CN214686984U

CN214686984U - 一种高精度小孔多工序套位刀模

Info

Publication number: CN214686984U
Application number: CN202023107586.1U
Authority: CN
Inventors: 易传喜
Original assignee: Wuxi Zifan Precision Mould Co ltd
Current assignee: Wuxi Zifan Precision Mould Co ltd
Priority date: 2020-12-22
Filing date: 2020-12-22
Publication date: 2021-11-12
Anticipated expiration: 2030-12-22

Abstract

本实用新型公开了一种高精度小孔多工序套位刀模，包括加工框体、收集箱、刀模工件，所述加工框体的侧边处固定安装设置有PLC控制器，所述加工框体的底部左右两端均固定安装设置有伺服电机，所述加工框体的底端内部左右两侧均转动连接设置有底螺杆，所述的伺服电机的输出端均与底螺杆固定连接，所述底螺杆上通过螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块的上端均固定连接设置有移动座，所述移动座的上端均固定安装设置有液压推杆。本实用新型通过在加工框体的底端设置底螺杆、液压推杆、伺服电机，螺纹块，可通过伺服电机带动螺纹块进行移动，通过螺纹块的移动可带动夹持架进行位移，从而便于对不同长度的刀模工件进行支撑固定。

Description

一种高精度小孔多工序套位刀模

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种高精度小孔多工序套位刀模。

背景技术

刀模是冲切制品的模具：一个盒子在印刷时是一张平面纸，印刷完结后要做成一个盒子就需求做一个跟盒子相同的平面模具来冲压成型，这个模具就是印刷刀模，通常也可以简称刀模或冲模，刀模主要用于裁切一些材料,刀模的刃口要求锋利且无毛刺，现有的刀模加工方法主要有蚀刻、研磨、CNC(数字控制机床)，热处理，人工雕刻等加工方式。

而目前的高精度小孔多工序套位刀模存在的不足之处有：在对刀模进行加工时，需对刀模进行支撑固定，而目前在对刀模进行固定加工时，无法进行距离的调整，对于不同长度的加工模具不便于进行支撑固定；此外，在进行切割时会产生大量废屑，而目前并不能对废屑进行有效的清理收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度小孔多工序套位刀模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度小孔多工序套位刀模，包括加工框体、收集箱、刀模工件，所述加工框体的侧边处固定安装设置有PLC控制器，所述加工框体的底部左右两端均固定安装设置有伺服电机，所述加工框体的底端内部左右两侧均转动连接设置有底螺杆，所述的伺服电机的输出端均与底螺杆固定连接，所述底螺杆上通过螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块的上端均固定连接设置有移动座，所述移动座的上端均固定安装设置有液压推杆，所述液压推杆的上端固定连接设置有夹持架，所述夹持架的侧边处内部固定连接设置有限位滑轨，所述限位滑轨上滑动套设有移动套，所述夹持架的上端通过螺纹套设有夹持螺杆，所述夹持螺杆的上端固定连接设置有手转盘，所述夹持螺杆的下端转动连接设置有移动夹板，所述移动夹板的下端固定连接设置有防滑内板，所述移动夹板与移动套固定连接，所述刀模工件放置在夹持架上端，所述加工框体的上端固定安装设置有电动驱动杆，所述电动驱动杆的下端固定连接设置有架板，所述架板的侧边固定安装设置有激光切割头，所述架板上固定安装设置有吸尘软管，所述加工框体的后侧固定安装设置有抽风机，所述抽风机与吸尘软管固定连接，所述收集箱上固定连接设置有软接管，所述软接管与抽风机固定连接。

优选的，所述防滑内板的外表面设置有防滑耐磨涂层。

优选的，所述夹持螺杆的长度大于夹持架的长度。

优选的，所述电动驱动杆、抽风机、激光切割头均与PLC控制器电性连接。

优选的，所述手转盘的上端固定连接设置有手转把手。

优选的，所述吸尘软管的内部设置有防堵网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在加工框体的底端设置底螺杆、液压推杆、伺服电机，螺纹块，可通过伺服电机带动螺纹块进行移动，通过螺纹块的移动可带动夹持架进行位移，从而便于对不同长度的刀模工件进行支撑固定；

2、本实用新型同时还设置有架板、吸尘软管，抽风机，吸尘软管设置在架板上，吸尘软管可跟随架板的移动对切割位置进行抽风吸尘，抽风机可通过吸尘软管对废屑进行收集，并可将废屑集中储存到收集箱内。具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种高精度小孔多工序套位刀模整体结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大示意图；

图3为本实用新型一种高精度小孔多工序套位刀模的侧面结构示意图。

图中：1、加工框体；2、电动驱动杆；3、激光切割头；4、PLC控制器；5、伺服电机；6、底螺杆；7、螺纹块；8、架板；9、移动座；10、液压推杆；11、吸尘软管；12、限位滑轨；13、移动套；14、移动夹板；15、防滑内板；16、刀模工件；17、夹持架；18、手转盘；19、夹持螺杆；20、抽风机；21、软接管；22、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度小孔多工序套位刀模，包括加工框体1、收集箱22、刀模工件16，所述加工框体1的侧边处固定安装设置有PLC控制器4，所述加工框体1的底部左右两端均固定安装设置有伺服电机5，所述加工框体1的底端内部左右两侧均转动连接设置有底螺杆6，所述的伺服电机5的输出端均与底螺杆6固定连接，所述底螺杆6上通过螺纹套设有螺纹块7，所述螺纹块7的上端均固定连接设置有移动座9，所述移动座9的上端均固定安装设置有液压推杆10，所述液压推杆10的上端固定连接设置有夹持架17，所述夹持架17的侧边处内部固定连接设置有限位滑轨12，所述限位滑轨12上滑动套设有移动套13，所述夹持架17的上端通过螺纹套设有夹持螺杆19，所述夹持螺杆19的上端固定连接设置有手转盘18，所述夹持螺杆19的下端转动连接设置有移动夹板14，所述移动夹板14的下端固定连接设置有防滑内板15，所述移动夹板14与移动套13固定连接，所述刀模工件16放置在夹持架17上端，所述加工框体1的上端固定安装设置有电动驱动杆2，所述电动驱动杆2的下端固定连接设置有架板8，所述架板8的侧边固定安装设置有激光切割头3，所述架板8上固定安装设置有吸尘软管11，所述加工框体1的后侧固定安装设置有抽风机20，所述抽风机20与吸尘软管11固定连接，所述收集箱22上固定连接设置有软接管21，所述软接管21与抽风机20固定连接。

所述防滑内板15的外表面设置有防滑耐磨涂层，设置的防滑耐磨涂层可起到防滑耐磨作用，所述夹持螺杆19的长度大于夹持架17的长度，可确保夹持螺杆19带动移动夹板14进行移动夹持，所述电动驱动杆2、抽风机20、激光切割头3均与PLC控制器4电性连接，可便于对切割进行控制，所述手转盘18的上端固定连接设置有手转把手，通过设置的手转把手可便于对手转盘18进行转动，所述吸尘软管11的内部设置有防堵网，设置的防堵网可避免吸尘软管11发生堵塞。

工作原理：该实用新型通过在加工框体1的底端设置底螺杆6、液压推杆10、伺服电机5，螺纹块7，在进行固定支撑时，可通过伺服电机5带动螺纹块7进行移动，通过螺纹块7的移动可带动夹持架17进行位移，在调整好夹持架17位置时，可将刀模工件16放置在夹持架17上，并最终通过手转盘18移动移动夹板14进行夹持限位固定，便于对不同长度的刀模工件16进行支撑固定，同时还设置有架板8、吸尘软管11，抽风机20，吸尘软管11设置在架板8上，在进行吸尘时，可打开抽风机20，吸尘软管11可跟随架板8的移动对切割位置进行抽风吸尘，抽风机20可通过吸尘软管11对废屑进行收集，并可将废屑集中储存到收集箱22内。具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高精度小孔多工序套位刀模，包括加工框体（1）、收集箱（22）、刀模工件（16），其特征在于：所述加工框体（1）的侧边处固定安装设置有PLC控制器（4），所述加工框体（1）的底部左右两端均固定安装设置有伺服电机（5），所述加工框体（1）的底端内部左右两侧均转动连接设置有底螺杆（6），所述的伺服电机（5）的输出端均与底螺杆（6）固定连接，所述底螺杆（6）上通过螺纹套设有螺纹块（7），所述螺纹块（7）的上端均固定连接设置有移动座（9），所述移动座（9）的上端均固定安装设置有液压推杆（10），所述液压推杆（10）的上端固定连接设置有夹持架（17），所述夹持架（17）的侧边处内部固定连接设置有限位滑轨（12），所述限位滑轨（12）上滑动套设有移动套（13），所述夹持架（17）的上端通过螺纹套设有夹持螺杆（19），所述夹持螺杆（19）的上端固定连接设置有手转盘（18），所述夹持螺杆（19）的下端转动连接设置有移动夹板（14），所述移动夹板（14）的下端固定连接设置有防滑内板（15），所述移动夹板（14）与移动套（13）固定连接，所述刀模工件（16）放置在夹持架（17）上端，所述加工框体（1）的上端固定安装设置有电动驱动杆（2），所述电动驱动杆（2）的下端固定连接设置有架板（8），所述架板（8）的侧边固定安装设置有激光切割头（3），所述架板（8）上固定安装设置有吸尘软管（11），所述加工框体（1）的后侧固定安装设置有抽风机（20），所述抽风机（20）与吸尘软管（11）固定连接，所述收集箱（22）上固定连接设置有软接管（21），所述软接管（21）与抽风机（20）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高精度小孔多工序套位刀模，其特征在于：所述防滑内板（15）的外表面设置有防滑耐磨涂层。

3.根据权利要求1所述的一种高精度小孔多工序套位刀模，其特征在于：所述夹持螺杆（19）的长度大于夹持架（17）的长度。

4.根据权利要求1所述的一种高精度小孔多工序套位刀模，其特征在于：所述电动驱动杆（2）、抽风机（20）、激光切割头（3）均与PLC控制器（4）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种高精度小孔多工序套位刀模，其特征在于：所述手转盘（18）的上端固定连接设置有手转把手。

6.根据权利要求1所述的一种高精度小孔多工序套位刀模，其特征在于：所述吸尘软管（11）的内部设置有防堵网。