撑块套接在蜗杆的外侧。
优选的,所述底座的底部竖直向下多个底杆,所述底杆的底端固定安装有底板。
采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构设计合理,通过带动转轴和攻牙钻高速转动的同时慢速向下运动对多个螺母进行自动攻丝,提高了锁紧螺母的生产效率,通过齿轮和齿条的配合带动攻牙钻上下往复运动两次对锁紧螺母进行攻丝,增强了攻丝效果,可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型锁紧螺母攻丝装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型锁紧螺母攻丝装置的剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的结构示意图;
图4为从动锥齿轮限位处的结构示意图。
图中:1-底座、2-支撑柱、3-液压杆、4-连接板、5-套筒、6-排废孔、7-齿条、8-转轴、9-攻牙钻、10-底杆、11-从动锥齿轮、12-主动锥齿轮、13-蜗杆、14-伺服电机、15-安装块、16-支撑块、17-齿轮、18-蜗轮、19-横梁、20-滑块、21-滑竿、22-直角支架、23-限位杆。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种锁紧螺母攻丝装置,包括底座1,所述底座1一侧竖直向上设有支撑柱2,支撑柱2的下方位置在与底座1平行的水平面上设有液压杆3,液压杆3的输出端设有套筒5,套筒5与底座1垂直设置;支撑柱2在上方的位置开设有滑槽,滑槽内竖直滑动安装有滑块20,滑块20一侧设置横梁19,横梁19与支撑柱2垂直设置,横梁19的外侧端部设有转向孔,转向孔内设置有转轴8,转轴8的底部设有攻牙钻9;转轴8的顶端设有有从动锥齿轮11,横梁19上设置伺服电机14,伺服电机14驱动蜗杆13转动,蜗杆13的外侧端部设有主动锥齿轮12,从动锥齿轮11与主动锥齿轮12相啮合;所述横梁19上竖直向上设有安装块15,安装块15的前侧转动安装转杆,所述转杆上套设有齿轮17和蜗轮18,两者同步旋转,蜗杆13与蜗轮18相啮合;横梁19的顶部开设有方孔,方孔内设有齿条7,齿条7相对于支撑柱2固定设置,齿轮17与齿条7相啮合,所述底座1的顶部开设有排废孔6。
滑槽的内部在竖直方向上设有滑竿21,所述滑块20滑动套接在滑竿21上对滑块20起到导向的作用;支撑柱2的侧壁在滑槽的上下位置分别设有连接板4,所述齿条7的两端分别与两个连接板4相连接对齿条7起到固定的作用;横梁19的顶部固定安装有支撑块16,支撑块16套接在蜗杆13的外侧,对蜗杆13起到支撑的作用;底座1的底部竖直向下多个底杆10,所述底杆10的底端固定安装有底板。
蜗杆13和支撑块16的连接处以及转轴8和横梁19的连接处都设有轴承。同时如图4所示,从动锥齿轮处的另一种实施方式,横梁19的外端部设有直角支架22,直角支架22的端部竖直向下设有限位杆23,限位杆23的的端部为球状结构,从动齿轮17的中心位置设有限位槽,限位杆23的端部卡在限位槽内,当攻牙钻下压的过程中,对从动齿轮起到限位的作用;
在使用时,通过将螺母放置在套筒5内,启动伺服电机14,伺服电机14带动蜗杆13高速转动,蜗杆13带动主动锥齿轮12转动,主动锥齿轮12带动转轴8带动,从而带动攻牙钻9高速转动,蜗杆13带动蜗轮18慢速转动,从而带动齿轮17慢速转动,齿轮17通过与齿条7的啮合带动横梁19和滑块20缓慢向下运动,从而使得转轴8和攻牙钻9转动的同时慢速向下运动,对套筒5内的多个螺母进行自动攻丝,当横梁19下降至指定位置时,伺服电机切换转向,从而带动攻牙钻9反向高速转动,对多个螺母再次进行攻丝,伺服电机带动蜗杆13反向转动,从而带动蜗轮18和齿轮17反向慢速转动,从而带动横梁19和滑块20缓慢向上运动,从而使攻牙钻9转动的同时慢速向上运动,提高了攻丝效果,通过液压杆3带动套筒5相远离支撑柱2的一侧运动,将螺母推出便于收集。
本实用新型中,通过伺服电机带动蜗杆高速转动,从而带动转轴带动,从而带动攻牙钻高速转动,蜗杆带动蜗轮慢速转动,从而带动齿轮慢速转动,齿轮通过与齿条的啮合带动横梁和滑块缓慢向下运动,使得转轴和攻牙钻转动的同时慢速向下运动,实现对多个螺母自动攻丝的功能;
本实用新型中,通过伺服电机切换转向,从而带动攻牙钻反向高速转动,对多个螺母进行第二自动攻丝,伺服电机带动蜗杆反向转动,从而带动蜗轮和齿轮反向慢速转动,从而带动横梁和滑块缓慢向上运动,从而使攻牙钻转动的同时慢速向上运动,提高了攻丝效果。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种锁紧螺母攻丝装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)一侧竖直向上设有支撑柱(2),支撑柱(2)的下方位置在与底座(1)平行的水平面上设有液压杆(3),液压杆(3)的输出端设有套筒(5),套筒(5)与底座(1)垂直设置;支撑柱(2)在上方的位置开设有滑槽,滑槽内竖直滑动安装有滑块(20),滑块(20)一侧设置横梁(19),横梁(19)与支撑柱(2)垂直设置,横梁(19)的外侧端部设有转向孔,转向孔内设置有转轴(8),转轴(8)的底部设有攻牙钻(9);转轴(8)的顶端设有从动锥齿轮(11),横梁(19)上设置伺服电机(14),伺服电机(14)驱动蜗杆(13)转动,蜗杆(13)的外侧端部设有主动锥齿轮(12),从动锥齿轮(11)与主动锥齿轮(12)相啮合;所述横梁(19)上竖直向上设有安装块(15),安装块(15)的前侧转动安装转杆,所述转杆上套设有齿轮(17)和蜗轮(18),两者同步旋转,蜗杆(13)与蜗轮(18)相啮合;横梁(19)的顶部开设有方孔,方孔内设有齿条(7),齿条(7)相对于支撑柱(2)固定设置,齿轮(17)与齿条(7)相啮合,所述底座(1)的顶部开设有排废孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种锁紧螺母攻丝装置,其特征在于,所述滑槽的内部在竖直方向上设有滑竿(21),所述滑块(20)滑动套接在滑竿(21)上。
3.根据权利要求1所述的一种锁紧螺母攻丝装置,其特征在于,所述支撑柱(2)的侧壁在滑槽的上下位置分别设有连接板(4),所述齿条(7)的两端分别与两个连接板(4)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种锁紧螺母攻丝装置,其特征在于,所述横梁(19)的外端部设有直角支架(22),直角支架(22)的端部竖直向下设有限位杆(23),限位杆(23)的端部为球状结构,从动齿轮(17)的中心位置设有限位槽,限位杆(23)的端部卡在限位槽内。
5.根据权利要求1所述的一种锁紧螺母攻丝装置,其特征在于,所述横梁(19)的顶部固定安装有支撑块(16),支撑块(16)套接在蜗杆(13)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种锁紧螺母攻丝装置,其特征在于,所述底座(1)的底部竖直向下多个底杆(10),所述底杆(10)的底端固定安装有底板。
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