CN113087381B - 一种玻璃幕墙用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃幕墙用切割装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有安装板,所述安装板上固定安装有第一固定板,所述底座上开设有放置槽和两个第一滑槽,所述放置槽内设有收集机构,两个所述均设有固定机构,两个所述固定机构之间夹设有待切割件,两个所述固定机构上均设有抵紧机构,两个所述抵紧机构的底部均与待切割件的顶部相抵紧,所述第一固定板的底部固定安装有电动推杆。本发明结构设计合理,其能够在对玻璃幕墙切割完毕之后自动对散落在玻璃幕墙上的碎屑进行清理,省去了人工手动清理的操作,且能够在切割玻璃幕墙时对产生的碎屑进行阻挡,避免碎屑溅入操作人员眼睛里对操作人员造成伤害的情况发生。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃幕墙加工设备技术领域,尤其涉及一种玻璃幕墙用切割装置。
背景技术
玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰产品,越来越多的建筑使用该类建筑结构,现已成为现代高层建筑时代的显著特征,玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合,隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃。
现有技术中,切割装置对玻璃幕墙进行切割时,切割时产生的碎屑会散落在玻璃幕墙上,在切割完毕之后,需要操作人员将其清理干净才能够将其取下,且在切割时,产生的碎屑会四处飞溅,容易溅入操作人员眼睛里对操作人员造成伤害,为此我们设计了一种玻璃幕墙用切割装置来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中切割装置对玻璃幕墙进行切割时,切割时产生的碎屑会散落在玻璃幕墙上,在切割完毕之后,需要操作人员将其清理干净才能够将其取下,且在切割时,产生的碎屑会四处飞溅,容易溅入操作人员眼睛里对操作人员造成伤害的问题,而提出的一种玻璃幕墙用切割装置,其能够在对玻璃幕墙切割完毕之后自动对散落在玻璃幕墙上的碎屑进行清理,省去了人工手动清理的操作,且能够在切割玻璃幕墙时对产生的碎屑进行阻挡,避免碎屑溅入操作人员眼睛里对操作人员造成伤害的情况发生。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种玻璃幕墙用切割装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有安装板,所述安装板上固定安装有第一固定板,所述底座上开设有放置槽和两个第一滑槽,所述放置槽内设有收集机构,两个所述均设有固定机构,两个所述固定机构之间夹设有待切割件,两个所述固定机构上均设有抵紧机构,两个所述抵紧机构的底部均与待切割件的顶部相抵紧,所述第一固定板的底部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定安装有第三固定板,所述第三固定板的底部固定安装有连接板,所述第三固定板的底部设有切割机构,所述切割机构贯穿连接板并与其滑动连接,所述连接板的底部设有阻挡机构和两个清洁机构。
优选地,所述收集机构包括放置在放置槽内的收集盆,所述放置槽的内底部固定安装有多个第一磁块,所述收集盆的底部固定安装有多个第二磁块,多个所述第二磁块的底部与相对的第一磁块的顶部相抵且磁极相反。
优选地,所述固定机构包括固定安装在第一滑槽内底部上的第二固定板,所述第二固定板上滑动连接有滑杆,所述滑杆的端部固定安装有U形板,所述U形板的侧壁与第二固定板的侧壁之间固定连接有多个第一弹簧,所述U形板的内底部固定安装有橡胶垫,所述待切割件放置在两个U形板之间并与相对的橡胶垫的顶部相抵。
优选地,所述抵紧机构包括开设在U形板内侧壁上的第二滑槽,所述第二滑槽上滑动连接有抵板,所述抵板的底部与待切割件的顶部相抵紧,所述U形板上贯穿螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端与抵板的顶部转动连接。
优选地,所述切割机构包括固定安装在第三固定板底部上的电动滑轨,所述电动滑轨内滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的底部固定安装有连接杆,所述连接杆贯穿连接板并与其滑动连接,所述连接杆的底端固定安装有切割装置。
优选地,所述阻挡机构包括固定安装在连接板底部上的透明环形框,所述透明环形框的底部开设有环形槽,所述环形槽内滑动连接有环形安装板,所述环形安装板的顶部与环形槽的内顶部之间固定连接有多个第二弹簧,所述环形安装板的底部固定安装有环形橡胶垫。
优选地,所述清洁机构包括固定安装在连接板底部上的安装框,所述安装框内滑动连接有清洁刷,所述清洁刷的顶部与安装框的内顶部之间固定连接有多个第三弹簧。
优选地,所述底座的底部设有防滑纹。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过固定机构、抵紧机构、清洁机构和收集机构的设置,能够在对待切割件切割完毕之后自动对散落在待切割件上的碎屑进行清理,省去了人工手动清理的操作,降低了操作人员的工作强度。
2、通过阻挡机构的设置,能够在切割待切割件时对产生的碎屑进行阻挡,避免碎屑溅入操作人员眼睛里对操作人员造成伤害的情况发生。
综上所述,本发明结构设计合理,其能够在对玻璃幕墙切割完毕之后自动对散落在玻璃幕墙上的碎屑进行清理,省去了人工手动清理的操作,且能够在切割玻璃幕墙时对产生的碎屑进行阻挡,避免碎屑溅入操作人员眼睛里对操作人员造成伤害的情况发生。
附图说明
图1为本发明提出的一种玻璃幕墙用切割装置的结构示意图;
图2为图1中的A处结构放大图;
图3为图1中的B处结构放大图;
图4为图1中的C处结构放大图。
图中:1底座、2安装板、3第一固定板、4放置槽、5第一滑槽、6收集盆、7第一磁块、8第二磁块、9待切割件、10第二固定板、11滑杆、12U形板、13第二滑槽、14抵板、15橡胶垫、16螺纹杆、17第一弹簧、18电动推杆、19第三固定板、20连接板、21透明环形框、22安装框、23电动滑轨、24电动滑块、25连接杆、26切割装置、27环形槽、28环形安装板、29第二弹簧、30环形橡胶垫、31清洁刷、32第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种玻璃幕墙用切割装置,包括底座1,底座1的底部设有防滑纹,底座1的顶部固定安装有安装板2,安装板2上固定安装有第一固定板3,底座1上开设有放置槽4和两个第一滑槽5,放置槽4内设有收集机构,收集机构包括放置在放置槽4内的收集盆6,放置槽4的内底部固定安装有多个第一磁块7,收集盆6的底部固定安装有多个第二磁块8,多个第二磁块8的底部与相对的第一磁块7的顶部相抵且磁极相反;
两个均设有固定机构,两个固定机构之间夹设有待切割件9,固定机构包括固定安装在第一滑槽5内底部上的第二固定板10,第二固定板10上滑动连接有滑杆11,滑杆11的端部固定安装有U形板12,U形板12的侧壁与第二固定板10的侧壁之间固定连接有多个第一弹簧17,U形板12的内底部固定安装有橡胶垫15,待切割件9放置在两个U形板12之间并与相对的橡胶垫15的顶部相抵;
两个固定机构上均设有抵紧机构,两个抵紧机构的底部均与待切割件9的顶部相抵紧,抵紧机构包括开设在U形板12内侧壁上的第二滑槽13,第二滑槽13上滑动连接有抵板14,抵板14的底部与待切割件9的顶部相抵紧,U形板12上贯穿螺纹连接有螺纹杆16,螺纹杆16的底端与抵板14的顶部转动连接;
第一固定板3的底部固定安装有电动推杆18,电动推杆18的伸缩端固定安装有第三固定板19,第三固定板19的底部固定安装有连接板20,第三固定板19的底部设有切割机构,切割机构贯穿连接板20并与其滑动连接,切割机构包括固定安装在第三固定板19底部上的电动滑轨23,电动滑轨23内滑动连接有电动滑块24,电动滑块24的底部固定安装有连接杆25,连接杆25贯穿连接板20并与其滑动连接,连接杆25的底端固定安装有切割装置26;
连接板20的底部设有阻挡机构和两个清洁机构,阻挡机构包括固定安装在连接板20底部上的透明环形框21,透明环形框21的底部开设有环形槽27,环形槽27内滑动连接有环形安装板28,环形安装板28的顶部与环形槽27的内顶部之间固定连接有多个第二弹簧29,环形安装板28的底部固定安装有环形橡胶垫30,通过阻挡机构的设置,能够在切割待切割件9时对产生的碎屑进行阻挡,避免碎屑溅入操作人员眼睛里对操作人员造成伤害的情况发生;
清洁机构包括固定安装在连接板20底部上的安装框22,安装框22内滑动连接有清洁刷31,清洁刷31的顶部与安装框22的内顶部之间固定连接有多个第三弹簧32,通过固定机构、抵紧机构、清洁机构和收集机构的设置,能够在对待切割件9切割完毕之后自动对散落在待切割件9上的碎屑进行清理,省去了人工手动清理的操作,降低了操作人员的工作强度。
本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理:
当需要对待切割件9进行切割时,首先,操作者将待切割件9放置在底座1的顶部,按压滑杆11,滑杆11带动U形板12移动,使U形板12上橡胶垫15的顶部与待切割件9的底部相抵,转动螺纹杆16,由于螺纹杆16与U形板12螺纹连接,螺纹杆16带动抵板14向下滑动,使抵板14的底部与待切割件9的顶部相抵紧,重复上述操作,使另一个抵板14的底部也与待切割件9的顶部相抵紧,对待切割件9固定完成,然后启动电动推杆18,电动推杆18带动第三固定板19以及连接板20向下移动,使环形橡胶垫30的底部与待切割件9的顶部相抵紧,清洁刷31的清洁端也与待切割件9的顶部相抵,然后启动切割装置26和电动滑轨23,电动滑轨23带动电动滑块24上的切割装置26滑动对待切割件9进行切割,在切割时,产生的碎屑在透明环形框21的阻挡下落在待切割件9的顶部,当待切割件9切割开分离后,两个U形板12在第一弹簧17拉力的作用下拉动两个分离后的待切割件9相互远离,此时,待切割件9滑动时,清洁刷31将散落在待切割件9上的碎屑扫入放置槽4内,在重力的作用下落入收集盆6内,然后关闭切割装置26,使电动滑轨23内的电动滑块24复位,然后控制电动推杆18带动第三固定板19及连接板20复位,反向转动螺纹杆16,使抵板14脱离对待切割件9的抵紧,将待切割件9取下即可。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种玻璃幕墙用切割装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有安装板(2),所述安装板(2)上固定安装有第一固定板(3),所述底座(1)上开设有放置槽(4)和两个第一滑槽(5),所述放置槽(4)内设有收集机构,两个所述第一滑槽(5)上均设有固定机构,两个所述固定机构之间夹设有待切割件(9),两个所述固定机构上均设有抵紧机构,两个所述抵紧机构的底部均与待切割件(9)的顶部相抵紧,所述第一固定板(3)的底部固定安装有电动推杆(18),所述电动推杆(18)的伸缩端固定安装有第三固定板(19),所述第三固定板(19)的底部固定安装有连接板(20),所述第三固定板(19)的底部设有切割机构,所述切割机构贯穿连接板(20)并与其滑动连接,所述连接板(20)的底部设有阻挡机构和两个清洁机构;
所述收集机构包括放置在放置槽(4)内的收集盆(6),所述放置槽(4)的内底部固定安装有多个第一磁块(7),所述收集盆(6)的底部固定安装有多个第二磁块(8),多个所述第二磁块(8)的底部与相对的第一磁块(7)的顶部相抵且磁极相反;
所述固定机构包括固定安装在第一滑槽(5)内底部上的第二固定板(10),所述第二固定板(10)上滑动连接有滑杆(11),所述滑杆(11)的端部固定安装有U形板(12),所述U形板(12)的侧壁与第二固定板(10)的侧壁之间固定连接有多个第一弹簧(17),所述U形板(12)的内底部固定安装有橡胶垫(15),所述待切割件(9)放置在两个U形板(12)之间并与相对的橡胶垫(15)的顶部相抵;
所述抵紧机构包括开设在U形板(12)内侧壁上的第二滑槽(13),所述第二滑槽(13)上滑动连接有抵板(14),所述抵板(14)的底部与待切割件(9)的顶部相抵紧,所述U形板(12)上贯穿螺纹连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的底端与抵板(14)的顶部转动连接;
所述切割机构包括固定安装在第三固定板(19)底部上的电动滑轨(23),所述电动滑轨(23)内滑动连接有电动滑块(24),所述电动滑块(24)的底部固定安装有连接杆(25),所述连接杆(25)贯穿连接板(20)并与其滑动连接,所述连接杆(25)的底端固定安装有切割装置(26);
所述阻挡机构包括固定安装在连接板(20)底部上的透明环形框(21),所述透明环形框(21)的底部开设有环形槽(27),所述环形槽(27)内滑动连接有环形安装板(28),所述环形安装板(28)的顶部与环形槽(27)的内顶部之间固定连接有多个第二弹簧(29),所述环形安装板(28)的底部固定安装有环形橡胶垫(30);
所述清洁机构包括固定安装在连接板(20)底部上的安装框(22),所述安装框(22)内滑动连接有清洁刷(31),所述清洁刷(31)的顶部与安装框(22)的内顶部之间固定连接有多个第三弹簧(32)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙用切割装置,其特征在于,所述底座(1)的底部设有防滑纹。
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