CN220241071U - 一种亚克力板修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种亚克力板修边装置，涉及亚克力修边技术领域，包括本体，所述本体的上表面安装有刀头，所述本体上表面相对于刀头一侧的位置安装有除尘罩，所述本体的上表面设有推动结构，所述推动结构包括横槽，所述横槽开设在本体的上表面，所述本体的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮位于横槽内，所述齿轮的圆弧面相啮合有齿板，所述齿板位于横槽内，所述齿板的上表面固定连接有U形板，所述U形板的上表面螺纹贯穿有螺杆，此一种亚克力板修边装置，达到了自主推动亚克力板进行移动打磨的效果，解决了长期人工推动亚克力板不仅提高人员工作强度还会影响亚克力板打磨精度的问题。

Description

一种亚克力板修边装置

技术领域

本实用新型涉及亚克力修边技术领域，具体为一种亚克力板修边装置。

背景技术

亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，其中亚克力板在初期生产裁剪后，需要对其裁剪的边缘处修边，从而将边缘处毛刺进行打磨使得亚克力板更好光滑，因此会使用到修边机，一般有机体和刀头组成，通过刀头对亚克力板边缘处打磨实现修边。

现有技术诸如公告号为CN215202157U的实用新型，该专利公开了一种亚克力板修边装置，包括本体，所述本体顶部的中心处设置有刀头，所述本体的顶部且位于刀头的右侧固定连接有挡罩，所述本体的顶部且位于挡罩的右侧通过螺丝固定连接有除尘罩，所述本体的顶部且位于除尘罩的右侧通过固定块固定连接有风机，解决了通常现有的修边机在对亚克力板进行修边时，会产生大量亚克力板粉尘，导致对周围的环境造成污染，而现有的修边机存在不具备对粉尘进行收集的问题。

针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：通过刀头对亚克力板修边时，人员需将亚克力板放置本体上顶在刀头表面移动，长期反复操作后，不仅会由于人员的来回移动而提高工作强度，还会容易由于人工移动而造成边缘处打磨深浅不一的情况出现。

为此，我们提出一种亚克力板修边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种亚克力板修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力板修边装置，包括本体，所述本体的上表面安装有刀头，所述本体上表面相对于刀头一侧的位置安装有除尘罩，所述本体的上表面设有推动结构，所述推动结构包括横槽，所述横槽开设在本体的上表面，所述本体的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮位于横槽内，所述齿轮的圆弧面相啮合有齿板，所述齿板位于横槽内，所述齿板的上表面固定连接有U形板，所述U形板的上表面螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆的下端转动连接有压板。

上述部件达到的效果为：达到了自主推动亚克力板进行移动打磨的效果，从而尽量避免长期人工推动亚克力板不仅提高人员工作强度还会影响亚克力板打磨精度的问题出现。

优选的，所述本体的表面开设有滑槽，所述滑槽与横槽相连通，所述滑槽的内壁滑动连接有滑条，所述滑条的一侧与齿板固定连接。

上述部件达到的效果为：齿板移动带动滑条从滑槽内滑动，滑条起到限制齿板移动路径的作用。

优选的，所述压板的下表面固定连接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶垫。

上述部件达到的效果为：压板带动防滑垫与亚克力板贴合挤压，防滑垫达到进一步限位亚克力板的效果。

优选的，所述齿板的一侧固定连接有侧板，所述侧板的一侧与齿轮相抵接。

上述部件达到的效果为：齿板移动带动侧板与齿轮贴合，侧板起到防止齿板与齿轮脱离的作用。

优选的，所述齿板的下表面固定均匀开设有若干个内槽，所述内槽的内壁转动连接有滑轮，所述滑轮的圆弧面与横槽内壁滑动连接。

上述部件达到的效果为：齿板移动带动滑轮在横槽内滑动，滑轮起到降低齿板自身摩擦力的作用。

优选的，所述除尘罩的上表面设有限位结构，所述限位结构包括伸缩杆，所述伸缩杆的下表面与除尘罩固定连接，所述伸缩杆的输出端固定连接有卡框，所述卡框的内壁转动连接有转杆，所述转杆的上端固定连接有顶板，所述转杆的下端固定连接有吸盘。

上述部件达到的效果为：达到了可对圆形亚克力板进行修边的效果，以此大大提高装置的适配性以及多功能程度，且可通过结构的自我调节实现对不同圆形亚克力板的限位打磨。

优选的，所述吸盘的上表面固定连接有连接绳，所述连接绳的另一端固定连接有圆环，所述卡框的一侧固定连接有卡勾，所述圆环的内壁与卡勾滑动连接。

上述部件达到的效果为：移动圆环套在卡勾表面，圆环不仅起到方便拉起吸盘还达到临时限位吸盘的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过设置推动结构，达到了自主推动亚克力板进行移动打磨的效果，通过各部件的配合实现半自动化修边工艺，通过电机的驱动实现亚克力板的移动，且有效保证亚克力板移动的稳定性以及修边的深浅统一程度，不仅提高亚克力板的修边质量，还有效降低人员的工作强度。

2.本实用新型，通过设置限位结构，达到了可对圆形亚克力板进行修边的效果，以此大大提高装置的适配性以及多功能程度，且可通过结构的自我调节实现对不同圆形亚克力板的限位打磨。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的局部结构示意图；

图3为本实用新型的下方局部结构示意图；

图4为本实用新型螺杆处的结构示意图。

图中：1-本体；2-刀头；3-除尘罩；4-推动结构；401-横槽；402-电机；403-齿轮；404-齿板；405-U形板；406-螺杆；407-压板；408-滑槽；409-滑条；410-防滑垫；411-侧板；412-内槽；413-滑轮；5-限位结构；51-伸缩杆；52-卡框；53-转杆；54-顶板；55-吸盘；56-连接绳；57-圆环；58-卡勾。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种亚克力板修边装置，包括本体1，本体1的上表面安装有刀头2，本体1上表面相对于刀头2一侧的位置安装有除尘罩3，本体1的上表面设有推动结构4，达到了自主推动亚克力板进行移动打磨的效果，从而尽量避免长期人工推动亚克力板不仅提高人员工作强度还会影响亚克力板打磨精度的问题出现，除尘罩3的上表面设有限位结构5，达到了可对圆形亚克力板进行修边的效果，以此大大提高装置的适配性以及多功能程度，且可通过结构的自我调节实现对不同圆形亚克力板的限位打磨。

下面具体说一下其推动结构4和限位结构5的具体设置和作用。

如图2和图3以及图4所示，推动结构4包括横槽401，横槽401开设在本体1的上表面，本体1的下表面固定连接有电机402，电机402的输出端固定连接有齿轮403，齿轮403位于横槽401内，齿轮403的圆弧面相啮合有齿板404，齿板404位于横槽401内，齿板404的上表面固定连接有U形板405，U形板405的上表面螺纹贯穿有螺杆406，螺杆406的下端转动连接有压板407，本体1的表面开设有滑槽408，滑槽408与横槽401相连通，滑槽408的内壁滑动连接有滑条409，滑条409的一侧与齿板404固定连接，齿板404移动带动滑条409从滑槽408内滑动，滑条409起到限制齿板404移动路径的作用。

压板407的下表面固定连接有防滑垫410，防滑垫410为橡胶垫，压板407带动防滑垫410与亚克力板贴合挤压，防滑垫410达到进一步限位亚克力板的效果，齿板404的一侧固定连接有侧板411，侧板411的一侧与齿轮403相抵接，齿板404移动带动侧板411与齿轮403贴合，侧板411起到防止齿板404与齿轮403脱离的作用，齿板404的下表面固定均匀开设有若干个内槽412，内槽412的内壁转动连接有滑轮413，滑轮413的圆弧面与横槽401内壁滑动连接，齿板404移动带动滑轮413在横槽401内滑动，滑轮413起到降低齿板404自身摩擦力的作用。

如图2所示，限位结构5包括伸缩杆51，伸缩杆51的下表面与除尘罩3固定连接，伸缩杆51的输出端固定连接有卡框52，卡框52的内壁转动连接有转杆53，转杆53的上端固定连接有顶板54，转杆53的下端固定连接有吸盘55，吸盘55的上表面固定连接有连接绳56，连接绳56的另一端固定连接有圆环57，卡框52的一侧固定连接有卡勾58，圆环57的内壁与卡勾58滑动连接，移动圆环57套在卡勾58表面，圆环57不仅起到方便拉起吸盘55还达到临时限位吸盘55的效果。

工作原理：当需要对亚克力板进行修边时，首先将亚克力板从本体1表面移动至U形板405内，随后将螺杆406通过U形板405向靠近亚克力板的一侧转动，压板407通过螺杆406带动防滑垫410与亚克力板贴合挤压，此时亚克力板被限位，随后启动电机402，电机402的输出端驱动齿轮403旋转，齿轮403带动侧板411在横槽401内驱动齿板404移动，侧板411起到防止齿板404与齿轮403脱离的作用，滑轮413通过齿板404在横槽401内滑动，滑轮413起到降低齿板404自身摩擦力的作用，滑条409通过齿板404在滑槽408内壁滑动，滑条409起到限制齿板404移动路径的作用，U形板405则通过齿板404带动亚克力板进行推动，此时亚克力板边缘处从刀头2表面滑过，通过刀头2对亚克力板进行修边打磨，打磨完成后将螺杆406通过U形板405向远离亚克力板的一侧转动，压板407通过螺杆406带动防滑垫410与亚克力板脱离，防滑垫410达到进一步限位亚克力板的效果，最后取出亚克力板完成修边。

当需要对圆形亚克力板进行修边时，首先将亚克力板放在本体1上，然后启动伸缩杆51，伸缩杆51的输出端驱动卡框52至圆形亚克力板中心点后，移动圆环57与卡勾58表面脱离，此时连接绳56借助圆环57取消对吸盘55的限位，圆环57不仅起到方便拉起吸盘55还达到临时限位吸盘55的效果，吸盘55借助转杆53由于重力自由下落，直到顶板54与卡框52贴合，此时吸盘55再与亚克力板吸合，使亚克力板被吸在吸盘55表面，而后通过刀头2对圆形亚克力板进行旋转修边，转杆53通过吸盘55和亚克力板的转动在卡框52内壁旋转，以此实现对圆形亚克力板的修边。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种亚克力板修边装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的上表面安装有刀头(2)，所述本体(1)上表面相对于刀头(2)一侧的位置安装有除尘罩(3)，所述本体(1)的上表面设有推动结构(4)，所述推动结构(4)包括横槽(401)，所述横槽(401)开设在本体(1)的上表面，所述本体(1)的下表面固定连接有电机(402)，所述电机(402)的输出端固定连接有齿轮(403)，所述齿轮(403)位于横槽(401)内，所述齿轮(403)的圆弧面相啮合有齿板(404)，所述齿板(404)位于横槽(401)内，所述齿板(404)的上表面固定连接有U形板(405)，所述U形板(405)的上表面螺纹贯穿有螺杆(406)，所述螺杆(406)的下端转动连接有压板(407)。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板修边装置，其特征在于：所述本体(1)的表面开设有滑槽(408)，所述滑槽(408)与横槽(401)相连通，所述滑槽(408)的内壁滑动连接有滑条(409)，所述滑条(409)的一侧与齿板(404)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种亚克力板修边装置，其特征在于：所述压板(407)的下表面固定连接有防滑垫(410)，所述防滑垫(410)为橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种亚克力板修边装置，其特征在于：所述齿板(404)的一侧固定连接有侧板(411)，所述侧板(411)的一侧与齿轮(403)相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种亚克力板修边装置，其特征在于：所述齿板(404)的下表面固定均匀开设有若干个内槽(412)，所述内槽(412)的内壁转动连接有滑轮(413)，所述滑轮(413)的圆弧面与横槽(401)内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种亚克力板修边装置，其特征在于：所述除尘罩(3)的上表面设有限位结构(5)，所述限位结构(5)包括伸缩杆(51)，所述伸缩杆(51)的下表面与除尘罩(3)固定连接，所述伸缩杆(51)的输出端固定连接有卡框(52)，所述卡框(52)的内壁转动连接有转杆(53)，所述转杆(53)的上端固定连接有顶板(54)，所述转杆(53)的下端固定连接有吸盘(55)。

7.根据权利要求6所述的一种亚克力板修边装置，其特征在于：所述吸盘(55)的上表面固定连接有连接绳(56)，所述连接绳(56)的另一端固定连接有圆环(57)，所述卡框(52)的一侧固定连接有卡勾(58)，所述圆环(57)的内壁与卡勾(58)滑动连接。