CN111496662A - 一种选矿用摇床床面耐腐耐磨涂料喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种选矿用摇床床面耐腐耐磨涂料喷涂设备，包括基座，所述基座的顶面上开设有凹槽，所述凹槽的底壁上左右滑动设有螺纹块，所述螺纹块的顶部转动设有转动盘，所述转动盘的偏心位置处转动设有上下延伸的转动轴，所述转动轴的顶端固设有抛光盘，所述抛光盘用于打磨床板，所述基座的顶面上固设有左右对称的两个立柱，本发明将打磨和喷涂两个功能集结于一体，同时本发明的能够先对床板进行自动夹持，省去了人工手动使用夹具进行夹持的麻烦，并且可以通过抛光盘的偏心转动，实现对床板的打磨工作，然后通过控制翻转电机工作，使床板进行自动翻转，省去了人工转移设备的麻烦。

Description

一种选矿用摇床床面耐腐耐磨涂料喷涂设备
技术领域
本发明涉及喷涂技术领域，具体为一种选矿用摇床床面耐腐耐磨涂料喷涂设备。
背景技术
选矿摇床通常是由床面、机架和传动机构三大部分组成，除此之外还有冲水槽，给矿槽，机座等，整个床面由机架支撑或吊起，机架上装有调坡装置，选矿摇床可以使矿粒按其密度和粒度不同而沿不同方向运动；一般床面上需要喷涂一定的涂料，用于防止床面腐蚀或者磨损，传统的喷涂方法一般是人工将床面用夹具夹持，然后安装在设备上，先进行打磨，打磨完成后，再转移到喷涂设备上进行喷涂，转移过程比较麻烦，费时费力，因此有必要设计一种方便打磨完成后直接进行喷涂，并且方便夹持，省时省力的设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种选矿用摇床床面耐腐耐磨涂料喷涂设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种选矿用摇床床面耐腐耐磨涂料喷涂设备，包括基座，所述基座的顶面上开设有凹槽，所述凹槽的底壁上左右滑动设有螺纹块，所述螺纹块的顶部转动设有转动盘，所述转动盘的偏心位置处转动设有上下延伸的转动轴，所述转动轴的顶端固设有抛光盘，所述抛光盘用于打磨床板，所述基座的顶面上固设有左右对称的两个立柱，两个所述立柱相互靠近的一侧面上均开设有滑槽，两个所述滑槽内均上下滑动设有滑行块，两个所述滑行块相互靠近的一侧面上均固设有固定块，两个所述固定块内均左右滑动设有矩形滑块，两个所述矩形滑块内均转动设有花键套，两个所述花键套相互靠近的一侧末端均固设有夹持块，所述夹持块用于夹持床板，两个所述固定块内均转动设有花键轴，两个所述花键轴分别与对应的所述花键套花键配合连接，位于左侧所述滑行块内固嵌有翻转电机，所述翻转电机与所述花键轴动力连接，所述翻转电机用于控制所述床板翻转，两个所述立柱的顶端之间固设有顶梁，所述顶梁的底面上左右滑动设有矩形块，所述矩形块的底面上转动设有转动块，所述转动块的底端固设有L型板，所述L型板与所述转动块之间转动设有圆筒板，所述圆筒板的左侧固设有喷涂口，所述喷涂口用于向床板喷射涂料。
进一步的技术方案，所述凹槽的左右两侧的均转动设有上下延伸的竖螺杆，两个所述竖螺杆的顶部延伸部分分别与对应的所述固定块螺纹配合连接，所述竖螺杆的底端均固设有带轮，所述基座的底面上固设有升降电机，所述升降电机的顶端动力连接有动力带轮，所述动力带轮与所述带轮之间通过皮带动力连接。
进一步的技术方案，所述凹槽的左侧壁体内固嵌有底部电机，所述底部电机的右端动力连接有向右延伸的底部螺杆，所述底部螺杆与所述螺纹块螺纹配合连接，所述螺纹块的顶面上固设有固定圆环，所述固定圆环的内壁上固设有齿圈，所述转动轴的底端固设有滚动齿轮，所述滚动齿轮与所述齿圈啮合，所述螺纹块的顶面上的中心位置处固设有打磨电机，所述打磨电机的顶端与所述转动盘的底面动力连接。
进一步的技术方案，所述基座的顶面上固设有两个左右对称的支撑板，所述支撑板用于支撑床板，所述凹槽的底壁上开设有两个左右对称的圆通孔，所述基座的底部设有吸屑器，所述吸屑器与所述圆通孔连通，所述吸屑器用于吸附所述凹槽内的打磨碎屑。
进一步的技术方案，两个所述矩形滑块的顶面上均固设有夹持滑板，两个所述滑行块内均开设有传动腔，所述传动腔内均转动设有第一锥齿轮，两个所述传动腔相互远离的一侧壁体上均转动设有夹持螺杆，所述夹持螺杆与所述夹持滑板螺纹配合连接，两个所述夹持螺杆相互远离的一端均固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合设计，两个所述第一锥齿轮的后端均固设有传动锥齿轮，两个所述传动锥齿轮之间固设有夹持电机，所述夹持电机的左右两端均动力连接有后侧轴，两个所述后侧轴相互远离的一端均固设有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮与所述传动锥齿轮啮合。
进一步的技术方案，位于右侧的所述立柱内固嵌有水平位移电机，所述水平位移电机的左端动力连接有向左延伸的顶部螺杆，所述顶部螺杆与所述矩形块螺纹配合连接，所述转动块的底面内固嵌有喷涂电机，所述喷涂电机间歇正反转，所述喷涂电机的底端动力连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮与所述圆筒板的内壁间歇啮合，所述顶梁的顶面上固设有喷涂器，所述喷涂器与所述喷涂口通过软管连通，所述矩形块的右侧固设有吹干器，所述吹干器用于吹干涂料。
本发明的有益效果是：本发明将打磨和喷涂两个功能集结于一体，并且本发明的喷涂与打磨并不是简单组合成并排的流水线的，本发明用于打磨抛光盘位于被加工的床板的下侧，用于喷涂的喷涂口及相关结构位于床板的上侧，同时本发明的能够先对床板进行自动夹持，省去了人工手动使用夹具进行夹持的麻烦，并且可以通过抛光盘的偏心转动，实现对床板的打磨工作，然后通过控制翻转电机工作，使床板进行自动翻转，省去了人工转移设备的麻烦，然后再经过喷涂口进行自动喷涂，效率较高，节省时间，且本发明的结构比较简单，操作相对方便，便于小型工厂使用。
附图说明
图1是本发明的一种选矿用摇床床面耐腐耐磨涂料喷涂设备内部整体结构示意图；
图2是本发明中夹持电机处的剖示图；
图3是本发明中抛光盘处的局部放大示图；
图4是本发明中喷涂口处的局部放大示图；
图5是本发明中翻转电机处的局部放大示图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种选矿用摇床床面耐腐耐磨涂料喷涂设备的具体特征：
参照图1-5，根据本发明的实施例的一种选矿用摇床床面耐腐耐磨涂料喷涂设备，包括基座10，所述基座10的顶面上开设有凹槽21，所述凹槽21的底壁上左右滑动设有螺纹块23，所述螺纹块23的顶部转动设有转动盘37，所述转动盘37的偏心位置处转动设有上下延伸的转动轴36，所述转动轴36的顶端固设有抛光盘35，所述抛光盘35用于打磨床板18，所述基座10的顶面上固设有左右对称的两个立柱11，两个所述立柱11相互靠近的一侧面上均开设有滑槽13，两个所述滑槽13内均上下滑动设有滑行块12，两个所述滑行块12相互靠近的一侧面上均固设有固定块70，两个所述固定块70内均左右滑动设有矩形滑块71，两个所述矩形滑块71内均转动设有花键套61，两个所述花键套61相互靠近的一侧末端均固设有夹持块52，所述夹持块52用于夹持床板18，两个所述固定块70内均转动设有花键轴63，两个所述花键轴63分别与对应的所述花键套61花键配合连接，位于左侧所述滑行块12内固嵌有翻转电机57，所述翻转电机57与所述花键轴63动力连接，所述翻转电机57用于控制所述床板18翻转，两个所述立柱11的顶端之间固设有顶梁15，所述顶梁15的底面上左右滑动设有矩形块46，所述矩形块46的底面上转动设有转动块50，所述转动块50的底端固设有L型板90，所述L型板90与所述转动块50之间转动设有圆筒板53，所述圆筒板53的左侧固设有喷涂口44，所述喷涂口44用于向床板18喷射涂料。
有益地或示例性地，所述凹槽21的左右两侧的均转动设有上下延伸的竖螺杆64，两个所述竖螺杆64的顶部延伸部分分别与对应的所述固定块70螺纹配合连接，所述竖螺杆64的底端均固设有带轮29，所述基座10的底面上固设有升降电机26，所述升降电机26的顶端动力连接有动力带轮27，所述动力带轮27与所述带轮29之间通过皮带28动力连接，通过所述升降电机26的工作，使所述竖螺杆64转动，进而使所述固定块70能够上升或者下降。
有益地或示例性地，所述凹槽21的左侧壁体内固嵌有底部电机20，所述底部电机20的右端动力连接有向右延伸的底部螺杆22，所述底部螺杆22与所述螺纹块23螺纹配合连接，所述螺纹块23的顶面上固设有固定圆环38，所述固定圆环38的内壁上固设有齿圈39，所述转动轴36的底端固设有滚动齿轮43，所述滚动齿轮43与所述齿圈39啮合，所述螺纹块23的顶面上的中心位置处固设有打磨电机40，所述打磨电机40的顶端与所述转动盘37的底面动力连接，通过所述打磨电机40的工作，使所述转动盘37转动，并使所述滚动齿轮43在所述齿圈39上滚动，从而使所述抛光盘35旋转，进而使所述抛光盘35能够打磨所述床板18。
有益地或示例性地，所述基座10的顶面上固设有两个左右对称的支撑板19，所述支撑板19用于支撑床板18，所述凹槽21的底壁上开设有两个左右对称的圆通孔30，所述基座10的底部设有吸屑器25，所述吸屑器25与所述圆通孔30连通，所述吸屑器25用于吸附所述凹槽21内的打磨碎屑。
有益地或示例性地，两个所述矩形滑块71的顶面上均固设有夹持滑板60，两个所述滑行块12内均开设有传动腔59，所述传动腔59内均转动设有第一锥齿轮55，两个所述传动腔59相互远离的一侧壁体上均转动设有夹持螺杆58，所述夹持螺杆58与所述夹持滑板60螺纹配合连接，两个所述夹持螺杆58相互远离的一端均固设有第二锥齿轮56，所述第二锥齿轮56与所述第一锥齿轮55啮合设计，两个所述第一锥齿轮55的后端均固设有传动锥齿轮31，两个所述传动锥齿轮31之间固设有夹持电机34，所述夹持电机34的左右两端均动力连接有后侧轴33，两个所述后侧轴33相互远离的一端均固设有动力锥齿轮32，所述动力锥齿轮32与所述传动锥齿轮31啮合，通过所述夹持电机34工作，使所述传动锥齿轮31带动所述第一锥齿轮55转动，进而使苏搜夹持滑板60滑动，从而使所述夹持块52将床板18夹持住。
有益地或示例性地，位于右侧的所述立柱11内固嵌有水平位移电机14，所述水平位移电机14的左端动力连接有向左延伸的顶部螺杆17，所述顶部螺杆17与所述矩形块46螺纹配合连接，所述转动块50的底面内固嵌有喷涂电机49，所述喷涂电机49间歇正反转，所述喷涂电机49的底端动力连接有扇形齿轮54，所述扇形齿轮54与所述圆筒板53的内壁间歇啮合，所述顶梁15的顶面上固设有喷涂器16，所述喷涂器16与所述喷涂口44通过软管45连通，所述矩形块46的右侧固设有吹干器48，所述吹干器48用于吹干涂料。
初始状态时，固定块70处于最向下位置处，两个夹持块52最大程度的远离。
当使用时，将床板18平放在两个支撑板19上，抛光盘35贴在床板18的底面上，控制夹持电机34工作，使后侧轴33带动动力锥齿轮32转动，进而使传动锥齿轮31带动第一锥齿轮55转动，从而使第二锥齿轮56带动夹持螺杆58转动，进而使两个夹持滑板60相互靠近，夹持滑板60打动矩形滑块71滑动，从而使夹持块52将床板18夹持，然后控制打磨电机40工作，使转动盘37转动，进而使滚动齿轮43在齿圈39上滚动，从而使转动轴36带动抛光盘35转动，进而使抛光盘35打磨床板18，打磨完成后，控制升降电机26工作，使动力带轮27通过皮带28带动带轮29转动，进而使竖螺杆64转动，从而使固定块70上移，进而使夹持块52带动床板18上移，上移一段距离后，控制翻转电机57工作，使花键轴63带动花键套61转动，进而使花键套61带动夹持块52旋转，从而使夹持块52带动床板18翻转，使床板18的上下两侧面互换位置，然后控制升降电机26继续工作，使动力带轮27带动带轮29继续转动，从而使固定块70继续上升，然后使床板18被打磨过的一侧面贴近喷涂口44，此时控制喷涂器16工作，并同时控制喷涂电机49工作，使扇形齿轮54带动圆筒板53摆动，进而使喷涂口44摆动，从而使喷涂口44将涂料喷在床板18上， 同时控制水平位移电机14工作，使顶部螺杆17转动，进而使矩形块46左右移动，从而可以使喷涂口44横向移动，同时控制吹干器48工作，使吹干器48进行吹风，将喷涂的涂料吹干，当转动块50移动到最右侧时，控制转换电机47工作，使转动块50转动半周，然后控制矩形块46进行回程移动，使喷涂口44对床板18再次进行喷涂，使床板18未喷涂到的地方喷上涂料，然后使床板18下移，将另一面打磨，然后再使床板18旋转，对另一面进行喷涂作业。
本发明的有益效果是：本发明将打磨和喷涂两个功能集结于一体，并且本发明的喷涂与打磨并不是简单组合成并排的流水线的，本发明用于打磨抛光盘位于被加工的床板的下侧，用于喷涂的喷涂口及相关结构位于床板的上侧，同时本发明的能够先对床板进行自动夹持，省去了人工手动使用夹具进行夹持的麻烦，并且可以通过抛光盘的偏心转动，实现对床板的打磨工作，然后通过控制翻转电机工作，使床板进行自动翻转，省去了人工转移设备的麻烦，然后再经过喷涂口进行自动喷涂，效率较高，节省时间，且本发明的结构比较简单，操作相对方便，便于小型工厂使用。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种选矿用摇床床面耐腐耐磨涂料喷涂设备，包括基座，其特征在于：所述基座的顶面上开设有凹槽，，所述凹槽的底壁上左右滑动设有螺纹块，所述螺纹块的顶部转动设有转动盘，所述转动盘的偏心位置处转动设有上下延伸的转动轴，所述转动轴的顶端固设有抛光盘，所述抛光盘用于打磨床板，所述基座的顶面上固设有左右对称的两个立柱，两个所述立柱相互靠近的一侧面上均开设有滑槽，两个所述滑槽内均上下滑动设有滑行块，两个所述滑行块相互靠近的一侧面上均固设有固定块，两个所述固定块内均左右滑动设有矩形滑块，两个所述矩形滑块内均转动设有花键套，两个所述花键套相互靠近的一侧末端均固设有夹持块，所述夹持块用于夹持床板，两个所述固定块内均转动设有花键轴，两个所述花键轴分别与对应的所述花键套花键配合连接，位于左侧所述滑行块内固嵌有翻转电机，所述翻转电机与所述花键轴动力连接，所述翻转电机用于控制所述床板翻转，两个所述立柱的顶端之间固设有顶梁，所述顶梁的底面上左右滑动设有矩形块，所述矩形块的底面上转动设有转动块，所述转动块的底端固设有L型板，所述L型板与所述转动块之间转动设有圆筒板，所述圆筒板的左侧固设有喷涂口，所述喷涂口用于向床板喷射涂料。
2.根据权利要求1所述的一种选矿用摇床床面耐腐耐磨涂料喷涂设备，其特征在于：所述凹槽的左右两侧的均转动设有上下延伸的竖螺杆，两个所述竖螺杆的顶部延伸部分分别与对应的所述固定块螺纹配合连接，所述竖螺杆的底端均固设有带轮，所述基座的底面上固设有升降电机，所述升降电机的顶端动力连接有动力带轮，所述动力带轮与所述带轮之间通过皮带动力连接。
3.根据权利要求2所述的一种选矿用摇床床面耐腐耐磨涂料喷涂设备，其特征在于：，所述凹槽的左侧壁体内固嵌有底部电机，所述底部电机的右端动力连接有向右延伸的底部螺杆，所述底部螺杆与所述螺纹块螺纹配合连接，所述螺纹块的顶面上固设有固定圆环，所述固定圆环的内壁上固设有齿圈，所述转动轴的底端固设有滚动齿轮，所述滚动齿轮与所述齿圈啮合，所述螺纹块的顶面上的中心位置处固设有打磨电机，所述打磨电机的顶端与所述转动盘的底面动力连接。
4.根据权利要求3所述的一种选矿用摇床床面耐腐耐磨涂料喷涂设备，其特征在于：所述基座的顶面上固设有两个左右对称的支撑板，所述支撑板用于支撑床板，所述凹槽的底壁上开设有两个左右对称的圆通孔，所述基座的底部设有吸屑器，所述吸屑器与所述圆通孔连通，所述吸屑器用于吸附所述凹槽内的打磨碎屑。
5.根据权利要求4所述的一种选矿用摇床床面耐腐耐磨涂料喷涂设备，其特征在于：两个所述矩形滑块的顶面上均固设有夹持滑板，两个所述滑行块内均开设有传动腔，所述传动腔内均转动设有第一锥齿轮，两个所述传动腔相互远离的一侧壁体上均转动设有夹持螺杆，所述夹持螺杆与所述夹持滑板螺纹配合连接，两个所述夹持螺杆相互远离的一端均固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合设计，两个所述第一锥齿轮的后端均固设有传动锥齿轮，两个所述传动锥齿轮之间固设有夹持电机，所述夹持电机的左右两端均动力连接有后侧轴，两个所述后侧轴相互远离的一端均固设有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮与所述传动锥齿轮啮合。
6.根据权利要求5所述的一种选矿用摇床床面耐腐耐磨涂料喷涂设备，其特征在于：位于右侧的所述立柱内固嵌有水平位移电机，所述水平位移电机的左端动力连接有向左延伸的顶部螺杆，所述顶部螺杆与所述矩形块螺纹配合连接，所述转动块的底面内固嵌有喷涂电机，所述喷涂电机间歇正反转，所述喷涂电机的底端动力连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮与所述圆筒板的内壁间歇啮合，所述顶梁的顶面上固设有喷涂器，所述喷涂器与所述喷涂口通过软管连通，所述矩形块的右侧固设有吹干器，所述吹干器用于吹干涂料。
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