CN217315941U - 一种适用于精密零部件加工的高精度打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于精密零部件加工的高精度打孔设备，包括机架，支撑腿，支撑架，固定垫块，控制面板，伸缩推杆，打孔电机和打孔钻头，所述的机架底部四角部位均螺栓连接有支撑腿；所述的机架右上侧中间部位螺栓连接有支撑架；所述的支撑架左下侧螺钉连接有固定垫块。本实用新型调节柄，夹紧螺杆，固定衬座，内螺纹孔，移动夹板，防护弹簧和夹持板的设置，有利于固定夹持零部件，避免损伤，将零部件置于机架上部，且靠近固定垫块，再通过手持调节柄旋转调节夹紧螺杆在固定衬座内部的内螺纹孔内的旋转位置，使得移动夹板通过防护弹簧带动夹持板向内移动，即可夹持住零部件，避免夹伤，保证打孔效果。
Description
技术领域
本实用新型属于精密零部件加工技术领域，尤其涉及一种适用于精密零部件加工的高精度打孔设备。
背景技术
汽车精密零部件是汽车的基本组成要素，也是汽车制造过程中的基本单元。
目前精密零部件加工的高精度打孔设备应用较为广泛。
但是现有的精密零部件加工的高精度打孔设备还存在着无法收集打孔碎屑，容易损伤精密零部件，不具备打孔冲洗功能和无法稳定调节的问题。
因此，实用新型一种适用于精密零部件加工的高精度打孔设备显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种适用于精密零部件加工的高精度打孔设备，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种适用于精密零部件加工的高精度打孔设备，包括机架，支撑腿，支撑架，固定垫块，控制面板，伸缩推杆，打孔电机，打孔钻头，可调节零部件夹持防护板结构，自动调节移动机结构，可调节冲洗喷嘴结构和打孔碎屑分离收集罐结构，所述的机架底部四角部位均螺栓连接有支撑腿；所述的机架右上侧中间部位螺栓连接有支撑架；所述的支撑架左下侧螺钉连接有固定垫块；所述的支撑架右上侧螺钉连接有控制面板；所述的伸缩推杆输出杆下端螺栓连接有打孔电机；所述的打孔电机输出轴下端键连接有打孔钻头；所述的可调节零部件夹持防护板结构连接机架；所述的自动调节移动机结构连接支撑架；所述的可调节冲洗喷嘴结构连接打孔电机；所述的打孔碎屑分离收集罐结构连接机架；所述的可调节零部件夹持防护板结构包括调节柄，夹紧螺杆，固定衬座，内螺纹孔，移动夹板，防护弹簧和夹持板，所述的调节柄螺栓连接在夹紧螺杆左端；所述的夹紧螺杆螺纹连接在固定衬座内部中间部位开设的内螺纹孔内；所述的夹紧螺杆右端轴承连接有移动夹板；所述的移动夹板右表面通过防护弹簧连接有夹持板。
优选的，所述的自动调节移动机结构包括移动调节电机，横梁，限位开关，回型移动座，调节螺母和旋转螺杆，所述的移动调节电机螺栓连接在横梁前部右侧；所述的横梁上部左右两侧中间部位均螺钉连接有限位开关；所述的横梁外壁滑动套接有回型移动座；所述的回型移动座前部焊接有调节螺母；所述的调节螺母内部螺纹连接有旋转螺杆。
优选的，所述的可调节冲洗喷嘴结构包括机套，支撑杆，U型支架，活动螺栓，冲洗喷管和长喷嘴，所述的机套左右两侧均螺纹连接有支撑杆；所述的支撑杆外端螺纹连接有U型支架；所述的U型支架内部通过活动螺栓安装有冲洗喷管；所述的冲洗喷管下端螺纹连接有长喷嘴。
优选的，所述的打孔碎屑分离收集罐结构包括连接管，对接管，集液罐，机械阀，分离网兜和拆卸把，所述的连接管通过对接管安装在集液罐的上端；所述的集液罐底部出口处螺纹连接有机械阀；所述的集液罐内侧上部螺钉连接有分离网兜；所述的集液罐左右两侧均螺钉连接有拆卸把。
优选的，所述的固定衬座纵向下端螺栓连接在机架左上侧中间部位。
优选的，所述的防护弹簧采用圆柱形不锈钢弹簧，且螺钉连接在移动夹板和夹持板之间的内侧上下两部，且夹持板采用硬质橡胶板。
优选的，所述的旋转螺杆右端联轴器连接移动调节电机的输出轴左端。
优选的，所述的横梁右下壁螺栓连接在支撑架的上端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型中，所述的调节柄，夹紧螺杆，固定衬座，内螺纹孔，移动夹板，防护弹簧和夹持板的设置，有利于固定夹持零部件，避免损伤，将零部件置于机架上部，且靠近固定垫块，再通过手持调节柄旋转调节夹紧螺杆在固定衬座内部的内螺纹孔内的旋转位置，使得移动夹板通过防护弹簧带动夹持板向内移动，即可夹持住零部件，避免夹伤，保证打孔效果。
本实用新型中，所述的移动调节电机，横梁，限位开关，回型移动座，调节螺母和旋转螺杆的设置，有利于自动移动调节，便于进行打孔操作，通过移动调节电机带动旋转螺杆旋转，使得调节螺母带动回型移动座在横梁外壁移动，确定打孔位置后，停止操作，经过限位开关进行限位保护，此时即可通过伸缩推杆推动打孔电机和打孔钻头下移，进行打孔操作。
本实用新型中，所述的机套，支撑杆，U型支架，活动螺栓，冲洗喷管和长喷嘴的设置，有利于增加冲洗功能，通过管路连接冲洗喷管，并与冲洗泵连接，使得冲洗液不断经过长喷嘴喷出，可进行冲洗操作，通过放松活动螺栓，可对U型支架内部的冲洗喷管和长喷嘴进行倾斜角度调节，保证冲洗效果。
本实用新型中，所述的连接管，对接管，集液罐，机械阀，分离网兜和拆卸把的设置，有利于分离收集冲洗液以及碎屑，通过连接管将冲洗液以及碎屑经过对接管流入集液罐内部，再通过分离网兜分离出碎屑，经过机械阀可进行排液，便于操作，通过拆卸把可对集液罐拆卸，便于维护。
本实用新型中，所述的机架和支撑腿的设置，有利于保证支撑稳定性。
本实用新型中，所述的支撑架的设置，有利于保证支撑稳定性。
本实用新型中，所述的固定垫块的设置，有利于固定零部件。
本实用新型中，所述的伸缩推杆，打孔电机和打孔钻头的设置，有利于打孔操作。
本实用新型中，所述的控制面板的设置，有利于操作控制。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可调节零部件夹持防护板结构的结构示意图。
图3是本实用新型的自动调节移动机结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可调节冲洗喷嘴结构的结构示意图。
图5是本实用新型的打孔碎屑分离收集罐结构的结构示意图。
图1至图5中：
1、机架；2、支撑腿；3、支撑架；4、固定垫块；5、控制面板；6、伸缩推杆；7、打孔电机；8、打孔钻头；9、可调节零部件夹持防护板结构；91、调节柄；92、夹紧螺杆；93、固定衬座；94、内螺纹孔；95、移动夹板；96、防护弹簧；97、夹持板；10、自动调节移动机结构；101、移动调节电机；102、横梁；103、限位开关；104、回型移动座；105、调节螺母；106、旋转螺杆；11、可调节冲洗喷嘴结构；111、机套；112、支撑杆；113、U型支架；114、活动螺栓；115、冲洗喷管；116、长喷嘴；12、打孔碎屑分离收集罐结构；121、连接管；122、对接管；123、集液罐；124、机械阀；125、分离网兜；126、拆卸把。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述：
如附图 1 和附图 2所示，本实用新型所述的一种适用于精密零部件加工的高精度打孔设备，包括机架1，支撑腿2，支撑架3，固定垫块4，控制面板5，伸缩推杆6，打孔电机7和打孔钻头8，所述的机架1底部四角部位均螺栓连接有支撑腿2；所述的机架1右上侧中间部位螺栓连接有支撑架3；所述的支撑架3左下侧螺钉连接有固定垫块4；所述的支撑架3右上侧螺钉连接有控制面板5；所述的伸缩推杆6输出杆下端螺栓连接有打孔电机7；所述的打孔电机7输出轴下端键连接有打孔钻头8，可保证打孔效率，从而保证支撑稳定性。
其中一种适用于精密零部件加工的高精度打孔设备，还包括可调节零部件夹持防护板结构9，自动调节移动机结构10，可调节冲洗喷嘴结构11和打孔碎屑分离收集罐结构12，所述的可调节零部件夹持防护板结构9连接机架1；所述的自动调节移动机结构10连接支撑架3；所述的可调节冲洗喷嘴结构11连接打孔电机7；所述的打孔碎屑分离收集罐结构12连接机架1。
并且所述的可调节零部件夹持防护板结构9包括调节柄91，夹紧螺杆92，固定衬座93，内螺纹孔94，移动夹板95，防护弹簧96和夹持板97，所述的调节柄91螺栓连接在夹紧螺杆92左端；所述的夹紧螺杆92螺纹连接在固定衬座93内部中间部位开设的内螺纹孔94内；所述的夹紧螺杆92右端轴承连接有移动夹板95；所述的移动夹板95右表面通过防护弹簧96连接有夹持板97，将零部件置于机架上部，且靠近固定垫块，再通过手持调节柄旋转调节夹紧螺杆在固定衬座内部的内螺纹孔内的旋转位置，使得移动夹板通过防护弹簧带动夹持板向内移动，即可夹持住零部件，避免夹伤，保证打孔效果。
本实施方案中，结合附图3所示，所述的自动调节移动机结构10包括移动调节电机101，横梁102，限位开关103，回型移动座104，调节螺母105和旋转螺杆106，所述的移动调节电机101螺栓连接在横梁102前部右侧；所述的横梁102上部左右两侧中间部位均螺钉连接有限位开关103；所述的横梁102外壁滑动套接有回型移动座104；所述的回型移动座104前部焊接有调节螺母105；所述的调节螺母105内部螺纹连接有旋转螺杆106，通过移动调节电机带动旋转螺杆旋转，使得调节螺母带动回型移动座在横梁外壁移动，确定打孔位置后，停止操作，经过限位开关进行限位保护，此时即可通过伸缩推杆推动打孔电机和打孔钻头下移，进行打孔操作。
本实施方案中，结合附图4所示，所述的可调节冲洗喷嘴结构11包括机套111，支撑杆112，U型支架113，活动螺栓114，冲洗喷管115和长喷嘴116，所述的机套111左右两侧均螺纹连接有支撑杆112；所述的支撑杆112外端螺纹连接有U型支架113；所述的U型支架113内部通过活动螺栓114安装有冲洗喷管115；所述的冲洗喷管115下端螺纹连接有长喷嘴116，通过管路连接冲洗喷管，并与冲洗泵连接，使得冲洗液不断经过长喷嘴喷出，可进行冲洗操作，通过放松活动螺栓，可对U型支架内部的冲洗喷管和长喷嘴进行倾斜角度调节，保证冲洗效果。
本实施方案中，结合附图5所示，所述的打孔碎屑分离收集罐结构12包括连接管121，对接管122，集液罐123，机械阀124，分离网兜125和拆卸把126，所述的连接管121通过对接管122安装在集液罐123的上端；所述的集液罐123底部出口处螺纹连接有机械阀124；所述的集液罐123内侧上部螺钉连接有分离网兜125；所述的集液罐123左右两侧均螺钉连接有拆卸把126，通过连接管将冲洗液以及碎屑经过对接管流入集液罐内部，再通过分离网兜分离出碎屑，经过机械阀可进行排液，便于操作，通过拆卸把可对集液罐拆卸，便于维护。
本实施方案中，具体的，所述的回型移动座104后部中间部位与伸缩推杆6前部螺栓连接设置。
本实施方案中，具体的，所述的机套111套接在打孔电机7外壁，且螺钉连接设置。
本实施方案中，具体的，所述的长喷嘴116采用柱状不锈钢喷嘴。
本实施方案中，具体的，所述的连接管121螺纹连接在机架1内部中间部位出口处。
本实施方案中，具体的，所述的分离网兜125采用不锈钢网兜。
本实施方案中，具体的，所述的伸缩推杆6，打孔电机7，移动调节电机101和限位开关103均与控制面板5导线连接设置。
本实施方案中，具体的，所述的伸缩推杆6采用LX600型电动推杆。
本实施方案中，具体的，所述的打孔电机7采用775型电动机。
本实施方案中，具体的，所述的移动调节电机101采用48V伺服电动机。
本实施方案中，具体的，所述的限位开关103采用SV-16型行程开关。
本实施方案中，具体的，所述的控制面板5采用内嵌stm32f103型单片机的数显触控面板。
工作原理
本实用新型中，将零部件置于机架上部，且靠近固定垫块，再通过手持调节柄旋转调节夹紧螺杆在固定衬座内部的内螺纹孔内的旋转位置，使得移动夹板通过防护弹簧带动夹持板向内移动，即可夹持住零部件，避免夹伤，保证打孔效果；通过移动调节电机带动旋转螺杆旋转，使得调节螺母带动回型移动座在横梁外壁移动，确定打孔位置后，停止操作，经过限位开关进行限位保护，此时即可通过伸缩推杆推动打孔电机和打孔钻头下移，进行打孔操作；通过管路连接冲洗喷管，并与冲洗泵连接，使得冲洗液不断经过长喷嘴喷出，可进行冲洗操作，通过放松活动螺栓，可对U型支架内部的冲洗喷管和长喷嘴进行倾斜角度调节，保证冲洗效果；通过连接管将冲洗液以及碎屑经过对接管流入集液罐内部，再通过分离网兜分离出碎屑，经过机械阀可进行排液，便于操作，通过拆卸把可对集液罐拆卸，便于维护。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种适用于精密零部件加工的高精度打孔设备，其特征在于，该适用于精密零部件加工的高精度打孔设备包括机架（1），支撑腿（2），支撑架（3），固定垫块（4），控制面板（5），伸缩推杆（6），打孔电机（7），打孔钻头（8），可调节零部件夹持防护板结构（9），自动调节移动机结构（10），可调节冲洗喷嘴结构（11）和打孔碎屑分离收集罐结构（12），所述的机架（1）底部四角部位均螺栓连接有支撑腿（2）；所述的机架（1）右上侧中间部位螺栓连接有支撑架（3）；所述的支撑架（3）左下侧螺钉连接有固定垫块（4）；所述的支撑架（3）右上侧螺钉连接有控制面板（5）；所述的伸缩推杆（6）输出杆下端螺栓连接有打孔电机（7）；所述的打孔电机（7）输出轴下端键连接有打孔钻头（8）；所述的可调节零部件夹持防护板结构（9）连接机架（1）；所述的自动调节移动机结构（10）连接支撑架（3）；所述的可调节冲洗喷嘴结构（11）连接打孔电机（7）；所述的打孔碎屑分离收集罐结构（12）连接机架（1）；所述的可调节零部件夹持防护板结构（9）包括调节柄（91），夹紧螺杆（92），固定衬座（93），内螺纹孔（94），移动夹板（95），防护弹簧（96）和夹持板（97），所述的调节柄（91）螺栓连接在夹紧螺杆（92）左端；所述的夹紧螺杆（92）螺纹连接在固定衬座（93）内部中间部位开设的内螺纹孔（94）内；所述的夹紧螺杆（92）右端轴承连接有移动夹板（95）；所述的移动夹板（95）右表面通过防护弹簧（96）连接有夹持板（97）。
2.如权利要求1所述的适用于精密零部件加工的高精度打孔设备，其特征在于，所述的自动调节移动机结构（10）包括移动调节电机（101），横梁（102），限位开关（103），回型移动座（104），调节螺母（105）和旋转螺杆（106），所述的移动调节电机（101）螺栓连接在横梁（102）前部右侧；所述的横梁（102）上部左右两侧中间部位均螺钉连接有限位开关（103）；所述的横梁（102）外壁滑动套接有回型移动座（104）；所述的回型移动座（104）前部焊接有调节螺母（105）；所述的调节螺母（105）内部螺纹连接有旋转螺杆（106）。
3.如权利要求1所述的适用于精密零部件加工的高精度打孔设备，其特征在于，所述的可调节冲洗喷嘴结构（11）包括机套（111），支撑杆（112），U型支架（113），活动螺栓（114），冲洗喷管（115）和长喷嘴（116），所述的机套（111）左右两侧均螺纹连接有支撑杆（112）；所述的支撑杆（112）外端螺纹连接有U型支架（113）；所述的U型支架（113）内部通过活动螺栓（114）安装有冲洗喷管（115）；所述的冲洗喷管（115）下端螺纹连接有长喷嘴（116）。
4.如权利要求1所述的适用于精密零部件加工的高精度打孔设备，其特征在于，所述的打孔碎屑分离收集罐结构（12）包括连接管（121），对接管（122），集液罐（123），机械阀（124），分离网兜（125）和拆卸把（126），所述的连接管（121）通过对接管（122）安装在集液罐（123）的上端；所述的集液罐（123）底部出口处螺纹连接有机械阀（124）；所述的集液罐（123）内侧上部螺钉连接有分离网兜（125）；所述的集液罐（123）左右两侧均螺钉连接有拆卸把（126）。
5.如权利要求1所述的适用于精密零部件加工的高精度打孔设备，其特征在于，所述的固定衬座（93）纵向下端螺栓连接在机架（1）左上侧中间部位。
6.如权利要求1所述的适用于精密零部件加工的高精度打孔设备，其特征在于，所述的防护弹簧（96）采用圆柱形不锈钢弹簧，且螺钉连接在移动夹板（95）和夹持板（97）之间的内侧上下两部，且夹持板（97）采用硬质橡胶板。
7.如权利要求2所述的适用于精密零部件加工的高精度打孔设备，其特征在于，所述的旋转螺杆（106）右端联轴器连接移动调节电机（101）的输出轴左端。
8.如权利要求2所述的适用于精密零部件加工的高精度打孔设备，其特征在于，所述的横梁（102）右下壁螺栓连接在支撑架（3）的上端。
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| CN202123332704.3U CN217315941U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种适用于精密零部件加工的高精度打孔设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116037776A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-05-02 | 浙江固安力科技股份有限公司 | 一种模具固定装置 |
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2021
- 2021-12-28 CN CN202123332704.3U patent/CN217315941U/zh active Active
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